Program Pelatihan Menjahit Busana Modiste

(1)

PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

MENJAHIT BUSANA

MODISTE

(2)

(3)

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ... 1

DAFTAR ISI ... 2

PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI ... 3

A. INFORMASI UMUM ... 3

1. Judul ... 3

2. Kode ... 3

3. Jenis Program ... 3

4. Metode Pelatihan ... 3

5. Tujuan ... 3

6. Profil Kompetensi ... 3

7. Jenis Standar Kompetensi ... 3

8. Persyaratan Peserta Pelatihan ... 3

9. Persyaratan Instruktur ... 3

B. KURIKULUM ... 4

1. Kelompok Inti ... 4

2. Kelompok Penunjang ... 4

C. SILABUS ... 5

D. DAFTAR PERALATAB YANG DIGUNAKAN ... 35

E. DAFTAR BAHAN YANG DIBUTUHKAN ... 36

F. PENYUSUN ... 39

(4)

PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI A. INFORMASI UMUM

1. Judul : Menjahit Busana Modiste

2. Kode Program Pelatihan : C.14.FAS02.7531.K1.23.L.0260.01.01 3. Jenis Program Pelatihan : Klaster Non-Okupasi

4. Metode Pelatihan : Luring

5. Tujuan : Setelah mengikuti pelatihan ini peserta kompeten membuat busana sesuai dengan

ukuran,desain dan spesifikasi dari pelanggan.

6. Profil Kompetensi : - Kemampuan dalam melakukan perawatan

busana sesuai karakteristik bahan

- Kemampuan membuat busana dengan standar kualitas dan spesifikasi sesuai dari pelanggan

- Kemampuan melaksanakan prosedur K3 dan

menerapkan Praktik Kerja yang Ramah Lingkungan pada proses pembuatan busana

7. Jenis Standar Kompetensi

: SKKNI No. 209 tahun 2019 8. Persyaratan Peserta :

8.1. Pendidikan : - 8.2. Pelatihan : - 8.3. Pengalaman Kerja : -

8.4. Umur : Minimal 18 tahun

8.5. Persyaratan Khusus

: - 9. Persyaratan Instruktur :

9.1. Pendidikan : Minimal D3 9.2. Pelatihan

Metodologi

: Memiliki sertifikat metodologi level 3

9.3. Pelatihan Teknis : Memiliki sertifikat teknis pembuatan busana modiste 9.4. Pengalaman Kerja : Minimal 1 tahun pelatih

dibidang membuat busana modiste

9.5. Persyaratan Khusus

: Mampu mengoperasikan komputer

(5)

B. KURIKULUM

No. Judul Unit

Kompetensi Kode Unit

Perkiraan Waktu Pelatihan Teori Prak-tek Jum-

lah I. Kelompok Inti

1.1. Mengidentifikasi Karakteristik Bahan dan Kriteria

Perawatannya

C.14FAS00.006.1 4 8 12

1.2. Menerapkan Praktik Kerja yang Ramah Lingkungan

C.14FAS00.013.1 4 8 12 1.3. Melaksanakan

Prosedur

Keselamatan Kerja

C.14FAS00.014.1 4 4 8 1.4. Menerapkan

Standard Kualitas Kerja

C.14FAS00.015.1 4 8 12 1.5. Membuat

Konstruksi Pola dalam Berbagai Ukuran sesuai Spesifikasi

C.14FAS00.026.1

24 40 64

1.6. Menerapkan

Informasi Pola C.14FAS00.030.1 4 8 12 1.7. Memotong bahan

atau lembaran yang

sederhana C.14FAS00.031.1 4 12 16

1.8. Mengoperasikan mesin jahit untuk produksi busana

C.14FAS00.033.1 32 64 96 Jumlah

I ⁸⁰ ¹⁵² ²³²

II. Kelompok Penunjang

2.1. Soft Skill - 20 - 20

2.2. Produktivitas - 8 - 8

Jumlah

II ²⁸ ^- ²⁸

Jumlah

I + II 108 152 ²⁶⁰ III. On The Job Training

(OJT) / Pendampingan -

(6)

C. SILABUS

1. Kelompok Unit Kompetensi Inti

1.1. Judul Unit Kompetensi : Mengidentifikasi Karakteristik Bahan dan Kriteria Perawatannya

Kode : C.14FAS00.006.1

Perkiraan Waktu : 12 JP @45 menit

Metode : Luring

Capaian : Teridentifikasinya Karakteristik Bahan dan Kriteria Perawatannya Elemen

Kompetensi Kreteria

Unjuk Kerja Indikator

Unjuk Kerja Pengetahuan Keterampilan

dan Sikap Dura si 1. Menentuka

n syarat pekerjaan

1.1. Standar Operasional Prosedur (SOP) diterapkan.

Diterapkannya K3 dalam melaksanakan pekerjaan

1.1

. Penjelasan tentang:

Standar Operasional Prosedur (SOP)

1.1. Menerapkan Standar Operasional Prosedur (SOP secara cermat.

3 JP

1.2. Persyaratan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) diterapkan.

1.2 .

Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)

1.2. Menerapkan Persyaratan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) secara cermat

1.3. Alat Pelindung Diri (APD)

digunakan sesuai Standar

Operasional Prosedur (SOP).

1.3 .

Alat Pelindung Diri (APD)

1.3. Menggunakan Alat Pelindung Diri (APD)sesuai Standar

(7)

1.4. Persyaratan pekerjaan ditentukan berdasar

spesifikasi lembar kerja atau

instruksi kerja.

1.4 .

Spesifikasi lembar kerja atau instruksi kerja.

1.4. Menentukan persyaratan pekerjaan berdasar

instruksi kerja.

dengan tepat 2. Mengidentifi

kasi

karakteristi k bahan

2.1 Metode

identifikasi bahan diterapkan sesuai prosedur.

Diperolehnya hasil

identifikasi karakteristik dan kualitas bahan sesuai dengan

indikator yang telah

ditetapkan

2.1 Penjelasan tentang : 1. Karakteristik

bahan

2.1 Mengidentifikasi bahan sesuai metode

diterapkan sesuai prosedur.

3 JP

2.2 Karakteristik asal serat bahan diidentifikasi sesuai prosedur.

2.2 Cacat pada bahan

2.2 Mengidentifikasi Karakteristik asal seratsesuai

prosedur.

2.3 Bahan diuji sesuai prosedur dan standar kualitas

2.3 Kualitas bahan dan indikator kualitas bahan

2.3 Menguji bahan sesuai prosedur dan standar kualitas.

2.4 Cacat pada bahan diidentifikasi sesuai prosedur di tempat kerja.

2.4 Pengujian bahan sesuai asal serat

2.4 Mengidentifikasi Cacat pada bahan sesuai prosedur di tempat kerja.

2.5 Kualitas bahan diidentifikasi menggunakan indikator kualitas

2.5 Mengidentifikasi Kualitas bahan menggunakan indikator kualitas

(8)

yang telah ditetapkan.

yang telah ditetapkan 3 Mengidentifi

kasi

persyaratan perawatan bahan

3.1 Penggunaan bahan disesuaikan dengan

karakteristik asal serat.

Diperolehnya hasil

identifikasi karakteristik asal serat dan bahan

3.1 Penjelasan tentang : Penggunaan bahan sesuai karakteristik asal serat.

3.1 Menggunakan bahan sesuai dengan

karakteristik asal serat.

3 JP

3.2 Serat dan bahan diidentifikasi sebagai implikasi dari perawatan bahan.

3.2 Perawatan bahan sesuai asal serat.

3.2 Mengidentifikasi Serat dan bahan sebagai implikasi dari perawatan bahan.

4 Mengidentifi kasi cara pencucian dan

pelabelan

4.1 Cara perawatan dan pencucian bahan

diidentifikasi sesuai prosedur.

Dibuatnya daftar catatan perawatan dan pelabelan bahan sesuai dengan jenisnya

4.1 Penjelasan tentang : Penggunaan bahan sesuai karakteristik asal serat.

4.1 Mengidentifikasi Cara perawatan dan pencucian bahan sesuai prosedur.

3 JP

4.2 Cara pelabelan diidentifikasi sesuai dengan standar kualitas.

4.2 Mengidentifikasi Cara pelabelan sesuai dengan standar kualitas 4.3 Hasil dicatat

sesuai dengan prosedur di tempat kerja.

4.3 Mencatat Hasil sesuai dengan prosedur di tempat kerja.

Assesment

(9)

1.2 Judul Unit Kompetensi : Menerapkan Praktik Kerja yang Ramah Lingkungan

Kode : C.14FAS00.013.1

Metode : Luring

Capaian : Terimplementasikannya Praktik Kerja yang Ramah Lingkungan Elemen

Kompetensi Kreteria

dan Sikap Durasi 1. Mengidentifi

kasi

penggunaan sumber daya dan masalah lingkungan di tempat kerja

1.1. Masalah lingkungan di tempat kerja dan efisiensi sumber daya diidentifikasi sesuai prosedur di tempat kerja.

Diperolehnya hasil

identifikasi masalah lingkungan dan efisiensi penggunaan sumber daya sesuai

prosedur.

1.1. Penjelasan tentang:

Masalahlingkun gan di tempat kerja dan efisiensi sumber daya

1.1. Mengidentifikas iMasalah

lingkungan di tempat kerja dan efisiensi sumber daya sesuai prosedur di tempat kerja.

4 JP

1.2. Penggunaan sumber daya diukur sesuai prosedur.

1.2. Prosedur Penggunaan sumber daya

1.2. Mengukur Penggunaan sumber daya sesuai

prosedur.

2 Menerapkan peraturan tentang lingkungan ditempat kerja

2.1 Peraturan tentang lingkungan

dilaksanakan sesuai prosedur di tempat kerja.

Diterapkannya peraturan tentang lingkungan ditempat kerja dengan tepat

2.1 Penjelasan tentang : Peraturan tentang lingkungan

2.1 Melaksanakan peraturan tentang lingkungan sesuai prosedur di tempat kerja.

4 JP

2.2 Ketidaksesuaian prosedur yang terjadi di

lingkungan kerja

2.2 Prosedur /SOP di lingkungan kerja

2.2 Melaporkan ketidaksesuaian prosedur yang terjadi di

(10)

dilaporkan kepada personil yang berwenang.

lingkungan kerja kepada personil yang berwenang.

3 Meningkatk an praktik kerja ramah lingkungan dan efisiensi sumber daya secara berkelanjut an

3.1 Penggunaan Prosedur di tempat kerja diterapkan untuk meningkatkan praktik kerja ramah lingkungan dan efisiensi sumber daya.

Dilaksanakann ya praktik kerja ramah lingkungan dan efisiensi sumber daya secara

berkelanjutan

3.1 Penjelasan tentang : Praktik kerja ramah

lingkungan

3.1 Menerapkan prosedur di tempat kerja untuk

meningkatkan praktik kerja ramah

lingkungan dan efisiensi sumber daya.

4 JP

3.2 Saran untuk perbaikan praktik kerja ramah

lingkungan dibuat sesuai prosedur di tempat kerja

3.2 Prosedur di tempat kerja

3.2 Membuat saran untuk

perbaikan praktik kerja ramah

lingkungan sesuai prosedur di tempat kerja.

Assesment

(11)

1.3. Judul Unit Kompetensi : Melaksanakan Prosedur Keselamatan Kerja

Kode : C.14FAS00.014.1

Perkiraan Waktu : JP @45 menit

Metode : Luring

Capaian : Tercapainya penerapan prosedur Keselamatan Kerja Elemen

Kompetensi Kreteria

dan Sikap Durasi 1. Mengidentifi

kasi bahaya dan risiko kerja

1.1. Peraturan keamanan

diterapkan sesuai petunjuk yang berlaku di tempat kerja.

Diperolehnya hasil

identifikasi bahaya dan risiko kerja

Masalah lingkungan di tempat kerja dan efisiensi sumber daya

1.1. Menerapkan Peraturan keamanan sesuai petunjuk yang berlaku di tempat kerja.

1 jp

1.2. Risiko bahaya diidentifikasi sesuai prosedur

1.2. Mengidentifikasi Risiko bahaya sesuai

prosedur.

1.3. Bahaya diidentifikasi sesuai prosedur

1.3. Mengidentifikasi Bahaya sesuai prosedur.

1.4. Risiko bahaya yang ditimbulkan dilaporkan sesuai prosedur di

tempat kerja.

1.4. Melaporkan risiko bahaya yang

ditimbulkan sesuai prosedur di tempat kerja.

1.5. Aktivitas kerja ditinjau berkala sesuai prosedur di tempat kerja

1.5. Meninjau

Aktivitas kerja berkala sesuai

(12)

prosedur di tempat kerja.

2 Melaksanak an prosedur sebagai pengendalia n risiko kerja

2.1 Risiko kerja dikontrol di bawah pengawasan minimal sesuai prosedur di tempat kerja.

Diterapkannya prosedur K3

2.1 Penjelasan tentang : Prosedur /SOP di lingkungan kerja

2.1 Mengontrol Risiko kerja di bawah

pengawasan minimal sesuai prosedur di tempat kerja.

2 JP

2.2 Tanda

keselamatan dan indikator atau zona keamanan lainnya

diterapkan sesuai instruksi kerja.

2.2 Alat Pelindung Diri (APD)

2.2 Menerapkan tanda

keselamatan dan indikator atau zona keamanan lainnya sesuai instruksi kerja.

2.3 Alat Pelindung Diri (APD)

digunakan sesuai prosedur di

tempat kerja.

2.3 Menggunakan Alat Pelindung Diri (APD) sesuai prosedur di tempat kerja.

2.4 Barang atau bahan yang sesuai dengan pekerjaan

digunakan sesuai prosedur.

2.4 Menggunakan barang atau bahan yang sesuai dengan pekerjaan

sesuai prosedur 3 Melaksanak

an prosedur darurat

3.1 Tindakan darurat awal

dilaksanakan

Disimulasikan nya penangan keadaan

Penjelasan tentang :

3.1 Melaksanakan Tindakan darurat awal

2 JP

(13)

sesuai prosedur di tempat kerja.

darurat sesuai prosedur di tempat kerja

Tindakan darurat dan penanganan tindakan darurat di tempat kerja

sesuai prosedur di tempat kerja.

3.2 Keadaan darurat ditangani sesuai prosedur di

tempat kerja.

3.2 Menangani keadaan

darurat sesuai prosedur di tempat kerja 4 Memberikan

masukan dalam meningkatk an

keamanan pekerjaan tertentu

4.1 Kesehatan dan Keselamatan Kerja diterapkan sesuai dengan persyaratan.

Disusunnya rambu-rambu petunjuk keselamatan kerja

4.1 Penjelasan tentang :

Kesehatan dan Keselamatan Kerja

4.1 Menerapkan Kesehatan dan Keselamatan Kerja sesuai dengan persyaratan

2 JP

4.2 Saran diberikan untuk

meminimalkan bahaya di area kerja sesuai prosedur K3.

4.2 Memberikan Saran diberikan untuk

meminimalkan bahaya di area kerja sesuai prosedur K3.

4.3 Pengendalian risiko

dilaksanakan sesuai prosedur.

4.3 Melaksanakan pengendalian risiko sesuai prosedur.

4.4 Bahaya yang timbul dilaporkan kepada personil yang tepat sesuai prosedur.

4.4 Melaporkan bahaya yang timbul kepada personil yang tepat sesuai prosedur

(14)

5 Menerapkan pengetahua n tentang Kesehatan dan

Keselamata n Kerja (K3)

5.1 Hak dan tanggung jawab karyawan dan pengusaha diterapkan sesuai peraturan di tempat kerja.

Disusunnya peraturan K3

5.1 Penjelasan tentang :

Kesehatan dan Keselamatan Kerja

5.1 Menerapkan hak dan

tanggungjawab dan pengusaha diterapkan sesuai

peraturan di tempat kerja.

1 JP

5.2 Laporan bahaya, kecelakaan atau insiden dibuat sesuai peraturan K3.

5.2 Membuat

laporan bahaya, kecelakaan atau insiden sesuai peraturan K3.

Assesment

(15)

1.4. Judul Unit Kompetensi : Menerapkan Standard Kualitas Kerja

Kode : C.14FAS00.015.1

Metode : Luring

Capaian : Terukurnya Kualitas Hasil Produk dan Terdeteksinya Penyebab Penyimpangan Kualitas Produk

Elemen

Kompetensi Kreteria

dan Sikap Dura si 1. Menilai

pekerjaan sendiri

1.1. Standar kualitas diterapkan sesuai prosedur di

tempat kerja.

Diperolehnya hasil

identifikasi kualitas hasil pekerjaan dan penyebab kesalahan dalam pekerjaan

Standar

Kualitas, proses kerja sesuai SOP

1.1 .

Menerapkan Standar kualitas sesuai prosedur di tempat kerja.

2 JP 1.2. Proses kerja

diidentifikasi sesuai sistem dan metode kontrol yang berlaku di tempat kerja.

1.2 .

Mengidentifikasi Proses kerja sesuai sistem dan metode kontrol yang berlaku di tempat kerja.

1.3. Komponen, bagian, bahan atau produk yang salah

diidentifikasi dan diisolasi sesuai prosedur di tempat kerja.

1.3

. Mengidentifikasi Komponen, bagian, bahan atau produk yang salah dan diisolasi sesuai prosedur di tempat kerja.

(16)

1.4. Penyebab kesalahan diidentifikasi sesuai tanggung jawab terhadap pemeliharaan kualitas sendiri

1.4 .

Mengidentifikasi Penyebab

kesalahan sesuai tanggung jawab terhadap

pemeliharaan kualitas sendiri 2. Mengkaji

kualitas setiap komponen, bagian atau bahan yang diterima

2.1 Komponen, bagian, bahan, atau produk diperiksa sesuai sumber informasi di tempat kerja.

Disusunnya daftar ceklist dan hasil pengecekan kualitas setiap komponen, bagian atau bahan yang diterima

2.1 Penjelasan tentang : Karakteristik bahan dan produk Standar Kualitas Kerja

2.1 Memeriksa Komponen, bagian, bahan, atau produk sesuai sumber informasi di tempat kerja

3 JP

2.2 Komponen, material yang diterima,

informasi terkait, dan kontribusi pada kualitas akhir produk diidentifikasi sesuai prosedur.

2.2 Mengidentifikasi Komponen, material yang diterima,

informasi terkait, dan kontribusi pada kualitas akhir produk sesuai prosedur.

2.3 Komponen, bagian, bahan atau informasi yang salah diidentifikasi sesuai prosedur pemeriksaan kualitas.

2.3 Mengidentifikasi Komponen, bagian, bahan atau informasi yang salah sesuai prosedur

pemeriksaan kualitas.

(17)

2.4 Penyebab kesalahan diidentifikasi sesuai standar kualitas di tempat kerja

2.4 Mengidentifikasi Penyebab

kesalahan sesuai standar kualitas di tempat kerja 2.5 Penyebab

kesalahan

dilaporkan sesuai prosedur di

tempat kerja.

2.5 Melaporkan Penyebab

kesalahan sesuai prosedur di tempat kerja.

3 Mengukur komponen, bagian atau bahan

3.1 Bahan, bagian, komponen, atau produk diukur sesuai

kebutuhan.

Disusunnya daftar ceklist dan hasil pengecekan ukuran setiap komponen, bagian atau bahan yang diterima

3.1 Penjelasan tentang : Karakteristik Bahan

3.1 Mengukur bahan, bagian,

komponen, atau produk sesuai kebutuhan

3 JP

3.2 Bahan, bagian, komponen atau produk diukur menggunakan teknik

pengukuran yang tepat sesuai prosedur tempat kerja

3.2 Format laporan produksi

3.2 Mengukur bahan, bagian, komponen atau produk

menggunakan teknik

pengukuran yang tepat sesuai prosedur tempat kerja

3.3 Teknik pengukuran komponen/bah an/produksi

4 Mencatat informasi tentang indikator produksi

4.1 Informasi dasar tentang kualitas dicatat

berdasarkan sumber informasi

Didokumentasi kannya

informasi tentang indikator produksi

Penjelasan tentang : Indikator kinerja produksi

4.1 Mencatat

Informasi dasar tentang kualitas dicatat

berdasarkan sumber informasi

2 JP

(18)

yang berlaku di tempat kerja.

sesuai prosedur dintempat kerja

yang berlaku di tempat kerja.

4.2 Indikator kinerja produksi dicatat sesuai prosedur di tempat kerja.

4.2 Mencatat

Indikator kinerja produksi dicatat sesuai prosedur di tempat kerja.

4.3 Catatan dan laporan produksi dan kualitas didokumentasika n ke dalam data atau rekaman.

4.3 Mendikumentasik an Catatan dan laporan produksi dan kualitas ke dalam data atau rekaman

5 Menyelidiki penyebab penyimpang an kualitas

5.1 Penyebab penyimpangan standar kualitas diidentifikasi sesuai prosedur di tempat kerja.

Diperolehnya hasil analisis penyebab penyimpangan satndar

kualitas dan tidakan

pencegahanyya

Penjelasan tentang : Standar kualitas

prosedur kerja

5.1 Mengidentifikasik an penyebab penyimpangan standar kualitas sesuai prosedur di tempat kerja.

2 JP

5.2 Penyebab penyimpangan standar kualitas dilaporkan sesuai prosedur di

tempat kerja.

5.3

5.2 Melaporkan Penyebab penyimpangan standar kualitas dilaporkan sesuai prosedur di

tempat kerja.

5.3 Tindakan

pencegahan dari

5.3 Menentukan Tindakan

(19)

penyimpangan standar kualitas material

ditentukan sesuai prosedur di

tempat kerja.

pencegahan dari penyimpangan standar kualitas material

tempat kerja Assesment

(20)

1.5. Judul Unit Kompetensi : Membuat Konstruksi Pola dalam Berbagai Ukuran sesuai Spesifikasi Kode : Kode Unit : C.14FAS00.026.1

Metode : Luring

Capaian : Terselesaikannya proses pembuatan Pola dalam berbagai ukuran sesuai Spesifikasi Elemen

Kompetensi Kreteria

dan Sikap Durasi 1. Menentuka

n

persyaratan pekerjaan

1.1. Standar Operasional Prosedur (SOP)

Diterapkannya prosedur Keselamatan dan Kesehatan kerja (K3) dalam proses pembuatan pola

prosedur Keselamatan dan Kesehatan kerja (K3) dalam proses pembuatan pola

1.1. Menerapkan standar operasional prosedur(SOP)

4 JP

1.2. diterapkan.

Persyaratan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) diterapkan.

1.2. Menerapkan Persyaratan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3).

1.3. Alat Pelindung Diri (APD)

1.3. Menggunakan alat Pelindung Diri (APD) digunakan sesuai Standar Operasional Prosedur (SOP).

1.4. Persyaratan pekerjaan ditentukan

1.4. Menentukan persyaratan pekerjaan

(21)

berdasar

instruksi kerja.

berdasar spesifikasi lembar kerja atau instruksi kerja

2 Menyiapkan konstruksi pola

2.1 Lembar spesifikasi diinterpretasikan dengan tepat sesuai prosedur di tempat kerja

Disiapkannya konstruksi pola

berdasarkan spesifikasi dengan

menggunakan metode yang sesuai

prosedur ditempat kerja

Spesifikasi ukuran Metode pembuatan pola

2.1 Menginterpretas ikan lembar spesifikasi dengan tepat sesuai prosedur di tempat kerja

8 JP

2.2 Spesifikasi ukuran disesuaikan dengan fit model

2.2 Menyesuaikan spesifikasi ukuran dengan fit model secara cermat

2.3 Perubahan

ukuran sesuai fit model

2.3 Merubah ukuran sesuai fit model secara teiliti

2.4 Perubahan

ukuran sesuai fit model dicatat untuk memenuhi kenyamanan pakai

2.4 Mencatat perubahan secara teliti ukuran sesuai fit model untuk memenuhi kenyamanan pakai

2.5 Metode

pembuatan pola

2.5 Menentukan metode

(22)

tempat kerja

pembuatan pola sesuai prosedur di tempat kerja secara tepat 3 Membuat

kontruksi pola

3.1 Ukuran yang sesuai fit model dimasukkan kedalan rumus dan metode pembuatan pola

Dibuatnya pola sesuai dengan ukuran dan desain

3.1 Penjelasan tentang : Pengambilan ukuran badan

3.1 Memasukkan ukuran yang sesuai fit model kedalam rumus dan metode pembuatan pola

secara cermat 36 JP 3.2 Ease Allowance

atau kelonggaran ditentukan untuk kenyamanan pakai

3.2 Metode dan formula pembuatan pola

3.2 Menentukan Ease Allowance atau

kelonggaran dengan teliti untuk

kenyamanan pakai

3.3 Pola dibuat dengan metode dan formula yang ditetapkan

3.3 Kelonggaran pada pola (Ease allowance) Pembuatan pola secara manual dan digital

3.3 Membuat pola dengan metode dan formula yang ditetapkan secara cermat 3.4 Metode dan

formula yang digunakan didokumentasika n

3.4 Mendokumenta sikan metode dan formula yang digunakan secara

sistematis

(23)

4 Menyelesaik an

pembuatan pola

4.1 Komponen pola diberi label sesuai pengelompokanny a

Disimpannya pola yang sudah lengkap sesuai dengan prosedur

4.1 Penjelasan tentang:

Metode

pelabelan pola

4.1 Memberi label komponen pola sesuai

pengelompokan nya secara teliti

16 JP

4.2 Komponen pola diperiksa sesuai dengan prosedur di tempat kerja

4.2 Prosedur memeriksa komponen pola Prosedur

penyimpanan pola

4.2 Memeriksa komponen pola sesuai dengan prosedur di tempat kerja 4.3 Komponen pola

dipotong sesuai prosedur

4.3 Memotong komponen pola sesuai prosedur 4.4 Pola disimpan

sesuai prosedur ditempat kerja

4.4 Menyimpan pola sesuai prosedur ditempat kerja Assesment

(24)

1.6. Judul Unit Kompetensi : Menerapkan Informasi Pola

Kode : C.14FAS00.030.1

Metode : Luring

Capaian : Terlengkapinya informasi pola sesuai SOP dan spesifikasi pola sesuai desain Elemen

Kompetensi Kreteria

n syarat pekerjaan

Diterapkannya prosedur Keselamatan dan Kesehatan kerja (K3) dalam proses menerapkan informasi pola

1.1. Penjelasan tentang prosedur Keselamatan dan Kesehatan kerja (K3) dalam proses menerapkan informasi pola

1.1. Menerapkan standar Operasional Prosedur (SOP)

2 JP

1.2. Menerapkan persyaratan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) 1.3. Alat Pelindung

Diri (APD)

1.3. MenggunakanAl at Pelindung Diri (APD) sesuai Standar Operasional Prosedur (SOP).

instruksi kerja

1.4. Menentukan Persyaratan pekerjaan berdasar spesifikasi lembar kerja atau instruksi

(25)

kerja secara cermat 2 Menganalisi

s proses pembuatan pola

2.1 Prinsip-prinsip pembuatan pola diidentifikasi sesuai prosedur pembuatan pola

Diperolehnya kontruksi pola sesuai kriteria desain

1.5. Penjelasan tentang cara menganilisa proses pembuatan pola

2.1 Mengidentifikasi Prinsip-prinsip pembuatan pola sesuai prosedur pembuatan pola secara cermat .

4 JP

2.2 Konstruksi pola dianalisis sesuai kriteria desain

2.2 Menganalisis Konstruksi pola sesuai kriteria desain secara tepat

2.3 Efek pembuatan pola pada

produksi

dianalisis sesuai prosedur.

2.3 Menganalisis efek pembuatan pola pada

produksi sesuai prosedur

3 Menginterpr etasi pola

3.1 Komponen pola diperiksa sesuai prosedur.

Diperolehnya hasil

intrepretasi pola sesuai desain

3.1 Penjelasan tentang interpretasi pola sesuai desain

3.1 Memeriksa komponen pola sesuai

prosedur.

4 JP

3.2 Tanda-tanda pola diinterpretasi pada komponen pola sesuai prosedur.

3.2 Menginterpretas i tanda-tanda pola pada komponen pola sesuai

prosedur.

3.3 Fitur gaya (style) busana sederhana

3.3 Menginterpretas i fitur gaya

(26)

diinterpretasi sesuai desain.

(style) busana sederhana sesuai desain secara tepat 3.4 Persyaratan

busana sederhana diinterpretasi sesuai lembar spesifikasi.

3.4 Menginterpretas i persyaratan busana sederhana sesuai lembar spesifikasi.

Secara tepat 3.5 Informasi dan

spesifikasi pola diinterpretasi sesuai prosedur

3.5 Menginterpretas i Informasi dan spesifikasi pola sesuai prosedur 4 Menerapkan

informasi dan

spesifikasi pola

4.1 Informasi pola dan spesifikasi untuk produksi busana sederhana diidentifikasi sesuai prosedur.

Disimpannya pola yang telah dilengkapi dengan

informasi pola

Cara

menerapkan informasi pola

4.1 Mengidentifikasi informasi pola dan spesifikasi untuk produksi busana

sederhana sesuai prosedur.

2 JP

4.2 Potongan pola, informasi, dan spesifikasi pola diperiksa sesuai spesifikasi produk.

4.2 Cara

memeriksa dan menyimpan pola sesuai prosedur

4.2 Memeriksa potongan pola, informasi, dan spesifikasi pola sesuai

spesifikasi produk dengan cermat

(27)

4.4 Pola produksi disimpan sesuai prosedur di tempat kerja.

4.4 Menyimpan pola produksi sesuai prosedur di tempat kerja Assesment

(28)

1.7. Judul Unit Kompetensi : Memotong Bahan atau Lembaran yang Sederhana

Kode : : C.14FAS00.031.1

Metode : Luring

Capaian : Terselesaikannya proses pemotongan bahan atau lembaran yang sederhana sesuai dengan standar kualitas

Elemen

Kompetensi Kreteria

n syarat pekerjaan

Diterapkannya prosedur Keselamatan dan Kesehatan kerja (K3) dalam proses memotong bahan atau lembaran yang sederhana

1.1 .

Penjelasan tentang:

SOP memotong bahan dan lembaran yang sederhana

1.1. Menerapkan prosedur Keselamatan dan Kesehatan kerja (K3) dalam proses

memotong bahan atau lembaran yang sederhana

2 JP

1.3. Alat Pelindung Diri (APD) digunakan sesuai Standar Operasional Prosedur (SOP).

instruksi kerja.

(29)

2 Melakukan persiapan pemotongan bahan dan lapisan

2.1 Area kerja

disiapkan sesuai prosedur.

Dihasilkannya urutan

pemotongan bahan dan lapisan yang telah diperiksa sesuai standar kualitas

1.5 .

Penjelasan tentang cara menyiapkan pemotongan bahan dan lapisan

2.1 Menyiapkan area kerja sesuai prosedur.

3 JP

2.2 Instruksi

peletakkan bahan (lay up)

direncanakan untuk lembaran yang sederhana

2.2 Merencanakan Instruksi peletakkan bahan (lay up) untuk lembaran yang sederhana 2.3 Bahan diperiksa

sesuai standar kualitas.

2.3 Memriksa bahan sesuai standar kualitas.

2.4 Urutan pemotongan direncanakan sesuai instruksi pemotongan (cutting order)

2.4 Merencanakan Urutan

pemotongan sesuai instruksi pemotongan (cutting) order 3 Meletakkan

marker (lay marker) pada bahan

3.1 Komponen pola diperiksa sesuai prosedur.

Disusunnya marker pada bahan sesuai spesifikasi kerja

3.1 Penjelsan tentang:

Teknik peletakan marker

3.1 Memeriksa komponen pola sesuai

prosedur.

3 JP

3.2 Komponen pola diletakkan sesuai efisiensi bahan dan standar kualitas.

3.2 Cara

menggambar pola

3.2 Meletakkan komponen pola sesuai efisiensi bahan dan

(30)

standar kualitas.

3.3 Susunan marker digambar sesuai prosedur dan standar kualitas.

3.3 Cara

menduplikasi marker

3.3 Menggambar susunan marker sesuai prosedur dan standar kualitas.

3.4 Marker yang memenuhi persyaratan

diduplikasi secara manual atau komputerisasi

3.4 Menduplikasi Marker yang memenuhi persyaratan secara manual atau

komputerisasi 3.5 Marker diposisikan

di atas lembaran bahan sesuai spesifikasi kerja.

3.5 Memposisikan marker di atas lembaran bahan sesuai

spesifikasi kerja.

4 Memotong lay marker

4.1 Rancangan pola (lay marker) di atas bahan dipotong sesuai prosedur.

Diperolehnya hasil potongan pola sesuai standar

Cara memotong bahan sesuai prosedur

4.1 Memotong rancangan pola (lay marker) di atas bahan sesuai prosedur.

8 JP

4.2 Hasil potongan pola diperiksa sesuai standar

4.2 Cara

memeriksa hasil potongan

4.2 Memeriksa hasil potongan pola sesuai standar

(31)

kualitas yang ditentukan

pola sesuai standar kualitas

kualitas yang ditentukan Assesment

(32)

1.8. Judul Unit Kompetensi : Mengoperasikan Mesin Jahit untuk Produksi Busana

Kode : C.14FAS00.033.1

Metode : Luring

Capaian : Terproduksinya busana sesuai dengan standar kualitas yang ditetapkan di tempat kerja

Elemen

Kompetensi Kreteria

dan Sikap Dura

si 1. Menentuka

n syarat pekerjaan

Diterapkanny a prosedur Keselamatan dan

Kesehatan kerja (K3) dalam proses produksi busana

1.1. Penjelasan tentang Kesehatan dan

Keselamatan Kerja (K3) dalam

mengoperasik an mesin jahit

1.1. Menerapkan standar Operasional Prosedur (SOP) diterapkan.

4 JP

1.2. Persyaratan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) diterapkan

1.2. Menerapkan persyaratan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) diterapkan.

1.3. Alat Pelindung Diri (APD) digunakan sesuai Standar Operasional Prosedur (SOP

1.3. Menggunakan alat Pelindung Diri (APD) sesuai Standar Operasional Prosedur (SOP).

spesifikasi lembar

1.4. Menentukan persyaratan

pekerjaan berdasar spesifikasi lembar kerja atau

instruksi kerja

(33)

kerja atau instruksi kerja 2 Melakukan

persiapan pengoperasi an mesin jahit

2.1 Alat dan bahan disiapkan sesuai prosedur

Disusunnya urutan komponen yang akan dijahit

dengan mesin yang siap digunakan

1.5. Penjelasan tentang

Pengoperasian mesin jahit

2.1 Menyiapkan alat dan bahan sesuai prosedur.

32 JP 2.2 Mesin disiapkan

sesuai spesifikasi pekerjaan.

2.2 Menyiapkanesin disiapkan sesuai spesifikasi

pekerjaan.

2.3 Performa mesin yang kurang baik diidentifikasi sesuai syarat pekerjaan.

2.3 Mengidentifikasi Performa mesin yang kurang baik sesuai syarat pekerjaan.

2.4 Potongan bahan diperiksa dan disusun sesuai urutan operasi produksi

2.4 Memeriksa Potongan bahan dan menyusun sesuai urutan operasi produksi 3 Mengoperasi

kan mesin jahit

3.1 Potongan bahan dijahit sesuai persyaratan pola dan standar kualitas.

Diselesaikann ya proses menjahit sesuai standar kualitas

Penjelasn tentang Teknik Menjahit

3.1 Menjahit potongan bahan sesuai persyaratan pola dan standar kualitas.

52 JP

3.2 Mesin jahit

digunakan sesuai persyaratan pekerjaan yang efisien.

3.2 Menggunakan mesin jahit sesuai persyaratan

pekerjaan yang efisien. Melakukan

(34)

proses menjahit sesuai prosedur.

3.3 Proses menjahit dilakukan sesuai prosedur.

3.3 Mengontrolmesin jahit di kontrol sesuai dengan jenis operasi, bahan, dan produk.

3.4 Mesin jahit di kontrol sesuai dengan jenis operasi, bahan, dan produk 4 Menilai

kualitas hasil jahitan

4.1 Pekerjaan yang dijahit diperiksa sesuai prosedur di tempat kerja dan standar kualitas.

Diperolehnya hasil jahitan yang

memenuhi standar kualitas

Penjelasan tentang standar kualitas jahitan

4.1 Memeriksa Pekerjaan yang dijahit sesuai prosedur di tempat kerja dan standar kualitas.

8 JP

4.2 Setiap kesalahan yang tidak

memenuhi standar diidentifikasi sesuai standar kualitas.

4.2 Mengidentifikasi setiap kesalahan yang tidak

memenuhi standar sesuai standar kualitas.

4.3 Hasil pemeriksaan dicatat sesuai prosedur.

4.3 Mencatat Hasil pemeriksaan sesuai prosedur 4.4 Tindakan

perbaikan hasil pekerjaan

penjahitan diambil

4.4 Mengambil Tindakan

perbaikan hasil pekerjaan

(35)

sesuai catatan perbaikan.

penjahitan sesuai catatan perbaikan.

Assesment

(36)

D. DAFTAR PERALATAN YANG DIGUNAKAN

Judul : Menjahit Busana Modiste Perkiraan Waktu : 260 JP

Bentuk : Luring

No. Daftar Alat Spesifikasi Jumlah Satuan 1. Meja pola Kayu, tinggi 90 cm,

lebar 120 cm, panjang 140 cm

1 Buah 2. Alat pemadam api

ringan

Standar 1/16 Set

3. Mesin jahit Highspeed

SN Standar 1 Buah

4. Mesin obras (min benang

4) Standar 1/4 Buah

5. Dummy Ukuran M 1 Unit

6. Papan setrika kampuh

Kampuh lengan, kerung lengan, kupnat, sisi badan

1/4 Set

7. Alat pemampat Kayu 1/4 Set

8. Pemberat kain Besi stainless 4 buah

9. Gunting listrik Standar 1/8 Buah

10. Penggaris panjang Ukuran 100 cm, mika transparan

1/4 Buah

11. Setrika listrik 1/4 Buah

12. Papan setrika 1/4 Buah

(37)

E. DAFTAR BAHAN YANG DIBUTUHKAN

Judul : Menjahit Busana Modiste Perkiraan Waktu : 260 JP

Bentuk : Luring

No. Daftar Bahan Spesifikasi Jumlah Satuan

1. Kertas roti Putih transparan 16 Lembar

2. Kertas HVS 40 gram 1/8 Rim

3. Isi pensil mekanik Ukuran 0,5 mm 1 Buah

4. Isolasi Ukuran 2 cm 1/4 gulung

5. Lem kertas Cair 1/16 Tube

6. Penghapus pensil Warna putih 1/16 Buah

7. Kain katun polos 2 meter

8. Kain siffon 3 meter

9. Kain katun motif Abstrak/serak 3 meter

10. Kain linen 2 Meter

11. Kain satin Warna muda 3 Meter

12. Kain rayon Motif searah 3 meter

13. Kain tulle motif Sewarna dengan satin

2 Meter 14. Kain batik Motif tumpal, lebar

115 cm

1 Lembar

15. Kain popmoly Polos 3 Meter

16. Kain scuba polos 2 Meter

17. Benang jahit Astra, sesuai warna kain

9 gulung 18. Benang obras Sewarna dengan

kain

1 gulung 19. Pensil jahit Standar (Warna

merah, biru, kuning, putih)

1 Set

20. Karbon jahit Standar (warna

merah, biru, kuning, putih

1/8 rim

21. Kain furing Ero, sesuai warna kain @2 meter

18 Meter 22. Penggaris pola

berbagai bentuk

Kayu/Plastik mika 1 Set

23. Pemberat pola Besi 4 Buah

24. Dispenser isolasi Ukuran kecil 1/4 Unit 25. Pita ukur/meteran Plastik, ukuran 100

cm

1 Buah

26. Pensil mekanik 0,5 mm 1 Buah

27. Pensil 2b 1 Buah

28. Drawing pen /Boxi Hitam 1 Buah

29. Pensil warna Merah biru 1 Buah

(38)

No. Daftar Bahan Spesifikasi Jumlah Satuan (masker, tutup

kelapa)

32. Jarum Obras (DCX1Uk

13) Standar 1 Pack

33. Alat bantu jahit attachment (skoci, sepatu standar, CR, CL, sepatu sebelah, dll)

Standar 1 set

34. Jarum (DBX1 Uk 13)

Standar 1 pack

35. Jarum (DBX1 Uk 11)

Standar 1 pack

36. Jarum pentul Standar 100 gram

37. Jarum tangan 1 pack

38. Rader tanpa gerigi 1 Buah

39. Rader bergerigi 1 Buah

40. Alas untuk

memotong (cutting mats)

Standar 1 Buah

41. Penjepit bahan Standar 1 Buah

42. Gunting kain 8 inchi 1 Buah

43. Gunting benang Gagang besi 1 Buah

44. Obeng jahit Plus dan minus 1 set

45. Kancing blus Lubang 4, sewarna kain batik

12 buah 46. Kancing blus Lubang 2, sewarna

kain katun polos

12 buah 47. Kancing jas Lubang 2, sewarna

kain semi woll

16 buah 48. Kancing cetit Warna transparan 1 Lusin

49. Hak kait rok 3 pasang

50. Hak kait kecil 3 pasang

51. Kancing bungkus No 22 16 buah

52. Resleting jepang 25 cm, sewarna kain siffon

1 Buah 53. Resleting jepang 60 cm, sewarna

dengan kain satin

1 Buah 54. Resleting biasa 17 cm, sewarna kain

linen 1 Buah

55. Reselting biasa 20 cm, sewarna kain rayon

1 Buah

56. Pinset jahit Bentuk lengkung 1 Buah

57. Obeng jarum mesin obras

4 Buah

58. Pendedel Gagang plastik 1 Buah

(39)

No. Daftar Bahan Spesifikasi Jumlah Satuan

59. P3K Minyak kayu putih,

betadine, alcohol 70%, plester

1 Set

60. Sekoci Merk haya 1 Buah

61. Spull Stainless 2 Buah

62. bolpoint pilot, warna hitam 1 Buah

63. penggaris mika 30 cm 1 Buah

64. Pensil 2b, merk stadeler 1 Buah

65. Penghapus pensil merek stadeler 1 Buah

66. Rautan 1 Buah

67. Spidol white board warna

(hitam,merah,biru,

hijau) 8 Buah

68. Buku kostum 1 buah

69. Penggaris skala kertas 1 buah

70. Mikaset kecil plastik, siku dan

lengan 1 buah

71. kertas dorslag merah 10 lembar

72. kertas dorslag biru 10 Lembar

73. kain keras m33 1 meter

74. kain Viselin 2000 Fa 2 meter

75. Elastis Lebar 2,5m 2 Meter

76. Tricot hitam 2 Meter

77. Tricot putih 2 Meter

78. Elastis Lebar 0,5m 2 meter

79. kispray sprayer 1/4 botol

80. refil kispray isi 250ml 1/8 buah

81. Plastik kemas ukuran 30 x 35 cm 10 lembar 82.

(40)

F. PENYUSUN

No. Nama Institusi Jabatan/Profesi Ket 1. Indri Wahyu Pratiwi Indri Wahyu

Attire

Owner 2. Endang Widyastuti,

S.Pd BBPVP

Semarang Instruktur Fashion Technology