iv
Universitas Bina Nusantara
Program Ganda
Teknik Industri – Sistem Informasi Skripsi Sarjana Program Ganda
Semester Ganjil 2005/2006
Analisis dan Perancangan Sistem Informasi Pemesanan
Bahan Baku untuk Obat-obat
Over The Counter
pada PT. Dankos Laboratories Tbk.
Hendi NIM : 0500605190
Abstrak
Belum terdapatnya perencanaan bahan baku yang baik menyebabkan perusahaan masih mengalami keterlambatan dalam proses produksi untuk pemenuhan permintaan. Penyebab utama terjadinya keterlambatan tersebut dikarenakan belum diterapkannya suatu metode untuk mengatur pelaksanaan pemesanan bahan baku.
Pada dasarnya proses perencanaan bahan baku adalah berapa besar biaya pemesanan bahan baku, kapan dilakukannya pemesanan, dan berapa jumlah bahan baku yang dipesan agar tidak mengalami keterlambatan dalam produksi. Metode yang digunakan untuk mengatasi permasalahan ini adalah dengan melakukan perencanaan agregat dan menggunakan metode Periodic Order Quantity (POQ) dalam kebijakan pemesanan bahan baku sehingga mendapatkan waktu pemesanan kembali (Reorder Point) yang pasti atas bahan baku. Dengan adanya metode tersebut pemesanan bahan baku menjadi lebih teratur dan dapat meminimalkan efisiensi pekerjaan sebesar 40%-50%.
Dikarenakan metode yang dilakukan cukup rumit, maka dengan adanya sistem informasi pemesanan bahan baku akan dapat membantu perusahaan dalam menghasilkan rencana pemesanan dengan lebih cepat dan akurat. Sebelum melakukan pemrograman dengan menggunakan software Microsoft Visual Basic 6.0 dan Microsoft Access 2000, maka terlebih dulu dilakukan langkah awal yaitu analisis dan perancangan sistem dengan pendekatan berorientasi objek (OOA/D), dimana alat bantu yang digunakan dalam perancangan atau pemodelan secara visual adalah UML diagram, sehingga dengan adanya pemodelan tersebut akan membantu dan mempermudah dalam pembuatan database dan program.
Kata Kunci :
v
KATA PENGANTAR
Pada kesempatan ini, penulis mengucapkan rasa syukur dan terima kasih kepada Tuhan Yang Maha Esa atas perlindungan dan bimbingan-Nya, sehingga skripsi ini dapat dengan baik dan tepat pada waktunya.
Skripsi ini merupakan salah satu mata kuliah wajib yang harus diambil mahasiswa Universitas Bina Nusantara khususnya jurusan Teknik Industri dan Sistem Informasi guna untuk memenuhi salah satu persyaratan untuk mendapatkan gelar sarjana S1.
Skripsi ini disusun berdasarkan data yang diperoleh dari tempat melakukan survai skripsi ditambah penjelasan dari para dosen serta literatur yang berhubungan dengan topik skripsi.
Dalam kesempatan ini pula, ucapan terima kasih penulis haturkan kepada:
1. Ayahanda, Ibunda, dan Adik-adik tercinta serta pihak keluarga yang telah banyak memberikan dukungan, doa, dan semangat kepada penulis.
2. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc., selaku Rektor Universitas Bina Nusantara. 3. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D., selaku Dekan Fakultas Teknik.
4. Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng., selaku Ketua Jurusan Teknik Industri. 5. Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc., M.Comp.Sc., selaku Dekan Fakultas Ilmu Komputer. 6. Bapak Siswono, S.Kom., MM., selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi.
7. Bapak Edi Santoso, Ir., MSc., dan Bapak Qomarul Huda S.Kom, M.Kom., selaku dosen pembimbing yang dengan sabar membimbing penulis sampai skripsi ini selesai.
8. Seluruh dosen dan staff pengajar Universitas Bina Nusantara yang telah bersedia meluangkan waktunya untuk membantu penulis.
9. Bapak Budi Prayogi selaku Manager Produksi PT. Dankos Laboratories Tbk. yang berkenan menerima penulis untuk melakukan survei di perusahaan.
10.Bapak Drs. Sofyan Yusuf selaku Manajer PPIC dan Bapak Noviandi selaku Asisten Manajer PPIC PT. Dankos Laboratories Tbk. yang banyak meluangkan waktunya dan penulis dalam mengumpulkan informasi yang dibutuhkan selama survei berlangsung. 11.Seluruh rekan, sahabat, dan teman-teman penulis yang telah banyak membantu dan
memotivasi penulis.
Penulis menyadari sepenuhnya bahwa dalam tugas akhir ini masih banyak kekurangan dan kelemahan. Karena itu, harap dapat dimaklumi, serta tidak lupa saran dan kritik yang bersifat membangun sangat penulis harapkan sehingga dapat dijadikan sebagai masukan nantinya bagi penulis dalam menyusun karya ilmiah yang lebih baik. Akhir kata, semoga laporan ini dapat bermanfaat yang berarti khususnya bagi penulis dan bagi semua orang yang memerlukannya serta dapat bermanfaat bagi para pembaca.
.
Jakarta, Januari 2006
Penulis,
vi
DAFTAR ISI
Halaman
Halaman Judul Luar i
Halaman Judul Dalam ii
Lembar Persetujuan iii
Abstrak iv
Kata Pengantar v
Daftar Isi vi
Daftar Tabel xi
Daftar Gambar xiv
Daftar Lampiran xvii
BAB 1. PENDAHULUAN 1
1.1 Latar Belakang 1
1.2 Identifikasi Masalah dan Perumusan Masalah 3
1.3 Ruang Lingkup 3
1.4 Tujuan dan Manfaat 6
1.4.1 Tujuan 6
1.4.2 Manfaat 7
BAB 2. GAMBARAN UMUM OBJEK 9
2.1 Gambaran Umum Perusahaan 9
2.1.1 Latar Belakang Perusahaan 9
2.1.2 Profil Perseroan 11
2.1.3 Non Beta Laktam dan Beta Laktam 12
2.2. Manajemen Sumber Daya Manusia 14
2.2.1 Tenaga Kerja 14
2.2.2 Sistem Penggajian 15
2.2.3 Kesejahteraan Tenaga Kerja 15
2.2.4 Struktur Organisasi PT. Dankos Laboratories Tbk. 16
2.3 Sistem Kerja 16
2.4 Teknik dan Maintenance 17
2.5 Proses Produksi 18
2.5.1 Proses Produksi Tablet/Kaplet Inti 18 2.5.2 Proses Produksi Tablet/Kaplet Salut 19
2.5.3 Proses Produksi Kapsul Keras 20
vii
2.5.5 Proses Produksi Sirup Kering 21
2.5.6 Proses Produksi Krim, Salep, dan Jelly 22
2.5.7 Proses Produksi Cairan 23
2.5.8 Proses Produksi Tetes Mata dan Injeksi Cairan 24
2.5.9 Proses Produksi Injeksi Serbuk 25
2.6 Perencanaan dan Pengendalian Produksi (PPIC) 25 2.6.1 Bagian Production Planning Control (PPC) 26
2.6.2 Bagian Inventory Control (IPC) 26
2.7 Research and Development (R&D) 27
2.7.1 Struktur Organisasi Departemen R&D 27
2.7.2 Tugas dan Kegiatan 28
2.7.2.1 Sub Bagian Desain 28
2.7.2.2 Sub Bagian Formulasi 28
2.7.2.3 Sub Bagian Register 30
2.7.2.4 Sub Bagian Standarisasi 30
2.7.3 Alat-alat Laboratorium 31
2.8 Tata Letak Pabrik 33
BAB 3. LANDASAN TEORI 36
3.1 Persediaan 36
3.1.1 Pengertian Persediaan 36
3.1.2 Jenis-jenis Persediaan 37
3.1.3 Fungsi Persediaan 38
3.1.4 Biaya dalam Persediaan 39
3.2 Perencanaan Agregat 41
3.2.1 Pengertian Perencanaan Agregat 41
3.2.2 Tujuan Perencanaan Agregat 42
3.2.3 Karakteristik Perencanaan Agregat 43
3.2.4 Variabel-variabel Keputusan dalam Perencanaan Agregat 43
3.2.5 Metode Perencanaan Agregat 44
3.3 MPS (Master Production Schedule) 45
3.3.1 Pengertian MPS 45
3.3.2 Pertimbangan-pertimbangan dalam Desain MPS 48
3.3.3 Teknik Penyusunan MPS 52
3.4 MRP (Material Requirement Planning) 54
3.4.1 Pengertian MRP 54
3.4.2 Manfaat dan Fungsi MRP 55
viii
3.5.1 Pengertian Sistem 68
3.5.2 Pengertian Informasi 68
3.5.3 Pengertian Sistem Informasi 70
3.5.4 Pengertian Sistem Informasi Manajemen 70 3.6 Analisis dan Desain Sistem Beriorientasi Objek 71
3.6.1 Analisis Sistem 71
3.6.2 Perancangan Sistem 71
3.6.3 Paradigma Berorientasi Objek 71
3.6.4 Kaitan Analisis dan Desain dengan Orientasi Objek 73 3.6.5 Konsep Analisis dan Desain Berorientasi Objek 73 3.6.6 Keunggulan dan Kelemahan Analisis dan Desain Berorientasi Objek 74
3.6.6.1 Keunggulan Analisis dan Desain Berorientasi Objek 75 3.6.6.2 Kelemahan Analisis dan Desain Berorientasi Objek 75
3.6.7 UML (Unified Modeling Language) 76
3.6.7.1 Sejarah Singkat UML 76
3.5.8 Pemodelan Arsitektur Sistem 87
BAB 4. METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH 90
4.1 Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan 90 4.2 Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter 104
BAB 5. HASIL DAN PEMBAHASAN 105
5.1 Hasil Pengumpulan Data 105
ix
5.1.2 Data Peramalan Obat 111
5.1.3 Data Actual Order 112
5.2 Pengolahan Data 115
5.2.1 Perencanaan Agregat dengan Pendekatan Heuristik 115
5.2.2 Konversi Agregat 140
5.2.3 Master Production Schedule (MPS) 152
5.2.4 Struktur Produk 171
5.2.5 Bill Of Material (BOM) 174
5.2.6 Inventory Status 176
5.2.7 Material Reqiurement Planning (MRP) 177
5.2.8 Analisa Hasil Pembahasan 203
5.3 Perancangan Sistem Informasi 206
5.3.1 Analisa dan Pembahasan Sistem Berjalan 206 5.3.2 Analisa dan Pembahasan Sistem Usulan 208
5.3.3 Problem Domain Analysis 211
5.3.4.5 Implementasi Layar 241
5.3.5 Component Diagram 254
5.3.6 Deployment Diagram 255
5.4 Rancangan Sistem 255
5.4.1 Tujuan Perancangan Sistem 255
5.4.2 Kriteria 256
5.5.5 Jadwal Implementasi Sistem 259
BAB 6. KESIMPULAN DAN SARAN 260
6.1. Kesimpulan 260
x
Daftar Pustaka 263
Daftar Riwayat Hidup 265
Lampiran Fotokopi Surat Survai Fotokopi KMK
xi
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 3.1 Master Production Schedule 52
Tabel 3.2 Material Requirement Planning 58
Tabel 5.1 Data Permintaan Obat Mixanal 105
Tabel 5.2 Data Permintaan Obat Mixagrip 106
Tabel 5.3 Data Permintaan Obat Mixadin 107
Tabel 5.4 Data Permintaan Obat Minigrip 108
Tabel 5.5 Data Permintaan Obat Fatigon 109
Tabel 5.6 Data Permintaan Obat Fatigon Spirit 110
Tabel 5.7 Data Peramalan Obat Mixanal 111
Tabel 5.8 Data Peramalan Obat Mixagrip 111
Tabel 5.9 Data Peramalan Obat Mixadin 111
Tabel 5.10 Data Peramalan Obat Minigrip 111
Tabel 5.11 Data Peramalan Obat Fatigon 112
Tabel 5.12 Data Peramalan Obat Fatigon Spirit 112 Tabel 5.13 Data Actual Order Obat Mixanal 112 Tabel 5.14 Data Actual Order Obat Mixagrip 113 Tabel 5.15 Data Actual Order Obat Mixadin 113 Tabel 5.16 Data Actual Order Obat Minigrip 114 Tabel 5.17 Data Actual Order Obat Fatigon 114 Tabel 5.18 Data Actual Order Obat Fatigon Spirit 115 Tabel 5.19 Perencanaan Agregat dengan Pendekatan Heuristik Obat
Mixanal 116
Tabel 5.20 Perencanaan Agregat dengan Pendekatan Heuristik Obat
Mixagrip 120
Tabel 5.21 Perencanaan Agregat dengan Pendekatan Heuristik Obat
Mixadin 124
Tabel 5.22 Perencanaan Agregat dengan Pendekatan Heuristik Obat
Minigrip 128
Tabel 5.23 Perencanaan Agregat dengan Pendekatan Heuristik Obat Fatigon 132 Tabel 5.24 Perencanaan Agregat dengan Pendekatan Heuristik Obat Fatigon
Spirit 136
xii
Tabel 5.34 Master Production Schedule Obat Minigrip 162 Tabel 5.35 Master Production Schedule Obat Fatigon 165 Tabel 5.36 Master Production Schedule Obat Fatigon Spirit 168 Tabel 5.37 Bill Of Material Obat Mixanal 174 Tabel 5.38 Bill Of Material Obat Mixagrip 174 Tabel 5.39 Bill Of Material Obat Mixadin 175 Tabel 5.40 Bill Of Material Obat Minigrip 175 Tabel 5.41 Bill Of Material Obat Fatigon 175 Tabel 5.42 Bill Of Material Obat Fatigon Spirit 176
Tabel 5.43 Inventory Status Bahan Baku 176
Tabel 5.44 MRP Parasetamol 177
Tabel 5.45 MRP Guaranine 179
Tabel 5.46 MRP Klorfeniramin Maleat 180
Tabel 5.47 MRP Fenilpropanolamin HCl 182
Tabel 5.48 MRP Guaifenesin 184
Tabel 5.49 MRP Efedrin HCl 185
Tabel 5.50 MRP Dekstrometorfan HBr 187
Tabel 5.51 MRP Acetylsalicyclic Acid Micronized 188
Tabel 5.52 MRP Vitamin B1 190
Tabel 5.53 MRP Vitamin B6 192
Tabel 5.54 MRP Vitamin B12 193
Tabel 5.55 MRP Vitamin E 195
Tabel 5.56 MRP Mg-I-Aspartat 197
Tabel 5.57 MRP K-I-Aspartat 198
Tabel 5.58 MRP Ginseng Extract 200
Tabel 5.59 MRP L-Carnitine Fumarat 201
Tabel 5.60 Event Table 216
Tabel 5.61 Actor Table 218
Tabel 5.62 Actor Spesification PPIC 218
Tabel 5.63 Actor Spesification Manager 219
Tabel 5.64 Use Case Spesification Mendata Produk 220 Tabel 5.65 Use Case Spesification Merencanakan Produksi 220 Tabel 5.66 Use Case Spesification Mendata Pengguna 220 Tabel 5.67 Use Case Spesification Mengupdate Data Pengguna 221 Tabel 5.68 Use Case Spesification Merencanakan Laporan Agregat 221 Tabel 5.69 Use Case Spesification Merencanakan Biaya Agregat 221 Tabel 5.70 Use Case Spesification Mencetak Laporan Agregat 222 Tabel 5.71 Use Case Spesification Merencanakan Laporan Kumulatif 222 Tabel 5.72 Use Case Spesification Mencetak Laporan Kumulatif 222 Tabel 5.73 Use Case Spesification Merencanakan Laporan ROP 223 Tabel 5.74 Use Case Spesification Mencetak Laporan ROP 223 Tabel 5.75 Use Case Spesification Merencanakan Laporan Persediaan 224 Tabel 5.76 Use Case Spesification Mencetak Laporan Persediaan 224
xiii
Tabel 5.78 Arsitektur Client-Server 254
Tabel 5.79 Prioritas Kriteria Rancangan 256 Tabel 5.80 Usulan Jadwal Implementasi Sistem 259
xiv
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2.1 Struktur Organisasi PT. Dankos Laboratories Tbk. 16 Gambar 2.2 Struktur Organisasi Departemen R&D 27 Gambar 3.1 Proses Penjadwalan Produksi 47
Gambar 3.2 Proses Kerja dari MRP 56
Gambar 3.3 Contoh Class Diagram 81
Gambar 3.4 Contoh Use Case Diagram 82
Gambar 3.5 Contoh Sequence Diagram 83
Gambar 3.6 Contoh Statechart Diagram 84
Gambar 3.7 Contoh Activity Diagram 85
Gambar 3.8 Contoh Component Diagram 86 Gambar 3.9 Contoh Deployment Diagram 87 Gambar 3.10 Pemodelan Arsitektur Sistem 89 Gambar 4.1 Diagram Alir Metodologi Pemecahan Masalah 90 Gambar 4.2 Diagram Alir Metodologi Pemecahan Masalah
(lanjutan 1) 91
Gambar 4.3 Diagram Alir Metodologi Pemecahan Masalah
(lanjutan 2) 92
Gambar 4.4 Diagram Alir Metodologi Pemecahan Masalah
(lanjutan 3) 93
Gambar 5.1 Grafik Permintaan Obat Mixanal 105 Gambar 5.2 Grafik Permintaan Obat Mixagrip 106 Gambar 5.3 Grafik Permintaan Obat Mixadin 107 Gambar 5.4 Grafik Permintaan Obat Minigrip 108 Gambar 5.5 Grafik Permintaan Obat Fatigon 109 Gambar 5.6 Grafik Permintaan Obat Fatigon Spirit 110 Gambar 5.7 Struktur Produk Obat Mixanal 171 Gambar 5.8 Struktur Produk Obat Mixagrip 171 Gambar 5.9 Struktur Produk Obat Mixadin 172 Gambar 5.10 Struktur Produk Obat Minigrip 172 Gambar 5.11 Struktur Produk Obat Fatigon 173 Gambar 5.12 Struktur Produk Obat Fatigon Spirit 173 Gambar 5.13 Sistem Berjalan pada PT. Dankos Laboratories Tbk. 207 Gambar 5.14 Sistem Usulan untuk PT. Dankos Laboratories Tbk. 210
Gambar 5.15 Class Diagram 212
Gambar 5.16 Statechart Diagram untuk Class Pengguna 213
Gambar 5.17 Statechart Diagram untuk Class Password 213 Gambar 5.18 Statechart Diagram untuk Class Produk 213
xv
Gambar 5.22 Statechart Diagram untuk Class BOM 214 Gambar 5.23 Statechart Diagram untuk Class BOM_detail 215 Gambar 5.24 Statechart Diagram untuk Class Laporan_Agregat 215 Gambar 5.25 Statechart Diagram untuk Class Laporan
Reorder_Point 215
Gambar 5.26 Statechart Diagram untuk Class Laporan_Kumulatif 215 Gambar 5.27 Statechart Diagram untuk Class Laporan _Persediaan 216 Gambar 5.28 Use Case Diagram Sistem Informasi MRP PT. Dankos
Lab Tbk. 217
Gambar 5.29 Sequence Diagram untuk Mendata Produk 226 Gambar 5.30 Sequence Diagram untuk Merencanakan Produksi 227 Gambar 5.31 Sequence Diagram untuk Mendata Pengguna 228 Gambar 5.32 Sequence Diagram untuk Mengupdate Data Pengguna 229 Gambar 5.33 Sequence Diagram untuk Merencanakan Laporan
Agregat 231
Gambar 5.34 Sequence Diagram untuk Merencanakan Biaya Agregat 232 Gambar 5.35 Sequence Diagram untuk Mencetak Laporan Agregat 233 Gambar 5.36 Sequence Diagram untuk Merencanakan Laporan
Kumulatif 234
Gambar 5.37 Sequence Diagram untuk Mencetak Laporan Kumulatif 235 Gambar 5.38 Sequence Diagram untuk Merencanakan Laporan ROP 236 Gambar 5.39 Sequence Diagram untuk Mencetak Laporan ROP 237 Gambar 5.40 Sequence Diagram untuk Merencanakan Laporan
Persediaan 238
Gambar 5.41 Sequence Diagram untuk Mencetak Laporan Persediaan 239
Gambar 5.42 Navigation Diagram 240
Gambar 5.43 Rancangan Layar Utama Program 241 Gambar 5.44 Diagram Menu Utama Program 242
Gambar 5.45 Rancangan Layar Login 242
Gambar 5.46 Rancangan Layar Daftar Pengguna 243 Gambar 5.47 Rancangan Layar Tambah Pengguna Baru 244 Gambar 5.48 Rancangan Layar Update Pengguna 244 Gambar 5.49 Rancangan Layar Ubah Password 245 Gambar 5.50 Rancangan Layar Daftar Produk 245 Gambar 5.51 Rancangan Layar Update Produk 246 Gambar 5.52 Rancangan Layar Tambah Produk Baru 246 Gambar 5.53 Rancangan Layar Ubah Produk 247 Gambar 5.54 Rancangan Layar Perencanaan Produksi 247 Gambar 5.55 Rancangan Layar Status Produksi 248 Gambar 5.56 Rancangan Layar Perencanaan Agregat 249 Gambar 5.57 Rancangan Layar Cetak Perencanaan Agregat 250 Gambar 5.58 Rancangan Layar Laporan Kumulatif 250 Gambar 5.59 Rancangan Layar Cetak Laporan Kumulatif 251
xvi
Gambar 5.61 Rancangan Layar Cetak Laporan Sisa Stock 252 Gambar 5.62 Rancangan Layar Laporan Reorder Point 253
Gambar 5.63 Rancangan Layar Cetak Laporan Reorder Point 253
Gambar 5.64 Component Diagram 254
Gambar 5.65 Deployment Diagram 255
Gambar 5.66 Jaringan Komputer PT. Dankos Laboratories Tbk 257
xvii
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
