Click Daftar I si
Sarana dan Peralatan Produksi
Penyediaan Air Dingin
Kebutuhan air dingin disuplai dari cooling tower. Air yang dihasilkan bersuhu 27oC dan
digunakan untuk mendinginkan juice setelah proses pasteurisasi (water cooling) dan untuk
mendinginkan mesin-mesin prosesi.
Penyediaan Air Es (
Chilled Water
)Air es digunakan untuk mendinginkan produk hingga bersuhu 4oC – 5oC (chilled water
cooling). Air ini diproduksi oleh suatu unit pendingin yang prinsip kerjanya sama dengan
prinsip kerja refrigerator.
Penyediaan
Steam
Kebutuhan steam disuplai dari 3 buah boiler dengan kapasitas 1 ton uap/ jam. Prinsip
kerja boiler adalah memanaskan air pada suhu tinggi kemudian steam yang dihasilkan
ditampung pada steam holder untuk selanjutnya dialirkan ke ruang produksi.
Penyediaan Udara Bertekanan
Penyediaan udara bertekanan dilakukan dengan mengatur klep-klep pada sistem
otomatis alat, dengan mekanisme sebagai berikut: udara disedot oleh kompresor dan
dimasukkan ke dalam intercooler, kemudian didinginkan dengan air dari cooling tower
dengan tekanan 2 atm. Udara kemudian ditekan hingga mencapai tekanan 5 atm dan
ditampung dalam tangki udara untuk menyeimbangkan tekanannya. Setelah dilakukan
penurunan kelembaban dengan pengering, udara didistribusikan ke ruang produksi.
Penyediaan Listrik
Kebutuhan listrik disuplai oleh PLN dengan tegangan 380 volt dan kapasitas 2180 kVA.
Bila listrik padam, disediakan genset berbahan bakar solar dengan kapasitas 2 x 759 kVA,
Peralatan Produksi
Semua peralatan pengolahan yang berhubungan langsung dengan produk terbuat dari
stainless steel. Penggunaan stainless steel ini dimaksudkan untuk mencegah pengkaratan/
korosi logam akibat reaksi asam dari bahan yang diolah. Alat-alat yang digunakan adalah:
Corong pencampur
Alat ini terbuat dari bahan stainless steel dan dilengkapi dengan agitator dan filter.
Alat ini berfungsi untuk mencampur serta melarutkan bahan pembantu yang berbentuk
padat/ bubuk seperti gula, stabilizer, dan lain sebagainya. Bahan pembantu dilarutkan
dengan air, disaring, kemudian dialirkan ke tangki pencampur melalui pipa penghubung.
Skema corong pemisah dapat dilihat pada Gambar 2.1.
Tangki Pencampur (
Mixing Tank
)Tangki ini dibuat dari stainless steel dan berfungsi sebagai tempat pencampuran bahan
baku dan bahan pembantu. Tangki ini dilengkapi dengan agitator, lubang pengintai,
pengu-kur volume, lampu, dan tangga. Dasar lantai tangki menurun ke tengah untuk
memper-mudah pengaliran bahan ke pipa. Skema tangki pencampur dapat dilihat pada Gambar 2.2.
Penyaring ( Filter)
Penyaring berfungsi untuk menyaring kotoran yang kemungkinan terdapat dalam
bahan dari tangki pencampur sebelum masuk ke homogenizer. Penyaring terdiri dari dari
dua alat saringan (double filter) yang terbuat dari logam dan kain saring dari nilon dengan
lubang berukuran 300 mikron yang menyelubungi penyaring logam.
Keterangan:
1. pengaduk/ agitator 2. pipa penghubung 3. penyaring
Gambar 2.2. Tangki Pencampur
Homogenizer
Homogenizer berfungsi untuk menyeragamkan ukuran partikel produk sehingga
meningkatkan stabilitas dan konsistensi orange juice yang dihasilkan. Skema homogenizer
dapat dilihat pada Gambar 2.3.
Tangki Penyeimbang (
Balance Tank
)Balance tank terbuat dari stainless steel dan berfungsi untuk mengatur serta
menye-imbangkan kecepatan aliran produk dari homogenizer ke pasteurizer agar tetap konstan. Alat
ini dilengkapi dengan pelampung (float valve) yang berfungsi untuk mengontrol permukaan
produk juice dalam tangki agar tetap seimbang dan bekerja secara otomatis. Skema tangki
pengatur dapat dilihat pada Gambar 2.4.
Pasteurizer
Past eurizer digunakan untuk melakukan past eurisasi j uice, yaitu pemanasan j uice
pada suhu 84oC selama 30 detik, sekaligus mendinginkannya kembali. Pertukaran panas
antara medium pemanas (steam) dengan juice terjadi melalui plat-plat logam yang disebut
Plate Heat Exchanger (PHE) . Past eurizer yang digunakan terdiri dari beberapa bagian,
yait u ( 1) pemanasan regenerat if, (2) pemanasan, (3) penahan panas (holding section),
(4) pendinginan regenerat if, dan (5) pendinginan dengan air (water cooling) , dan (6)
pendinginan dengan air es (chilled water cooling) . Unit alat past eurizer dapat dilihat pada
Gambar 2.5, dan plate heat exchanger dapat dilihat pada Gambar 2.6 dan 2.7.
Keterangan:
1. pelampung 4. alat kontrol
2. pipa aliran masuk 5. tangki pencuci
3. agitator
Gambar 2.5. Unit alat pasteurizer
Gambar 2.7. Single plate yang dilengkapi dengan korugasi untuk memperluas penam-pang. Gasket berfungsi untuk mecegah susu atau steam masuk ke dalam lubang.
Tangki Penyimpan (
Storage Tank
)Tangki ini digunakan untuk menyimpan juice yang telah mengalami pasteurisasi dan
pendinginan sebelum dikemas. Tangki ini dilengkapi dengan sistem pendingin untuk
men-jaga suhu juice sekitar 5oC sebelum dikemas.
Mesin Pengisi dan Pengemas
Mesin pengisi dan pengemas yang digunakan bermerk Hercules 340 U. Mesin ini
digerakkan oleh tenaga listrik dan bekerja secara otomatis yang diatur dengan tombol yaitu
mulai dari mengambil karton pengemas (pure pack), pembentukan karton, pengisian juice,
melipat tutup karton pengemas, merekat tutup dengan panas, serta memberi tanggal
kadaluarsa dan kode produksi pada kemasan.
Volume produk yang diisikan ke dalam wadah karton diatur sedemikian rupa dengan
memutar tombol sesuai dengan volume produk yang dikehendaki. Untuk merekatkan tutup
karton pengemas, digunakan panas yang berasal dari elpiji. Suhu pemanas diatur
