ABSTRAK
Panel listrik semakin banyak dibutuhkan, sejalan dengan bertumbuhnya industri alat-alat elektronik. Panel listrik berfungsi untuk menstabilkan arus, memutus arus jika terjadi arus pendek dan beberapa fungsi spesifik lainnya. Dalam perakitannya, panel listrik memiliki komponen-komponen yang dipasangkan sesuai dengan spesifikasi dan kebutuhan penggunaan. Adanya keluhan dari perusahaan yang merakit panel listrik ini berhubungan dengan komponen-komponen yang hilang atau sulit ditemukan, komponen yang terjatuh saat pemindahan dari lantai 2, peralatan yang sulit ditemukan atau rusak karena tertimpa benda lain, dan tempat kerja perakitan yang kotor dan tidak rapi.
Data-data untuk komponen dan perlengkapan penunjang dalam perakitan panel didapatkan dengan melakukan observasi dan wawancara pada pihak perusahaan. Detail area kerja, layout, aliran material dan fasilitas fisik penunjang seperti lemari didapatkan dengan melakukan pengukuran kondisi aktual yang ada di lapangan. Selain melakukan pengukuran, penulis juga melakukan dokumentasi berupa foto-foto aktual keadaan area kerja dan fasilitas fisik. Data antropometri diambil dari buku Ergonomi: Konsep dan Aplikasinya yang ditulis oleh Eko Nurmianto.
DAFTAR ISI
COVER
LEMBAR PENGESAHAN ii
LEMBAR KETERANGAN DARI PERUSAHAAN iii LEMBAR PERNYATAAN HASIL KARYA PRIBADI iv
ABSTRAK v
KATA PENGANTAR DAN UCAPAN TERIMAKASIH vi
DAFTAR ISI viii
DAFTAR GAMBAR xii
DAFTAR TABEL xiv
DAFTAR LAMPIRAN xvi
BAB 1 PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Masalah ... 1-1 1.2 Identifikasi Masalah ... 1-2 1.3 Batasan dan Asumsi ... 1-2 1.4 Perumusan Masalah ... 1-3 1.5 Tujuan Penelitian ... 1-3 1.6 Sistematika Penulisan... 1-4
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA
2.4.2 Biaya Persediaan ... 2-24 2.4.3 Tipe persediaan ... 2-27 2.5 Pengertian Gudang ... 2-27 2.5.1 Operasi-operasi pergudangan ... 2-30
BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN
3.1 Mulai ... 3-2 3.2 Penelitian Awal Ke Perusahaan ... 3-2 3.3 Penentuan Objek Pengamatan ... 3-2 3.4 Identifikasi Masalah ... 3-2 3.5 Batasan dan Asumsi ... 3-3 3.6 Perumusan Masalah ... 3-4 3.7 Studi Literatur ... 3-4 3.8 Tujuan Penelitian ... 3-4 3.9 Pengumpulan Data ... 3-5 3.10 Pengolahan Data dan Analisis ... 3-6 3.10.1 Pengolahan Data ... 3-6 3.10.2 Analisis Data ... 3-8 3.11 Perancangan dan Analisis ... 3-8 3.12 Kesimpulan dan Saran ... 3-9
BAB 4 PENGUMPULAN DATA
4.5.4 Area pengecatan ... 4-16 4.5.5 Area Wiring dan Finishing ... 4-18 4.5.6 Fasilitas Fisik Lemari Perlengkapan lantai 1 ... 4-20 4.5.7 Fasilitas Fisik Lemari Komponen di Lantai 2 ... 4-24 4.6 Material Handling ... 4-28
BAB 5 PENGOLAHAN DAN ANALISIS DATA
5.1 Penilaian kondisi aktual untuk tiap area dan fasilitas fisik ... 5-1 5.2 Analisis Untuk Divisi Yang Memiliki Nilai Paling Rendah ... 5-2 5.3 Penentuan Komponen Yang Akan Ditata Ulang ... 5-4 5.4 Analisis Aliran ... 5-10 5.5 Analisis Tempat Penyimpanan ... 5-11 5.5.1 Analisis Tempat Penyimpanan Raw Material ... 5-11 5.5.2 Analisis Tempat Penyimpanan Wip ... 5-12 5.5.3 Analisis Lemari Untuk Penyimpanan Peralatan ... 5-13 5.5.4 Analisis Lemari Untuk Penyimpanan Komponen ... 5-13 5.6 Analisis Material Handling ... 5-14
BAB 6 PERANCANGAN DAN ANALISIS
BAB 7 KESIMPULAN DAN SARAN
7.1 Kesimpulan ... 7-1 7.2 Saran ... 7-2
DAFTAR PUSTAKA
DAFTAR TABEL
Tabel Keterangan Halaman
2.1 Azas-azas Pemilahan 2-9
2.2 Kriteria Penyimpanan 2-10
3.1 Data ukuran komponen 3-6
4.1 Data komponen untuk perakitan panel 4-3
4.2 Data komponen untuk perlengkapan panel 4-4
4.3 Kondisi Aktual Area Pemotongan 4-8
4.3 Kondisi Aktual Area Pemotongan (Lanjutan 1) 4-10 4.3 Kondisi Aktual Area Pemotongan (Lanjutan 2) 4-11 4.4 Kondisi Aktual Area Penyimpanan Barang Setengah Jadi 4-12 4.4 Kondisi Aktual Area Penyimpanan Barang Setengah Jadi
(Lanjutan 1) 4-13
4.4 Kondisi Aktual Area Penyimpanan Barang Setengah Jadi
(Lanjutan 2) 4-14
4.5 Kondisi Aktual Area Pengelasan 4-15
4.5 Kondisi Aktual Area Pengelasan (Lanjutan) 4-16
4.6 Kondisi Aktual Area Pengecatan 4-16
4.6 Kondisi Aktual Area Pengecatan (Lanjutan 1) 4-17 4.6 Kondisi Aktual Area Pengecatan (Lanjutan 2) 4-18 4.7 Kondisi Aktual Area Wiring dan Finishing 4-19 4.7 Kondisi Aktual Area Wiring Dan Finishing (Lanjutan) 4-20 4.8 Kondisi Aktual Lemari Penyimpanan Perlengkapan 4-21 4.8 Kondisi Aktual Lemari Penyimpanan Perlengkapan
(Lanjutan) 4-22
4.9 Kondisi Aktual untuk lemari penyimpanan komponen 4-25 4.9 Kondisi Aktual untuk lemari penyimpanan komponen
(lanjutan) 4-26
DAFTAR TABEL (LANJUTAN)
Tabel Keterangan Halaman
5.2 Data Komponen yang akan ditata ulang 5-4
DAFTAR GAMBAR
Gambar Keterangan Halaman
2.1 Aktifitas 5S Pada Perusahaan 2-7
3.1 Flowchart Penelitan 3-1
4.1 Panel listrik yang sudah jadi (tampak luar) 4-2
4.2 Gambar dalam penel listrik 4-2
4.3 Peta Proses Operasi Perusahaan 4-5
4.4 FPC Untuk Lantai 1 Perusahaan 4-6
4.5 FPC Untuk Lantai 2 Perusahaan 4-8
4.6 Kondisi Area Pemotongan Saat Ini 4-9
4.7 Kondisi Area Penyimpanan Barang Setengah Jadi 4-11
4.8 Kondisi Area Pengelasan 4-13
4.9 Area Pengecatan 4-16
4.10 Area Wiring Dan Finishing 4-18
4.11 Lemari Penyimpanan Perlengkapan 4-20
4.12 Detail Lemari Penyimpanan Perkakas 4-23
4.13 Lemari Penyimpanan Komponen 4-24
4.14 Detail Lemari Penyimpanan Komponen 4 4-26
4.15 Detail Lemari Penyimpanan Komponen 1 4-27
4.16 Detail Lemari Penyimpanan Komponen 2 & 3 4-28
4.17 Material Handling 4-29
4.18 Ukuran Material Handling 1 4-29
4.19 Ukuran Material Handling 2 4-30
5.1 LRD 5-5
5.2 Pilot Lamp 5-5
5.3 MCB 5-6
5.4 Voltmeter dan amperemeter 5-6
5.5 Motor Breaker GV 2 ME 5-7
DAFTAR GAMBAR (LANJUTAN)
Gambar Keterangan Halaman
5.7 Current Transformer 5-8
5.8 Kontaktor 5-8
5.9 RCCB 5-9
5.10 Change Over Switch 5-9
5.11 Tempat Penyimpanan Besi Plat 5-11
5.12 Tempat Penyimpanan Frame 5-11
5.13 Kondisi Penyimpanan WIP Saat Ini 5-13
6.1 Layout hasil perancangan ulang 6-2
6.2 FPC usulan untuk lantai 1 6-4
6.3 Usulan Penyimpanan WIP 6-6
6.4 Tampak Depan Penyimpanan Pada Lemari 1 6-8
6.5 Tampak Samping Penyimpanan Pada Lemari 1 6-9
6.6 Tampak Depan Penyimpanan Pada Lemari 2 6-10
6.7 Tampak Samping Penyimpanan Pada Lemari 2 6-11
6.8 Detail Rancangan Lemari Pengecatan 6-12
6.9 Tampak Depan Dan Samping Penataan Lemari Pengecatan 6-12 6.10 Detail tampak material handling hasil perancangan 6-14
6.11 Detail Perancangan Alat Bantu 6-16
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran Judul
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Masalah
Panel listrik banyak dibutuhkan, khususnya untuk perusahaan yang banyak menggunakan peralatan elektronik. Contohnya pabrik, hotel, restoran, dan swalayan. Panel listrik berguna utuk mendistribusikan dan mengatur serta menjaga arus tetap stabil, selain itu panel listrik berguna untuk memutuskan arus apabila terjadi arus pendek listrik, sehingga mencegah terjadinya kebakaran dan kerusakan peralatan listrik. Panel listrik sendiri terdiri dari beberapa komponen, antara lain: MCB, MCCB, RCD, kontaktor, current transformer.
Mentari Elektrik adalah salah satu dari sekian banyak perusahaan yang menerima jasa perakitan panel listrik. Beberapa masalah ditemukan dalam perusahaan ini, antara lain komponen yang hilang atau sulit ditemukan, komponen yang rusak, peralatan yang rusak, atau sulit ditemukan. Hal ini disebabkan tidak rapinya penataan komponen dan penataan tempat kerja yang ada saat ini, sehingga membuat pemilik menginginkan adanya penataan ulang di pabrik. Dalam penataan ulang akan memperhatikan pemilahan dan kebersihan.
Bab 1 Pendahuluan 1-2
1.2 Identifikasi Masalah
Penulis mengamati perusahaan “Mentari Elektrik” yang berlokasi di Jl. Sadang Rahayu No. 39 Kav A4 Bandung, adapun masalah yang ditemui dalam perusahaan ini adalah
1. Komponen sulit ditemukan karena bercampur dengan komponen lain dan tidak memiliki tempat yang pasti.
2. Komponen rusak karena tidak disimpan dengan baik pada rak penyimpanan.
3. Peralatan sulit ditemukan karena tidak ada tempat penyimpanan yang pasti.
4. Peralatan rusak karena tidak disimpan dengan baik.
5. Tempat kerja yang kotor karena kurang disiplinnya pegawai dan kurangnya tempat sampah.
6. Tempat kerja yang berantakan karena tidak adanya tempat yang memadai untuk menyimpan peralatan.
1.3 Batasan dan Asumsi
Adapun batasan masalah dilakukan penulis karena keterbatasan waktu, tenaga dan biaya.
Pembatasan masalah yang dilakukan adalah:
1. Area kerja yang diamati adalah area pemotongan, pengelasan, pengecatan, penyimpanan WIP ,dan area wiring-finishing.
2. Fasilitas fisik yang diamati adalah lemari penyimpanan perkakas pengecatan dan pengelasan di lantai 1 dan 4 buah lemari penyimpanan komponen di lantai 2.
3. Data persediaan yang digunakan dalam penelitian ini adalah dari tahun 2009 – 2011
4. Data antropometri yang digunakan berasal dari buku Ergonomi : Konsep Dasar dan Aplikasinya, oleh Eko Nurmianto.
Bab 1 Pendahuluan 1-3
6. Usulan perbaikan 5S untuk perusahaan ”Mentari Elektrik” ditujukan pada 3S pertama.
7. Jumlah panel yang disimpan pada penyimpanan WIP ditentukan sebesar 2 unit panel besar, 4 unit panel sedang, 3 unit panel kecil.
Asumsi yang digunakan:
1. Data antropometri yang digunakan dapat mewakili pekerja.
2. Area atau fasilitas fisik yang memiliki penilaian 5S di bawah rata-rata total score perlu perbaikan dan perancangan.
1.4 Perumusan Masalah
Penulis merumuskan masalah yang ada, supaya hasil penelitian yang didapatkan akan lebih optimal. Adapun perumusan masalah yang hendak diteliti adalah:
1. Bagaimana data aktual panel dan komponen panel aktual? 2. Bagaimana Peta Proses Operasi aktual?
3. Bagaimana layout dan aliran material aktual? 4. Bagaimana kondisi tempat kerja perakitan aktual? 5. Bagaimana kondisi penyusunan komponen aktual? 6. Bagaimana kondisi aktual material handling?
7. Bagaimana penilaian kondisi stasiun kerja aktual berdasarkan 5S? 8. Bagaimana perbaikan layout dan aliran material yang diusulkan? 9. Bagaimana perbaikan area pengelasan?
Bab 1 Pendahuluan 1-4
1. Menganalisis data aktual panel dan komponennya. 2. Menganalisis Peta Proses Operasi perusahaan. 3. Menganalisis layout dan aliran material aktual. 4. Menganalisis area kerja perakitan panel.
5. Menganalisis kondisi fasilitas fisik lemari penyimpanan komponen yang ada pada perusahaan pada saat ini.
6. Menganalisis kondisi material handling aktual. 7. Menilai kondisi stasiun kerja berdasarkan teori 5S. 8. Menganalisis perubahan layout dan aliran material. 9. Memperbaiki area kerja pengelasan.
10.Memperbaiki area kerja wiring-finishing 11.Merancang fasilitas fisik lemari pengecatan.
12.Menata ulang komponen pada lemari penyimpanan di lantai 2. 13.Merancang alat bantu penyimpanan komponen di lantai 2.
1.6 Sistematika Penulisan
Sistematika penulisan yang dilakukan oleh penulis dalam melakukan penelitian adalah:
BAB 1 PENDAHULUAN
Dalam Bab 1, yaitu Pendahuluan, penulis memaparkan latar belakang masalah, identifikasi masalah, perumusan masalah, tujuan penelitian, serta sistematika penulisan.
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA
Bab 2, yaitu Tinjauan Pustaka, penulis memaparkan teori-teori yang digunakan sebagai dasar penelitian dan digunakan dalam membantu pemecahan masalah yang ada.
BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN
langkah-Bab 1 Pendahuluan 1-5
BAB 4 PENGUMPULAN DATA
Dalam bab 4, yaitu Pengumpulan Data, penulis melakukan pengumpulan informasi dan data perusahaan yang diteliti.
BAB 5 PENGOLAHAN DAN ANALISIS DATA
Dalam Bab 5, yaitu Pengolahan dan Analisis Data, penulis mengolah data yang telah diperoleh dari pengumpulan data, kemudian dianalisis. Hasil yang dianalisis akan menjadi acuan dalam melakukan usulan terhadap perusahaan.
BAB 6 USULAN DAN PERANCANGAN
Pada Bab 6, usulan dan perancangan, penulis memberikan usulan dan perancangan kepada pihak perusahaan untuk mengatasi atau mengurangi masalah yang ada pada perusahaan saat ini.
BAB 7 KESIMPULAN DAN SARAN
BAB 7
KESIMPULAN DAN SARAN
7.1 Kesimpulan
Kondisi 5S yang ada pada perusahaan saat ini bisa dikatakan kurang baik, dapat dilihat dari gambar-gambar yang dilampirkan dalam bab 4 pengolahan data.
Kondisi lemari yang ada pada perusahaan saat ini sudah cukup baik dan ergonomis, hanya saja penempatan komponen yang ada saat ini kurang optimal dan belum memperhatikan aspek ergonomi.
Layout aktual yang ada saat ini sangat berpengaruh pada aliran material dalam proses produksi perusahaan. Seperti dibahas pada bab 5, pengolahan dan analisis data, layout yang ada kurang optimal.
Penilaian 5S pada perusahaan saat ini masih kurang baik, terutama dilihat dari 3S pertama yang merupakan fokus utama perbaikan penulis.
Usulan-usulan perbaikan yang dapat dilakukan antara lain penataan ulang layout perusahaan, penataan komponen panel dan perkengkapannya dalam lemari secara ergonomis, dan perancangan lemari baru untuk keperluan pengecatan.
Lemari untuk keperluan pengecatan dibuat ulang dengan memperhatikan kebutuhan dan ergonomi. Untuk detail ukuran dan penempatan dapat dilihat pada gambar 6.8 dan 6.9 di halaman 6-12.
Penataan barang-barang dan komponen secara ergonomis dengan memperhatikan ukuran antropometri.
Perbaikan tataletak dan aliran material berdasarkan penilaian 5S adalah dengan memindahkan beberapa tempat penyimpanan
Bab 7 Kesimpulan dan Saran 7-2
7.2 Saran
Adapun saran yang penulis ajukan untuk meningkatkan kinerja perusahaan adalah:
1. Perusahaan dapat mengikuti perancangan layout perbaikan sehingga dapat memperbaiki aliran material yang ada.
2. Perusahaan dapat mengikuti perancangan penataan komponen pada lemari 1 dan 2 untuk mempermudah dan mempercepat pencarian komponen.
3. Perusahaan dapat membuat satu lemari untuk pengecatan sesuai dengan perancangan yang diberikan.
DATA PENULIS
Nama : Alexander Daniel
Alamat di Bandung : Jl. Sukamekar 3 no 15
Alamat Asal : Jl. A. Yani 406 RT/RW 03/08 Sidoharjo, Pringsewu, Lampung.
No handphone : 082318915768 / 08197963168 Alamat E-mail : alexander_0701@yahoo.com Pendidikan
1994 – 1996 : TK Xaverius Pringsewu, Lampung 1996 – 2002 : SD Fransiskus Pringsewu, Lampung 2002 – 2005 : SMP Xaverius Pringsewu, Lampung
2004 – 2007 : SMA Fransiskus Bandarlampung, Lampung 2007 – 2013 : Fakultas Teknik / Jurusan Teknik Industri
Universitas Kristen Maranatha
Nilai Tugas Akhir : A
Daftar Pustaka
1. Hirano, Hiroyuki, The Just-In Time Production System, Taylor & Francis Group, LLC:2009
2.
http://sienconsultant.com/iso_consultant_training_iso9001_5s-5r-ringkas-rapi-resik-rawat-rajin.html.
3.
http://www.schneider-electric.com/products/ww/en/?BUSINESS=4,1&APPLICATION=1017
4. Nurmianto, Eko, Ergonomi Konsep Dasar dan Aplikasinya, Surabaya, Guna Widya:2004
5. Sutalaksana, I.Z., Anggawisastra, R., Tjakraatmadja, J.H., "Teknik Tata Cara Kerja", Jurusan Teknik Industri, Institut Teknologi Bandung, Bandung:1979
