Penerapan Metode Theory Of Constraint untuk Mengoptimalkan Stasiun Kerja Bottleneck di PT Asahan Crumb Rubber

(1)

PENERAPAN METODE THEORY OF CONSTRAINT UNTUK

MENGOPTIMALKAN STASIUN KERJA BOTTLENECK

DI PT ASAHAN CRUMB RUBBER

TUGAS SARJANA

Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat Memperoleh Gelar SarjanaTeknik

Oleh

Jolly Calm Simanjuntak 120423011

PROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I

F A K U L T A S T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

(2)

(3)

(4)

(5)

KATA PENGANTAR

Puji serta syukur penulis panjatkan atas berkat dan rahmat Tuhan Yang Maha Esa yang senantiasa memberikan bimbingan-Nya kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan Tugas Akhir ini dengan baik.

Kegiatan penelitian tugas sarjana ini dilakukan di PT Asahan Crumb Rubber Jalan SM Raja Km.8 Medan Amplas, Sumatera Utara. Kegiatan tersebut merupakan salah satu dari beberapa syarat yang telah ditentukan untuk dapat memperoleh gelar Sarjana Teknik di Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.

Judul Tugas Sarjana ini adalah “Penerapan Metode Theory Of Constraint untuk Mengoptimalkan Stasiun Kerja Bottleneck di PT Asahan Crumb Rubber”.

Penulis menyadari bahwa tugas sarjana ini belum sempurna dan masih terdapat kekurangan. Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari pembaca untuk kesempurnaan tugas sarjana ini dan penulis berharap agar laporan tugas sarjana ini dapat memberi manfaat bagi semua pihak yang memerlukannya.

Medan, Juli 2015

(6)

UCAPAN TERIMA KASIH

Puji dan syukur penulis panjatkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa atas berkat dan kasih karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan penulisan Tugas Sarjana ini.

Dalam menyelesaikan penulisan Tugas Sarjana ini, penulis banyak menemukan kendala, namun berkat bantuan dari semua pihak sehinggga Tugas Sarjana ini dapat diselesaikan dengan baik. Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih kepada:

1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT, selaku ketua Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.

2. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT, selaku Sekretaris Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.

3. Ibu Ir. Dini Wahyuni, MT, selaku Dosen Pembimbing I yang telah bersedia meluangkan waktu, tenaga, dan pikiran dalam membantu penulis menyelesaikan Tugas Sarjana ini.

4. Bapak Erwin Sitorus, ST, MT, selaku Dosen Pembimbing II atas waktu, tenaga, dan pikiran untuk membantu penulis dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini.

5. Bapak Ir. Mangara M. Tambunan, M.Sc selaku Koordinator Tugas Akhir. 6. Ibu Ir. Rosnani Ginting, MT, selaku Koordinator Tugas Akhir sekaligus

(7)

7. Pegawai administrasi Departemen Teknik Industri, Kak Dina, Bang Nur, Bang Ridho, Bang Mijo dan Bu Ani yang telah membantu penulis dalam melakukan urusan administrsi di Departemen Teknik Industri USU.

8. Pegawai perpustakaan Departemen Teknik Industri yang telah membantu penulis dalam peminjaman literatur Tugas Sarjana.

9. Segenap Pimpinan dan karyawan PT Asahan Crumb Rubber.

10. Orang tua penulis serta saudara-saudara penulis yang telah banyak mendukung dan mendoakan penulis selama pelaksanaan Tugas Akhir dari awal hingga akhir.

11. Sahabat-sahabat penulis, rekan-rekan Ekstensi 2012 serta teman-teman ekstensi 2011 dan 2013.

12. Seluruh rekan-rekan Mahasiswa Teknik Industri Universitas Sumatera Utara 13. Seluruh rekan-rekan di clan Fourfourtwo, leader, Co-leader, Elder dan

(8)

ABSTRAK

PT. Asahan Crumb Rubber merupakan sebuah perusahaan swasta yang bergerak dalam bidang pengolahan bahan baku karet menjadi produk setengah jadi. Produk yang dihasilkan berjenis Standart Indonesian Rubber 20 (SIR 20). Proses produksi dilakukan berdasarkan make to order. Hasil pengamatan di lantai produksi terlihat penumpukan di stasiun pencacahan. Penumpukan tersebut disebabkan karena adanya perbedaan kapasitas antar stasiun pencacahan dengan stasiun sebelumnya, sehingga menjadi masalah yang harus diselesaikan. Pada penelitian ini digunakan metode Theory Of Constraint (TOC) untuk mengoptimalkan stasiun kerja bottleneck. Hasil perhitungan kapasitas dengan metode RCCP diperoleh kapasitas yang dibutuhkan dan kemudian membandingkannya dengan kapasitas yang tersedia sehingga diperoleh stasiun kerja yang mengalami bottleneck yaitu stasiun pencacahan. Pengolahan data dengan metode TOC dilakukan dengan beberapa langkah yaitu identifikasi kendala yang dilakukan pada hasil perhitungan RCCP. Kemudian melakukan eksploitasi kendala untuk mencari solusi – solusi yang mungkin dilakukan untuk menyelesaikan kendala. Setelah itu melakukan subordinasi sumber daya yaitu dengan melakukan subordinasi solusi dengan setiap elemen sistem untuk meyelesaikan kendala. Hasil penelitian merekomendasikan penambahan jam kerja selama 1 jam pada bulan Maret, April, Juni, Juli, Agustus, September, Oktober, November, Desember, 2 jam untuk bulan januari dan Februari, serta 3 jam untuk bulan Mei

(9)

DAFTAR ISI

BAB HALAMAN

LEMBAR JUDUL ... i

LEMBAR PENGESAHAN ... ii

LEMBAR SERTIFIKAT EVALUASI TA ... iii

KATA PENGANTAR ... iv

UCAPAN TERIMAKASIH ... v

ABSTRAK ... vii

DAFTAR ISI ... viii

DAFTAR TABEL ... xiii

DAFTAR GAMBAR ... xv

DAFTAR LAMPIRAN ... xvi

I. PENDAHULUAN ... I-1

(10)

(11)

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB HALAMAN

2.10. Pengolahan Limbah ... II-13

III LANDASAN TEORI ... III-1

3.1. Theory of Constraints (TOC) ... III-1 3.1.1. Prinsip Theory of Constraints (TOC) ... III-2 3.1.2. Langkah-Langkah Theory of Constraints (TOC) ... III-3 3.2. Pengukuran Waktu Kerja Dengan Jam Henti (Stopwatch

(12)

DAFTAR ISI (Lanjutan)

4.5. Kerangka Berfikir Penelitian ... IV-3 4.6. Metode Pengumpulan Data ... IV-4 4.7. Metode Pengolahan Data ... IV-5 4.8. Metode Analisis dan Pemecahan Masalah ... IV-8

V. PENGUMPULAN DATA DAN PENGOLAHAN DATA ... V-1

5.1. Pengumpulan Data ... V-1 5.2. Pengolahan Data ... V-8 5.2.1. Uji Keseragaman dan Kecukupan Data ... V-8 5.2.2. Perhitungan Waktu Standar ... V-14 5.2.3. Peramalan Permintaan Produk SIR 20 ... V-16 5.2.4. Penyusunan Jadwal Induk Produksi ... V-24 5.2.5. Perhitungan Rough Cut Capacity Planning (RCCP) ... V-25

5.2.5.1. Perhitungan Kapasitas yang Dibutuhkan

(13)

5.2.5.2. Perhitungan Kapasitas yang Tersedia

(Capacity Available) ... V-30 5.2.6. Kecukupan Kapasitas ... V-34 5.3. Pemecahan Masalah Dengan Pendekatan

Theory of Constraints (TOC) ... V-38

VI. ANALISIS DAN PEMBAHASAN ... VI-1

6.1. Analisis Stasiun Kerja Bottleneck ... VI-1 6.2. Analisa Metode Theory Of Constraint (TOC) ... VI-1 6.3. Pembahasan ... VI-2

VII. KESIMPULAN DAN SARAN ... VI-1

7.1. Kesimpulan ... VI-1 7.2. Saran ... VI-2

(14)

DAFTAR TABEL

TABEL HALAMAN

1.1. Data Kapasitas Stasiun Kerja ... I-1 1.2. Data Penumpukan Periode 5 Desember 2014 – 12 Desember

(15)

5.14. Perhitungan SEE untuk Metode Linier ... V-21

DAFTAR TABEL (LANJUTAN)

TABEL HALAMAN

5.15. Perhitungan Hasil Verifikasi Peramalan SIR 20 ... V-22 5.16. Peramalan Permintaan Produk SIR 20 ... V-24 5.17. Rekapitulasi Kapasitas yang Dibutuhkan (CR) Perbulan untuk

WC 1 ... V-25 5.18. . Rekapitulasi Kapasitas yang Dibutuhkan (CR) Perbulan Tiap

Workcentre ... V-27 5.19. Rekapitulasi Kapasitas yang Tersedia (CA) untuk Masing –

(16)

DAFTAR GAMBAR

GAMBAR HALAMAN

(17)

DAFTAR LAMPIRAN

LAMPIRAN HALAMAN

1. Rating Factor Operator ... L-1

2. Allowance Operator ... L-2

3. Daftar Mesin PT Asahan Crumb Rubber ... L-3 4. Uraian Tugas dan Tanggung Jawab ... L-4 5. Tabel F ... L-5 6. Surat Permohonan Tugas Sarjana ... L-6 7. Formulir Penetapan Tugas Sarjana ... L-7 8. Surat Penjajakan Pabrik ... L-8 9. Surat Balasan Pabrik ... L-9

10.Surat Keputusan Tentang Tugas Sarjana Mahasiswa ...L-10