USULAN PERBAIKAN TATA LETAK GUDANG
MATERIAL DENGAN MENGGUNAKAN METODE
DEDICATED STORAGE
(Gudang Material PT. King Jim Indonesia)
Skripsi
Diajukan Kepada Universitas Muhammadiyah Malang Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Akademik
Dalam Menyelesaikan Program Sarjana Teknik
Disusun Oleh:
HARRIS FERDIANTO
201210140311086
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG
2016
Dosen Pembimbing II
Annisa Kesy Gerside ST. M.T
LEMBAR PENGESAHAN SKRIPSI
USULAN PERBAIKAN TATA LETAK GUDANG
MATERIAL DENGAN MENGGUNAKAN METODE
DEDICATED STORAGE
(Gudang Material PT. King Jim Indonesia)
Harris Ferdianto 201210140311086
Menyetujui dan Mengesahkan,
Malang, 5 September 2016
Mengetahui, Dosen Pembimbing I
.
Ilyas Mas’udin, S.T., M.Log, SCM, Ph.D
Ketua Jurusan Teknik Industri
KATAPENGANTAR
Assalamu’alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh,
Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat, taufik, serta hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini yang berjudul “Usulan Perbaikan Tata Letak Gudang Material dengan Menggunakan
Metode Dedicated Storage”. Skripsi ini penulis susun dengan sebaik-baiknya dan
semaksimal mungkin. Keberhasilan penulis dalam menyelesaikan skripsi ini tidak terlepas dari dukungan, bantuan, dan doa dari berbagai pihak, penulis ingin menghaturkan terima kasih kepada:
1. Allah SWT, karena telah memeberikan kesehatan, pengetahuan dan ilmu, serta kekuatan mental dalam mengerjakan skripsi.
2. Bapak Ir. Sudarman, M.T. selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Malang.
3. Bapak Ilyas Masudin, Ph.D. selaku Ketua Program Studi Teknik Industri dan dosen pembimbing 1.
4. Ibu Annisa Kesy Garside, S.T., M.T. selaku dosen pembimbing II dalam penyusunan skripsi ini yang senantiasa membimbing dan memberikan arahan, kritik, serta masukan yang bijaksana selama proses penyusunan skripsi ini dan sebagai teman curhat ketika menghadapi masalah dalam pengerjaan skripsi. 5. Bapak dan Ibu dosen di lingkungan Jurusan Teknik Industri Universitas
Muhammadiyah Malang yang telah banyak memberi bekal ilmu dan pengarahan selama ini.
6. Bapak Arif dan segenap karyawan PT. King Jim Indonesia yang begitu ramah, sabar serta bersedia menerima dan terlibat dalam memberikan segala informasi yang dibutuhkan oleh penulis.
7. Kepada kedua orang tua, yang selalu memberikan doa yang tiada hentinya, semangat dan motifasi untuk menyelesaikan skripsi.
8. Kepada orang terkasih yang selama ini mendukung dan memotivasi dalam pengerjaan skripsi.
9. Kawan-kawan jurusan Teknik Industri angkatan 2012 kelas B, yang telah memberikan semangat dan berjuang bersama-sama dalam mengerjakan skripsi.
Penulis menyadari bahwa masih banyak kekurangan yang terdapat dalam penyusunan skripsi ini, oleh karena itu perlu kiranya kritik dan saran yang membangun kepada penulis demi kesempurnaan skripsi ini. Dengan kerendahan hati penulis mengucapkan terimakasih dan mohon maaf atas segala kekurangan. Semoga skripsi ini bermanfaat demi pengembangan dan wacana para pembaca, Amin.
Malang, Agustus 2016
Penulis
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ... LEMBAR PENGESAHAN SKRIPSI ... LEMBAR ASISTENSI ... BERITA ACARA UJIAN SKRIPSI ... SURAT PERNYATAAN KEASLIAN ...
Kata Pengantar ...i
Abstrak ... iii Abstract ... iv Daftar Isi ... v Daftar Gambar ... ix Daftar Tabel ... ix Daftar Lampiran ... x Daftar Pustaka... xi BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang ... 1 1.2 Rumusan Masalah... 2 1.3 Tujuan Penelitian ... 2 1.4 Manfaat Penelitian ... 3
1.5 Batasan Masalah dan Asumsi ... 4
BAB II LANDASAN TEORI 2.1 Gudang dan Aktivitas Pergudangan ... 5
2.1.1 Aktivitas Pergudangan ... 5
2.2 Bangun dan Tata Letak Gudang ... 6
2.2.1 Jenis Layout Gudang ... 7
2.2.2 Gang ... 10
2.2.3 Konsep Tata Letak Penyimpanan Barang ... 11
2.2.4 Media Penyimpanan ... 13
2.3.1 Metode Dedicated Storage ... 14
2.3.3 Metode Randomized Storage ... 15
2.3.3 Metode Class Based Dedicated Storage ... 16
2.3.4 Metode Shared Storage ... 16
2.4 Penempatan Produk pada Lokasi Penyimpanan/Penarikan ... 17
2.4.1 Konfigurasi Gudang ... 20
2.5 Ukuran Jarak ... 21
2.5.1 Prinsip Pemindahan Bahan ... 23
2.6 Material Handling ... 25
2.6.1 Jenis Peralatan Material Handling... 25
2.7 Evaluasi Gudang... 26
BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Diagram Alir Penelitian ... 28
3.2 Studi Pendahuluan ... 29 3.3 Studi Literatur ... 29 3.4 Identifikasi Masalah ... 30 3.5 Perumusan masalah ... 30 3.6 Penetapan Tujuan ... 30 3.7 Pengumpulan Data ... 31
3.7.1 Metode Pengumpulan Data Penelitian ... 32
3.8 Pengolahan Data ... 33
3.9 Analisa Pembahasan ... 36
3.10 Kesimpulan dan Saran ... 36
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA 4.1 Tinjauan Perusahaan ... 37
4.1.1 Sejarah Perusahaan... 37
4.1.2 Letak Perusahaan ... 37
4.1.3 Lokasi Perusahaan ... 38
4.2 Pengumpulan Data ... 43
4.2.1 Data Jenis Material dan Kapasitas Pallet Material ... 44
4.2.1.1 Data Jenis Material Untuk Penyimpanan Racking ... 44
4.2.1.2 Data Jenis Material Untuk Penyimpanan Palletisasi ... 47
4.2.3 Data Penyimpanan Penerimaan dan Pengiriman Material ... 49
4.2.4 Layout Gudang Material Saat Ini ... 49
4.2.5 Material Handling Pada Gudang Material ... 54
4.3 Pengolahan Data ... 54
4.3.1 Perhitungan Throughput ... 54
4.3.2.1 Perhitungan Throughput Material Pada Penyimpanan Racking 54 4.3.2.2 Perhitungan Throughput Material Pada Penyimpanan Palletisasi 57 4.3.3 Distance Travelled Gudang Material Sekarang ... 60
4.3.3.1 Distance Travelled Slot Pada Penyimpanan Racking 1 ... 61
4.3.3.2 Distance Travelled Slot Pada Penyimpanan Racking 2 ... 65
4.3.3.3 Distance Travelled Slot Pada Penyimpanan Racking 3 ... 69
4.3.3.4 Distance Travelled Slot Pada Penyimpanan Palletisasi ... 70
4.3.3.5 Total Distance Travelled Penyimpanan Racking ... 74
4.3.3.6 Total Distance Travelled Penyimpanan Palletisasi ... 95
4.4 Perancangan Slot ... 102
4.4.1 Slot Pada Double Racking Gudang Material ... 102
4.4.2 Perancangan Slot Palletisasi ... 102
4.5 Space Requierement ... 104
4.5.1 Space Requierement Penyimpanan Racking... 104
4.5.2 Space Requierement Untuk Penyimpanan Palletisasi ... 108
4.6 Penematan Produk ... 114
4.7 Perancangan Layout Usulan Gudang Material ... 165
4.8 Perbandingan Total Jarak Perjalan Usulan dan Saat Ini ... 169
BAB V ANALISA PEMBAHASAN
5.1 Analisa Hasil Perhitungan Slot ... 195
5.2 Analisa Hasil Penempatan Material ... 195
5.3 Perbandingan Distance Travelled ... 196
5.4 Analisa Hasil Layout Gudang Usulan ... 197
5.5 Rekomendasi Implementasi Layout Dengan Metode Dedicated Storage ... 198
BAB VII PENUTUP 6.1 Kesimpulan ... 200
Daftar Gambar
Gambar 2.1 Layout Arus Garis Lurus ... 8
Gambar 2.2 Layout Arus “U” ... 9
Gambar 2.3 Layout arus “L” ... 10
Gambar 2.4 Penyimpanan Barang Berdasarkan Popularity ... 12
Gambar 2.5 Orthogonal Cross Aisles ... 21
Gambar 2.6 Jarak euclidean ... 22
Gambar 2.7 Jarak rectilinear ... 23
Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian ... 28
Gambar 4.1 Flowchart Proses Produksi ... 43
Gambar 4.2 Layout Gudang Material Tampak Atas Racking 1 dan Palletisasi ... 51
Gambar 4.3 Layout Gudang Material Tampak Atas Racking 2 dan Palletisasi ... 52
Gambar 4.4 Layout Gudang Material Tampak Atas Racking 3 dan Palletisasi ... 53
Gambar 4.5 Jarak Slot Dengan Titik I/O Pada Penyimpanan Racking ... 61
Gambar 4.6 Jarak Slot Dengan Titik I/O Pada Penyimpanan Palletisasi ... 70
Gambar 4.7 Dimensi Slot Palletisasi tampak atas ... 103
Gambar 4.8 Layout Slot Usulan Racking 1 & Palletisasi Tampak Atas ... 111
Gambar 4.9 Layout Slot Usulan Racking 2 & Palletisasi Tampak Atas ... 112
Gambar 4.10 Layout Slot Usulan Racking 3 & Palletisasi Tampak Atas ... 113
Gambar 4.11 Dimensi Forklift Pada Gudang Material PT. King Jim Indonesia ... 118
Gambar 4.12 Jarak Slot Dengan Titik I/O Pada Penyimpanan Slot A1R1 ... 119
Gambar 4.13 Layout Usulan Racking 1 & Palletisasi Tampak Atas ... 166
Gambar 4.14 Layout Usulan Racking 2 & Palletisasi Tampak Atas ... 167
Daftar Tabel
Tabel 4.1 Data Jenis Material dan Kapasitas Pallet Material Carton ... 44
Tabel 4.2 Data Jenis Material dan Kapasitas Pallet Material Mechanism ... 45
Tabel 4.3 Data Jenis Material dan Kapasitas Pallet Material PP Roll ... 46
Tabel 4.4 Data Jenis Material dan Kapasitas Pallet Cover & Pocket ... 47
Tabel 4.5 Data Jenis Material dan Kapasitas Pallet Material Resin ... 48
Tabel 4.6 Data Jenis Material dan Kapasitas Pallet Material Color ... 48
Tabel 4.7 Troughput Jenis Material Carton ... 55
Tabel 4.8 Troughput Jenis Material Mechanism ... 56
Tabel 4.9 Troughput Jenis Material PP Roll ... 57
Tabel 4.10 Troughput Jenis Material Cover & Pocket ... 57
Tabel 4.11 Troughput Jenis Material Resin ... 58
Tabel 4.12 Troughput Jenis Material Color ... 59
Tabel 4.13 Jarak Tiap Slot Dengan Titik I/O Pada Racking 1 ... 62
Tabel 4.14 Jarak Tiap Slot Dengan Titik I/O Pada Racking 2 ... 66
Tabel 4.15 Jarak Tiap Slot Dengan Titik I/O Pada Racking 3 ... 69
Tabel 4.16 Jarak Tiap Slot Dengan Titik I/O Pada Palletisasi ... 71
Tabel 4.17 Jarak Perjalanan Total Tiap Slot Pada Racking 1... 74
Tabel 4.18 Jarak Perjalanan Total Tiap Slot Pada Racking 2... 84
Tabel 4.19 Jarak Perjalanan Total Tiap Slot Pada Racking 3... 92
Tabel 4.20 Jarak Perjalanan Total Tiap Slot Pada Palletisasi ... 95
Tabel 4.21 Kebutuhan Ruang Penyimpanan Racking Material Carton ... 105
Tabel 4.22 Kebutuhan Ruang Penyimpanan Racking Material Mechanism ... 106
Tabel 4.23 Kebutuhan Ruang Penyimpanan Racking Material PP Roll ... 107
Tabel 4.24 Kebutuhan Ruang Penyimpanan Racking Material Cover & Pocket ... 107
Tabel 4.25 Kebutuhan Ruang Penyimpanan Racking Material Resin ... 109
Tabel 4.26 Kebutuhan Ruang Penyimpanan Racking Material Color ... 109
Tabel 4.27 Perbandingan Troughput Untuk Material Carton... 114
Tabel 4.29 Perbandingan Troughput Untuk Material PP Roll ... 116
Tabel 4.30 Perbandingan Troughput Untuk Material Cover & Pocket ... 116
Tabel 4.31 Perbandingan Troughput Untuk Material Resin ... 117
Tabel 4.32 Perbandingan Troughput Untuk Material Color ... 117
Tabel 4.33 Jarak Tiap Slot Usulan Dengan Titik I/O Pada Racking 1... 120
Tabel 4.34 Jarak Tiap Slot Usulan Dengan Titik I/O Pada Racking 2... 123
Tabel 4.35 Jarak Tiap Slot Usulan Dengan Titik I/O Pada Racking 3... 126
Tabel 4.36 Jarak Tiap Slot Usulan Dengan Titik I/O Pada Palletisasi ... 129
Tabel 4.37 Penempatan Material Dengan Racking ... 132
Tabel 4.38 Penempatan Material Dengan Palletisasi ... 157
Tabel 4.39 Total Distance Travelled Layout Gudang Usulan Pada Racking ... 169
Tabel 4.40 Total Distance Travelled Layout Gudang Usulan Pada Palletisasi ... 188
DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN MATERIAL IN………. LAMPIRAN MATERIAL OUT………. LAMPIRAN MATERIAL STORAGE……….. LAMPIRAN MATERIAL PENYIMPANAN MAX………
DAFTAR PUSTAKA
Apple, J. M. 1990. Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan. Penerjemah: Nurhayati Mardiono. Bandung. Penerbit ITB.
Francis, R. L. 1992. Facility Layout and Location, An Analitytical Approach.
Second Edition. New Jersey. Prentice Hall.
Purnomo, Heri. 2004. Perencanaan dan Perancangan Fasilitas. Edisi Pertama. Yogyakarta. Penerbit Graha Ilmu.
Tompkins, J. A. and White, J. A. 1984. Facilities Planning. John Willey & Sons. New York.
Heragu, S.S. 1997 Fasilities Design. Third Edition. New York. PW. Publishing Company.
Warman, John. 1981. Manajemen Pergudangan. Edisi Pertama. Penerjemah: Ir. Begdjomuljo. Jakarta. Penerbit. Lembaga Pendidikan dan Pembinaan Manajemen. Hadiguna, Heri Setiawan. 2008. Tata Letak Pabrik. Edisi Pertama. Yogyakarta. Penerbit ANDI.
Wignojosoebroto, Sritomo. 1990. Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Barang. Edisi Kedua. Surabaya. Penerbit Guna Widya.
Tompkins, J. A. and White, J. A. 2010. Facilities Planning. John Willey & Sons. New York.
Lamtiur, Marnasip. 2010. Perencanaan Tata Letak Gudang Produk Jadi Dengan
Metode Storage and Retreival. Skripsi Universitas Sumatera Utara. Tidak
