TUGAS AKHIR
Studi Pengaruh Parameter Pengelasan pada
Proses Spot Welding Terhadap
Kualitas Produk
Tugas Akhir ini disusun Guna Memenuhi Sebagian Syarat Memperoleh Derajat Sarjana S1 pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta
Disusun :
DWI HANDOYO
D200 060 116
JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK
PERNYATAAN KEASLIAN SKRIPSI
Saya menyatakan dengan sesungguhnya bahwa skripsi dengan judul :
Studi Pengaruh Parameter Pengelasan pada Proses Spot Welding Terhadap Kualitas Produk
yang dibuat untuk memenuhi sebagian syarat memperoleh derajat sarjana S1 pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta, sejauh yang saya ketahui bukan merupakan tiruan atau duplikasi dari skripsi yang sudah dipublikasikan dan/atau pernah dipakai untuk mendapatkan gelar kesarjanaan di lingkungan Universitas Muhammadiyah Surakarta atau instansi manapun, kecuali bagian yang sumber informasinya saya cantumkan sebagaimana mestinya.
Surakarta, Juni 2011
Yang menyatakan,
HALAMAN PERSETUJUAN
Tugas akhir berjudul “Studi Pengaruh Parameter Pengelasan pada Proses Spot Welding Terhadap Kualitas produk” telah disetujui oleh Pembimbing dan diterima untuk memenuhi sebagian persyaratan memperoleh derajat sarjana S1 pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta.
Dipersiapkan Oleh :
Nama : Dwi Handoyo NIM : D200 060 116
Disetujui pada : Hari : Tanggal :
Pembimbing Utama Pembimbing Pendamping
HALAMAN PENGESAHAN
Tugas akhir dengan judul “StudiPengaruh Parameter Pengelasan pada Proses Spot Welding Terhadap Kualitas produk” telah dipertahankan dihadapan Tim Penguji dan telah dinyatakan sah untuk memenuhi sebagai syarat memperoleh derajat sarjana S1 pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta.
Diipersiapkan oleh :
Nama : Dwi Handoyo NIM : D200 060 116
Disahkan pada : Hari : Tanggal :
Tim Penguji
Ketua : Muh. Alfatih Hendrawan, ST.MT ( )
Anggota 1 : Ir. Pramuko Ilmu Purbo, MT ( )
Anggota 2 : Ir. Masyrukan, MT ( )
Dekan, Ketua Jurusan,
MOTTO
“Sesungguhnya Allah SWT tidak akan merubah keadaan suatu kaum
hingga kaum itu merubah keadaan yang ada pada diri mereka sendiri”
( Q.S Ar Ra’du : 11 )
“Jadikanlah sabar dan sholat sebagai penolongmu. Dan sesungguhnya
yang demikian itu sungguh berat, kecuali bagi orang-orang yang khusyu”
( Qs. Al Baqoroh : 45 )
“Segala sesuatu akan terasa lebih indah bila kita niati ikhlas, sabar dan
tawakal mengharap ridho Allah SWT”
PERSEMBAHAN
Karya ini kupersembahkan kepada:
1.
Bapak, ibu, dan keluarga yang saya
sayangi
2.
Semua insan yang membaca
RINGKASAN
Dalam dunia industri pengelasan sangat besar sekali manfaatnya. Hampir setiap proses produksi melibatkan pengelasan didalam pengerjaanya. Salah satu diantarnya adalah spot welding. Dalam spot welding banyak sekali faktor yang akan mempengaruhi hasil pengelasan, diantaranya adalah arus, waktu, dan tipe elektroda. Berkaitan dengan hal tersebut maka selanjutnya akan diungkap pengaruh variasi arus, waktu dan tipe elektroda terhadap kualitas produk yang dihasilkan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh variabel proses pengelasan terhadap kekuatan geser las titik, dan untuk mengetahui kondisi optimal guna mendapatkan kualitas pengelasan yang baik.
Penelitian ini diawali dengan pembuatan spesimen dengan standar uji ASME IX untuk uji geser. Bahan yang digunakan adalah baja karbon rendah (mild steel) dengan tebal 1 mm. Pengelasan dilakukan dengan menggunakan mesin spot welding krisbow tipe DN-16-1. Sambungan las menggunakan tipe lap joint atau sambungan tumpang. Pengelasan menggunakan variasi arus 6956 A, 7920 A, dan 8938 A. Variasi waktu 2,5 dt, 3 dt, dan 3,5 dt. Variasi ujung elektroda 5 mm, 7 mm, dan 9 mm. Hasil pengelasan diuji dengan pengujian geser sebagai acuan untuk menentukan kualitas pengelasan.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa variasi arus, waktu dan diameter ujung elektroda berpengaruh terhadap kualitas tegangan geser yang dihasilkan. Nilai tegangan geser tertinggi yaitu 37,4 kg/mm2, terdapat pada variasi arus 8938 A, waktu 3,5 dt dan diameter 5 mm. Kondisi optimal dari tegangan geser terjadi pada saat arus dan waktu terbesar sedangkan ujung dimeter elektroda paling kecil.
Kata kunci : Spot welding, Lap joint, Variasi pengelasan.
KATA PENGANTAR
Assalamualaikum Wr. Wb.
Syukur Almahdulillah, penulis panjatkan kehadirat Allah SWT atas
berkat dan rahmat-Nya sehingga penyusunan laporan penelitian ini dapat
terselesaikan.
Tugas akhir berjudul “Studi Pengaruh Parameter Pengelasan pada Proses Spot Welding Terhadap Kualitas Produk” dapat terselesaikan atas dukungan dari beberapa pihak. Untuk itu pada
kesempatan ini penulis dengan segala ketulusan dan keiklasan hati ingin
menyampaikan rasa terimakasih dan penghargaan yang
sebesar-besarnya kepada :
1. Ir. Sartono Putro, MT selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin.
2. Muh. Alfatih Hendrawan, ST.MT selaku Pembimbing Utama.
3. Ir. Pramuko Ilmu Purbo, MT selaku Pembimbing Pendamping.
4. Segenap dosen dan Staf Karyawan Jurusan Teknik Mesin Fakultas
Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta.
5. Bapak, Ibu dan keluarga atas nasehat, do’a, dukungan dan kasih
sayang serta didikan yang telah diberikan selama ini.
6. Teman seperjuangan Eko Ardiyanto, terima kasih atas bantuan dan
kerjasamanya.
7. Teman-teman Teknik Mesin angkatan 2006, terima kasih untuk semua
8. Semua pihak yang telah membantu, semoga Allah membalas
kebaikanmu.
Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna,
oleh karena itu kritik dan saran yang bersifat membangun dari pembaca
akan penulis terima dengan senang hati.
Wassalamualaikum Wr. Wb.
Surakarta, Juni 2011
DAFTAR ISI
Halaman Judul ... i
Pernyataan Keaslian Skripsi ... ii
Halaman Persetujuan ... iii
Halaman Pengesahan ... iv
Lembar Soal ... v
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang ... 1
BAB III METODOLOGO PENELITIAN 3.1 Rancangan Penelitian ... 12
3.2 Bahan Penelitian ... 13
3.3.1 Mesin Las Titik ... 13
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Hasil Penelitian dan Analisis Sampel ... 22
4.1.1 Uji Rasio 2 Variansi ... 23
4.2 Analisa Data ... 25
DAFTAR GAMBAR
Gambar 3.4 Alat Uji Geser Metallic materials-Tensile Testing ... 15
Gambar 3.5 Alat Pemotong ... 16
Gambar 4.1 Hasil perb. variansi respon 2 tegangan geser ... 23
Gambar 4.2 Grafik perb. variansi respon 2 tegangan geser ... 24
Gambar 4.3 Grafik pengaruh rata-rata tegangan geser vs arus ... 26
Gambar 4.4 Grafik pengaruh rata-rata tegangan geser vs waktu ... 26
Gambar 4.5 Grafik pengaruh rata-rata tegangan geser vs Diameter ujung elektroda ... 27
Gambar 4.6 Hasil analisa desain faktorial ... 28
Gambar 4.7 Grafik uji identik data proses uji geser ... 29
Gambar 4.8 Grafik ACF residual data proses uji geser ... 30
Gambar 4.9 Grafik Normalitas residual data proses uji geser ... 30
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 Tabel Rancangan Eksperimen ... 19
Table 4.1 Data Hasil Pengujian Geser Las Titik ... 22
DAFTAR SIMBOL
Simbol
H = Panas (J)
R = Resistan/ hambatan (Ω)
t = Waktu (dt)
d = Diameter (mm)
I = Arus (A)
