5.13 Proses di Mesin Carding
5.13.2 Bagian Penguraian
Bagian ini merupakan bagian utama dari mesin Carding, dimana terjadi penguraian gumpalan-gumpalan serat
menjadi serat-serat yang terpisah satu sama lainnya.
Bagian ini terdiri dari : - silinder utama
- pelat depan dan pelat belakang
- flat
- saringan silinder (silinder screen)
5.13.2.1 Silinder Utama
Silinder utama dari mesin Carding merupakan jantung dari semua kegiatan pada mesin Carding, sedang semua bagian-bagian lainnya dipasang disekelilingnya dan secara langsung atau tidak langsung disesuaikan dengannya.
Silinder ini dibuat dari besi tuang yang berbentuk seperti drum dengan garis tengah kurang lebih 50 inch serta lebar 40 atau 45 inch. Permukaan dalam dari silinder ini diperkuat dengan besi.
Pada kedua penampang sisi kiri kanannya dipasang kerangka, seperti halnya jari-jari pada roda dan ditengahnya dipasang poros.
Diantara jari-jari pada penampang tersebut ditutup dengan pelat besi, untuk menghindari kemungkinan-kemungkinan timbulnya aliran udara yang tidak dikehendaki. Poros tersebut merupakan sumbu putar dari permukaan silinder dan diletakkan diatas suatu kerangka dengan menggunakan landasan (bearing) pada kedua ujungnya.
110
Kerangka dimana poros tersebut diletakkan terdiri dari dua pasang kerangka panjang yang dihubungkan dibagian depan dan belakang dengan kerangka penguat. Untuk mencegah terjadinya getaran-getaran yang tidak dikehendaki, silinder tersebut dibuat seimbang (dynamically balanced) serta permukaannya
dibuat konsentrik terhadap titik pusatnya.
Untuk keperluan memasang flexible-wire clothing, pada permukaannya dibuat lubang-lubang kearah melintang dari putarannya sebanyak empat sampai enam baris dan lubang tersebut kemudian ditutup rapat dengan kayu sehingga rata dengan permukaannya.
Dalam hal menggunakan metalic-wire, lubang tersebut tidak perlu dibuat.
Permukaan dari silinder tersebut kemudian ditutup dengan card clothing, sehingga menyerupai permukaan parut. Pemasangan card clothing ini harus dilakukan secara khusus supaya permukaannya dapat rata, terutama pada awal dan akhir dari pemasangannya.
Pada umumnya card clothing yang dipakai mempunyai ujung yang tajam seperti kawat parut, sebanyak 400 sampai 650 buah setiap inch persegi (90 s/d 130 counts) atau kurang lebih sebanyak : 3.000.000 buah pada permukaan silindernya yang mempunyai garis tengah 50 inch serta lebar 40 inch.
Ujung-ujung kawat yang tajam pada permukaan silinder tersebut menghadap kearah putaran silindernya dan berputar dengan kecepatan 2200 ft/menit. Kecepatan putaran silinder pada mesin card biasanya berkisar antara 155 sampai 170 putaran per menit, tergantung kepada serat yang diolahnya. Pada umumnya makin panjang seratnya, makin rendah putarannya.
Kalau kita perhatikan hubungan antara taker-in dengan silinder, seperti yang terlihat pada gambar 5.54, maka arah gigi-gigi yang tajam pada taker-in juga menghadap kearah putaran taker-in dan keduanya (taker-in dan silinder) bergerak kearah pada titik singgungnya, namun karena kecepatan permukaan taker-in kurang lebih hanya setengah kecepatan permukaan silinder, maka ujung-ujung yang tajam dari bawah atau gigi-gigi pada permukaan silinder akan menyapu punggung gigi gergaji pada taker-in dititik singgung antara keduanya. Karena jarak antara kedua permukaan tersebut sangat dekat (0,007 inch), maka serat-serat yang ada dipermukaan taker-in akan terkelupas dan terbawa ke permukaan silinder ialah seperti dipindahkan ke permukaan silinder.
Pada kedua sisi silinder tersebut terdapat kerangka dengan enam penyangga untuk
111
menempatkan card flat dan peralatannya.
Penyangga ini dapat disetel naik atau turun dengan memutar skrupnya, sehingga jarak antara permukaan-permukaan flat dan silinder dapat diatur sesuai dengan keperluannya. Pada kedua sisi kerangka tersebut juga ditempatkan pelat-pelat yang melengkung dan konsentris dengan silindernya, untuk menahan serat-serat yang mungkin beterbangan pada waktu penguraian atau penggarukan.
5.13.2.2 Pelat Depan dan
Pelat Belakang
Bagian depan silinder antara flat dan doffer ditutup dengan pelat-pelat yang melengkung seperti
permukaan silindernya, demikian pula bagian belakang
silinder antara flat dan taker-in. Penutupan permukaan silinder pada bagian-bagian tersebut dimaksudkan agar serat-serat yang ada di permukaan silinder tidak beterbangan kemana-mana, meskipun terjadi aliran udara selama proses.
5.13.2.3 Top Flat
Top flat pada mesin carding dibuat dari batang besi yang mempunyai penampang seperti huruf T. Panjang top flat ini selebar mesin cardingnya dan permukaan atas yang datar dari flat tersebut lebarnya kurang lebih 1 3/8 inch (± 35 mm).
Pada permukaan yang datar ini ditutup dengan Card clothing, sehingga permukaannya menyerupai parut. Bentuk penampang yang seperti huruf T tersebut dimaksudkan untuk memperkuat permukaan flat, sehingga tidak mudah melengkung pada waktu penggarukan.
Gambar 5.55
Penampang Melintang dan Memanjang dari Flat Carding Pada umumnya jumlah flat untuk sebuah mesin Carding kurang lebih 110 buah dan masing-masing dipasang pada mata rantai, sehingga membentuk semacam conveyor. Dari 110 flat tersebut
hanya sebanyak 45 buah saja yang menghadap kebawah kearah permukaan silinder dan berjalan kedepan dalam posisi kerjanya (working position), sedang flat-flat yang lain berada diatasnya dan bergerak kebelakang dalam keadaan tidak bekerja. Dalam posisi bekerja, ujung dari flat yang tidak tertutup dengan Card clothing, diletakkan dan menyelusur kedepan diatas flexible benda yang ada disisi
112
silinder. Letak flat-flat pada rantainya adalah sedemikian, sehingga pada waktu flat tersebut menyelusur kedepan diatas flexible bend dalam posisi kerjanya, menutup rapat permukaan silinder.
Selama flat tersebut bergerak kebelakang dalam posisi tidak bekerja, flat tersebut dilalukan melalui piringan-piringan, sedang bergeraknya flat tersebut disebabkan karena perputaran roda gigi sprocket yang terpasang di bagian depan.
5.13.2.4 Saringan Silinder (Cylinder Screen)
Saringan silinder ini merupakan penutup atau saringan dari bagian bawah silinder. Fungsinya adalah sebagai berikut :
- menahan kapas yang ada dipermukaan silinder supaya tidak jatuh kebawah.
- membiarkan kotoran-kotoran, debu dan serat-serat pendek jatuh melalui celah-celah saringan.
Saringan tersebut dapat dilihat pada gambar dan terdiri dari : - pelat logam sepanjang 13
inch di bagian belakang.
- batang-batang saringan sejumlah 52 buah yang merentang sepanjang 36 inch.
- pelat logam sepanjang 11 inch di bagian depan.
Gambar 5.56 Saringan Silinder (Cylinder Screen)
Pemasangan saringan silinder di bagian depan disetel 0,18 inch dari permukaan silinder. Bagian tengah tepat dibawah poros silinder disetel 0,058 inch. Bagian belakang yang dekat dengan taker-in disetel 0,029 inch.
Perlu diperhatikan bahwa penyetelan tersebut mula-mula renggang pada waktu kapas mulai masuk di bagian bawah dan makin lama makin rapat. Dengan cara demikian, kapas yang tidak terambil oleh doffer akan terbawa ke bawah oleh putaran silinder. Dan oleh perputaran silinder tersebut kapas akan terlempar keluar oleh adanya gaya centrifugal, tetapi kapas tersebut tertahan oleh pelat saringan bagian depan. Karena jarak antara saringan dengan permukaan silinder disetel makin kebelakang makin rapat, maka kapas dipaksa merapat ke permukaan silinder lagi. Prinsip penyetelan yang demikian berlaku pula untuk saringan taker-in hanya bedanya disini makin kedepan makin rapat.
113
Saringan silinder tidak banyak memerlukan pemeliharaan, hanya pada waktu-waktu tertentu harus dibersihkan, diperiksa serta diluruskan dan disetel kembali. Limbah yang ada dibawah saringan ini seharusnya terdiri dari serat-serat pendek saja yang bercampur dengan kotoran / debu. Warnanya harus kecoklat-coklatan atau abu-abu. Apabila warnanya keputih-putihan, menandakan bahwa banyak serat-serat panjang yang
terbuang. Untuk membetulkannya, penyetelan perlu dirapatkan. 5.13.2.5 Gerakan Pengelupasan (Stripping Action)
Stripping action adalah suatu kegiatan yang diperlukan untuk mengelupas / memindahkan serat yang sudah berupa lapisan. Stripping action terjadi apabila arah bagian jarum yang tajam pada kedua permukaan sama. Kecepatan kedua permukaan adalah sedemikian rupa sehingga bagian yang tajam dari jarum pada permukaan yang bergerak cepat, seakan-akan menyapu bagian yang tumpul dari jarum pada permukaan yang dilaluinya.
Gambar 5.57 Stripping Action
5.13.2.6 Gerakan Penguraian (Carding Action)
Carding action adalah suatu kegiatan yang digunakan untuk membuka dan menguraikan serat yang masih berupa gumpalan-gumpalan. Carding action terjadi apabila arah bagian jarum yang tajam pada kedua permukaan yang bergerak berlawanan arah. Kecepatan kedua permukaan tersebut adalah sedemikian rupa sehingga bagian yang tajam dari jarum pada permukaan yang bergerak lebih cepat, seakan-akan beradu dengan bagian yang tajam dari jarum pada permukaan yang dilaluinya.
Gambar 5.58 Carding Action
5.13.2.7 Pemisahan Serat
Pendek dari Serat Panjang
114
Proses ini terjadi pada saat lapisan kapas yang berada antara permukaan silinder dan permukaan top flat (yang aktif) tergaruk dan terurai. Serat pendek yang mempunyai ikatan dengan jarum silinder relatif lebih kecil dibanding serat panjang akan terlepas ikatannya dengan jarum-jarum silinder dan menempel pada jarum-jarum top flat. Berpindahnya serat pendek dari permukaan silinder ke permukaan top flat juga dibantu oleh adanya gaya centrifugal yang ditimbulkan akibat dari putaran silinder itu sendiri.
Serat pendek yang menempel pada jarum-jarum top flat selanjutnya dibawa top flat untuk dikupas dan dibuang.
5.13.3 Bagian Pembentukan
