• Tidak ada hasil yang ditemukan

Studi Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) Untuk Peningkatan Efisiensi Produksi di PT. Sinar Sosro

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2016

Membagikan "Studi Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) Untuk Peningkatan Efisiensi Produksi di PT. Sinar Sosro"

Copied!
155
0
0

Teks penuh

Loading

Gambar

Tabel 1.1. Data Waktu Kerusakan (Breakdown) Mesin dan Jumlah
Gambar 2.2. Layout Produksi Lini 2
Gambar 2.3. Diagram Alir Proses Produksi Bottling Line
Gambar 3.1. Diagram Profiable PM
+7

Referensi

Dokumen terkait

Fungsi mesin/peralatan yang digunakan dalam proses produksi akan mengalami kerusakan sejalan dengan semakin bertambahnya usia mesin dan penurunan kemampuan mesin dan

Apabila terdapat masalah dalam mesin atau peralatan produksi misalnya mesin berhenti secara tiba-tiba, menurunkan kecepatan produksi mesin, mesin menghasilkan produk

Tanggal, jenis kerusakan spesifik dan waktu produksi yang hilang ( loss time) karena digunakan untuk melakukan perbaikan pada mesin mounter pada bulan Januari

Downtime adalah waktu yang seharusnya digunakan untuk melakukan proses produksi akan tetapi karena adanya gangguan pada mesin (equipment failures) mengakibatkan mesin

Mesin yang sering mengalami kerusakan pada Stasiun Kernel adalah mesin Ripple Mill yang berfungsi sebagai mesin pemisah biji ( nut ).Tingginya waktu delay dan

Predictive maintenance dilakukan untuk mencegah suatu komponen mesin mengalami kerusakan, dengan menggunakan hasil penghitugan MTBF dan MTTR dapat diketahui selang

Tanggal, jenis kerusakan spesifik dan waktu produksi yang hilang (loss time) karena digunakan untuk melakukan perbaikan pada mesin mounter pada bulan Januari 2014,

Predictive maintenance dilakukan untuk mencegah suatu komponen mesin mengalami kerusakan, dengan menggunakan hasil penghitugan MTBF dan MTTR dapat diketahui selang