Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, karena atas limpahan rahmat dan karunia-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan kegiatan kerja praktek di PT. Tujuan penulisan laporan kerja praktek ini dibuat untuk memenuhi persyaratan pelaksanaan kerja praktek di Program Studi D-III Teknik Elektronika Politeknik Negeri Bengkalis. Serta laporan ini dibuat untuk melaporkan segala sesuatu yang berhubungan selama kerja praktek di PT.
Rekan magang Bang Mas'ud, Kak Peapey, Fiky dan Rio yang membantu penulis selama magang di PT Riau Andalan Pulp and Paper. Kedua orang tua yang selalu mendoakan dan memberikan dukungan dan semangat yang kuat kepada penulis untuk melaksanakan dan menyelesaikan Kerja Praktek (KP). Serta semua pihak yang namanya tidak dapat disebutkan satu persatu oleh penulis yang telah membantu penulis dalam menyelesaikan kerja praktek ini.
Selama proses kerja praktek, saya sebagai eksekutif merasa senang melakukan kerja praktek ini karena memiliki dampak positif, salah satunya adalah pengalaman lapangan langsung dari perusahaan yang tidak mungkin didapatkan selama proses perkuliahan. Akhir kata penulis mohon maaf yang sebesar-besarnya terutama kepada pihak perusahaan apabila selama proses kerja praktek terdapat sikap yang tidak menyenangkan dan dalam penyusunan laporan ini banyak terdapat kesalahan.
- Sejarah Singkat Perusahaan
- Profil Perusahaan
- Visi dan Misi Perusahaan
- Struktur Organisasi
- Ruang Lingkup Perusahaan
- Struktur Organisasi PLC-VSD Departement
- Keselamatan dan Kesehatan Kerja
- Dasar Hukum Penerapan dan Keselamatan Kerja
- Motto Keselamatan dan Kesehatan Kerja
- Tujuan Penerapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja
- Penggunaan Alat Pelindung Diri (APD)
Pada tahun yang sama, APRIL memperoleh sertifikasi ISO 14001 untuk semua perkebunan serat dan pabrik pulp dan kertasnya. Pada tahun yang sama, PT Riau Andalan Pulp & Paper, sebagai anak perusahaan APRIL, mendapatkan sertifikat pengelolaan hutan tanaman lestari sesuai standar Lembaga Label Lingkungan Indonesia (LEI). 5 Pada Oktober 2011, Riau Andalan Pulp & Paper, anak perusahaan APRIL, berhasil mensertifikasi standar Bureau Veritas untuk asal dan legalitas kayu (OLB).
Riau Andalan Pulp & Paper merupakan perusahaan perkebunan Asia pertama di industri yang menerima sertifikasi ini. Riau Andalan Pulp and Paper juga berhasil lulus audit berdasarkan standar 'Chain of Custody-Acceptable Wood' OLB. Riau Andalan Pulp and Paper terletak di Pangkalan Kerinci, Kabupaten Pelalawan, yang berjarak sekitar 75 km dari Pekanbaru, ibukota Provinsi Riau, sedangkan kantor pusat dan urusan tata usaha dan kerjasama berlokasi di Jl.
Riau Andalan Pulp and Paper merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri pulp dan kertas. Riau Andalan Pulp atau Riau Pulp, merupakan unit usaha yang bergerak di bidang produksi pulp atau lebih dikenal dengan unit fiber line. Riau Andalan Kertas atau lebih dikenal dengan Riau Paper adalah pabrik kertas yang memproduksi kertas fotocopy dan uncoated woodfree dengan rentang grammar 50 gsm hingga 120 gsm menggunakan dua mesin kertas dengan teknologi terkini dan kecepatan tinggi.
Beberapa merk kertas yang diproduksi oleh Riau Andalan Kertas adalah Dunia Mas, Xerox Business, IT Lazer, IC Laser, PaperOne dengan berbagai ukuran mulai dari ukuran potong (A5, A4, A3, dll), folio dan dalam bentuk roll.
Spesifikasi Tugas Yang Dilaksanakan
Pada hari ini, penulis melakukan verifikasi data untuk menindaklanjuti akan melakukan kerja praktek di PT. Pada hari ini penulis melakukan kegiatan gotong royong dengan membersihkan kantor dan mendata barang-barang yang ada di Substore. Pada hari ini, penulis mempelajari cara mengoperasikan ACS-880 Variable Speed Drive, dan menggerakkan motor 3 fasa agar dapat aktif bolak-balik dengan Variable Speed Menyetir.
Pada hari ini penulis melakukan proses bongkar dan sortir komponen-komponen pada variable speed drive lama yang ingin dibuang. Pada hari ini penulis melihat HMI lebih dekat dan penulis juga diajak ke Pulp Dryer 3 untuk melihat proses setup PLC di area tersebut. Pada hari ini penulis mempelajari bagaimana cara menampilkan grafik pada HMI untuk memantau kecepatan dan tegangan pada motor tiga fasa.
Pada hari ini penulis memantau kecepatan, tegangan dan torsi motor 3 fasa dan dipantau dengan grafik langsung di software ABB Variable Speed Drive ACS-880. Pada hari ini penulis melakukan proses pembongkaran dan juga pengecekan komponen ACS-800 Variable Speed Drive. Pada hari ini, penulis melakukan kegiatan gotong royong dengan membersihkan kantor dan bengkel PLC-VSD karena revisi bulanan dan melakukan proses pembongkaran dan perbaikan ACS-800 Variable Speed Drive.
Pada hari ini, lanjutkan untuk memperbaiki Penggerak Kecepatan Variabel ACS-800 dan coba sambungkan ke motor 3 fase. Pada hari ini, penulis membantu proses perakitan panel distribusi daya untuk perangkat UPS di area Chemical Plant. Pada hari ini penulis melakukan proses bongkar dan pengecekan peralatan UPS untuk laboratorium Mill Office dan pengecekan baterai.
Pada hari ini, penulis menyelesaikan proyek Power Distributed Panel untuk area Chemical Plant dan berencana memasangnya besok. Pada hari ini penulis melakukan pengecekan ACS-880 Variable Speed Drive di area Woodyard 1&2 dan memasang Power Distributed Panel di area MCC Chemical Plant. Pada hari ini, penulis diajak mengunjungi area Pulp Dryer untuk melihat dan mencari data dokumentasi Alat Mesin Lipat.
Pada hari ini, penulis melakukan proses setting dan pengecekan parameter variable speed drive ACS-880 yang akan dipasang di area Pulp Dryer 2, serta melakukan diskusi review laporan dengan supervisor di lapangan. Pada hari ini penulis melanjutkan penggantian komponen pada modul pompa Variable Speed Drive 38 di area MCC Fiberline 2.
Target Yang Diharapkan
Perangkat Lunak/Keras Yang Digunakan
Data Yang Diperlukan
Dokumen dan File Yang Dihasilkan
Kendala Yang Dihadapi Dalam Menyelesaikan Tugas Tersebut
Hal Yang Dianggap Perlu
- Proses Packaging Pulp di Pulp Dryer
- Folding machine
- Prinsip Kerja Folding machine
- Perangkat Keras PLC Pada Folding machine
- Block Diagram Pada Folding machine
- Tipe Bahasa PLC
- Prinsip Kerja PLC pada Folding machine
- Motor Induksi 3 Phasa
- Fungsi PLC Pada Folding machine
- Preventive Maintenance PLC pada Folding machine
Prinsip kerja mesin pelipat adalah pertama-tama konveyor memindahkan bal berhenti tepat di tengah-tengah mesin pelipat seperti gambar di bawah ini. Setelah itu, mesin pelipat akan melipat pembungkus dari sisi pertama seperti gambar di bawah ini. Selain itu, setelah bagian bawah pembungkus dilipat, mesin pelipat akan melipat bagian bawahnya dan konveyor akan berpindah ke kendaraan berikutnya.
Kontrol PLC memiliki kompleks yang digunakan untuk memeriksa memori untuk memastikan memori tidak rusak, hal ini dilakukan demi keamanan. Selain untuk menyimpan sistem operasi, juga digunakan untuk menyimpan program yang akan dieksekusi dalam bentuk biner, hasil terjemahan dari diagram tangga yang dibuat oleh pengguna atau pemrogram. Setiap input/output memiliki alamat khusus dan nomor urut yang digunakan saat membuat program untuk mengontrol aktivitas input dan output satu per satu di dalam program.
Catu daya digunakan untuk memberi daya pada semua bagian PLC (termasuk CPU, memori, dan lainnya). Bahasa pemrogramannya berupa gambar grafik yang menyerupai bentuk tangga, dimana terdapat dua garis pemisah kiri (input) dan kanan (output), serta antara garis kanan dan kiri terdapat garis penghubung yang membentuk garis. seperti tangga. Diagram Blok Fungsi Ini adalah bahasa pemrograman grafis yang menggunakan blok gerbang digital, penghitung, pengatur waktu, operasi aritmatika, dan blok lainnya, tergantung pada perangkat smart relay dan perangkat lunak yang digunakan untuk menyusun program.
Bahasa pemrograman ini sangat efektif untuk aplikasi kecil dimana terdapat perintah-perintah standar dan biasanya banyak masukan dan keluaran. PLC juga menyiapkan input dan output internal untuk proses di PLC sesuai dengan kebutuhan program. Kontrol Sekuensial, PLC memproses input sinyal biner menjadi output yang digunakan untuk keperluan pemrosesan rekayasa sekuensial, di sini PLC memastikan bahwa semua langkah dalam proses sekuensial terjadi dalam urutan yang benar.
Pemeliharaan preventif adalah kegiatan pemeliharaan yang dilakukan sebelum kegagalan atau kerusakan terjadi pada suatu sistem atau komponen, dengan perencanaan sebelumnya dilakukan di bawah pengawasan yang tepat. Beberapa tujuan pemeliharaan preventif adalah deteksi dini kegagalan dan meminimalkan kegagalan produk yang disebabkan oleh kerusakan sistem.
