BAB 3 METODOLOGI
3.1. Metodologi Percobaan
- Pengambilan sampel dilakukan pada pukul 15.00; 17.00 dan 19.00 WIB
- Analisis dilakukan pada tanggal 21 Februari 2016
- Penentuan bilangan kappa dilakukan dengan cara titrasi
permanganometri dan penentuan viskositas dilakukan dengan
- Blender Maspion
- Corong buncher Pyrex
- Hot plate Scilogex
- Erlenmeyer viskositas Pyrex
3.2.2 Bahan
- KMnO4 0,1 N
- H2S04 4 N
- Na2S2O3 0,1 N
- Indikator Starch
- Etanol
- Air demineralisasi
- CED (Cupri Etilen Diamine)
- KI 1 N
3.3. Prosedur Kerja
3.3.1 Penentuan Bilangan Kappa
Cara kerja pengambilan sampel
Pulp yang diambil dari washer 3 dikeringkan sampai beratnya konstan,
lalu dicabik-cabik menjadi bagian yang kecil dan uji kadar airnya, kemudian
ditimbang lembaran seberat 3-4 gram pulp kering dengan cara lempengan tersebut
sampai kering udara dan dicabik-cabik menjadi lembaran kecil.
- Press sampel dengan tangan lalu disheetkan.
- Dikeringkan dalam oven selama ± 10 menit pada temperatur (105 – 120oC),
lalu didinginkan dalam desikator beberapa saat.
- Timbang sampel dengan berat tertentu sehingga larut dalam KMnO4 sekitar
50% (W).
- Masukkan 400 ml air demineralisasi ke dalam beaker glass 1000 ml, lalu
dimasukkan sampel sebanyak 1 g dari hasil penimbangan.
- Kemudian diaduk dengan pengaduk magnet sehingga larutan terdisfersi
sempurna.
- Tambahkan 50 ml larutan KMnO4 0,1 N dan 50 ml larutan H2SO4 4 N secara
bersamaan, temperatur dijaga tetap 25oC selama reaksi berlangsung.
- Dilakukan pengadukan selama ± 10 menit, lalu ditambahkan 10 ml larutan KI
1 N.
- Titrasi dengan larutan Na2S2O3 0,1 N, dan indikator starch ditambahkan pada
saat mendekati titik akhir titrasi.
- Titrasi dilanjutkan sampai warna biru tua hilang.
- Lakukan pengukuran temperatur setelah titrasi dihentikan.
- Untuk penentuan blanko, seluruh prosedur diatas dikerjakan, tetapi tanpa
menggunakan sampel.
3.3.2. Penentuan Viskositas
- Sampel disheetkan
- Ditimbang 1/3 sampel
- Dimasukkan 12,5 ml CED (Cupri Etilen Diamin) dan 12 ml Demin Water
kedalam Erlenmeyer
- Dimasukkan batang pengaduk
- Ditimbang sampel ( berat basah / air dry (AD) )
- Dikeringkan kira-kira 7 – 10 menit
- Ditimbang sampel yang telah dikeringkan ( berat kering / oven dry (OD) )
- Dimasukkan kedalam desikator ± 3 menit Oven Dry (OD) / berat kering
-
Hitung-
Digoyang atau dishaker selama ± 15 menit-
Dihisap kedalam Viskometer-
Dilakukan pengukuran dari garis atas ke bawah dalam detik (s)BAB 4
HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Data Praktek
Tabel 4.1 Data Analisis Bilangan Kappa dan Viskositas pulp sulfat
No. Waktu Berat
Tabel 4.2 Analisis titrasi sampel Pulp Sulfat
No Sampel Volume titrasi blanko
Berdasarkan data analisis, maka diperoleh nilai bilangan kappa dan
viskositas dengan menggunakan perhitungan sebagai berikut :
4.2.1 Rumus Penentuan Bilangan Kappa
K =
P = xN
Keterangan :
F = Faktor koreksi untuk 50 % KMnO4 yang dikonsumsi. Berdasarkan
nilai pada P ( tabel 4.2 )
T = Temperatur pada percampuran (titrasi) (oC)
N = Normalitas larutan standar Na2S2O3
Vb = Volume titrasi blanko (ml)
Vt = Volume titrasi sampel (ml)
W = Berat kering sampel
K = Bilangan kappa
Perhitungan bilangan kappa
Sampel 1
K =
=
= 11,36
Sampel 2
P = x 0,1 = 8,33
K =
=
= 10,92
Sampel 3
P = x 0,1 = 8,66
K =
=
4.4.2 Rumus Penentuan Viskositas
Viskositas = T . D . C
T = Waktu dalam detik (sekon)
D = Density ( 1,052 )
C = Konstanta ( alat viskometer 0,125 )
Perhitungan viskositas
Sampel 1
V = T.D.C
V = 127 x 1,052 x 0,125
= 16,7
Sampel 2
V = T.D.C
V = 128 x 1,052 x 0,125
= 16,83
Sampel 3
V = T.D.C
V = 126 x 1,052 x 0,0125
Dari hasil data yang telah dilakukan dapat dinyatakan bahwa bilangan
kappa pada pulp sulfat ( kraft ) sebelum diputihkan pada proses pembuatan pulp
di PT. Toba Pulp Lestari. Tbk, Sosor Ladang telah memenuhi standar yang
diharapkan yaitu 10 – 13. Analisis bilangan kappa dipakai untuk menentukan
kandungan lignin di dalam pulp. Analisis ini digunakan dalam industri bertujuan
untuk :
1.Mengindikasikan derajat delignifikasi yang dicapai selama pemasakan, artinya
bilangan kappa digunakan untuk mengontrol pemasakan.
2.Menentukan kebutuhan bahan kimia untuk proses bleaching.
Waktu pemasakan sama pentingnya ketika temperatur tinggi reaksi
perembesan liquor ke dalam chip tidak berpengaruh banyak terhadap kualitas
pulp, tetapi beberapa menit saja bertambah waktu pada saat pemasakan akan
berdampak pada kualitas.
Berdasarkan data yang ada, dapat diketahui bahwa viskositas pada pulp sulfat
( kraft ) setelah diputihkan pada proses pengelantangan ( bleaching ) telah
memenuhi standar yang ada yaitu 16 – 18 untuk kertas A4. Dalam penentuan
viskositas bertujuan untuk dapat menentukan kekuatan yang dimiliki oleh pulp
yangn dipengaruhi oleh faktor yang sama dengan penentuan bilangan kappa dan
konsentrasi dari larutan bahan pemasak. Dalam analisisnya, konsentrasi
pemasakan berbanding lurus dengan viskositas, apabila konsentrasinya tinggi,
maka nilai viskositasnya juga tinggi demikian juga sebaliknya jika nilai bilangan
BAB 5
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1. Kesimpulan
Dari hasil analisis yang dilakukan, maka dapat disimpulkan bahwa :
1.Hasil analisis untuk bilangan kappa dan viskositas dari pulp sulfat (kraft) yang
belum diputihkan setelah proses pemasakan, dan pencucian telah memenuhi
standar yang ditetapkan oleh PT. Toba Pulp Lestari. Tbk, Sosor Ladang Porsea.
Standar bilangan kappa adalah 10 – 13 dan hasil dari analisis yang didapatkan
dari data adalah 11,01 sedangkan untuk standar kertas A4 adalah 16 – 18, dari
hasil analisis dari data yang didapatkan untuk kertas A4 adalah 16,69.
2.Dari hasil yang didapatkan berdasarkan data maka dapat disimpulkan bahwa
bilangan kappa berbanding lurus dengan viskositas. Dengan kata lain, apabila
nilai bilangan kappa yang dihasilkan tinggi, maka nilai viskositas yang
dihasilkan akan tinggi. Demikian juga sebaliknya jika nilai bilangan kappa
rendah maka nilai viskositasnya akan rendah.
5.2. Saran
Sebaiknya perlu dilakukan metode lain dalam penentuan kadar lignin selain
dengan penentuan bilangan kappa pada pulp, agar dapat dibandingkan dengan
