PENCIRIAN PLASTIK ANTIOKSIDAN PADUAN
POLI(ASAM LAKTAT)-LILIN LEBAH DENGAN
PENAMBAHAN PEMLASTIS POLIETILENA GLIKOL
ASA MARIFA DYANZINI
DEPARTEMEN KIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
laktat)-Lilin Lebah dengan Penambahan Pemlastis Polietilena Glikol. Dibimbing
oleh TETTY KEMALA dan AHMAD SJAHRIZA.
Penggunaan plastik konvensional sebagai pembungkus makanan menyebabkan
masalah lingkungan dan kesehatan. Plastik antioksidan paduan poli(asam laktat)
(PLA) dan lilin lebah dengan penambahan pemlastis polietilena glikol dapat
menjadi alternatif yang potensial sebagai plastik biodegradabel. Plastik paduan
PLA-lilin lebah dihasilkan dari larutan PLA dan lilin lebah dengan nisbah
komposisi 40:60, 50:50, 60:40, 70:30, dan 80:20 dengan ragam polietilena glikol
0,005; 0,01; dan 0,02 g. Analisis dilakukan dengan mengukur bobot jenis,
kekuatan tarik, morfologi, dan gugus fungsi. Bobot jenis, kekuatan tarik, dan
perpanjangan putus plastik meningkat seiring dengan peningkatan komposisi
PLA. Analisis gugus fungsi menunjukkan interaksi terjadi secara fisika. Hasil
morfologi plastik menunjukkan homogenitas yang baik. Nisbah PLA-lilin lebah
80:20 dengan komposisi polietilena glikol 0,01 g memiliki sifat mekanik yang
terbaik.
ABSTRACT
ASA MARIFA DYANZINI. Characterization of Antioxidant Plastic Poly(lactic
acid)-Beeswax Blend with Polyethylene Glycol Addition as Plasticizer.
Supervised by TETTY KEMALA and AHMAD SJAHRIZA.
PENAMBAHAN PEMLASTIS POLIETILENA GLIKOL
ASA MARIFA DYANZINI
Skripsi
sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Sains pada
Departemen Kimia
DEPARTEMEN KIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
Judul skripsi : Pencirian Plastik Antioksidan Paduan Poli(asam laktat)-Lilin
Lebah dengan Penambahan Pemlastis Polietilena Glikol
Nama
: Asa Marifa Dyanzini
NIM
: G44080113
Disetujui,
Pembimbing I
Pembimbing II
Dr Tetty Kemala, SSi, MSi
Drs Ahmad Sjahriza
NIP 19710407 199903 2 001
NIP 19620406 198903 1 002
Diketahui,
Ketua Departemen Kimia
Prof Dr Ir Tun Tedja Irawadi, MS
NIP 19501227 197603 2 002
PRAKATA
Puji syukur kepada Allah SWT atas berkat limpahan rahmat dan hidayah-Nya,
sehingga penulis dapat menyelesaikan karya ilmiah dengan judul Pencirian Plastik
Antioksidan Paduan Poli(asam laktat)-Lilin Lebah dengan Penambahan Pemlastis
Polietilena Glikol. Penulis mengucapkan terima kasih kepada Ibu Dr Tetty
Kemala, SSi, MSi dan Bapak Drs Achmad Sjahriza selaku pembimbing yang
senantiasa memberikan saran dan kritik yang membangun kepada penulis selama
melakukan penelitian. Ucapan terima kasih juga penulis sampaikan kepada Bank
Indonesia yang telah memberikan beasiswa selama perkuliahan dan penelitian.
Penulis juga mengucapkan terima kasih kepada ayahanda tersayang Deddy
Nurdin, SE, MAg dan Ibunda terkasih Fitriyati, BSc atas doa dan kasih
sayangnya. Selain itu, penulis juga mengucapkan terima kasih kepada teman
seperjuangan, yaitu Ade Irawan, Guslina Harahap dan teman-teman Kimia 45 atas
bantuan dan dorongannya selama penelitian. Penulis berharap karya ilmiah ini
dapat bermanfaat bagi perkembangan ilmu pengetahuan.
Bogor, Juli 2012
RIWAYAT HIDUP
Penulis dilahirkan di Jakarta pada tanggal 13 Februari 1990 dari Bapak Deddy
Nurdin dan Ibu Fitriyati. Penulis adalah putri ketiga dari tiga bersaudara. Tahun
2008, penulis lulus dari SMA Negeri 104 Jakarta dan pada tahun yang sama
penulis lulus seleksi masuk Institut Pertanian Bogor (IPB) melalui jalur Seleksi
Nasional Mahasiswa Baru Perguruan Tinggi Negeri (SNMPTN) dan diterima di
Departemen Kimia, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam.
DAFTAR ISI
Halaman
DAFTAR GAMBAR ... vii
DAFTAR LAMPIRAN ... vii
PENDAHULUAN ... ...
1
BAHAN DAN METODE
Alat dan Bahan ...
1
Metode ...
1
HASIL PEMBAHASAN
Paduan PLA-Lilin Lebah ... ...
2
Sifat Mekanik (Kuat Tarik) ... ...
3
Bobot Jenis ... ...
4
Gugus Fungsi ... ...
4
Sifat Morfologi ... ...
5
SIMPULAN DAN SARAN
Simpulan ...
7
Saran ...
7
DAFTAR PUSTAKA ...
7
DAFTAR GAMBAR
Halaman
1 Plastik paduan komposisi 80:20 dengan penambahan PEG ...
2
2 Grafik hubungan komposisi PLA-lilin lebah dengan kekuatan tarik ... ...
3
3 Grafik hubungan komposisi PLA-lilin lebah dengan perpanjangan putus ...
3
4 Grafik hubungan komposisi PLA-lilin lebah dengan bobot jenis ...
4
5 Foto permukaan plastik antioksidan paduan perbesaran 5000× ...
5
6 Spektrum FTIR (a) PLA, (b) lilin lebah, dan (c) PLA:lilin lebah ... .
6
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
1 Bagan alir penelitian ...
9
2 Komposisi pembuatan paduan ... ... 10
3 Pengamatan visual plastik antioksidan paduan PLA-lilin lebah ... ... 11
4 Analisis kekuatan tarik dan perpanjangan putus ... 12
PENDAHULUAN
Penggunaan plastik dalam berbagai aplikasi kehidupan semakin meningkat, khususnya sebagai pembungkus makanan. Plastik poliolefin sering digunakan karena sifat mekanisnya yang baik dan murah. Plastik ini juga memiliki kelemahan yaitu sulit terurai di lingkungan (Martino et al. 2005). Oleh karena itu, diperlukan upaya pencarian polimer biodegradabel yang aman untuk mengantikan plastik nondegradabel tersebut.
Plastik pembungkus makanan yang baik harus dapat melindungi makanan dari segala kondisi selama masa penyimpanan. Umumnya kerusakan makanan disebabkan oleh reaksi oksidasi yang menyebabkan perubahan nilai gizi, rasa, dan warna pada makanan (Morales & Tenuta 2005). Plastik antioksidan merupakan teknik yang dapat digunakan untuk memperpanjang masa simpan produk (Byun et al. 2010). Beberapa antioksidan alami dan sintetik dimasukkan ke dalam struktur kemasan untuk mendapatkan plastik antioksidan (Jamshidian 2012).
Plastik antioksidan biodegradabel menjadi fokus perhatian karena sifatnya yang ramah lingkungan. Poli(asam laktat) (PLA) merupakan polimer biodegrabadel yang sangat berpotensi sebagai plastik pembungkus makanan, karena sifatnya yang stabil dalam berbagai aplikasi, mudah diproduksi, dan menunjukkan sifat mekanis yang baik (Byun
et al. 2010). Harga PLA dipasaran relatif mahal sehingga diperlukan teknik modifikasi untuk mengurangi biaya produksi. Salah satu teknik yang dapat digunakan adalah memadukan dengan material lain. Teknik ini juga bertujuan mendapatkan polimer dengan karakteristik kombinasi dari material induknya (David 2004).
Pembuatan plastik biodegradabel telah banyak dilakukan, diantaranya adalah polipaduan poli(ɛ-kaprolakton)-pati (Hasan et al. 2007), pati (Pranamuda 2008), PLA-pati-kitosan (Firdaus et al. 2008), PLA-poli(ɛ -kaprolakton) (Felani 2010), dan PLA-lilin lebah (Ningsih 2011). Pembuatan plastik antioksidan dari paduan PLA-lilin lebah menjadi fokus perhatian karena ketersediaan lilin lebah yang banyak di alam sehingga mudah didapat dengan harga yang relatif terjangkau. Pemanfaatan lilin lebah sebagai material tambahan diharapkan dapat menurunkan biaya produksi. Pembuatan plastik yang ramah lingkungan dengan paduan PLA-lilin lebah telah dilakukan oleh Ningsih (2011), namun film yang dihasilkan belum
optimal karena rendahnya fleksibilitas dari paduan. Sifat ini dapat diatasi dengan penambahan pemlastis (Martino et al. 2005). Polietilena glikol (PEG) merupakan pemlastis yang banyak digunakan pada pembuatan plastik PLA karena dapat meningkatkan kekuatan tarik dan meningkatkan kelenturan film PLA (Hu et al. 2003).
Antioksidan yang digunakan dalam penelitian ini adalah α-tokoferol. Antioksidan ini dipilih karena alami, stabil pada kondisi pemrosesan film konvensional, dan juga berfungsi sebagai penstabil yang dapat menyatukan material polimer. Butil hidroksitoluena (BHT) ditambahkan dalam pembuatan plastik antioksidan berfungsi melindungi PLA dari degradasi selama pembuatan (Byun et al. 2010). Oleh karena itu, dalam penelitian ini dilakukan pembuatan dan pencirian plastik antioksidan paduan PLA-lilin lebah dengan penambahan PEG. Penelitian ini, diharapkan dapat menghasilkan plastik antioksidan yang memiliki sifat mekanis yang baik.
Penelitian bertujuan membuat plastik antioksidan paduan PLA-lilin lebah dengan penambahan pemlastis PEG, mempelajari pengaruh nisbah komposisinya, dan menganalisis sifat mekanik, gugus fungsi, dan morfologi plastik yang dihasilkan.
BAHAN DAN METODE
Alat dan Bahan
Alat-alat yang digunakan adalah pengaduk magnetik, piknometer pirex 25 mL, alat uji tarik Tenso lab-MEY, spektrofotometer inframerah transformasi fourier (FTIR) Shimadzu, mikroskop elektron payaran (SEM) Jeol/EO-JSM-6510. Bahan-bahan yang digunakan adalah poli(asam laktat) (PLA) yang diperoleh dari Toyota, lilin lebah, α -tokoferol, butil hidroksitoluena (BHT), dan polietilena glikol (PEG) yang diperoleh dari Merck, diklorometana, aseton, dan akuades.
Metode
Pembuatan plastik antioksidan paduan PLA-lilin lebah (modifikasi Ningsih 2011; Byun 2010)
Lilin lebah dibersihkan terlebih dahulu dengan cara dipanaskan pada penangas air pada suhu dibawah 60o C. PLA dan lilin lebah ditimbang sesuai dengan komposisi yang diinginkan (Lampiran 2). Bahan PLA dan lilin lebah dengan berbagai komposisi, masing-masing dilarutkan ke dalam pelarut diklorometana dan diaduk dengan pengaduk magnetik hingga homogen. Larutan PLA dan larutan lilin lebah yang telah diaduk, dicampur dan diaduk beberapa saat. Setelah itu, α -tokoferol, BHT, dan PEG ditambahkan. Paduan diaduk kembali selama 1 jam dengan kecepatan 350 rpm. Paduan yang terbentuk didiamkan selama 20 menit agar terbebas dari gelembung udara dan dicetak di cawan petri. Setelah itu, film dikeringkan dalam oven pada suhu 50° C selama 30 menit dan film dilepaskan (Ningsih 2011).
Pengujian kekuatan tarik plastik
Film yang telah dikeringkan dipotong dengan ukuran panjang 20 mm dan lebar 20 mm. Pengujian dilakukan menggunakan seperangkat alat uji tarik dengan cara kedua ujung sampel dijepit mesin penguji. Selanjutnya, panjang awal dicatat dan ujung tinta pencatat diletakkan pada posisi 0 pada grafik. Tombol mulai dinyalakan dan alat akan menarik contoh uji sampai putus. Pengukuran perpanjangan putus dilakukan dengan cara yang sama dengan pengujian kekuatan tarik.
Penentuan bobot jenis plastik
Bobot jenis setiap sampel paduan diukur dengan cara setiap sampel dipotong dengan ukuran yang seragam menggunakan pembolong kertas. Bobot kosong piknometer ditimbang (W0). Potongan sampel dimasukkan
ke dalam piknometer dan ditimbang (W1).
Akuades ditambahkan ke dalam piknometer yang telah berisi potongan sampel hingga tidak terdapat gelembung udara dan ditimbang bobotnya (W2). Piknometer yang hanya berisi
akuades ditimbang bobotnya (W3). Bobot
jenis sampel ditentukan berdasarkan data yang didapat melalui persamaan:
D = ( )
( ) ( )× [ − ] +
Keterangan:
D = bobot jenis contoh (g/mL) D1 = bobot jenis air (g/mL)
D0 = bobot jenis udara pada suhu percobaan
(g/mL)
Analisis gugus fungsi plastik
Analisis dilakukan menggunakan spektrofotometer inframerah transformasi fourier (FTIR). Sampel yang berupa film ditempatkan ke dalam tempat contoh,. Spektrum FTIR dari paduan direkam menggunakan spektrometer pada suhu ruang. Hasilnya didapat berupa spektrogram hubungan antara bilangan gelombang dengan intensitas.
Analisis morfologi plastik
Analisis dilakukan menggunakan mikroskop elektron payaran (SEM). Sampel yang berupa film dimasukkan ke dalam tempat sampel dengan perekat ganda dan dilapisi dengan logam emas pada keadaan vakum. Sampel yang telah dilapisi diamati menggunakan SEM dengan tegangan 10 kV. Hasil yang didapat dicetak.
HASIL PEMBAHASAN
Plastik antikosidan paduan PLA-lilin lebah
Kompatibilitas paduan dapat dianalisis secara kualitatif yaitu dengan melakukan pengamatan secara visual. Kompatibilitas paduan merupakan gambaran kekuatan interaksi yang terjadi pada rantai-rantai paduan. Semakin kompatibel paduan maka semakin homogen paduan yang dihasilkan (Kemala et al. 2010). Film yang homogen terbentuk jika tidak terlihat lagi perbedaan antar komponen-komponen penyusunnya, baik dalam bentuk, ukuran, maupun warna karena semua komponennya telah tercampur secara merata (Rosida 2007).
Pengamatan secara visual ditunjukkan pada Gambar 1. Penampakkan plastik difoto dengan kamera digital. Berdasarkan pengamatan visual, plastik antioksidan paduan berwarna putih dan cenderung transparan (Lampiran 3). Berdasarkan pengamatan indera peraba plastik berstruktur licin dan memiliki tingkat kerapuhan yang beragam. Film dengan komposisi 80:20 dan 70:30 dengan penambahan pemlastis polietilena glikol 0,005; 0,01; dan 0,02 g memiliki struktur yang lebih kuat, lebih halus, dan lebih transparan dibandingkan plastik lainnya.
dengan penambahan 0,02 g polietilena glikol pada komposisi PLA-lilin lebah yang sama. Hal ini menunjukkan bahwa penambahan pemlastis yang terlalu banyak dapat menjadikan plastik semakin rapuh. Penambahan pemlastis yang sesuai komposisi menjadikan plastik semakin liat dan tidak mudah hancur.
(a) (b)
(c)
Gambar 1 Plastik paduan komposisi 80:20 dengan penambahan polietilena glikol (a) 0,02 g (b) 0,01 g (c) 0,005 g.
Plastik dengan komposisi PLA-lilin lebah 40:60 dengan komposisi polietiena glikol 0,005; 0,01; dan 0,002 g terasa lebih kasar dan rapuh. Penambahan pemlastis polietilena glikol 0,02 g pada komposisi yang sama menghasilkan plastik yang paling rapuh diantara plastik lainnya. Hal ini menunjukkan penambahan pemlastis yang telalu banyak dapat membuat paduan kurang kompatibel. Hal ini disebabkan oleh terlalu banyaknya interaksi molekuler yang dihasilkan oleh pemlastis dan komponen penyusun plastik paduan. Prinsip kerja pemlastis adalah membentuk interaksi molekuler dengan rantai polimer sehingga ruang antar rantai semakin lebar dan memungkinkan polimer untuk bergerak lebih bebas (Sperling 2006). Hal ini menunjukkan polietilena glikol dapat digunakan sebagai pemlastis dengan penggunaan komposisi yang sesuai.
Sifat Mekanik (Uji Tarik)
Uji tarik bahan polimer dapat memberikan informasi mengenai sifat mekanik seperti kuat tarik dan perpanjangan putus. Kekuatan tarik adalah tegangan maksimum spesimen untuk menahan gaya yang diberikan sebelum putus, sedangkan perpanjangan putus merupakan perubahan panjang maksimum yang dialami spesimen pada saat ditarik sampai putus.
Polimer dapat dibedakan berdasarkan sifat fisiknya, terutama ketahanan terhadap
ulurannya. Plastik umumnya memiliki ketahanan ulur dan memanjang 20-100% (Sperling 2006). Analisis perpanjangan putus menunjukkan sifat ketahanan ulur paduan PLA-lilin lebah berkisar 17-36% (Lampiran 4). Hal ini menunjukkan paduan yang dibuat termasuk ke dalam kategori plastik.
Gambar 2 Grafik hubungan komposisi PLA:lilin lebah dengan kekuatan tarik, PEG: 0,005 g, 0,01 g, 0,02 g.
Gambar 3 Grafik hubungan komposisi PLA:lilin lebah dengan perpanjangan putus, PEG: 0,005 g, 0,01 g, 0,02 g. Berdasarkan pengukuran uji tarik yang ditunjukkan pada Gambar 2 dan 3, secara umum terjadi peningkatan kuat tarik dan perpanjangan putus dengan meningkatnya komposisi PLA pada plastik (Lampiran 4). Peningkatan ini disebabkan oleh PLA memiliki sifat semikristalin yang menjadikan molekul plastik yang semakin teratur, dan sebaliknya semakin banyak komposisi lilin lebah pada plastik maka semakin rendah kuat tarik dan perpanjangan putus. Tambahan komposisi lilin lebah menyebabkan paduan semakin rapuh dan kuat tarik semakin rendah. Hal ini disebabkan oleh bobot jenis lilin lebah yang rendah. Polimer dengan bobot molekul yang rendah akan memiliki kekuatan mekanik yang rendah pula (Carraher 2003). Selain itu, lilin lebah juga memiliki efek antiplastis karena bersifat hidrofobik (Ningsih 2011). Hal
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35
40:60 50:50 60:40 70:30 80:20
k ek u a ta n t a ri k (K g f/ cm 2)
PLA:lilin lebah (%)
0 10 20 30 40 50
40:60 50:50 60:40 70:30 80:20
p erp a n ja n g a n p u tu s (% )
ini menjadikan lilin lebah sulit terikat dengan air yang menjadikan plastik menjadi rapuh.
Analisis kekuatan tarik dan perpanjangan putus memperlihatkan bahwa plastik dengan komposisi PLA-lilin lebah 80:20 dengan penambahan pemlastis 0,01 g memiliki sifat mekanik yang terbaik. Pengaruh penambahan pemlastis, secara umum juga dapat menurunkan kuat tarik dari polimer. Penambahan pemlastis polietilena glikol sebanyak 0,01 g menghasilkan kuat tarik yang lebih baik dibandingkan penambahan sebanyak 0,005 dan 0,02 g. Hal ini disebabkan oleh interaksi dari komponen pemlastis sebanyak 0,01 g dengan komponen plastik lebih merata. Peningkatan pemlastis polietilena glikol berarti pula meningkatkan jumlah partikel polietilena glikol yang dapat berinteraksi dengan plastik. Keberadaan molekul polietilena glikol yang lebih merata diduga menyebabkan mobilitas plastik menjadi lebih tinggi dan meningkatkan kecepatan viskoelastis polimer apabila menerima gaya dari luar sehingga kuat tarik dan pemanjangan putus meningkat (Syamsu et al. 2007). Hal ini menandakan penambahan pemlastis sebanyak 0,01 g merupakan komposisi yang sesuai, karena menghasilkan sifat mekanik yang paling baik.
Bobot Jenis
Tingkat keteraturan suatu molekul dalam menempati ruang dapat diketahui dengan menganalisis bobot jenis dari molekul tersebut. Semakin besar bobot jenis molekul maka semakin tinggi tingkat keteraturan molekul dalam menempati ruang. Analisis bobot jenis dilakukan menggunakan piknometer dengan metode penentuan berat jenis padatan, yang dilampirkan pada Lampiran 5.
Berdasarkan hasil analisis bobot jenis yang ditunjukkan pada Gambar 4, pencirian bobot jenis plastik paduan dengan penambahan pemlastis polietilena glikol menunjukkan adanya kecenderungan peningkatan bobot jenis seiring dengan peningkatan komposisi PLA. Hal ini disebabkan struktur PLA yang berbentuk semikristalin, yaitu polimer yang memiliki strukturnya berada antara amorf dan kristalin. Amorf merupakan struktur polimer yang tidak teratur, sedangkan kristalin merupakan struktur polimer yang teratur (Stuart 2003). Oleh karena itu, peningkatan nisbah PLA menyebabkan peningkatan bobot jenis paduan. Selain itu, pada Gambar 4 juga menunjukkan bahwa bobot jenis plastik pada
penambahan polietilena glikol 0,005 g dan 0,02 g menghasilkan peningkatan yang tidak konstan, sedangkan pada penambahan polietilena glikol 0,01 g grafik yang dihasilkan cenderung stabil. Hal ini menunjukkan penambahan polietilena glikol sebanyak 0,01 g hanya sedikit mempengaruhi plastik antioksidan, dengan demikian penggunaan polietilena glikol sebanyak 0,01 g merupakan komposisi yang sesuai untuk plastik antioksidan paduan PLA-lilin lebah karena tidak mempengaruhi plastik secara signifikan.
Hasil pengukuran pada Gambar 4 juga menunjukkan kecenderungan penurunan bobot jenis seiring dengan penambahan pemlastis polietilena glikol. Penurunan bobot jenis plastik akibat peningkatan konsentrasi pemlastis disebabkan oleh molekul pemlastis dapat meningkatkan mobilitas molekul polimer dan membuat polimer menjadi lebih amorf. Struktur molekul amorf memiliki kerapatan yang lebih rendah daripada molekul kristalin. Penurunan kerapatan molekul menyebabkan densitas dari molekul tersebut menjadi lebih rendah (Syamsu et al. 2007).
Gambar 4 Grafik hubungan komposisi PLA-Lilin lebah dengan bobot jenis, PEG: 0,005 g, 0,01 g, 0,02 g. Bobot jenis plastik yang dihasilkan berada pada kisaran 0,1995 g/mL sampai dengan 2,2701 g/mL. Bobot jenis tertinggi dimiliki oleh komposisi PLA-lilin lebah 80:20 dengan penambahan polietilena glikol 0,005 g, sedangkan berat jenis jenis terendah dimiliki oleh plastik dengan komposisi PLA-lilin lebah 40:60 dengan polietilena glikol 0,02 g.
Analisis Gugus Fungsi
Analisis gugus fungsi dilakukan menggunakan spektrofotometer inframerah transformasi fourier (FTIR). Analisis bertujuan mengetahui interaksi yang terjadi pada proses pencampuran plastik paduan. Proses pencampuran secara fisika maupun
0 0,5 1 1,5 2 2,5
40:60 50:50 60:40 70:30 80:20
Bo b o t Je n is (g /m L )
kimia dapat dianalisis dari puncak-puncak gugus fungsi yang terbentuk. Munculnya gugus fungsi baru pada spektrogram menandakan terbentuknya interaksi secara kimia, sedangkan pencampuran secara fisika ditandai dengan adanya gabungan gugus fungsi antara komponen-komponen penyusun plastik paduan. Energi elektromagnetik radiasi inframerah mampu menyebabkan atom-atom atau gugus-gugus atom bervibrasi. Keadaan vibrasi ini sifatnya khas dan terkuantisasi. Vibrasi hanya akan terjadi bila molekul mengabsobsi energi yang sesuai. Oleh karena itu spektrum tidak terjadi secara kontinyu melainkan sebagai deretan puncak-puncak dalam spektrogram (Harvey 2000). Spektrum yang keluar dari karakterisasi menggunakan FTIR adalah bilangan gelombang dan transmitan. Menurut Steven (2007) FTIR bermanfaat dalam meneliti paduan-paduan polimer. Analisis spektrum pada Gambar 6, secara berurutan menunjukkan puncak-puncak spektrum dari PLA, lilin lebah, dan paduan PLA-lilin lebah komposisi 80:20 dengan penambahan pemlastis polietilena glikol sebanyak 0,01 g. Berdasarkan analisis spektrum pada Tabel 1, terlihat gugus fungsi dari PLA dan lilin lebah muncul kembali pada spektrum paduan dengan puncak yang hampir sama dan tidak terlihat adanya puncak baru yang menandakan tidak terbentuknya gugus fungsi baru. Dengan demikian, spektrum paduan yang teramati merupakan gabungan antara PLA dan lilin lebah. Hal ini menunjukkan bahwa plastik yang terbentuk bercampur secara fisik.
Analisis Morfologi
Sifat morfologi dari plastik paduan dianalisis dengan mikroskop elektron payaran (SEM). Prinsip kerja SEM adalah permukaan contoh dibombardir oleh elektron berenergi tinggi dengan energi kinetik 1-25 kV. Elektron yang berenergi rendah dilepaskan dari atom-atom yang ada pada permukaan contoh dan akan menentukan bentuk contoh (Ningsih 2011). Analisis bertujuan mengetahui permukaan dari plastik paduan. Plastik yang dianalisis adalah plastik yang memiliki homogenitas paling tinggi, yaitu plastik komposisi PLA:lilin lebah 80:20 dengan penambahan pemlastis polietilena glikol 0,02 g.
Berdasarkan hasil SEM yang ditunjukkan pada Gambar 5 dengan pembesaran 5000×, terlihat bahwa paduan memiliki struktur permukaan yang halus dan rata. Hasil ini menunjukkan plastik yang dihasilkan sudah homogen. Gambar 5 juga menunjukkan tidak terdapatnya pori pada permukaan plastik. Tidak terbentuknya pori disebabkan oleh penguapan pelarut yang sempurna. Pembuatan plastik dengan metode perendaman di dalam air dapat membentuk pori dipermukaan plastik karena polietilena etilena larut dalam air. Oleh karena itu, pembuatan plastik antioksidan paduan PLA-lilin lebah menggunakan metode penguapan.
Gambar 5 Foto permukaan paduan PLA-lilin lebah 80:20 perbesaran 5000×.
Tabel 1 Analisis gugus fungsi
Sampel Bilangan gelombang
(cm-1) Gugus fungsi
Pustaka Lambert
et al. 1998 PLA 2997 Uluran C-H (-CH3) 2800-3000
1751 C=O karbonil 1650-1850 1454 Tekukan C-O-H 1280-1430 1045 Uluran C-O ester jenuh 1000-1300 Lilin lebah 2854 & 2931 Uluran C-H (-CH2) 2800-3000
1739 C=O karbonil 1650-1850 1014-1242 Uluran C-O ester jenuh 1000-1300 Plastik PLA-lilin 2997 Uluran C-H (-CH3) 2800-3000
lebah & PEG 2850 & 2916 Uluran C-H (-CH2) 2800-3000
(a)
(b)
(c)
SIMPULAN DAN SARAN
Simpulan
Plastik antioksidan paduan PLA-lilin lebah dengan penambahan polietilena glikol sudah berhasil dibuat. Berdasarkan analisis bobot jenis, kekuatan tarik, perpanjangan putus, gugus fungsi, dan morfologi menghasilkan plastik dengan penambahan polietilena glikol 0,01 g adalah plastik dengan komposisi terbaik. Polietilena glikol dapat menjadi pemlastis paduan PLA-lilin lebah dengan komposisi yang sesuai.
Saran
Penelitian lanjutan sebaiknya dilakukan analisis Differential Scanning Calorimetri
(DSC) agar dapat mengetahui kompatibilitas paduan, meliputi suhu transisi gelas (Tg) dan titik leleh (Tm) dari paduan yang dihasilkan.
DAFTAR PUSTAKA
Byun Youngjae, Kim Teck Young, Whiteside Scott. 2010. Characterization of an antioxidant polylactic acid (PLA) film prepared with α-tocopherol, BHT and polyethylene glycol using film cast extruder. J Food Eng 100: 239-244. Carraher CE. 2003. Polymer Chemistry: An
Introduction. New York: Marcel Dekker. David FJ. 2004. Polymer Chemistry. New
York: Oxford University.
Felani N. 2010. Sifat mekanis polipaduan polistirena-pati menggunakan zat pemlastis epoksida minyak jarak pagar [skripsi]. Bogor: Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Institut Pertanian Bogor.
Firdaus F, Mulyaningsih S, Anshory H. 2008. Sintesis film kemasan ramah lingkungan dari komposit pati, khitosan, dan asam polilaktat dengan gliserol: studi morfologi dan karakteristik mekanik. Jurnal logika 5: 1-4.
Harvey D. 2000. Modern Analytical Chemistry. New York: McGraw-Hill. Hasan M, Areana IM, Sulastri, Rusmana,
Hanum L. 2007. Plastik ramah lingkungan dari poli(ɛ-kaprolakton) dan pati tapioka dengan penambahan refined bleached and deodorized palm oil (RBDPO) sebagai
pemlastis alami. Jurnal Purifikasi 8(2): 133-138.
Hu Y, Hu YS, Topolkaraev V, Hiltner A, Baer E. 2003. Cristallization and phase separation in blends of high stereoregular poly(laktide) with poly(ethylene glycol).
Polymer 44: 5681-6689.
Jamshidian M, Tehrany EA, Imran M, Akhtar MJ, Cleymand F, Desobry S. 2012.
Structural, mechanical, and barrier properties of active PLA–antioxidant films. J Food Eng 2012.
Kemala T. Fahmi MS, dan Achmadi SS. 2010. Pembuatan dan pencirian polipaduan polistirena-pati. Indonesian J Mat Sci 12(1): 30-35.
Martino VP, Ruseckaite RA, Jiménez A. 2005. Processing and Mechanical characterization of plasticized Poly (lactide acid) films for food packaging.
Proceeding of The 8th Polymers for Advanced Technologies International Symposium; Budapest, Hungary, 13-16 Sep 2005.
Morales AIC, Tenuta FA. 2005. Oxidation of cholesterol in mayonnaise during storage.
Food Chem 89: 611-615.
Ningsih PR. 2011. Pembuatan dan pencirian polipaduan poli(asam laktat)-lilin lebah [skripsi]. Bogor: Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Institut Pertanian Bogor.
Pranamuda H. 2001. Pengembangan bahan plastik biodegradabel berbahan baku pati tropis. Di dalam: Seminar Bioteknologi untuk Indonesia Abad 21; Jakarta 1-4 feb 2001. Jakarta: Sinergy Forum-PPI Tokyo of Technology; 2001. hlm 1-6.
Rosida A. 2007. Pencirian poliblend poli(asam laktat) dengan poli(ɛ -kaprolakton). [skripsi]. Bogor: Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Institut Pertanian Bogor.
Sperling LH. 2006. Introduction to Physical Polymer Chemistry. Ed ke-4. New Jersey: Wiley.
Stevens MP. 2001. Kimia Polimer. Sopyan I, penerjemah. Jakarta: Erlangga. Terjemahan dari: Polymer Chemistry: An Introduction.
Lampiran 3 Pengamatan visual plastik paduan PLA-Lilin lebah
(a) (b) (c) (d)
(e) (f) (g) (h)
(i) (j) (k) (l)
Lampiran 1 Bagan alir penelitian
Lampiran 2 Komposisi pembuatan paduan*
Komposisi PLA: lilin lebah (%)
Bobot Sampel (g) PEG (g)
BHT (g)
Tocopherol (g) PLA Lilin lebah
40:60 0.4000 0.6000 0,005 0,0001 0,01 50:50 0.5000 0.5000 0,005 0,0001 0,01 60:40 0.6000 0.4000 0,005 0,0001 0,01 70:30 0.7000 0.3000 0,005 0,0001 0,01 80:20 0.8000 0.2000 0,005 0,0001 0,01 40:60 0.4000 0.6000 0,010 0,0001 0,01 50:50 0.5000 0.5000 0,010 0,0001 0,01 60:40 0.6000 0.4000 0,010 0,0001 0,01 70:30 0.7000 0.3000 0,010 0,0001 0,01 80:20 0.8000 0.2000 0,010 0,0001 0,01 40:60 0.4000 0.6000 0,020 0,0001 0,01 50:50 0.5000 0.5000 0,020 0,0001 0,01 60:40 0.6000 0.4000 0,020 0,0001 0,01 70:30 0.7000 0.3000 0,020 0,0001 0,01 80:20 0.8000 0.2000 0,020 0,0001 0,01
Lampiran 4 Analisis kekuatan tarik dan perpanjangan putus
Komposisi (PLA:Lilin lebah)
Polietilena glikol (g)
F maks (kgf)
Kuat tarik (kgf/cm2)
Perpanjangan putus (%) 40:60 0,005 3,00 0,7500 17,00 50:50 0,005 3,00 0,7500 22,00 60:40 0,005 9,00 2,2500 23,50 70:30 0,005 13,00 3,2500 25,00 80:20 0,005 33,00 8,2500 34,50 40:60 0,010 4,00 1,0000 22,75 50:50 0,010 12,00 3,0000 23,50 60:40 0,010 18,00 4,5000 27,50 70:30 0,010 41,00 10,250 30,00 80:20 0,010 118,00 29,500 43,50 40:60 0,020 3,00 0,7500 19,00 50:50 0,020 7,00 1,7500 22,00 60:40 0,020 13,00 3,2500 24,00 70:30 0,020 18,00 4,5000 27,50 80:20 0,020 93,00 23,250 36,75
Contoh perhitungan:
Panjang awal = 2 mm
Lebar awal = 2 mm
τ =
= ,
, × ,
Lampiran 5 Analisis bobot jenis plastikpaduan
Komposisi
PLA-Lilin lebah Polietilena glikol W1 W2 W3
Densitas (g/mL) 40:60 0,005 17,8323 42,4439 42,4270 1,0979 50:50 0,005 17,9261 42,4888 42,4272 1,1586 60:40 0,005 17,8500 42,4499 42,4272 1,8961 70:30 0,005 17,8521 42,4340 42,4270 1,9800 80:20 0,005 17,8637 42,4328 42,4271 2,2701 40:60 0,010 17,8297 42,4292 42,4269 0,9405 50:50 0,010 17,8414 42,4298 42,4269 0,9782 60:40 0,010 17,5445 42,4267 42,4268 0,9966 70:30 0,010 17,3911 42,4346 42,4270 1,0758 80:20 0,010 17,8798 42,4221 42,4267 1,0870 40:60 0,020 17,8895 42,4207 42,4271 0,1995 50:50 0,020 17,8346 42,4223 42,4270 0,4213 60:40 0,020 17,8370 42,4160 42,4270 0,7573 70:30 0,020 17,8380 42,4272 42,4762 0,8702 80:20 0,020 17,8234 42,4273 42,5125 0,9283
Contoh perhitungan:
Suhu pada saat percobaan 28 °C
W0= 19,0248 g
DI = 0,99623 g/mL
Da = 0,00125 g/mL
D =( ( )
) ( )× [ − ] +
D = ( ( , , )
, , ) ( , , )× [ 0,99623−0,00125] + 0,00125
