LAPORAN AKHIR PEMBUATAN PAPAN PARTIKEL DARI SABUT KELAPA DENGAN MENGGUNAKAN PEREKAT LIMBAH PLASTIK POLIPROPILENA DAN POLISTIRENA

(1)

LAPORAN AKHIR

PEMBUATAN PAPAN PARTIKEL DARI SABUT KELAPA DENGAN MENGGUNAKAN PEREKAT LIMBAH PLASTIK

POLIPROPILENA DAN POLISTIRENA

Diajukan Sebagai Persyaratan untuk Meyelesaikan Pendidikan Diploma III Jurusan Teknik Kimia

Politeknik Negeri Sriwijaya

Oleh:

Muhammad Sabdian Harwanda 0612 3040 0326

POLITEKNIK NEGERI SRIWIJAYA PALEMBANG

(2)

LEMBAR PERSETUJUAN PENGESAHAN LAPORAN AKHIR

PEMBUATAN PAPAN PARTIKEL DARI SABUT KELAPA DENGAN MENGGUNAKAN PEREKAT LIMBAH PLASTIK

POLIPROPILENA DAN POLISTIRENA

Oleh:

Muhammad Sabdian Harwanda 0612 3040 0326

Palembang, Juli 2015 Pembimbing I, Pembimbing II,

Dr. Rusdianasari Ir. Hj. Erwana Dewi, M.Eng NIP 196711191993032003 NIP 196011141988112001

Mengetahui,

Ketua Jurusan Teknik Kimia

(3)

MOTTO

“Belajar dari sebuah pengalaman dan berusaha menjadi yang lebih baik” ~ Penulis

“Yakin dan berbanggalah bahwa dirimu istimewa, karena keistimewaan yang ada di dalam dirimu tidak dimiliki oleh orang lain” ~ Penulis

“Sesungguhnya setelah kesulitan itu ada kemudahan, maka apabila kamu telah selesai (dari suatu urusan), kerjakanlah dengan sunguh-sunguh urusan yang lain” ~ (Q.S. Al- Insyirah 6-7)

PERSEMBAHAN

1. Kupersembahkan pengabdianku dalam menuntut ilmu ini untuk kedua orang tuaku (Suharno dan Etik Susilawati) atas kerja kerasnya dalam membimbingku.

2. Kupersembahkan untuk Alm. Mbah kakung dan Mbah Putri yang menginginkan cucunya untuk sekolah di Palembang.

3. Belahan jiwaku yang selalu mendampingiku disaat susah maupun senang dalam kehidupan di tanah rantau ini (Novia Ayu Sulistyawati).

4.Keluarga kedua ku di HMJ Teknik Kimia tercinta terkhusus periode 2014-2015, Teknik Kimia JAYA!!!

5. Rekan-rekan 6 KB yang tercinta, sebagai teman cada tawa selama 3 tahun.

(4)

ABSTRAK

Pembuatan Papan Partikel dari Sabut Kelapa dengan Menggunakan Perekat Limbah Plastik Polipropilena dan Polistirena

(M. Sabdian Harwanda, 66 Halaman, 17 Gambar, 17 Tabel, 5 Grafik, 4 Lampiran)

Potensi pemanfaatan limbah sabut kelapa untuk menjadi bahan baku alternatif pada pembuatan papan partikelsangat baik sekali untuk dikembangkan, karena serat sabut kelapa memiliki kandungan selulosa yang cukup besar yaitu 43,44%, dan dari komposisi buah kelapa dapat dihasilkan sabut kelapa sebesar 35%. Penyebaran sabut kelapa di Indonesia juga cukup banyak, dan dengan pemanfaatan sabut kelapa sebagai bahan baku baku alternatif dapat mengurangi penggunaan kayu secara signifikan. Papan partikel pada penelitian ini juga menggunakan bahan limbah plastik polipropilena dan polistirena sebagai lem perekatnya, sehingga dapat mengurangi dampak negatif yang ditimbulkan dari limbah ini. Pembuatan lem perekat ini dilakukan dengan cara menvariasikan komposisi persen berat antara polipropilena dengan polistirena yaitu 100:0, 70:30, 50:50, 30:70, dan 0:100, sehingga dapat diketahui pengaruhnya terhadapap karakteristik fisis dan mekanis pada papan partikel yang dihasilkan sesuai dengan standar SNI 03-2105-2006 dan JIS A 5908-2003. Secara umum hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa sifat mekanis dan sifat fisis berupa kadar air, daya serap air, kerapatan, dan pengembangan tebal telah mencapai standar SNI 03-2105-2006 dan JIS A 5908-2003.Pada penelitian ini hasil terbaik dari pembuatan papan partikel terdapat pada variasi komposisi berat perekat polistirena : polipropilena (100:0 dan 70:30), dimana hasil menunjukkan bahwa nilai kadar air, kerapatan, daya serap air, pengembangan tebal, dan kuat tekan papan partikel yang dihasilkan berturut turut (7,8663 dan 8,1536)%, (0,6505 dan 0,6196) gr/cm3, (36,6680 dan 40,0123)%, (5 dan 6,66)%, (68,6736dan 72,7552)Kg/cm2. Dapat diketahui juga bahwa penambahan polipropilena pada lem perekat akan menurunkan kualitas dari papan partikel yang dihasilkan.

(5)

ABSTRACT

Manufacture of Particle Board from Coconut Fiber Using Waste Plastic Adhesive Polypropylene and Polystyrene

(M. Sabdian Harwanda, 66 Pages, 17 Pictures, 17 Tables, 5 Graphs, 4

Appendices)

The potential of utilization coconut fiber waste to be alternative raw material of particle board production is very good for development, because sickle of coconut fiber contains high cellulose arround 43,44%, and from the composotion of coconuts can be produce coconut fiber arround 35%. The spread of coconut fiber in indonesia is very much, and with utilization of coconut fiber as alternative raw material can be reduce the using of wood significantly. Particle board on a research also use waste plastic polypropylene and polystyrene as adhesive glue, so tha can reduce negatif impact that cause from this waste. Manufacture of adhesive can do with composition percent weight variation between polypropylene and polystyrene such as100:0, 70:30, 50:50, 30:70, and 0:100, so can be known the effect to physical and mechanical characteristics of particle board in accordance with the standard of SNI 03-2105-2006 and JIS A 5908-2003. Generraly, the results obtained show that mechanical properties of modulus of rupture and physical properties of water content, water absorption, density of particle board, and thickness swelling have reached the standard of SNI 03-2105-2006 and JIS A 5908-2003. On this research, the best results of particle board at variation weight composition polystyrene : polypropylene(100:0 and 70:30), the result show that water content, water absorption, density of particle board, thickness swelling, and modulus of rupture of particle board are(7,8663 and 8,1536)%, (0,6505 and 0,6196) gr/cm3, (36,6680 and 40,0123)%, (5 and 6,66)%, (68,6736 and 72,7552)Kg/cm2. We can known that increase of polypropylene can decrease the quality of the resulting particle board.

(6)

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kehadirat Allah SWT atas segala berkat, rahmat dan karunia-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan akhir yang berjudul

“Pembuatan Papan Partikel dari Sabut Kelapa dengan Menggunakan Perekat Limbah Plastik Polipropilena dan Polistirena” dengan lancar dan tepat waktu.

Laporan ini disusun bertujuan untuk memenuhi syarat untuk menyelesaikan pendidikan diploma III di jurusan Teknik Kimia di Politeknik Negeri Sriwijaya. Laporan ini dibuat berdasarkan penelitian yang telah dilakukan di Laboratorium Polimer Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Sriwijaya.

Banyak hal yang diperoleh penulis saat melakukan penelitian, seperti berfikir kreatif, berfikir dengan cepat dan tepat untuk menemukan sebuah solusi dari sebuah masalah yang terjadi selama penelitian dengan ilmu yang di peroleh di bangku perkuliahan.

Pada kesempatan ini penulis juga ingin menyampaikan ucapan terima kasih kepada berbagai pihak yang telah membantu dalam penyelesaian laporan kerja praktek ini, khususnya kepada:

1. RD. Kusumanto, S.T., M.M. selaku Direktur Politeknik Negeri Sriwijaya; 2. Firdaus, S.T., M.T. selaku Pembantu Direktur I Politeknik Negeri Sriwijaya; 3. Ir. Robert Junaidi, M.T. selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia Politeknik

Negeri Sriwijaya;

4. Zulkarnain, S.T., M.T. selaku Sekertaris Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Sriwijaya;

5. Dr. Rusdianasari, selaku Dosen Pembimbing I Laporan Akhir Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Sriwijaya;

6. Ir. Hj. Erwana Dewi, M.Eng, selaku Dosen Pembimbing II Laporan Akhir Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Sriwijaya;

(7)

9. Kedua orang tua dan adikku yang selalu mendoakan dan memberikan semangat yang begitu besar untuk selalu memberikan sesuatu hal yang terbaik;

10. Pendamping hati yang selalu memberikan semangat dan waktunya untuk mendampingi kegiatan ku selama melaksanakan penelitian;

11. M. Pebri Pratama dan Rahmat Akbar Muzata sebagai partner selama penelitian Laporan Akhir;

12. Teman-teman kelas 6 KB yang selalu memberi dukungan selama penelitian laporan akhir;

Saya menyadari bahwa dalam penulisan laporan ini masih terdapat banyak kesalahan, untuk itu penulis menerima masukan, kritik dan saran yang dapat menyempurnakan laporan ini. Akhir kata, semoga laporan ini bermanfaat bagi yang membacanya.

Palembang, Juni 2015

Penulis

(8)

Halaman

(9)

4.1 Hasil Penelitian ... 33

4.1.1 Sifat Fisis Papan Partikel dari Sabut Kelapa ... 35

4.1.2 Sifat Mekanis Papan Partikel dari Sabut Kelapa... 37

4.2 Pembahasan ... 38

4.2.1 Pembahasan Sifat Fisis Papan Partikel ... 39

4.2.1.1 Kadar Air ... 39

4.2.1.2 Daya Serap Air ... 42

4.2.1.3 Kerapatan ... 44

4.2.1.4 Pengembangan Tebal ... 45

4.2.2 Pembahasan Sifat Mekanis Papan Partikel ... 48

4.2.2.1 Kuat Tekan (Modulus of Rupture) ... 48

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ... 50

5.1 Kesimpulan ... 50

5.2 Saran ... 51

DAFTAR PUSTAKA ... 52

(10)

Gambar Halaman

1. Buah Kelapa ... 8

2. Sabut Kelapa ... 11

3. Konfigurasi Polimer ... 19

4. Papan Partikel (Particle Board) ... 21

5. Diagram Alir Pembuatan Papan Partikel ... 29

6. Papan Partikel dengan Komposisi Berat PS:PP 100:0 ... 34

11. Hasil Pengujian Kuat Tekan pada Sampel PS : PP (100 : 0)... 61

12. Sabut Pengujian Kuat Tekan pada Sampel PS : PP (70 : 30) ... 61

13. Proses Pengecilan Ukuran (size reduction) ... 62

14. Proses Pembuatan Lem Perekat... 63

15. Proses Pembuatan Papan Partikel ... 64

16. Proses Persiapan Sampel untuk Pengujian ... 65

17. Pengujian Kadar Air, Daya Serap Air, Kerapatan, Pengembangan Tebal, dan Kuat Tekan pada Sampel Papan partikel ... 66

(11)

Tabel Halaman

1. Komposisi Kimia Sabut dan Serat Sabut ... 12

2. Plastik-plastik Komoditi... 14

3. Sifat Fisik Polistirena ... 15

4. Standar Pengujian Sifat-sifat Particle Board ... 23

5. Hasil Analisa Kadar Air Papan Partikel Ukuran 5cm x 5cm x 1cm ... 36

6. Hasil Analisa Daya Serap Air Partikel Ukuran 5cm x 5cm x 1cm ... 36

7. Hasil Analisa KerapatanPapan Partikel Ukuran 5cm x 5cm x 1cm ... 37

8. Analisa Pengemban Tebal Papan Partikel Ukuran 5cm x 5cm x 1cm ... 37

9. Hasil Analisa Pengujian Kuat Tekan Papan Partikel ... 38

10. Tabulasi Data Hasil Analisa Kadar Air ... 55

11. Tabulasi Perhitungan Analisa Kadar Air ... 56

12. Tabulasi Data Hasil Analisa Daya Serap Air ... 56

13. Tabulasi Perhitungan Analisa Daya Serap Air ... 57

14. Tabulasi Data Hasil Analisa Kerapatan ... 57

15. Tabulasi Perhitungan Analisa Kerapatan ... 58

16. Tabulasi Data Hasil Analisa Pengembangan Tebal ... 59

17. Tabulasi Perhitungan Analisa Pengembangan Tebal ... 59

(12)

Grafik Halaman

1. Variasi Komposisi Perekat Terhadap Kadar Air Papan Partikel ... 40

2. Variasi Komposisi Perekat Terhadap Daya Serap Air Papan Partikel ... 42

3. Variasi Komposisi Perekat Terhadap Kerapatan Papan Partikel ... 44

4. Variasi Komposisi Perekat Terhadap Pengembangan Tebal ... 46

5. Hasil Analisa Kuat Tekan Papan Partikel ... 49

DAFTAR LAMPIRAN Lampiran Halaman 1. Data Pengamatan ... 56

2. Perhitungan ... 58

3. Foto Percobaan ... 64

(13)