• Tidak ada hasil yang ditemukan

BENJOL EDGEMESIN

Dalam dokumen TUGAS AKHIR teknik Industri FIX (Halaman 94-103)

Grafk Sigma Cabinet Side

BENJOL EDGEMESIN

MATERIAL METODE MANUSIA MEASUREMENT LINGKUNGAN

lem sudah gelt akibat setting sebelum proses press yang terlalu lama

Stainless steel yang ada pada jig sudah kotor

operator tidak membersihkan kotoran yang ada pada

kabinet atau pada jig Lem terkena debu dikarenakan banyak

serbuk kayu yang beterbangan

Gambar 4. 16 Diagram Fishbone Jenis Cacat Benjol Edge

Nama Proses Kecacatan Total Persentase R en gg an g U K I G om p al B K R en gg an g B en jo l E d ge Rottary Press 4 4 1 4 4 17 49% Nomi 1 0 2 2 0 5 14% Edge Former 2 0 0 2 0 4 11% Mentory 0 0 2 2 0 4 11% Chipping 0 0 0 2 0 2 6% Band saw 0 0 2 0 0 2 6% Sanding 0 0 1 0 0 1 3% Aqua Proff 0 0 0 0 0 0 0% Total 7 4 8 12 4 35 100%

Tabel 4. 19 Keterangan Pengaruh Proses Terhadap Kecacatan Keterangan :

0 = Tidak mempengaruhi cacat 1 = Sedikit mempengaruhi kecacatan 2 = Cukup mempengaruhi kecacatan 3 = Banyak mempengaruhi kecacatan

4 = Sangat Banyak mempengaruhi kecacatan

Berikut ini merupakan kegiatan validasi dari masing-masing penyebab cacat untuk mengetahui seberapa besar kontribusi terhadap penyebab terjadinya cacat pada masing- masing jenis cacat yang terjadi pada produk Side Arm R/L, Side Board R/L, Side Base

R/L, Leg R/L pada bagian Cabinet Side. Langkah ini dilakukan melalui diskusi dengan

maupun bukti pendukung yang ada pada area kerja. Diskusi dilakukan bersama member VSM & IE dan Kepala kelompok bagian Cabinet Side. Berikut merupakan rangkuman diskusi yang didapatkan, diantaranya sebagai berikut:

jig tidak menempel ke bahan dengan sempurna

Settingan jig atau bahan tidak presisi sehingga menimbulkan adanya jarak antara Jig dengan cabinet cara meletakan cabinet yang

salah

Cabinet terlalu banyak ditumpuk sehingga menyebabkan pemuaian dan gesekan pada kayu yang menyebabkan renggang

Manusia

Operator belum mengerti atau belum ahli cara press "R" side

Operator masih baru bekerja pada proses press "R" Side

Pelaburan lem tidak merata Settingan roll tidak tepat Material

Cabinet tidak siku ("R" atas dan "R" bawah tidak sama)

Ada proses quality control yang terleawatkan sebelum cabinet masuk pada section cabinet side

Hasil pembentukan R bergelombang

akibat debu yang menempel pada jig besi dan bearing cutter

Lebar bahan tidak sama pada bagian ujung-ujungnya

Pada saat proses sebelumnya, operator salah dalam melakukan pengukuran dan pemotongan

Bahan melintir Pada saat proses handling, Cabinet tertumpuk oleh banyak kabinet lain sehingga kabinet menjadi melintir Pencampuran lem tidak

sesuai spesifikasi

Operator kurang hati-hati dalam menakar campuran lem

Hasil pembentukan R pada moulder tidak sesuai dengan jig press

Peletakan kabinet pada saat proses moulder salah Hasil penyambungan (Jahit)

veneer tidak rata karena ketebalan vener tidak sama

vener yang dikirimkan dari vendor memiliki kualitas yang jelek dan tidak sesuai dengan standar material dari yamaha

Renggang

Kemungkinan penyebab Diskusi

Karet Jig sudah tidak elastis 1. Karet yang ada pada jig selalu terkena panas yang disalurkan mesin elbartrans untuk melakukan proses pengepresan pada mesin rottary press. 2. Kondisi lingkungan kerja yang panas dan berdebu. 3. Jarangnya dilakukan pemeriksaan secara berkala

oleh operator.

Jig kayu sudah tidak rata Jig Kayu sudah lama terpakai, sehingga sudah banyak gompal disisi-sisinya.

Bagian R jig press edge tidak sesuai dengan cabinet Mata cutter di mesin moulder tumpul, sehingga hasil moulder tidak rata

Tidak dilakukan pemeriksaan pisau moulder secara berkala oleh operator

Lingkungan

terjadinya perubahan suhu

pada lingkungan kerja Dalam kondisi cuaca tidak tentu, membuat suhu dalam ruangan tidak stabil Measurement

Peleburan lem tidak rata Settingan roll tidak tepat

Tabel 4. 21 Resume Penyebab Kecacatan UKI UKI

Kemungkinan penyebab Diskusi

Mesin

Panas pada stainless tidak standar, yang mempengaruhi daya rekat lem ketika dipress sehingga berakibat hasil press uki

setting ampere meter pada mesin elbartrans tidak tepat

Pemakaian jig yang sudah lama Jig yang sudah lama biasanya sudah bergelombang dan tidak rata yang dapat menyebabkan kabinet Uki

Bentuk R jig baru tidak sesuai dengan R cabinet

Ukuran jig yang tidak sesuai kabinet, kesalahan saat implementasi gambar ke produk nyata

Tekanan press tidak stabil Karena memakai clamp ulir yang belum ada standarnya (hanya berdasarkan feeling)

Karet Jig sudah tidak elastis 1. Karet yang ada pada jig selalu terkena panas yang disalurkan mesin elbartrans

Stainless sudah dekok ada benda asing yang menempel pada permukaan kabinet/jig stainless yang akan di press

Kondisi jig tidak rata Jig Kayu sudah lama terpakai, sehingga sudah banyak gompal disisi-sisinya. Lebar R jig tidak sesuai dengan lebar

bahan Posisi setting clamp dan jig press atastidak berada pada posisi center bahan Tekanan jig press kurang pada R side

dan hasilnya renggang

Tekanan angin tidak sama kuat pada hose Jig kayu sudah tidak rata Jig Kayu sudah lama terpakai, sehingga

sudah banyak gompal disisi-sisinya. Penyebaran panas tidak standar, yang

mempengaruhi daya rekat lem ketika di press sehingga hasil press UKI

Scun (Konektor tembaga) kendur

Manusia

Operator belum ahli alur proses dan cara proses cabinet

1. Operator tidak membaca petunjuk kerja dengan baik.

2. Operator belum diajarkan mengenai proses cabinet

Material

Hasil pembentukan R fall front

bergelombang

Lebar bahan tidak sama pada bagian ujung-ujungnya

Bahan Melintir

Pencampuran lem tidak sesuai spesifikasi

Operator mencampur tidak sesuai dengan standar pencampuran lem

Clamp air cylinder tidak menekan bahan dengan kuat

Tekanan angin pada mesin copy shaper tidak stabil

Peletakan barang tidak rata, yang

mengakibatkan hasil bentuk R tidak rata Meja proses mesin copy shaper tidakbersih Ketinggian stroke air cylinder tidak

sesuai dengan ketebalan bahan.

UKI

Kemungkinan penyebab Diskusi

Saat setting bahan pada jig, bahan tidak

menempel sempurna pada stopper. Jig dalam keadaan kotor Metode

Tekanan press kurang kuat Urutan pengencangan clamp yang tidak sesuai standar operation procedur

Open Time (Waktu Mulai dari pelaburan lem sampai pengencangan ulir) melebihi 1,5 menit

Operator tidak hati-hati dan belum mengetahui waktu standar open time Jig tidak menempel dengan sempurna ke

bahan

Settingan jig atau bahan tidak presisi sehingga menimbulkan adanya jarak antara Jig dengan cabinet

Pelaburan lem tidak merata Settingan rol pada mesin glue spreader terlalu tipis atau tebal

Lingkungan

Perubahan Suhu ruangan Panas yang berlebih dari matahari serta keadaan tempat kerja yang minim pertukaran udara

Tabel 4. 22 Resume Penyebab Kecacatan Gompal Gompal

Kemungkinan Penyebab Diskusi

Metode

Pada saat peletakan dan pengambilan cabinet jadi pada rak kabinet, timbul gesekan antara kabinet yang mana dapat menyebabkan sisi-sisi kabinet gompal

1. Kabinet diletakan bertempuk.

2. Pada sisi alas rak tidak ditambahi busa sebagai peredam ketika meletakan kabinet pada rak.

3. Alas rak dibuat miring sehingga menyulitkan operator untuk meletakkan dan mengambil kabinet pada rak

Saat proses mentory, pada ujung

cabinet mengalami gompal 1. Arah pengerjaan mentory tidak sesuaidengan prosedur yang mana seharusnya mengerjakan mentory dari bagian kanan ke kiri, menjadi kiri ke kanan.

2. Karyawan yang belum ahli proses mentory

Peletakan kabinet pada Rak tidak sesuai dengan kabinet ketika dilakukan pengiriman cabinet

Space rak kabinet terlalu kecil Manusia

pengiriman kabinet Saat melakukan proses nomi, baker

yang di proses menjadi gompal

operator terlalu kuat dalam menekan nomi pada kabinet

Mesin

Router pada mesin edge former tidak tajam sehingga pemakanan baker sisa pengepresan tidak sempurna menjadikan baker Gompal dan rusak

Tidak adanya pemeriksaan secara berkala pada router edge former

Proses nomi yang tidak sempurna pisau dari mesin nomi tidak sesuai ukuran kabinet dan tidak presisi sehingga membuat kabinet menjadi gompal

Measurement

Masih ada sisa baker pada saat proses edge former yang mana ketika dilakukan pemakanan menggunakan mesin edge former sisa baker tesebut terlalu panjang dan tidak sesuai dengan settingan mesin edge former

Ukuran baker yang terlalu besar/kecil (tidak standar)

Lingkungan

Workstation yang mempunyai mesin

rottary press saling berdekatan. kabinet yang berukuran panjang berpotensiterbentur sehingga menyebabkan gompal

Tabel 4. 23 Resume Penyebab Kecacatan Baker Tekor Baker Tekor

Kemungkinan Penyebab Diskusi

Mesin

Karet Jig sudah tidak elastis 1. Karet yang ada pada jig selalu terkena panas yang disalurkan mesin elbartrans untuk melakukan proses pengepresan pada mesin rottary press.

2. Kondisi lingkungan kerja yang panas dan berdebu.

Baker Tekor

Kemungkinan Penyebab Diskusi

secara berkala oleh operator.

Kondisi jig tidak rata Jig Kayu sudah lama terpakai, sehingga sudah banyak gompal disisi- sisinya.

Stainless sudah dekok ada benda asing yang menempel pada permukaan kabinet/jig stainless yang akan di gunakan untuk proses pengepressan

Panas pada stainless tidak standar, yang mempengaruhi daya rekat lem ketika dipress sehingga berakibat hasil press uki

Setting ampere meter pada mesin elbartrans tidak tepat

Metode

Rak peletakan kabinet tidak sesuai dengan kabinet ketika dilakukan pengiriman kabinet

Space rak kabinet terlalu kecil

Cara meletakan cabinet yang salah Cabinet terlalu banyak ditumpuk sehingga menyebabkan pemuaian pada kayu yang menyebabkan renggang

Manusia

Karyawan belum mengerti / ahli cara press "R"

Operator masih banyak melakukan kesalahan, Kebanyakan karena adanya operator baru dan belum berpengalaman menggantikan operator lama.

Pengeleman baker pada bahan baku cabinet tidak merata pada ujung- ujung cabinet

Belum terlalu mahir menggunakan mesin glue spreader, atau operator tidak teliti ketika melakukan pengeleman

Material

Pemotongan bahan tidak standar Ada process Quality Control yang terlewat

Lingkungan

Lem terkena debu dikarenakan banyak serbuk kayu yang beterbangan

Lem yang terkontaminasi debu dapat menyebabkan baker renggang

Terjadinya perubahan suhu pada lingkungan kerja

Dalam Kondisi cuaca tidak tentu membuat suhu dalam ruangan tidak stabil, selain itu factor eksternal yang mempengaruhi adalah padamnya listrik

Benjol edge

Kemungkinan Penyebab Diskusi

Mesin

lem sudah gelt Setting sebelum proses press yang terlalu lama

Stainless steel yang ada pada jig sudah kotor

Kotoran yang ada pada stainless stell masuk ke press cabinet yang mana mengakibatkan adanya benjolan pada permukaan cabinet

Manusia

Operator tidak membersihkan kotoran yang ada pada kabinet atau pada jig

operator tidak teliti dalam melakukan pengeleman sehingga kotoran masuk pada press kabinet yang mana menimbulkan benjolan pada permukaan cabinet

Lingkungan

Lem terkena debu dikarenakan banyak serbuk kayu yang beterbangan

Lem yang terkontaminasi debu dapat menyebabkan baker tekor

BAB 65 Improve

Tahap Improve merupakan tahap perbaikan kualitas pada Six Sigma. Pada tahap perbaikan ini diterapkan rencana tindakan peningkatan kualitas dengan perbaikan pada masing-masing penyebab masalah menggunakan metode Failure mode & Effect

Analysis (FMEA) dan membuat tindakan meggunakan metode KAIZEN, dalam hal ini

yang diutamakan yaitu penyebab cacat pada cabinet Side board R/L, Side arm R/L, Side

Base R/L, Leg R/L. Rencana perbaikan dilakukan terhadap segala sumber yang

berpotensi untuk menghasilkan produk cacat berdasarkan hasil analisis diagram

Dalam dokumen TUGAS AKHIR teknik Industri FIX (Halaman 94-103)