Informasi Tambahan Pocari Sweat

(1)

BAB I PENDAHULUAN

1. Latar Belakang

a. PT. Amerta Indah Otsuka

Kebutuhan akan minuman atau makanan yang sangat baik bagi kesehatan semakin meningkat dari hari ke hari. Munculnya minuman isotonik sebagai pengganti ion tubuh yang hilang semakin diminati oleh masyarakat Indonesia. Pocari Sweat, merupakan minuman isotonik yang diproses dengan menggunakan teknologi aseptik yang lebih baru dan lebih bersih. Komposisi minuman ini mirip dengan cairan tubuh dengan kandungan elektrolit yang seimbang, sehingga dapat diserap lebih cepat dan lebih baik dibandingkan air minum biasa, sehingga dapat mencegah terjadinya dehidrasi berat. Selain itu, dengan kelebihan tersebut, minuman ini dapat mengembalikan cairan tubuh secara menyeluruh sehingga membuat tubuh terasa lebih segar dan sehat.

Banyaknya minat terhadap produk Pocari Sweat, membuat perusahaan asal Jepang Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd melebarkan sayapnya dengan investasi di Indonesia. Pocari Sweat diterima oleh masyarakat di Indonesia. Hal tersebut membuat Pocari sweat semakin dikenal sehingga berdirilah pabrik anak cabang dari Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd., yang tersebar di penjuru Indonesia. Semua pabrik yang berdiri di Indonesia memakai sistem yang lebih baik untuk terus meningkat kualitasnya demi kepuasan konsumen Indonesia.

Pabrik yang bertama berlokasi di daerah Sukabumi, Jawa Barat dengan Nama PT. Amerta Indah Otsuka. Seiring dengan meningkatnya permintaan produk, maka PT Amerta Indah Otsuka membuka pabrik di Kejayaan, Pasuruan, Jawa Timur. Dengan peroperasinya pabrik di Pasuruan tersebut memungkinkan PT. Amerta Indah Otsuka dalam menjamin ketersediaan produk Pocari Sweat untuk pasar dalam negeri. Pembukaan pabrik yang terletak di Jawa Timur juga merupakan bagian dari komitmen

(2)

Otsuka, sesuai dengan filosofi yang dimilikinya, "Otsuka-people creating new products for better health worldwide".

b. PT. Indofood Sukses Makmur Tbk.

Indonesia sebagai Negara berkembang, sampai saat ini basis perekonomiannya masih bertumpu pada sektor pertanian. Hal ini disebabakan kondisi sumber alam yang sangat menunjang, dan kehidupan pola bercocok tanam merupakan peninggalan sejak nenek moyang. Pada kenyataannya walaupun sumber alam sangat mendukung, sampai saat ini Indonesia masih meng-import berbagai produk pertanian. Hal ini disebabakan teknologi yang menunjang produktivitas pertanian Indonesia belum memadahi.

Di jaman yang serba modern ini kesadaran masyarakat untuk mengkonsumsi makanan yang bergizi dan bervariasi saat ini sudah semakin meningkat. Hal ini terlihat dari semakin banyaknya produk-produk makanan yang dijual di pusat-pusat penjualan produk makanan. Kesadaran ini dipengaruhi oleh semakin majunya teknologi informasi di bidang pangan, sehingga masyarakat atau konsumen lebih sadar terhadap segala perubahan yang ada. Perubahan-perubahan ini ternyata secara tidak langsung mengubah selera dan kebiasaan masyarakat akan produk pangan yang dikonsumsinya.

Pergeseran pola konsumsi masyarakat ini ternyata berdampak positif terhadap industri makanan instan, terutama industri mie instan. Salah satu produsen mie instan terbesar di Indonesia saat ini adalah Indofood. Perusahaan ini menguasai hampir 80 % dari produksi mie instan di Indonesia. Tidak dapat dipungkiri, mie memang sudah menjadi bagian penting dalam pola makan rumah tangga, tidak hanya di perkotaan tetapi juga di pedesaan. Peran mie memang luwes, tidak hanya sebagai pangan pokok, tetapi dapat pula berperan sebagai lauk-pauk sehingga sering dijumpai masyarakat yang makan nasi dengan lauk mie goreng atau mie kuah.

(3)

Hal ini dimungkinkan karena mie dapat diproses dengan mudah, disajikan dengan praktis dan dapat memenuhi selera sebagian besar masyarakat, baik orang dewasa maupun anak-anak. Selain itu, variasi jenis makanan dari gandum ini sangat banyak, ada mie goreng, mie rebus, mie bakso, mie kering, dan mie instan. Jenis makanan asal gandum selain mie seperti roti dan kue juga tersedia dalam berbagai jenis dan bentuk. Promosi mie dengan berbagai jenis produk, ukuran dan harga sangat intensif di berbagai tempat sehingga produk mie baru cepat dikenal oleh masyarakat.

PT. Indofood Sukses Makmur (ISM) Tbk. Pasuruan merupakan salah satu cabang dari Indofood Group. PT Indofood Sukses Makmur (ISM) Tbk. Pasuruan merupakan perusahaan cabang yang khusus memproduksi mie instant sedangkan untuk bumbu, etiket dan kartonnya diproduksi oleh PT Indofood lainya yang berlokasi di Semarang ,Cikampek dan Surabaya. Oleh karena itu, PT Indofood Sukses Makmur (ISM) Tbk. Pasuruan merupakan salah satu dari sekian banyak perusahaan Indofood Group yang hanya bergerak dalam bidang divisi mie instant saja (noodle division).

Divisi mie instant merupakan divisi terbesar dari PT Indofood Sukses Makmur (ISM) Tbk. Pasuruan. Pabriknya tersebar di 13 kota besar di Indonesia, yaitu : Medan, Pekan Baru,Palembang, Lampung, Pontianak,Semarang, Surabaya, Ujung Pandang, Manado, Cibitung, Jakarta , Pasuruan, Banjarmasin. Tersebarnya pabrik mie instant di seluruh Indonesia bertujuan agar produk yang dihasilkan cukup didistribusikan ke wilayah sekitar kota dimana pabrik tersebut berada sehingga ketika diterima konsumen masih dalam keadaan segar dan baru.

Perusahaan Indofood telah memperoleh sertifikat sistem manajemen mutu ISO 9002 pada bulan Desember dan telah go public (terbuka untuk umum), oleh karena itu ada perubahan nama yang dahulu disebut PT Indofood Sukses Makmur sekarang menjadi PT Indofood Sukses Makmur (ISM) Tbk. Pasuruan. Huruf tambahan yang ada tersebut merupakan singkatan dari “TERBUKA”.

(4)

2. Tujuan

Berdirinya pabrik Pocari Sweat di Pasuruan, Jawa Timur untuk memrbanyak produksi dan memperbaiki kualitas dari Pocari Sweat menjadi lebih baik lagi seiring dengan banyaknya permintaan konsumen. Dengan memperluas usaha pabrik Pocari Sweat seceara terus-menerus maka, secara tidak langsung perusahaan Pocari Sweat juga meningkatkan kesejahteraan para karyawan. Selain itu, ketersediaan produk untuk lokal maupun Internasional juga dapat terpenuhi secara maksimal. Perbaikan mutu yang terus ditingkatkan menjadikan produk Pocari Sweat semakin digemari sebagai minuman isotonik.

Tujuan didirikannya PT Indofood Sukses Makmur Tbk.Pasuruan adalah :

a. Menjadi perusahaan yang dapat memenuhi kebutuhan pangan dengan produk bermutu, berkualitas, aman untuk dikonsumsi dan menjadi pemimpin di industri makanan.

b. Menjadi perusahaan transnasional yang dapat membawa nama Indonesia di bidang industri makanan.

c. Mencakupi kebutuhan mie instant di daerah Jawa Timur.

d. Mengurangi biaya transportasi pengiriman produk kepada daerah pelanggan.

e. Mempercepat putaran mie instant dari distributor ke pedagang hingga akhirnya ke konsumen.

f. Menyuplai daerah lain yang kekurangan stok.

g. Memperluas bidang usaha secara terus menerus melalui bidang usaha internal maupun pengembangan usaha strategis.

h. Selalu meningkatkan kesejahteraan karyawan.

i. Berperan serta dalam pelestarian lingkungan hidup dan peningkatan kesejahteraan masyarakat.

(5)

j. Untuk memastikan ketersediaan produk ke pelanggan yang domestically dan secara internasional.

k. Untuk menghasilkan mutu tinggi, inovatif, dan yang produk bisa usahakan lebih disukai oleh pelanggan.

3. Manfaat

Melakukan aktivitas setiap hari, ion tubuh seseorang akan berkurang. Untuk itu diperlukan sesuatu yang dapat mengembalikan ion tubuh yang hilang. Akhirnya, terciptalah ide membuat minuman isotonik yang dapat mengembalikan ion tubuh yang bernama Pocari Sweat. Pocari Sweat dibuat dari air astesis yang berkedalaman ± 120 m. Kandungan air astesis sangat bermanfaat bagi tubuh. Hal itu telah dibuktikan melalui berbagai uji kualitas dan produk Pocari Sweat telah diakui seluruh dunia akan manfaat dari minuman pengganti ion tubuh yang hilang.

Manfaat dari produk keluaran PT. Indofood Sukses Makmur.Tbk. Pasuruan adalah :

a. Sebagai salah satu suplai bahan makanan pengganti nasi dan sumber karbohidrat yang lain.

b. Untuk bahan makanan yang siap saji (instant).

c. Untuk memenuhi selera masyarakat baik orang dewasa maaupun anak-anak, dengan berbagai varian rasa mie instan.

d. Meningkatkan produksi tepung terigu di Indonesia karena bahan baku produk mie adalah tepung terigu.

(6)

BAB II

TINJAUAN UMUM

1. Lokasi Pabrik

PT. Amerta Indah Otsuka cabang Kejayan Jawa Timur beralamat di Jalan Malang-Pasuruan Km 11, Desa Pacarkeling, Kecamatan Kejayan, Kabupaten Pasuruan, Jawa Timur. Pabrik Pocari sweat ini berjarak sekitar 60 Km dari kota Surabaya atau sekitar 50 Km dari kota Malang dengan ketinggian sekitar 100 m diatas permukaan air laut dengan temperatur udara sekitar 26-300C.

2. Sejarah Singkat Perusahaan a. PT. Amerta Indah Otsuka

Pocari Sweat merupakan minuman ringan yang diproduksi di negara Jepang oleh Otsuka Pharmaceutical Co, Ltd. Tahun 1989, Pada bulan Februari tahun 1997 berdirilah pabrik di daerah Sukabumi, Jawa Barat dengan nama PT. Amerta Indah Otsuka. Tidak hanya minuman isotonic saja, PT. Amerta Indah Otsuka juga meluncurkan Soyjoy pada September 2007. Pada bulan Februari 2008 kantor Sukabumi & line produksi pocari sweat kemasan PET resmi dibuka.

Pada tanggal 26 mei 2010, PT Amerta Indah Otsuka, Kejayan, Pasuruan, Jawa Timur didirikan dan diresmikanoleh Executive Vice President Otsuka Pharmaceutical co., Ltd. Jepang Mr. Masayuki Umeno, disaksikan oleh manajemen dan jajaran komisaris PT Amerta Indah Otsuka, dan dihadiri juga oleh Wakil Gubernur Jawa Timur Bapak Drs. H. Saifullah Yusuf serta jajaran muspida setempat. Berdiri di luas tanah 112,480 m2 dan luas bangunan 19,326 m2, Pabrik Kejayan ini akan mampu menghasilkan PET 350 ml sebanyak 150 Juta botol/tahun. Pabrik Kejayan ini sudah mulai berproduksi dari April 2010. Dengan menggunakan peralatan yang

(7)

berteknologi canggih serta bahan baku plastik yang lebih ringan serta proses produksi di suhu ruang dalam lingkungan pabrik yang bersih ini akan menghasilkan eco bottle yang ramah lingkungan karena dapat mengurangi emisi karbon ke lingkungan.

Pabrik Kejayan ini juga dilengkapi dengan ruang perkantoran, sebuah Amphitheater dan koridor tempat dimana pengunjung dapat melihat langsung proses pembuatan Pocari Sweat. Fasilitas Amphitheater ini adalah fasilitas ruang serbaguna di area pabrik yang nantinya akan dibuka bagi masyarakat umum sebagai sarana edukasi tentang Pabrik Kejayan yang memproduksi Pocari Sweat secara canggih dengan teknologi tinggi dari Jepang dan tenaga kerja yang berkualitas sehingga menghasilkan Pocari Sweat sebagai produk minuman yang berkualitas tinggi.

3. Jenis Usaha

Setelah masuk ke Indonesia PT. Amerta Indah Otsuka telah menjadi pemain dalam industri minuman dalam kemasan, lebih khusus lagi dalam industri minuman isotonik. Semakin tingginya tingkat kepercayaan masyarakat terhadap produk PT. Amerta Indah Otsuka, selain minuman isotonik juga dikeluarkan produk baru bernama Soyjoy yang disambut baik oleh masyarakat Indonesia. Namun, Soyjoy belum diproduksi langsung oleh PT. Amerta Indah Otsuka, melainkan diimpor langsung dari Jepang.

Untuk produk Pocari Sweat sendiri, produksi dilakukan di pabrik yang terletak di Pasuruan dengan bahan-bahan sebagai berikut :

a. Bahan Baku

 Air Artesis, yaitu air yang berada 120 m di bawah permukaantanah atau air yang berada di bawah air permukaan tanah. Pengadaan bahan baku air arthesis ini diambil dari daerah disekitar Surabaya dengan memilih daerah yang memang bagussunber airnya.

(8)

 Garam/natrium, garam yang digunkan adalah garam-garamanyang sesuai dengan kebutuhan tubuh sehingga mampumenggantikan ion tubuh yang hilang. Pengadaan bahan bakugaram ini dilakukan didapatkan dari lokal daerah sekitar dan ekspor dari negara Jepang.

 Gula, gula yang digunakan adalah gula glukosa yang diambil diperusahaan gula lokal.

b. Bahan Tambahan

 Resin, yaitu biji plastik khusus yang digunakan untuk bahanpembuat botol Pocari Sweat. Resin sendiri didapatkan dari negara Jepang karena di Indonesia masih belum ada pihak yang mensuplai resin dalam kapasitas besar.

 Tutup botol, yaitu tutup botol dengan bahan khusus sebagai tutup dari Pocari Sweat. Tutup botol ini disuplai dari negara Jepang dan menggunakan system 3 putaran unik.

 Label, yaitu label yang berasal dari bahan plastik yang digunakan sebagai label dalam kemasan Pocari Sweat. Pengadaan label ini didapatkan dari produsen plastik di daerah Indonesia.

c. Cara Pengadaan

Bahan baku maupun barang tambahan tersebut diperoleh dari negara Jepang yang diimpor langsung ke Indonesia dan ada juga yang didapatkan dari Indonesia (seperti keterangan yang tertera pada masing-masing bahan).

b. PT. Indofood Sukses Makmur

4. Struktur Organisasi

Pihak yang mengelola perusahaan diatur sedemikian rupa dalam suatu struktur organisasi. Struktur organisasi merupakan suatu kerangka dasar tertentu yang menunjukkan hubungan suatu organisasi dan individu - individu yang berbeda. Di dalam suatu organisasi, melalui suatu struktur organisasi maka tugas dan wewenang dan tanggung jawab setiap pejabat

(9)

dapat diketaui dengan jelas dan tegas, sehingga diharapkan setiap satuan - satuan organisasi dapat bekerja bersama- sama secara harmonis. Untuk mencapai keberhasilan yang diharapkan , struktur organisasi perusahaan merupakan salah satu unsur yang menentukan untuk mencapai keberhasilan yang diharapkan perusahaan. Struktur organisasi yang baik harus mampu berfungsi sebagai alat pengatur maupun pengawas usaha pelaksanaan pencapaian tujuan perusahaan sehingga usaha- usaha yang dilakukan dapat berjalan secara efisien dan efektif. Struktur organisasi yang disusun dengan baik dan jelas akan membantu melaksanakan pembagian tugas dan tanggung jawab yang jelas dan tegas antara suatu bagian dengan bagian lainnya, baik pada tingkat manajemen atas, menengah, maupun tingkat bawah. Suatu perusahaan harus memiliki struktur organisasi yang sesuai dengan sifat dan jenis usahanya.

Berikut ini adalah tugas dan wewenang masing-masing bagian : a. Vice President Director

- Mengelola dan mengawasi seluruh kegiatan di PT. Amerta Indah Otsuka di Pasuruan, Jawa Timur

- Bertanggung jawab langsung pada President Director

b. Plant Human Resources Deputy Director/HRD

- Mengelola seluruh kegiatan di departemen personalia dan umum - Menetapkan peraturan-peraturan baru dalam masalah tenaga kerja. HRD membawahi dua divisi, yaitu :

1. Personel Administration Assistance Manager

- Bertanggung jawab terhadap masalah gaji karyawan. 2. General Affair Manager

- Departemen General Affair adalah departemen yang bertanggung jawab pada urusan umum. Dalam melakukan kegiatannya, departemen ini membawahi empat bagian, yaitu : Administrasi, General Service, Security dan Keselamatan dan Kesehatan Kerja Lingkungan (K3L). c. Trade and Logistic Manager Trade logistic terbagi dalam dua divisi yaitu :

(10)

1. PPIC and Local Purchase Manager

- Bertanggung jawab terhadap perencanaan dan pengendalian bahan. Bertanggung jawab menghitung kebutuhan pasar menerbitkan rencana produksi bulanan.

2. Warehouse Assitance Manager

- Mengelola seluruh kegiatan yang ada di gudang, untuk menyimpan dan mendistribusikan produk.

d. Plant Manager

- Bertanggung jawab terhadap segala kegiatan pabrik PT. Otsuka Indonesia. Bertanggung jawab langsung pada Vice President Director. Dibagi menjadi tiga divisi yaitu : Plabottle, Assistance Manager, Medical uipment Assistance Manager. Enteral Nutrition, Ampoule dan Therapeuti Drug Deputy Manager.

e. Engineering Deputy Director Divisi bagian Engineering adalah : 1. Project Manager

- Bertanggung jawab dalam pembangunan gedung-gedung baru di pabrik.

2. Utility Maintenance Section Chief

- Bertanggung jawab terhadap penyediaan air, listrik dan udara tekan. 3. Production Maintenance Section Chief

- Bertanggung jawab terhadap perbaikan mesin-mesin produksi. 4. Support Maintenance Section Chief

- Bertugas men-support kegiatan utility dan maintenance, mulai dari perencanaan, pembiayaan dan pelaksanaan.

f. Administration Assistance Director

- Bertanggung jawab terhadap segala administrasi yang dibutuhkan pabrik.

(11)

g. Quality Management Director

- Dibagi menjadi tiga divisi, yaitu : GMP dan ISO, Manufacturing Process Development Departement dan Regulatory Affair and Validation.

h. Quality Assurance

- Bertanggung jawab terhadap pengawasan mutu produk. Bertanggung jawab langsung terhadap Vice President Director.

b. PT. Indofood Sukses makmur

5. Sistem Manajemen

a. PT. Amerta Indah Otsuka 1. Tenaga Kerja

PT. Amerta Indah Otsuka memiliki total jumlah karyawan berkisar 780 orang dan berkantor pusat di Wisma Pondok Indah Lt. 7, Ruang 701-702, Jl. Sultan Iskandar Muda Kav. V – TA, Jakarta 12310. Memiliki dua buah pabrik yang berlokasi di Jl. Siliwangi Km. 28, Kp. Sindangresmi RT. 07/04, Desa Kutajaya, Kecamatan Cicurug, Sukabumi 43359 dan di Jl. Raya Pasuruan- Malang KM 11, Desa Pacarkeling, Kecamatan Kejayan, Kab Pasuruan 67172. Karyawan dari PT. Amerta Indah Otsuka dibagi menjadi dua yaitu karyawan tetap dan karyawan tidak tetap. Karyawan tidak tetap dibagi menjadi dua yaitu karyawan kontrak dan karyawan harian lepas.

P.T Amerta Indah Otsuka selain melakukan pendistribusian secara langsung melalui kantor-kantor cabang juga didukung oleh para distributor yang tersebar diseluruh Indonesia. Karyawan yang bekerja di PT. Amerta Indah Otsuka direkrut dengan cara dibukanya lowongan pekerjaan. Lowongan tersebut tersebar baik melalui media massa maupu

(12)

media cetak. Lowongan pekerjaan yang dibuka ditentukan penempatannya oleh PT. Amerta Indah Otsuka.

2. Sistem Penggajian Sistem penggajian

3. Sistem Pengembangan Tenaga Kerja

(13)

BAB III PROSESING

1. Peralatan yang Digunakan a. PT. Amerta Indah Otsuka

1. Pembuatan botol :

- Injection moulding, digunakan untuk pembuatan ataupembentukan resin (biji plastik) menjadi preform (bakal botol Pocari Sweat) yang kemudian akan dibuat untuk botol Pocari Sweat.

- Blow molding, digunakan untuk pembentukan peform (bakal botol Pocari Sweat) menjadi botol Pocari Sweat. Sistem alat ini yaitu denganmenghembuskan udara ke dalam peform yang kemudian akanmembentuk botol sesuai kemasan botol yang diinginkan.

2. Pembuatan Larutan :

- Timbangan, digunakan untuk menimbang bahan baku yang berupa garam-garam yang dicampurkan ke dalam air sesuai dengan komposisi yang ditetapkan.

- Tangki penampung, digunakan untuk menampung air artesis yang digunakan sebagai bahan baku.

- Mixer, digunakan untuk mencampur dan melarutkan garam, gula dan air sebagai komposisi cairan Pocari Sweat.

3. Proses pengemasan Pocari Sweat :

- Mesin sterilisasi, digunakan untuk mensterilkan botol dan tutup botol agar terhindar dari kontaminan.

- Mesin filling capping, digunakan untuk memasukkan produk Pocari Sweat ke dalam botol yang sudah steril.

- Mesin pelabelan yang terdiri dari cap sterilisation, cap sorter, capchecker, digunakan untuk memberi label secara otomatis pada produk Pocari Sweat yang sudah dikemas.

- Mesin detektor yang terdiri dari mesin bottle preassure detector,labeller, link jet printer bottle, camera inspector, digunakan

(14)

untuk menseleksi/mendeteksi produk-produk yang rusak atau tidak sesuai dengan standar pocari sweat sehingga produk yang tidak sesuai tersebut dapat disingkirkan.

- Mesin auto caser, mesin pengemas yang digunakan untuk mengemas dan menata produk pocari sweat jadi ke dalam karduskemasan Pocari Sweat.

2. Bahan

1. Bahan Baku yang dipergunakan

- Air artesis, yaitu air yang berada 120 m di bawah permukaantanah atau air yang berada di bawah air permukaan tanah.

- Garam/natrium, garam yang digunkan adalah garam-garaman yang sesuai dengan kebutuhan tubuh sehingga mampu menggantikan ion tubuh yang hilang.

- Gula, gula yang digunakan adalah gula glukosa yang diambil diperusahaan gula lokal.

2. Bahan Tambahan

- Resin, yaitu biji plastik khusus yang digunakan untuk bahan pembuat botol Pocari Sweat.

- Tutup botol, yaitu tutup botol dengan bahan khusus sebagai tutup dari Pocari Sweat.

- Label, yaitu label yang berasal dari bahan plastik yang digunakan sebagai label dalam kemasan Pocari Sweat.

(15)

3. Proses

1. Pembuatan Larutan Pocari Sweat

Air yang digunakan berasal dari mata air pilihan. Lalu, air mengalami proses demineralisasi. Selanjutnya, air dicampur dengang bahan – bahan baku yang telah lusus uji pemeriksaan. Kemudian, larutan dipasteurisasi pada waktu dan suhu tertentu.

2. Pembuatan Botol

Bahan dasar botol dengan ukuran 9 cm. kemudian, ditiup menggunakan biomorbine hingga terbentuklah notol dengan ukuran 500 ml. Lalu, botol disalurkan ke tempat pencucian, botol di rainshing dengan air panas.

3. Pengisian dan Penutupan

Setelah sebelumnya botol diisi dengan larutan pocari sweat. Kemudian botol ditutup dengan sistem 3 putaran yang unik. Itu digunakan agar kandungan pocari sweat selalu dalam keadaan higienis dan bebas bakteri.

4. Pasteurisasi

Setelah itu, botol – botol disalurkan kedalam Hole Packaging Pasteurisasi. Dengan pengaturan suhu yang ditentukan selama beberapa detik. Sehingga terhindar dari berbagai macam bakteri dan jugu sebagai penambah ketahanan produk. Karena, produk ini tiddak menggunakan bahan pengawet. Selanjutnya, didinginkan.

5. Pelabelan

Setelah didinginkan, kemudian disalurkan ke Shrink Tank untuk proses pressing label. Kemudian pencantuman kode best before dengan menggunakan sistem inject. Inspeksi Jika pada proses sebelumnya didominasi kinerja robotic. Namun, pada proses ini membutuhkan 1 orang atau lebih untuk mengontrol kemasan apakah sudah lulus standar atau belum. Pada proses ini juga membutuhkan kamera khusus. Apabila terdapat yang tak lulus standar akan dipisahkan. Pengemasan Botol –

(16)

botol yang lulus standar selanjutnya bergerak menuju autocaser guna proses pengepakan dan selanjutnya disimpan dalm gudang.

b. PT. Indofoos Sukses Makmur

4. Pengemasan

Proses pengemasan merupakan bagian akhir dari sebuah proses produksi yang ada di PT. Amerta Indah Otsuka. Pengemasan merupakan salah satu cara untuk melindungi atau mengawetkan produk pangan maupun non pangan. Pengemasan mempunyai peranan dan fungsi yang penting dalam menunjang distribusi produk terutama yang mudah rusak mengalami kerusakan. Proses pengemasan dilakukan sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan oleh perusahaan, sehingga efektifitas dan efisiensi kerja dapat terwujud dengan baik. Pada PT. Amerta Indah Otsuka ada dua tahap proses pengemasan yaitu pengemasan primer dan pengemasan sekunder.

1. Pengemasan Primer

Dengan menggunakan peralatan yang berteknologi canggih serta bahan baku plastik yang lebih ringan serta proses produksi disuhu ruang dalam lingkungan pabrik yang bersih ini akan menghasilkan eco bottle yang ramah lingkungan karena dapat mengurangi emisi karbon ke lingkungan. Bahan kemasan primer yang digunakan kemasan Pocari Sweat yaitu polietilen tereptalat (PET). PET memiliki sifat yang transparan, jernih, dan kuat. Biasanya dipergunakan sebagai botol minuman (air mineral, jus, softdrink, minuman olah raga) tetapi tidak untuk air hangat atau panas. Polietilen tereftalat adalah suatu resin polimer plastik termoplast dari kelompok poliester. PET banyak diproduksi dalam industri kimia dan digunakan dalam serat sintetis, botol minuman, wadah makanan, dan aplikasi thermoforming serta dikombinasikan dengan serat kaca dalam resin teknik.

(17)

2. Pengemasan Sekunder

Kemasan sekunder merupakan tahapan selanjutnya dari pengemasan primer. Produk yang berasal dari ruang pengemas primer selanjutnya dibawa ke ruang pengemas sekunder. Produk yang telah masuk keruang pengemas sekunder selanjutnya dikemasoleh para packer. Produk dikemas dalam karton yang merupakanpengemas sekunder. Karton dilewatkan pada mesin karton sealer yang secara otomatis akan menutup rapat karton baik dari bawah maupun dari atas. Pada kemasan sekunder juga terdapat informasi tentang produk, namun tidak selengkap informasi yang terdapat pada kemasan primer.

5. Pemasaran

PT. Amerta Indah Otsuka dengan kapasitas produksi sebesar 600 botol/menit dan jam kerja selama 23 jam per hari, jumlah produk Pocari Sweat yang di produksi tentunya sangat banyak. Pabrik Pocari Sweat di Kejayan merupakan sub induk dari Perusahaan Otsuka Asia Pasifik yang memproduksi minuman isotonik Pocari Sweat. Sehingga selain memenuhi permintaan Pocari Sweat dalam negeri, produk akan diekspor ke Hongkong, Singapura,Malaysia, Arab Saudi dan Mesir.

6. Sistem Sanitasi

Sanitasi merupakan kegiatan yang terencana terhadap lingkungan produksi, bahan baku, peralatan dan pekerja untuk mencegah kontaminasi terhadap hasil olahan, kerusakan hasil olah, mencegah terlanggarnya nilai estetika konsumen serta mengusahakan lingkungan kerja yang bersih, aman dan nyaman. Sistem sanitasi yang dilakukan oleh PT. Amerta Indah Otsuka adalah sebagai berikut :

(18)

1. Sanitasi Bahan Dasar

Sanitasi bahan dasar yang dimaksudkan agar bahan baku berupa susu dan bahan-bahan pembantu bersih dari kontaminan.

2. Sanitasi lingkungan Pabrik

Sanitasi lingkungan produksi merupakan yang dilakukanmeliputi pembersihan bangunan (lantai, dinding, atap dan langit-langit serta ventilasi). Setiap hari perlakuan sanitasi yang dilakukan oleh PT.Amerta Indah Otsuka meliputi lantai disapu dan dipel setiap pergantian shift. Pembersihan atap, langit-langit dan ventilasi dilakukan setiap satu bulan sekali.

3. Sanitasi ruang produksi

Sanitasi ruang produksi dilakukan terhadap semua komponen bangunan ruangan produksi meliputi langit-langit, lantai, kaca dan dinding. Sanitasi ruang produksi memiliki perlakuan hampir samadengan sanitasi di lingkup ruangan lainnya selain ruang produksi. Langit-langit ruang produksi dibersihkan setiap 1 bulan sekali.

4. Sanitasi pengolahan limbah

- Limbah cairan Pocari Sweat, limbah cair ini diolah dengan sistem wash water treatment plan. Selain itu limbah cairan Pocari Sweat juga diterapkan untuk penyiraman tanaman dan pengisian air pada kolam ikan di sekitar pabrik.

- Limbah padat, limbah padat dari produk Pocari Sweat yang berupa botol Pocari Sweat. Limbah botol ini sebelum di daur ulang dilakukan penghancuran botol oleh pihak pabrik yang dilakukan di luar pabrik.

(19)

BAB IV KESIMPULAN

a. Kesimpulan pada kunjungan Industri di PT. Amerta Indah Otsuka adalah sebagai berikut :

1. PT. Amerta Indah Otsuka merupakan pabrik yang bergerak di bidang bisnis minuman isotonik dan makanan ringan rendah lemak dengan produk yang dihasilkan minuman ion Pocari Sweat dan cemilan sehat Soyjoy.

2. Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan minuman isotonik pocarisweat adalah air artesis, gula, dan garam dengan ditambah bahan pengemas (botol) yang bahan bakunya berasal dari Jepang.

3. Proses produksi yang dilakukan dalam pengolahan Pocari Sweat ini semuanya dilakukan dengan peralatan dan mesin yang modern dan dalam pengolahannya sudah sangat steril dan meminimalisir campur tangan manusia.

4. Dengan kapasitas produksi sebesar 600 botol/menit dan jam kerja selama23 jam per hari produk pocari sweat dengan bermacam-macam kemasan ini sudah dipasarkan ke Indonesia, Hongkong, Singapura, Malaysia, Arab Saudi dan Mesir.