FORMULASI TABLET HISAP EKSTRAK ETANOL DAUN SIRIH (Piper betle L.) MENGGUNAKAN METODE KEMPA LANGSUNG DENGAN
VARIASI HIDROXYPROPIL CELLULOSE (HPC-SSL-SFP) SEBAGAI PENGIKAT
Skripsi
Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar Sarjana Farmasi
OLEH :
MUHAMAD BIMA MURIA NIM : 106102003696
PROGRAM STUDI FARMASI
FAKULTAS KEDOKTERAN DAN ILMU KESEHATAN UNIVERSITAS ISLAM NEGERI (UIN) SYARIF HIDAYATULLAH
ABSTRAK
Judul : FORMULASI TABLET HISAP EKSTRAK ETANOL DAUN SIRIH (Piper betle L.) MENGGUNAKAN METODE KEMPA LANGSUNG DENGAN VARIASI HIDROXYPROPIL CELLULOSE (HPC-SSL-SFP) SEBAGAI PENGIKAT
Telah dilakukan penelitian mengenai pembuatan tablet hisap dari ekstrak etanol daun sirih (Piper betle L.) dengan metode kempa langsung menggunakan variasi Hidroksi Propilcelullose (HPC-SSL-SFP) sebagai bahan pengikat kering. Sirih merupakan salah satu dari sekian banyak tanaman obat di Indonesia yang memiliki beragam khasiat dan telah lama dipergunakan secara turun temurun untuk mengobati berbagai penyakit. Ekstrak daun sirih diperoleh dengan cara maserasi serbuk simpilisa daun sirih menggunakan pelarut etanol 70% kemudian dipekatkan dengan rotary evaporator pada suhu 45oC. Ekstrak kental diserbuk dengan penambahan Avicel PH 102 1:1 dan dikeringkan di dalam oven bersuhu 45oC selama 24 jam. Tablet hisap dibuat dalam empat formula dengan konsentrasi HPC-SSL-SFP yang berbeda yaitu 6%, 8%, 10% dan 12%. Evaluasi massa cetak tablet yang dilakukan meliputi pengukuran kadar air, laju alir, sudut henti dan kompresibilitas. Pengujian tablet hisap meliputi pengujian keseragaman ukuran, keseragaman bobot, kekerasan, waktu hancur dan friabilitas. Formula C merupakan formula yang terbaik dengan konsentrasi HPC-SSL-SFP 10% memiliki waktu hancur yang lebih lama dibandingkan formula D yaitu 6,278 ± 0,217 menit dan kekerasan yang lebih baik dibandingkan dengan formula A dan B yaitu 12,5 ± 0,363 kg/cm2. Hasil uji kesukaan terhadap 20 responden menunjukkan bahwa rasa tablet hisap pada formula C disukai rasanya oleh responden dan formula D disukai aromanya.
ABSTRACT
Title : FORMULATION COMPRESSED TABLET LOZENGES FROM BETLE LEAF (Piper betle L.) ETANOL EXTRACT USING DIRECT COMPRESSION METHOD WITH VARIATION OF HIDROXY PROPILCELULLOSE (HPC-SSL-SFP) AS BINDER
The formulation of compressed tablet lozenges contain ethanol extract of piper leaf (Piper betle L.) with direct method using variation of Hidroxy Propilcelullose (HPC-SSL-SFP) had been carried out. Piper plant (Piper betle L.) is one of many medicinal plants from Indonesia which have various healing function and it long time ago was used hereditary to cure much of disease. Piper leaf extract was obtained by maceration use 70% ethanol solvent and then was stiffed by using rotary evaporator at 45oC. Viscous extract was powdered with addition of Avicell PH 102 1:1, it was dried in Oven at 45oC for 24 hours. Compressed tablet lozenges were made in four formulas with distinguish concentration of HPC-SSL-SFP that are 6%,8%,10% and 12%. Evaluation of tablet mass properties involve mouisture content, flow rate, angle of repose and compressibility. Meanwhile assay of tablet properties involve uniformity of weight and size, hardness, disintegration time and friability. The C formula with 10% concentration of HPC-SSL-SFP was the best formula due to having slowly period disintegration time 6,278 ± 0,217 minute than the D formula and more better harder from A and B formula which is 12,5 ± 0,363 kg/cm2. Test results of 20 respondents indicated preference for that flavor in the formula C lozenges taste preferred by the respondent and the formula D preferred fragrance.
KATA PENGANTAR
Alhamdulillah, puji dan syukur kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat dan karunia-Nya serta shalawat dan salam selalu tercurah kepada junjungan kita Nabi Muhammad SAW karena dengan segala rahmat dan karunia-Nya penulis dapat menyelesaikan penelitian dan penulisan skripsi dengan judul “FORMULASI TABLET HISAP EKSTRAK ETANOL DAUN SIRIH (Piper betle L.) MENGGUNAKAN METODE KEMPA LANGSUNG DENGAN VARIASI HIDROXYPROPIL CELLULOSE (HPC-SSL-SFP) SEBAGAI PENGIKAT”. Skripsi ini disusun untuk memenuhi tugas akhir sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Farmasi pada Fakultas Kedokteran dan Ilmu Kesehatan Program Studi Farmasi UIN Syarif Hidayatullah, Jakarta.
Selesainya penelitian dan penyusunan skripsi ini tidak lepas dari bantuan berbagai pihak, maka pada kesempatan ini perkenankanlah penulis menyampaikan ucapan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada:
1. Bapak Prof. Dr. Komarudin Hidayat, selaku Rektor Universitas Islam Negeri Syarif Hidayatullah Jakarta.
2. Bapak Prof. DR. (hc) dr. M.K Tadjudin Sp.And, selaku Dekan Fakultas Kedokteran dan Ilmu Kesehatan UIN Syarif Hidayatullah Jakarta.
3. Bapak. Drs. Umar Mansur M.Sc, Apt, selaku Ketua Jurusan Farmasi Fakultas Kedokteran dan Ilmu Kesehatan UIN Syarif Hidayatullah Jakarta.
4. Ibu Farida Sulistiawati, M.Si, Apt, selaku pembimbing I dan Ibu Sabrina, M.Farm, Apt, selaku pembimbing II, yang dengan kebaikan hati beliau serta kesabaran beliau dalam memberikan bimbingan dan memberikan ilmu yang bermanfaat serta telah meluangkan waktu, tenaga dan pikiran bagi penulis selama penulisan skripsi ini.
6. Bapak dan Ibu dosen program studi Farmasi, berkat dedikasi beliau yang luar biasa dalam memberikan dan mengajarkan ilmu pengetahuan di bidang Farmasi oleh karenanya penulis juga dapat menyelesaikan studi di jurusan Farmasi FKIK UIN Syarif Hidayatullah Jakarta.
7. Kepada bapak Ir. H. Boediono Soedirman, M.Si, yang telah benyak memberikan bantuan dan dukungan serta memfasilitasi penulis selama menyelesaikan skripsi ini.
8. Para staf dan karyawan program studi Farmasi. Staf Administrasi Farmasi, Bapak Zamzami dan Ibu Pia yang telah banyak membantu penulis selama menjalankan kuliah, penelitian dan penyelesaian skripsi.
9. Mr. Shigematsu (marketing officer “Nippon Soda corp.”), Ibu Sri (“Lawsim zecha corp”.) dan Ibu Myrna (PT. Kimia Farma) atas bantuannya dalam pengadaan bahan penelitian.
10.Seluruh laboran, Mba Eris, Mba Rani dan Mas Rahmadi serta sahabat yang juga berprofesi sebagai laboran, Yopi, Lisna dan Tiwi yang telah banyak membantu dan membimbing penulis selama proses penelitian.
11.Kepada seluruh teman-teman Farmasi angkatan 2006 atas dukungan, saran dan kritiknya.
12.Serta semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu yang turut membantu menyelesaikan skripsi ini.
Penulis menyadari bahwa penyusunan skripsi ini masih belum sempurna. Oleh karena itu kritik dan saran yang bersifat membangun sangat penulis harapkan guna tercapainya kesempurnaan skripsi ini.
Akhirnya, dengan segala kerendahan hati, penulis berharap semoga hasil penelitian ini dapat bermanfaat baik bagi kalangan akademis, khususnya bagi mahasiswa farmasi, masyarakat pada umumnya dan bagi dunia ilmu pengetahuan.
Jakarta, Oktober 2012
DAFTAR ISI
Halaman
LEMBAR PERSETUJUAN SKRIPSI ii
LEMBAR PENGESAHAN SKRIPSI iii
ABSTRAK v
ABSTRACT vi
KATA PENGANTAR vii
DAFTAR ISI ix
DAFTAR TABEL xi
DAFTAR GAMBAR xii
DAFTAR LAMPIRAN xiii
BAB I PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang 1
1.2. Perumusan Masalah 4
1.3. Hipotesa 4
1.4. Tujuan Penelitian 5
1.5. Manfaat Penelitian 5
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Tanaman Sirih (Piper betle L.) 6
2.1.1. Klasifikasi Tanaman 6
2.1.2. Nama Daerah 6
2.1.3. Pertelaan 7
2.1.4. Ekologi dan Penyebaran 7
2.1.5. Deskripsi Daun Sirih (Piperis Folium) 8
2.1.6. Kandungan Kimia 8
2.1.7. Khasiat dan Kegunaan 9
2.2. Ekstrak dan Ekstraksi 10
2.2.1. Ekstraki dengan Menggunkan Penyari 11
2.3. Teknologi Serbuk 12
2.3.1. Definisi Serbuk 12
2.3.2. Aliran Serbuk 13
2.3.3. Deformasi Serbuk 14
2.4. Tablet Hisap 15
2.4.1. Bahan Tambahan Tablet Hisap 16 2.4.2. Metode Pembuatan Tablet Hisap 18
2.5. Evaluasi Massa Cetak Tablet 21
2.6. Evaluasi Tablet Hisap 23
2.7. Monografi Bahan Tambahan 25
BAB III KERANGKA KONSEP 31
BAB IV METODE PENELITIAN
4.1. Tempat dan Waktu Penelitian 32
4.2. Alat dan Bahan Penelitian 32
4.2.1. Alat 32
4.3. Metode Penelitian 33
4.3.1. Determinasi Tanaman 33
4.3.2. Pembuatan Simplisia Daun Sirih 33
4.3.3. Penapisan Fitokimia 34
4.3.4. Pembuatan Ekstrak Kental 37 4.3.5. Karakterisasi Ekstrak Kental 37 4.3.6. Pembuatan Serbuk Ekstrak 38 4.3.7. Formula dan Pembuatan Tablet Hisap 39 4.3.8. Evaluasi Massa Cetak Tablet 40
4.3.9. Evaluasi Tablet Hisap 42
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
5.1. Hasil 46
5.1.1. Determinasi Tanaman 46
5.1.2. Penapisan Fitokimia 46
5.1.3. Rendemen Ekstrak Kental Daun Sirih 46
5.1.4. Karakterisasi Ekstrak 47
5.1.5. Evaluasi Serbuk Ekstrak Daun Sirih 48 5.1.6. Evaluasi Massa Cetak Tablet Hisap 49 5.1.7. Evaluasi Distribusi Ukuran Partikel 50
5.1.8. Evaluasi Tablet Hisap 52
5.1.9. Uji Kesukaan Rasa dan Aroma 54
5.2. Pembahasan 56
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
6.1. Kesimpulan 67
6.2. Saran 67
DAFTAR PUSTAKA 68
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 1. Formula tablet hisap 39
Tabel 2. Hubungan antara laju alir dan sifat aliran 41 Tabel 3. Hubungan antara sudut henti dengan sifat aliran 41 Tabel 4. Hubungan nilai kompresibilitas dengan sifat aliran 42 Tabel 5. Hasil penapisan fitokimia serbuk simplisia 46 Tabel 6. Karakterisasi ekstrak kental daun sirih 47 Tabel 7. Evaluasi serbuk ekstrak daun sirih 48 Tabel 8. Evaluasi massa cetak tablet hisap 49 Tabel 9. Evaluasi distribusi ukuran partikel massa cetak tablet 50
Tabel 10. Evaluasi tablet hisap 52
Tabel 11. Uji kesukaan rasa 54
Tabel 12. Uji kesukaan aroma 55
Tabel 13. Berat cawan + tutup + ekstrak setelah pengabuan (I) 80 Tabel 14. Berat cawan + tutup + ekstrak setelah pengabuan (II) 81 Tabel 15. Hasil evaluasi kandungan lembab serbuk ekstrak sirih 83 Tabel 16. Hasil evaluasi laju alir serbuk ekstrak sirih 83 Tabel 17. Hasil evaluasi sudut henti serbuk ekstrak sirih 84 Tabel 18. Hasil evaluasi kompresibilitas serbuk ekstrak sirih 84 Tabel 19. Evaluasi kandungan lembab massa cetak tablet 85 Tabel 20. Evaluasi laju alir massa cetak tablet 85 Tabel 21. Evaluasi sudut henti massa cetak tablet 86 Tabel 22. Evaluasi kompresibilitas massa cetak tablet 86 Tabel 23. Evaluasi diameter tablet hisap 87 Tabel 24. Evaluasi tebal tablet hisap 88
Tabel 25. Evaluasi bobot tablet hisap 89
DAFTAR GAMBAR
Halaman Gambar 1. Proses pembuatan tablet pada metode kempa langsung 20
Gambar 2. Rumus struktrur dekstrosa 25
Gambar 3. Rumus struktur sukralosa 26
Gambar 4. Rumus struktur HPC 27
Gambar 5. Rumus struktur laktosa 28
Gambar 6. Contoh tabel skala dan hasil uji hedonik 45 Gambar 7. Grafik distribusi ukuran partikel massa cetak tablet 51
Gambar 8. Grafik uji kesukaan rasa 54
Gambar 9. Grafik uji kesukaan aroma 55
Gambar 10. Tanaman sirih (Piper betle L.) 73
Gambar 11. Ekstrak cair daun sirih 73
Gambar 12. Ekstrak kental daun sirih 73
Gambar 12. Ekstrak kering daun sirih 73
Gambar 14. HPC-SSL-SFP 73
Gambar 15. Mesin kempa tablet 74
Gambar 16. Timbangan analitik 74
Gambar 17. Hardness tester 74
Gambar 18. Moisture analyzer 74
Gambar 19. Friabilator 74
Gambar 20. Oven 74
Gambar 21. Disintegrator 75
Gambar 22. Seiving analyzer 75
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
Lampiran 1. Hasil Determinasi Tanaman Sirih (Piper betle L.) 72 Lampiran 2. Gambar Bahan-Bahan yang Digunakan 73 Lampiran 3. Gambar Alat-Alat yang Digunakan 74 Lampiran 4. Tablet Hisap Ekstrak Etanol Daun Sririh 76 Lampiran 5. Skema Pembuatan Serbuk Daun Sirih 77 Lampiran 6. Skema Pembuatan Serbuk Ekstrak Daun Sirih 78 Lampiran 7. Skema Pembuatan Tablet Hisap 79 Lampiran 8. Hasil Evaluasi Ekstrak Kental Sirih 80 Lampiran 9. Hasil Evaluasi Serbuk Ekstrak Sirih 83 Lampiran 10. Hasil Evaluasi Massa Cetak Tablet 85 Lampiran 11. Hasil Evaluasi Tablet Hisap 87 Lampiran 12. Konversi Dosis Mencit ke Manusia 92
Lampiran 13. Sertifikat Analisa Bahan 94
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Penelitian
Penggunaan tumbuh-tumbuhan untuk penyembuhan merupakan bentuk pengobatan tertua di dunia. Setiap budaya di dunia memiliki sistem pengobatan tradisional yang khas dan di setiap daerah dijumpai berbagai macam jenis tumbuhan yang dapat dimanfaatkan sebagai obat (Dorly, 2005). Pada satu dekade terakhir pemanfaatan tanaman obat secara global untuk mencegah dan mengobati penyakit serta untuk meningkatkan taraf kualitas hidup semakin berkembang pesat. Khusus untuk beberapa negara berkembang seperi China, India, Colombia dan Chili, 40% sampai 70% dari populasi penduduknya telah memanfaatkan tanaman obat. Bahkan beberapa negara maju menunjukkan keterarikannya akan obat-obat herbal. Sekitar 31% dari populasi penduduk Australia, 70% penduduk Belgia dan 42% penduduk Amerika telah memanfaatkan obat-obat herbal sebagai obat alternatif (WHO, 2003).
Umumnya masyarakat Indonesia memanfaatkan daun sirih dengan cara memakannya atau dikenal dengan istilah menginang. Makan sirih merupakan suatu kebiasaan yang menurut penikmatnya seperti kebutuhan pokok yang tidak bisa bahkan mustahil untuk dapat tergantikan. Tradisi ini menurut sejarah berasal dari India dan telah dimulai sejak 3.000 tahun yang lalu oleh masyarakat di kawasan Asia Tenggara. Biasanya sebelum dimakan, sirih diramu terlebih dahulu dengan tembakau, kapur, gambir dan buah pinang (Damayanti, 2003).
Pemanfaatan daun sirih sebagai obat tradisional oleh masyarakat masih sangat sederhana seperti menginang dan meminum air rebusan daun sirih, cara yang demikian mungkin tidak dapat diterima oleh sebagian golongan masyarakat karena rasa sirih yang pedas dan tidak praktis dalam hal penyajiannya. Oleh karena itu perlu dilakukan suatu inovasi melalui pembuatan sediaan farmasi yang diharapkan dapat mengatasi permasalahan tersebut.
Perbedaan antara tablet hisap dengan tablet konvensional adalah tablet hisap dirancang untuk melarut atau terkikis perlahan di dalam mulut untuk menghasilkan efek lokal maupun sistemik, sehingga terjadi peningkatan absorpsi obat yang cepat ke dalam pereadaran darah dan kadar obat plasma diperbesar akibat terhindar dari efek metabolisme hepatik lintas pertama (first-past effect hepatic metabolism) (Banker and Rhodes, 2002).
Hidroxypropil Cellulose (HPC) umumnya digunakan secara luas
sebagai bahan pengikat pada metode granulasi basah dan sulit sekali untuk menghasilkan sifat kompresi yang baik pada tablet dengan menggunakan HPC grade standar dengan konsentrasi rendah untuk diterapkan pada metode kempa langsung. Varian terbaru Hidroxy Propilcelullose dengan ukuran partikel yang sangat halus (super fine powder) yaitu HPC-SSL-SFP telah digunakan sebagai pengikat kering pada konsentrasi rendah (3%, 5% dan 7%) dalam metode kempa langsung, dapat menghasilkan tablet dengan nilai kekerasan yang tinggi dan friablitas yang rendah (Abe et al, 2011).
Pada penleitian ini tablet hisap dibuat dengan memvariasikan berbagai konsentrasi dari Hidroxypropil cellulose (HPC-SSL-SFP) sebagai bahan pengikat dengan metode kempa langsung. Tujuannya adalah untuk melihat pengaruh dari HPC-SSL-SFP terhadap sifat-sifat fisik tablet hisap yang dihasilkan. Salah satunya adalah kekerasan yang merupakan karakeristik khas dari tablet hisap, dimana tablet hisap memiliki kekerasan yang lebih tinggi dari tablet biasa.
rata-rata 60kg yang diharapkan dapat menghasilkan efek immunomodulator. Hal tersebut didasari pada penelitian sebelumnya bahwa ekstrak etanol 70% daun sirih dengan dosis 250 mg/kg menunjukkan efek imunomodulator yang optimal secara in vivo terhadap mencit, melalui pengukuran aktivitas dan kapasitas fagositosis sel makrofag peritoneum mencit (Permatasari, 2009).
1.2. Perumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang penelitian maka rumusan masalah dari penelitian ini adalah
1. Apakah ekstrak etanol daun sirih (Piper betle L.) dapat diformulasikan ke dalam bentuk sediaan tablet hisap sehingga diperoleh tablet hisap yang memenuhi persyaratan?
2. Bagaimana pengaruh variasi konsentrasi Hidroxypropil Celluloce (HPC-SSL-SFP) sebagai bahan pengikat kering terhadap kekerasan, kerapuhan dan waktu hancur sediaan tablet hisap ekstrak etanol daun sirih (Piper betle L.)?
1.3. Hipotesa
Berdasarkan perumusan masalah yang telah dibuat dapat dihasilkan hipotesa sebagai berikut:
2. Variasi konsentrasi bahan pengikat Hidroxypropil celluloce (HPC-SSL-SFP) dapat mempengaruhi sifat-sifat fisik tablet hisap ekstrak etanol daun sirih (Piper betle L.)
1.4. Tujuan Penelitian
Membuat formula dan mengevaluasi sifat-sifat fisik tablet hisap dangan bahan aktif ekstrak etanol daun sirih dan mengetahui konsentrasi optimum Hidroxypropil celluloce (HPC-SSL-SFP) sebagai bahan pengikat kering untuk dapat menghasilkan tablet dengan mutu fisik yang sesuai persyaratan.
1.5. Manfaat Penelitian
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Tanaman Sirih (Piper betle L.) 2.1.1. Klasifikasi Tanaman
Tanaman sirih diklasifikasikan ke dalam: Kingdom : Plantae
Diviso : Magnoliophyta Kelas : Magnoliospida Ordo : Piperales Familia : Piperaceae Genus : Piper
Spesies : Piper betle L. (Depkes RI, 1980) 2.1.2. Nama Daerah
garmo (Buru), bido (Macan). Irian : reman (Wanebi), manaw (Makimi), namuera (Saberi), etouwon (Amarahi), nai wadok (Saarami), mera (Sewan), mirtan (Berik), afo (Sentani), wangi (Sawa), freedor (Awija), dedami (Marind) (Depkes RI, 1980).
2.1.3. Pertelaan
Tanaman sirih merupakan tumbuhan memanjat, tinggi 5 m sampai 15 m. Helaian daun berbentuk bundar telur atau bundar telur lonjong, pada bagian pangkal berbentuk jantung atau agak bundar, tulang daun bagian bawah gundul atau berambut sangat pendek, tebal, berwarna putih, panjang 5 cm sampai 18 cm, lebar 2,5 cm sampai 10,5 cm. Bunga berbentuk bulir, berdiri sendiri di ujung cabang dan berhadapan dengan daun. Daun pelindung berbentuk lingkaran, bundar telur terbalik atau lonjong, panjang kira-kira 1mm. Bulir jantan, panjang gagang 2,5 cm sampai 6 cm. Kepala putik 3 sampai 5. Buah buni, bulat dengan ujung gundul. Bulir masak berambut kelabu, rapat, tebal 1cm sampai 1,5 cm. Biji berbentuk lingkaran (Depkes RI, 1980)..
2.1.4. Ekologi dan Penyebaran
tanah yang kaya akan humus, subur dan pengairan yang baik (Depkes RI, 1980).
2.1.5. Deskripsi Daun Sirih (Piperis Folium)
Pemerian daun sirih adalah memiliki bau aromatik khas dan rasa pedas, khas. Secara makroskopik yaitu daun tunggal, warna coklat kehijauan sampai coklat. Helaian daun berbentuk bundar telur sampai lonjong, ujung runcing, pangkal berbentuk jantung atau agak bundar berlekuk sedikit, pinggir daun rata agak menggulung ke bawah, panjang 5 cm sampai 18,5 cm, lebar 2,5 cm sampai 10,5 cm, permukaan atas rata, licin agak mengkilat, tulang daun agak tenggelam, permukaan bawah agak kasar, kusam, tulang daun menonjol, permukaan atas berwarna lebih tua dari permukaan bawah. Tangakai daun bulat, warna coklat kehijauan, panjang 1,5 cm sampai 8 cm (Depkes RI, 1980).
2.1.6. Kandungan Kimia
Sirih (Piper betle L.) mengandung minyak atsiri 1-4,2% yang terdiri dari cathecol, cadinene, carvachol, caryophyllene, chavibetol, chavicol, 1-8 sieneol, estragole, eugenol, pyrocatechin, terpinyl acetate,
terpene, sesquiterpene, 55% diantaranya merupakan senyawa fenol dengan
kandungan terbesarnya yaitu chavicol dan chavibetol (Depkes RI, 1989; Standard of Asean 1993). Chavicol merupkan senyawa yang memberikan bau khas pada sirih dan bersifat anti bakteri kuat yaitu 5 kali dari fenol (Sumarnie, 2006).
asam nikotinat 0.63-0.89 mg/100g, Vitamin C 0.005-0.01%, Vitamin A 1.9-2.9 mg/100g, thiamine 10-70 g/100g, riboflavin 1.9-30 g/100g (Depkes RI, 1989; Guha, 2006).
2.1.7. Khasiat dan Kegunaan
Sirih (Piper betle L.) sudah lama dan sering digunakan dalam pengobatan tradisional secara empiris oleh masyarakat di Indonesia serta bangsa–bangsa lainnya di Asia. Luka dan gatal-gatal dapat diobati dengan cara menempelkan daun sirih yang telah ditumbuk halus pada baigan yang luka atau gatal. Daun sirih juga dapat digunakan untuk mengobati batuk, sakit gigi dan sariawan, bila dimakan dengan pinang dan kapur sirih diyakini mampu menguatkan gigi agar tidak mudah tanggal (Muchlisah, 1995).
Penelitian secara ilmiah telah banyak mengungkapkan khaisiat dari tanaman sirih (Piper betle L.), beberapa diantaranya menunjukan bahwa daun sirih memiliki aktivitas sebagai anti mikroba terhadap Streptococcus mitis, Streptococcus sanguis dan Actinomyches viscous yang menghasilkan
plaque pada gigi serta Sterptococcus mutans yang menyebabkan caries
pada gigi (Nalina dan Rahim, 2007).
Selain memiliki aktivitas sebagai antimikroba, isolat dari daun sirih yaitu hidroxychavicol menunjukkan aktivitas anti fungi terhadap candida albicans (Ali et al, 2010), juga memiliki kemampuan dalam menangkal
bagian atas (ISPA) yaitu Staphylococcus auerus, Haemophilus influenzae dan Streptococcus haemoliticus (Hermawan, 2007). Sedian gel antiseptik dengan bahan aktif 15% ekstrak air daun sirih memiliki daya antiseptik setara dengan sediaan gel yang mengandung fenol (yang beredar di pasaran) dan dua kali lebih besar dari sedian gel yang mengandung triklosan (Sari dan Isdiartuti, 2006).
2.2. Ekstrak dan Ekstraksi
Ekstrak adalah sediaan kental yang diperoleh dengan mengekstraksi senyawa aktif dari simplisia nabati atau simplisia hewani menggunakan pelarut yang sesuai, kemudian semua atau hampir semua pelarut diuapkan dan massa yang tersisa diperlakukan sedemikian hingga memenuhi baku yang telah ditetapkan (Depkes RI, 2000).
Sedangkan ekstraksi adalah teknik untuk menarik senyawa aktif dari suatu simpilisia atau teknik untuk memisahkan material terlarut dari jaringan tumbuhan dengan menggunkan pelarut yang sesuai. Pemilihan pelarut merupakan hal yang penting dalam pembuatan ekstrak, karena senyawa aktif pada tumbuhan memiliki afinitas tertentu terhadap pelarut (Singh, 2002).
2.2.1 Ekstraksi dengan Menggunakan Penyari a. Cara dingin
1) Maserasi
Maserasi adalah proses pengekstrakan simplisia dengan menggunakan pelarut dengan beberapa kali pengocokan atau pengadukan pada temperatur ruangan (kamar). Secara teknologi termasuk ekstraksi dengan prisnsip metode pencapaian konsentrasi pada keseimbangan. Maserasi kinetik berarti dilakukan pengadukan yang kontinu (terus–menerus). Remaserasi berarti dilakukan pengulangan penambahan pelarut setelah dilakukan penyaringan maserat pertama, dan seterusnya.
2) Perkolasi
Perkolasi adalah ekstraksi dengan pelarut yang selalu baru sampai sempurna (exhaustive extraction) yang umumnya dilakukan pada temperatur ruangan. Proses ini terdiri dari tahapan pengembangan bahan, tahap maserasi antara, tahap perkolasi sebenarnya (penetesan/penampungan ekstrak), terus menerus sampai diperoleh ekstrak (perkolat) yang jumlahnya 1-5 kali bahan.
b. Cara panas 1) Refluks
pengulangan proses pada residu pertama 3-5 kali sehingga dapat termasuk proses ekstraksi sempurna.
2) Soxhlet
Soxhlet adalah ekstraksi menggunakan pelarut yang selalu baru yang umumnya dilakukan dengan alat khusus sehingga terjadi ekstraksi kontinu dengan jumlah pelarut relatif konstan dengan adanya pendingin balik.
3) Digesti
Digesti adalah maserasi kinetik dengan pengadukan kontinu pada temperatur yang lebih tinggi dari temperatur ruangan (kamar), yaitu secara umum dilakukan pada temperatur 40-50oC.
4) Infus
Infus adalah ekstraksi dengan pelarut air pada temperatur penanggas air (bejana infus tercelup dalam penggas air mendidih, temperatur terukur 96-98oC) selama waktu tertentu (15-20 menit). 5) Dekok
Dekok adalah infus pada waktu yang lebih lama (>30 menit) dan temperatur sampai titik didih air (Depkes RI, 2002).
2.3. Teknologi Serbuk 2.3.1. Definisi Serbuk
rasional. Serbuk adalah sejumlah partikel padat yang dikelilingi oleh rongga atau celah yang terisi oleh udara dan memiliki beberapa sifat yang dimiliki oleh zat padat, cair dan gas (Gibson, 200). Sedangkan menurut Aulton (2002) serbuk adalah kumpulan partikel padat yang sergam maupun yang berbededa komposisi kimiawinya dan memiliki ukuran diameter rata-rata kurang dari 1000 µm. Serbuk dapat mengalir dan memiliki sifat rheologi yang mirip larutan, juga dapat terdoformasi elastis, permanen (plasik), serta membentuk fragmen berukuran kecil saat diberikan tekanan atau kompresi (Antikainen, 2003).
2.3.2. Aliran Serbuk
Ukuran partkiel juga dapat berpengaruh terhadap sifat alir serbuk. Menurut Gibson (2000) semakin kecil ukuran partikel (<50 µm) cenderung menghambat aliran yang erat dikaitkan dengan gaya Vander Walls. Gaya kohsesif antar partikel ini meningkat jika ukuran partikel semakin kecil (Aulton, 2002). Sebaliknya, semakin besar ukuran partikel (> 250 µm) maka gaya ini semakin kecil dan partikel padat relatif mudah mengalir (Antikainen, 2003). Hal ini dijadikan prinsip dasar dari pembentukan granul untuk meningkatkan sifat alir serbuk. Metode yang paling sering digunakan untuk mengevaluasi fluiditas atau sifat alir serbuk adalah laju alir (flow rate), sudut henti (angle of respose) dan karaketeristik penempatan (indeks kompresibilitas). (Aulton, 2002).
2.3.3. Deformasi Serbuk
Ikatan Van der Walls secara fisik berbanding terbalik dengan jarak dan ukuran partikel (Gibson, 2000). Sedangkan ikatan hidrogen ini terbentuk pada senyawa yang mengandung atom berlektron negatif (N,O,F dan Cl) dengan atom hidrogen, eksipen seperti laktosa, sukrosa dan microcrystalline cellulose dapat meningkatkan kekompakan tablet melalui
ikatan hidrogen. Untuk beberapa material yang bersrtuktur keras namun rapuh (paracetamol, sukrosa dan dibasic calcium phosphate) akan mengalami fragmentasi menjadi partikel-partikel kecil dan berikatan melalui jembatan padat (solid bridge) yang dibentuknya (Anikainen, 2003).
2.4. Tablet Hisap
2.4.1. Bahan Tambahan Tablet Hisap
Penggunaan bahan tambahan pada tablet hisap didasari oleh efeknya terhadap kualitas tablet hisap yang dihasilkan seperti: kekerasan, disintegrasi, erosi, rasa di mulut, serta karakteristik aliran granul (Lachman, 1989). Bahan-bahan yang ditambahkan dalam formulasi tablet hisap adalah
1) Bahan pengsisi (Filler)
Bahan pengisi digunakan di dalam formulasi tablet untuk meningkatkan massa tablet yang mengadung bahan aktif dengan konsentrasi rendah (Jones, 2008). Pengisi juga dapat ditambahakan dengan maksud untuk memperbaiki daya kohesi sehingga dapat dikempa langsung atau untuk memacu aliran. Bahan pengisi juga harus inert atau netral, stabil secara fisik dan kimia, baik dalam kombinasi dengan berbagai obat atau komponen lain (Lachman, 1994). Beberapa bahan pengisi yang biasa digunakan dalam metode kempa langsung karena memiliki sifat kompresi dan aliran yang baik serta memiliki rasa yang manis adalah agglomerated α-lactose (Tablettose), sukrosa (Di-pac), xylitol (Xylitab), dekstrosa
(Emdex), mannitol (Mamogens), sorbitol (Sorbidex) (Gohel, 2004). 2) Bahan pengikat (Binder)
berkontribusi terhadap kekerasan tablet yang dihasilkan, tergantung dari jenis dan konsentrasi bahan pengikat yang digunakan (Lachman, 1989). Beberapa contoh bahan pengikat kering yang umum digunakan adalah Hidroxypropil Celullose (HPC-SSL-SFP), Microcrystaline Celullose
(Ceolus PH-101), L-HPC (LH-21) dan PVP-PVA (Plasdone) (Abe et al, 2011).
3) Bahan pelicir (Lubrikan)
Bahan pelicir atau lubrikan ditambahkan ke dalam formula tablet dengan tujuan untuk mengurangi gesekan (friksi) antara permukaan tablet dengan dinding punch pada saat proses pencetakan, serta pada dinding die dengan tablet setelah proses pengempaan yang akan memudahkan pengeluaran tablet (Gibson, 2000). Beberapa bahan pelicir juga berfungsi sebagai antilekat (antiadheren) yang akan mencegah perlekatan massa serbuk dan granul pada permukaan pucnh dan die, maupun sebagai pelicin atau glidan yang dapat meningkatkan aliran serbuk atau granul (Lachman, 1994). Dalam hal kelarutannya dengan air, lubrikan dapat dibedakan menjadi dua jenis yaitu lubrikan yang larut dan tidak larut air. Beberapa contoh lubrikan yang tidak larut air adalah Mg stearat, asam stearat, gliseril behenat dan gliseril palmitostearat. Sedangkan lubrikan yang larut air adalah Polyethylen glycol (PEG), Polyoxyethylene stearates, garam (Na dan Mg) lauril sulfat. Sedangkan Talkum adalah zat yang sering digunakan sebagai glidan (Jones, 2008).
Penggunaan pemanis dibatasi terutama pada tablet yang dikunyah maupun yang dihisap. Beberapa bahan pengisi ada juga yang digunakan sebagai pemanis, seperti: sukrosa, dekstrosa, manitol dan sorbitol. Sukrosa atau gula dan derivat-derivatnya banyak dihindari pemakaiannya pada produk-produk yang dipakai oleh penderita diabetes. Beberapa penggantinya merupakan gula sintesis yaitu aspartam dan sakarin (Lachman 1994).
2.4.2. Metode Pembuatan Tablet Hisap
Tablet hisap dibuat secara kompresi dengan tiga metode yang umum dipakai pada pembuatan tablet yaitu
1. Metode Granulasi Basah
Metode ini merupakan metode yang paling sering dilakukan pada pembuatan tablet kompresi. Granul dibuat melalui penambahan bahan pengikat dalam bentuk cairan ke dalam campuran serbuk, kemudian massa serbuk yang lembab digiling dan diayak hingga diperoleh ukuran granul yang diinginkan. Kelembapan pada granul dapat dihilangkan melalui proses pengeringan (Ansel, 1989). Metode ini dapat meningkatkan kompresibilitas, kohesivitas dan adhesivitas serbuk dengan sedikit pemakaian bahan tambahan, sehingga dapat menghasilkan tablet yang keras serta mampu menurunkan biaya produksi.
rendah sehingga memperpanjang masa kerja mesin dan menurunkan intensitas pemakaiannya (Lachman, 1989). Kelemahan dari metode ini adalah penggunaan larutan pengikat yang mengandung air dapat merusak zat aktif melalui reaksi hidrolisis. Degradasi zat aktif yang bersifat termolabil juga dapat terjadi akibat proses pengeringan granul (Jones, 2008).
2. Metode Granulasi Kering
Pada metode ini campuran massa serbuk dikempa menggunakan mesin tablet sehingga menjadi tablet yang tidak berbentuk baik, kemudian digiling dan diayak hingga diperoleh granul dengan ukuran partikel yang diinginkan (Jones, 2008). Dengan metode ini, baik bahan aktif maupun pengisi harus memiliki sifat kohesif supaya massa yang jumlahnya besar dapat dibentuk. Metode ini khususnya dilakukan untuk bahan-bahan yang tidak dapat diolah dengan metode granulasi basah, karena kepekaannya terhadap uap air dan panas pada saat proses pengeringan granul (Ansel, 1989). Beberapa kelemahan dari metode ini adalah segregasi dari masing-masing komponen dapat terjadi setelah proses pencampuran (mixing), terdapatnya banyak debu atau partikel halus (fines) setelah proses slugging dan pengayakan dapat menghambat laju alir granul dan tablet yang dihasilkan dari proses granulasi kering memiliki tingkat kekerasan yang rendah (Jones, 2008).
3. Metode Kempa Langsung
untuk menghalangi pengompakan. Jadi, banyak obat berdosis besar sulit untuk dikempa secara langsung. Metode ini berlaku untuk obat dengan dosis rendah hingga sedang, dengan bahan pembantu yang memiliki sifat aliran dan kompresibilitas yang baik, sehingga memberi kemudahan dalam proses pengempaan secara langsung. Keuntungan dari metode ini adalah praktis karena tahapan prosesnya yang sedikit (proses pencampuran dan pengempaan), prosesnya kering yang memungkinkan bahan obat yang sensitif terhadap lembab dan panas dapat dikempa dengan metode ini (Lachman, 1994). Walaupun demikian sifat fisik masing-masing bahan pengisi merupakan hal kritis, perubahan sedikit dapat mengubah sifat alir dan kempa sehingga menjadi tidak sesuai untuk dikempa langsung (Depkes RI, 1995). Tahapan proses pembuatan tablet dengan metode kempa langsung dapat dilihat pada gambar dibawah ini.
derajat homogenitas yang tinggi. Selain itu penambahan pewarna pada metode ini dibatasi karena memungkinkan terbentuknya bercak pada tablet (Aulton, 2002).
2.5. Evaluasi Massa Cetak Tablet
Pada dasarnya setiap bahan yang akan dibuat tablet harus memiliki dua karakteristik yaitu kemampuan mengalir dan dapat dicetak (Lachman, 1994). Pemahaman mengenai sifat yang unik dari sistem serbuk seperti: bentuk dan ukuran partikel; kandungan lembab; sifat alir dan kompresibilitas sangat dibutuhkan dalam formulasi dan produksi tablet yang rasional (Gibson, 2000).
1) Kandungan lembab
Pemeriksaan kandungan lembab sangat penting karena kelembapan dapat mempengaruhi sifat fisik dan kimia dari tablet yang dihasilkan. Kelembapan zat padat dinyatakan dalam berat basah dan berat kering. Kandungan lembab yang dinyatakan sebagai berat kering dikenal dengan istilah moisture content. Moisture content merupakan persentase dari perbandingan antara berat air dalam sampel dengan berat sampel kering atau sampel yang telah dipanaskan. Massa serbuk dan granul sebaiknya tidak boleh terlalu kering dengan sisa lembab 3-5% (Lachman, 1994). 2) Distribusi ukuran partikel
cepat dengan variasi yang sedikit antara para operator. Prosedurnya meliputi penggoyangan sampel secara mekanis melalui suatu seri urutan ke ayakan yang lebih halus, dan penimbangan bagian dari sampel yang tertinggal pada masing-masing ayakan (Lachman, 1994).
3) Sudut henti dan waktu alir
Proses pengisian die didasarkan atas aliran serbuk maupun granul yang kontinu dan seragam dari hopper melalui rangka pengisi. Bila aliran kurang baik maka akan menyulitkan proses pengempaan tablet, oleh karena itu perlu dilakukan pemeriksaan sifat aliran massa serbuk maupun granul (Lachman, 1994). Untuk menentukan sifat aliran berlaku sudut henti (Voight, 1989). Ketika serbuk dituang dari corong (funnel) menuju suatu permukaan horinzontal, serbuk akan membentuk kerucut. Sudut antara sisi kerucut dan permukaan horizontal disebut sudut henti (angel of respose). Sudut henti adalah ukuran kohesifitas serbuk, yang ditunjukkan pada momen ketika gaya interaksi antar partikel melebihi gaya tarik gravitasi partikel tersebut. Serbuk yang mengalir bebas akan membentuk kerucut dengan sisi yang landai atau memiliki nilai sudut henti yang rendah. Sedanglan serbuk yang kohesif akan membentuk sisi yang curam (Gibson, 200).
kondisi permukaan, kelembaban, dan penambahan bahan pelicin (Aulton, 2002).
4) Kompresibilitas
Tablet adalah sistem multikomponen, kemampuan beberapa campuran serbuk untuk menghasilkan kekompakan yang baik ditentukan oleh karakteristik kompresibilitas dan kompaktibilitas dari masing-masing komponen tablet. Komponen tablet yang memiliki kompresibilitas baik akan lebih mudah terdeformasi atau mengalami perbahan bentuk dan volume (memadat) bila diberikan suatu gaya mekanik eksternal. Komprebilitas dari komponen tablet penting untuk dikaji mengingat sayarat utama dari pembuatan tablet ialah komponenya mudah dikempa dan mudah mengalir (Lachman, 1994).
Densitas bulk bergantung pada penysunan atau pengemasan partikel (particle packing) dan perubahaan konsolidasi serbuk. Peningkatan densitas serbuk berkaitan dengan kohesivitas serbuk atau konsolidasi serbuk. Serbuk yang lebih mudah terkonsolidasi akbiat tegangan yang diberikan cernderung kurang baik sifat alirannya. Rasio densitas tuang dengan densitas ketuk dapat digunakan sebagai metode untuk mengkuantifikasi aliran serbuk (Rasio Hausner dan Indeks kompresibilitas) (Aulton, 2002)
2.6. Evaluasi Tablet Hisap
meliputi pemeriksaan secara fisik terhadap tablet hisap yaitu keseragaman bobot, kekerasan tablet, kerapuhan dan waktu hancur tablet, serta pengujian tanggapan rasa yang dilakukukan untuk mengetahui rasa dari tablet hisap yang diformulasikan.
1) Keseragaman bobot
Keragaman berat dari suatu tablet ditentukan oleh Variasi penggunaan mesin cetak tablet seperti perbedaan ukuran atau kedalaman die dan pengaturan tekanan punch (Gibson, 2000). Selain itu, pada pembuatan tablet dengan metode granulasi maupun kempa langsung dimana perbedaan ukuran antar granul atau serbuk merupakan suatu hal yang harus diperhatikan karena akan menentukan variasi dari berat tablet yang dihasilkan. Berat tablet yang dibuat harus secara rutin diukur untuk membantu memastikan bahwa setiap tablet memiliki berat yang seragam (Lachman, 1994).
2) Kekerasan tablet
Umumnya semakin besar tekanan yang diberikan pada masa serbuk atau granul maka semakin keras tablet yang dihasilkan, meskipun sifat dari masing-masing eksipien juga menentukan kekerasan tablet. Tablet-tablet tertentu seperti lozenges untuk dihisap dan tablet bukal untuk disisipkan di pipi yang ditujukan untuk melarut secara perlahan-lahan sengaja dibuat keras (Ansel, 1989). Syarat kekerasan untuk tablet hisap adalah mampu menahan tekanan sebesar 30-50 kg per inchi2 atau setara dengan 12,5-20,8 kg per cm2 (Lachman, 1989).
Kemampuan tablet untuk tahan terhadap goresan dan guncangan mekanik pada saat pembuatan, pengemasan, dan pengiriman sering disebut dengan keregasan tablet atau friabilitas. Kekerasan dari tablet dapat diukur dengan suatu alat yaitu friabilator. Tablet yang kehilangan beratnya ditimbang, dengan syarat bahwa kehilangan berat antara 0,5% sampai 1% masih dapat ditolerir (Lachman, 1994).
4) Waktu hancur
Waktu hancur adalah waktu yang diperlukan oleh tablet untuk hancur atau pecahnya tablet menjadi partikel-partikel kecil. Tablet hisap yang dengan daerah kerjanya pada membran mukosa mulut dirancang untuk hancur atau tererosi secara perlahan di dalam rongga mulut dalam waktu 5 sampai 10 menit (Lachman, 1989).
2.7. Monografi Bahan Tambahan (Excipient) 1) Dekstrosa
[image:38.595.119.539.67.526.2] Nama Kimia:D - (+) - Glukosa monohidrat Rumus struktur:
Gambar 2. Rumus struktrur dekstrosa
Ogranoleptis: Kristal putih atau serbuk granular, rasanya manis
dan tidak berbau.
Densitas nyata dan mampat:1,54 g/cm3 dan 1,02 g/cm3
Kandungan lembab: Dextrosa monohidrat menyerap lembab
secara signifikan pada suhu 25oC
Stabilitas: Dextrosa memiliki stabilitas yang baik pada
penyimpanan dengan kondisi kering.
Kegunaan: Dekstrosa digunakan sebagai bahan pengikat dan
pengisi dalam granulasi basah dan kering. Tablet yang dibuat dengan dekstrosa memerlukan lebih banyak lubrikan, sedikit renyah dan cenderung menjadi keras.
Ketidaktercampuran: Menjadi coklat dan terdekomposisi bila
tercampur dengan alkali kuat. Dekstrosa dapat menyebabkan tablet yang mengandung senyawa amina menjadi coklat (reaksi mailhard) (Rowe, 2009).
2) Sukralosa
Nama kimia: 1,6-Dikloro-1,6-dideoksi-β
[image:39.595.128.540.56.460.2]-D-fruktofuranosil-4-kloro-4-deoksi-D-galaktopiranosid Rumus struktur:
Gambar 3. Rumus struktur sukralosa
Organoleptis: Sukralosa adalah kristal putih atau tidak berwarna
dan mudah mengalir.
Distribusi ukuran partikel: 90% < 12 mm Konsentrasi penggunaan : 0,03-0,24 %
Kegunaan:Sukralosa digunakan sebagai bahan pemanis dalam
minuman, makanan dan produk farmasi. Sukralosa memiliki
rasa manis sekitar 300-1000 kali dari sukrosa. Ketidaktercampuran: -
Stabilitas: Sukralosa adalah material yang relatif stabil bila
disimpan dalam tempat tertutup dalam keadaan dingin maupun kering
Keamanan: Sukralosa merupakan material yang tidak bersifat
toksis dan iriritan. WHO menyarankan asupan harian sukralosa yaitu 15 mg/kg. LD50 pada mencit: > 16 g/kg dan LD50 (pada tikus: > 10 g/kg (Rowe, 2009)
3) Hidroxypropil cellulose (HPC-SSL-SFP)
[image:40.595.129.538.58.465.2] Nama kimia: Cellulose, 2-hydroxypropyl ether Rumus struktur:
Organoleptis: Hydroxypropyl cellulose adalah serbuk putih atau
kuning, tidak berasa dan berbau. Ukuran partikel: < 20µm
Densitas nyata:0,37 g/ml Densitas mampat:0,55 g/ml Kompresibilitas: 32,7% Sudut henti: 50o
Kestabilan: Serbuk Hydroxypropyl cellulose merupakan
material yang stabil.
Kegunaan: Hydroxypropyl cellulose sering digunakan dalam
formulasi tablet sebagai pengikat pada granulasi basah dan cetak langsung ,penyalut, dan matriks tablet lepas lambat. Hidroxypropil cellulose tipe serbuk sangat halus (HPC-SSL-SFP) memiliki kemampuan deformasi yang baik sehingga dapat digunakan sebagai pengikat kering dengan konsentrasi yang rendah dan bermanfaat bagi bahan aktif yang kompresibilitasnya buruk (Rowe, 2009; Abe et al 2011).
4) Laktosa ( aglomerated α-lactose monohydrate) Nama kimia: laktosa monohidrat
[image:41.595.126.541.66.489.2] Rumus struktur:
Sinonim: CapsuLac; GranuLac; Lactochem; lactosum
monohydricum; Pharmatose; SuperTab 30GR; Tablettos.
Rumus molekul dan bobot molekul: C12H22O11.H2O dan
360.31
Organoleptis: Laktosa merupakan serbuk atau kristal berwarna
putih, tidak berbau dan memiliki rasa manis setara dengan 20% sukrosa.
Ukuran partikel: < 630 µm Densitas nyata: 0.57 g/cm3 Densitas mampat: 0.72 g/cm3
Ketidaktercampuran: Terjadi reaksi antara laktosa dengan zat
yang mengandung gugus amina primer yang ditandai dengan berubahnya warna produk obat menjadi kecoklatan (reaksi Maillard).
Kegunaan: Laktosa tersedia dalam beberapa jenis tergantung
dari variasi sifat fisiknya seperti ukuran partikel dan karakteristik aliran. Laktosa yang digunakan untuk pembuatan tablet dengan metode kempa langsung tersedia dalam bentuk
laktosa tergranulasi (agglomerated a-lactose monohydrate),
laktosa spray dried dan laktosa anhidrat (Rowe, 2009). 5) Magnesium stearat
Nama kimia: Garam magnesium asam oktadekanoik
Organoleptis: Berbentuk serbuk putih halus dengan bau lemah
khas dan mudah melekat dikulit.
Ketidak tercampuran: Tidak tercampur dengan asam kuat,
basa,garam besi, agen oksidasi kuat.
Kegunaan: Fungsi utama mangnesium stearat adalah sebagai
lubrikan pada pembuatan kapsul dan tablet pada konsentrasi 0,25-5% (Rowe, 2009).
6) Talkum
Nama kimia: Talkum
Rumus molekul :Mg6(Si2O5)4(OH)4
Oganoleptis: Berbentuk serbuk sangat halus, putih atau putih
kelabu, berkilat dan mudah melekat pada kulit.
Ketidak tercampuran: Tidak tercampur dengan senyawa
ammonium kuartener.
Kegunaan: Selain memiliki fungsi sebagai lubrikan, talkum
BAB III
KERANGKA KONSEP
Daun sirih telah terbukti memiliki efek imunomodulator pada mencit secara in vivo sehingga perlu dilakukan penelitian melalui pe mbuatan sedian tablet hisap untuk mengetahui
efek imunomodulator pada manusia.
Tanaman sirih dideterminasi di herbarium bogoriense
Pembuatan serbuk ekstrak
Karakterisasi ekstrak : 1.Organoleptik 2.Susut pengeringan 3.Kadar air 4.Kadar abu Evaluasi serbuk ekstrak: 1. Kadar air 2. Laju alir 3. Sudut henti 4. Kompresibil
itas
Pembuatan simplisia daun sirih
Pembuatan serbuk daun sirih Penapisan fitokimia
Pembuatan ekstrak kental
Pembuatan tablet hisap secara kempa langsung
Pencampuran serbuk ekstrak dan bahan-bahan tambahan tablet (eksipien)
Evaluasi massa cetak tablet: 1. Kadar air 2. Laju alir 3. Sudut henti 4. Kompresibil itas Tablet hisap Evaluasi tablet: 1. Organoleptis 2. Keseragaman ukuran 3. Kekerasan 4. Keregasan 5. Waktu hancur
BAB IV
METODOLOGI PENELITIAN
4.1. Tempat dan Waktu Penelitian
Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Analisi Produk Bahan Alam dan Laboratorium Teknologi Sediaan Padat Jurusan Farmasi Universitas Islam Negeri Syarif Hidayatullah Jakarta. Waktu penelitan berlangsung kurang lebih 3 bulan dari bulan Januari 2012 sampai dengan Maret 2012.
4.2. Alat dan Bahan Penelitian 4.2.1 Alat
Alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah alat pencetak tablet single punch (Erweka GDT), desikator, hardness tester (Erweka TBH 28), friabilator (Erweka TAR), disintergration tester (Erweka 273), moisture content balance (Ohaus MB45), seiving analyzer, tap density
tester (Erweka SVM 201) neraca analitik (Precisia XT 220A), jangka
sorong, ayakan, evaporator, alat-alat gelas (Pyrex). 4.2.2. Bahan
Daun sirih (Piper betle L.), HPC-SSL-SFP (Nisso), agglomerated α-lactose (Kimia Farma), dekstrosa (Brataco), sukralosa, magnesium
4.3. Metode Penelitian 4.3.1. Determinasi Tanaman
Sebelum penelitian, daun sirih (Piper Betle L.) terlebih dahulu dideterminasi untuk memastikan kebenaran simplisia. Determinasi dilakukan di Herbarium Bogoriensi, Bogor.
4.3.2. Pembuatan Simplisia Daun Sirih
Simplisia daun sirih dibuat dengan beberapa tahapan yaitu: 1. Sortasi basah
Daun sirih segar dipilih yang kondisi fisiknya paling baik, kemudian dibersihkan dari kotoran atau bahan asing yang melekat dan dipisahkan dari bagian tanaman yang tidak diperlukan.
2. Pencucian
Pencucian dilakukan dengan menggunakan air mengalir dan bersih yang ditujukkan untuk mengilangkan pengotor yang sulit dihilangkan saat sortasi basah dan meminimalisasi jumlah mikroba yang berperan dalam pembusukan tanaman.
3. Pengeringan
Simplisa dikeringkan di tempat teduh atau tanpa memanfaatkan panas matahari langsung, cara ini dilakukan pada tanaman yang kandungan utamanya minyak atsiri atau kandungan kimianya bersifat termolabil. 4. Sortasi kering
5. Pengubahan bentuk (Penyerbukan)
Simplisia daun sirih diperkecil ukurannya atau diserbuk dengan tujuan untuk mengoptimalisasikan proses ekstraksi (Katno dkk, 2008).
4.3.3. Penapisan Fitokimia (Depkes RI, 2000)
Uji penapisan fitokimia dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui kandungan kimia yang terdapat dalam ekstrak daun sirh, meliputi alkaloid, saponin, tannin flavanoid, glikosida, triterpen-steroid, kuinon, minyak atsiri dan kumarin.
a) Identifikasi golongan alkaloid
Sebanyak kurang lebih 2 g serbuk simplisia dilembabkan dengan 5 ml ammonia 30% lalu digerus dalam mortar, ditambahkan 20 ml kloroform dan digerus kuat-kuat, kemudian disaring. Filtrat yang diperoleh berupa larutan organik digunakan dalam percobaan berikutnya. Sebagaian larutan ini lalu diteteskan pada kertas saring yang telah ditetesi preaksi Dragendroff, bila terbentuk warna merah atau jingga pada kertas saring menunjukkan adanya alkaloid. Sisa larutan organik selanjutnya diekstraksi 2 kali dengan asam klorida (1:10). Ke dalam 2 tabung reaksi tuangkan masing-masing 5 ml larutan organik yang telah diekstraksi tersebut, lalu ditambahkan beberapa tetes pereaksi Dragendroff pada tabung yang satu dan pereaksi Mayer pada tabung yang lain. Terbetuk endapan merah bata dengan pereaksi Dragendroff atau endapan putih dengan pereaksi Mayer membuktikan adanya alkaloid.
Sebanyak kurang lebih 2 g serbuk simplisia dididihkan dalam 100 ml air selama 5 menit, lalu disaring. Terhadap 5 ml filtrat ditambahkan serbuk atau lempeng magnesium, 1 ml asam klorida pekat dan 2 ml amil alkohol, kemudian dikocok kuat dan dibiarkan memisah. Terbentuknya warna merah, kuning atau jingga pada lapisan amil alkohol menunjukkan adanya senyawa flavonoid.
c) Identifikasi golongan saponin
Terhadap 10 ml larutan percobaan pada pemeriksaan flavonoid dimasukkan ke dalam tabung reaksi, lalu dikocok kuat secara vertikal selama 10 detik. Terbentuknya busa setinggi 1-10 cm yang stabil dalam waktu lebih kurang 10 menit dan tidak hilang pada penambahan setetes asam klorida 1% persen menunjukkan adanya saponin.
d) Pemeriksaan tanin
e) Identifikasi golongan kuinon
Sebanyak kurang lebih 2 g serbuk simplisia dididihkan dalam 10 ml air selama 5 menit dan disaring. Terhadap 5 ml filtrat yang diperoleh, ditambahkan larutan natrium hidroksida 1 N. Terbentuknya warna merah menunjukkan adanya senyawa golongan kuinon.
f) Pemeriksaan minyak atsiri
Sejumlah 2 g serbuk dimasukkan ke dalam tabung reaksi (volume 20 ml) dan ditambahkan 10 ml pelarut petroleum eter, lalu dipasangkan corong yang diberi lapisan kapas yang telah dibasahi dengan air pada mulut tabung, lalu didinginkan, disaring dengan kertas saring. Filtrat yang diperoleh diuapkan pada cawan penguap, residu yang tertinggal dilarutkan dengan pelarut alkohol sebanyak 5ml, lalu disaring dengan kertas saring. Filtrat diuapkan kembali pada cawan penguap, residu yang berbau aromatik menunjukkan adanya senyawa golongan minyak atsiri.
g) Pemeriksaan kumarin
4.3.4. Pembuatan Ekstrak Kental
Serbuk simplisia daun sirih dimaserasi cara dingin menggunkan pelarut etanol 70% sampai serbuk tersebut terendam dengan ketinggian pelarut 3 cm diatas serbuk, sesekali dilakukan pengadukan pada campuran tersebut dan didiamkan lebih kurang selama satu hari atau 24 jam. Campuran kemudian disaring untuk memperoleh filtrat dan memisahkannya dari ampas. Ampas yang diperoleh dimaserasi lagi dengan prosedur yang sama selama 3 kali untuk memastikan bahwa senyawa-senyawa yang terkandung dalam simplisia telah tersari dengan sempurna. Keseluruhan dari ekstrak cair dipekatkan dengan rotary evaporator pada suhu 45o C hingga didapatkan ekstrak kental.
4.3.5 Karaketerisasi Ekstrak Kental (Depkes RI, 2000) a. Parameter Non Spesifik
1) Kandungan lembab
Sebanyak 1 gram ekstrak dimasukan ke dalam alat moisture balance, ekstrak diratakan dan kadar air ekstrak yang terukur pada alat
dicatat . 2) Kadar abu
bebas abu. Pijarkan residu dan kertas dalam kurs yang sama. Masukkan filtrat ke dalam kurs, uapkan, pijarkan hingga bobot tetap, timbang. Kemudian kadar abu bahan yang telah dikeringkan di udara dihitung (Depkes RI, 2000).
%Kadar abu = B
� � 100%
Keterangan:
A= berat ekstrak awal (gram) B = berat ekstrak akhir (gram) b. Parameter Spesifik 1) Identitas
Memberikan identitas obyektif dari nama dan spesifikasi dari senyawa identitas dengan cara melihat kandungan dari ekstrak yang dibuat (Depkes RI, 2000)
2) Organoleptis
Mengamati bentuk, warna, bau dan rasa dari ekstrak yang dibuat. 4.3.6 Pembuatan Serbuk Ekstrak
4.3.7 Formula dan Pembuatan Tablet Hisap a. Formula Tablet Hisap
Tabel 1. Formula tablet hisap
Bahan Formula
A B C D
Ekstrak etanol daun sirih 7,6% 7,6% 7,6% 7,6%
Avicel PH 102 7,6% 7,6% 7,6% 7,6%
HPC-SSL-SFP 6% 8% 10% 12%
Dekstrosa 15% 15% 15% 15%
Agglomerated α-lactose 61,25% 58,7% 56,15% 53,6%
Sukralosa 0,05% 0,1% 0,15% 0,2%
Mg Stearat 1% 1% 1% 1%
Talkum 1% 1% 1% 1%
Vanilin 0,5% 1% 1,5% 2%
Keterangan:
Dosis pada formula diatas diperoleh dari konversi dosis ekstrak etanol daun sirih pada mencit ke dosis untuk manusia yang menghasilkan efek imunomodulator (250mg/kg BB mencit). Dosis untuk manusia (60 kg BB) adalah 1,216 gram dan dibagi untuk 4 kali minum adalah 304,05 mg. Perhitungan dosis dapat dilihat pada lampiran
b. Pembuatan Tablet Hisap
Untuk meningkatkan sifat aliran, lubrikasi dan antirekat ditambahkan magnesium stearat dan talkum. Sebelum di kempa menjadi tablet, dilakukan evaluasi terhadap campuran massa cetak tablet. Evaluasi juga dilakukan pada tablet sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan pada penelitian ini.
4.3.8 Evaluasi Massa Cetak Tablet
1) Kandungan lembab (Haris, 2009; Wardhana 2007)
Sebanyak 2 gram campuran massa cetak tablet dimasukkan ke dalam alat mouiture balance, diratakan dan ditunggu hingga alat membaca kandungan lembab.
Syarat : 2-4% (Lachman, 1994)
2) Distribusi ukuran partikel (Lachman, 1994)
Ayakan disusun dari atas ke bawah mulai dari ayakan mesh 12 sampai ayakan mesh 20, ke dalam ayakan yang paling atas dituang massa cetak tablet yang telah ditimbang 25 gram. Mesin dijalankan 5 menit dengan frekuensi 200 rpm. Serbuk yang tertinggal di atas masing-masing ayakan ditimbang kemudian dihitung ukuran rata-rata partikel serbuk. 3) Laju alir (Onunkwo, 2010; Aulton, 2002)
Massa cetak tablet ditimbang sebanyak 25 gram, kemudian dimasukkan ke dalam corong yang tertutup dan diratakan. Kemudian penutup corong dibuka dan dicatat waktu yang diperlukan seluruh massa serbuk setelah melewati corong.
Laju Alir = Massa serbuk (gram)
Tabel 2. Hubungan antara laju alir dan sifat aliran.
Laju Alir Sifat Aliran
> 10 Sangat baik
4-10 Baik
1,6-4 Sukar
< 1,6 Sangat Sukar
4) Sudut henti (Nugrahani, 2005; Khan, 2008)
Massa serbuk yang telah melewati corong pada pengujian laju alir diukur diameter dan tinggi kerucut yang terbentuk, dengan perhitungan sebagai berikut:
Tan α =
r h
……… (1)
α = arctan
r h
………….(2)
α = sudut henti
h = tinggi kerucut serbuk
[image:54.595.131.539.64.488.2]r = jari-jari permukaan dasar kerucut
Tabel 3. Hubungan antara sudut henti dengan sifat aliran
Sudut Henti Sifat Aliran
<30° Sangat baik
31-35o Baik
36-40o Sedang
41-45o Agak buruk
46-55o Buruk
5) Kompresibilitas (Haris, 2009; Wardhana, 2007)
Sejumlah 20 gram massa cetak tablet ditimbang dan dimasukkan ke dalam gelas ukur 100 ml, kemudian diukur volumenya (v1). Densitas bulk adalah massa cetak dibagi volumenya (m/v1). Gelas ukur diketuketukkan sebanyak 300 kali lalu diukur volumenya dan diulangi lagi untuk memastikan bahwa volume tidak mengalami perubahan atau hingga volumenya tetap (v2). Densitas mampat adalah massa ketuk dibagi dengan volume mampat (v2). Kompresibilitas dapat dihitung sebagai berikut:
% Kompresibilitas = Densitas mampat − Densitas bulk
Densitas mampat x 100%
[image:55.595.128.537.59.595.2]Nilai kompresibilitas dapat dilihat pada tabel di bawah ini (Gibson, 2000 ). Tabel 4. Hubungan nilai kompresibilitas dengan sifat aliran
4.3.9 Evaluasi Tablet Hisap 1) Pemeriksaan Organoleptik
Tablet hisap dinilai penampilan fisiknya secara keseluruhan, meliputi bentuk tablet, warna tablet, aroma atau bau tablet dan rasa tablet (Lachman, 1994).
% Kompresibilitas Sifat Aliran
5 – 12 Sangat baik
12 – 18 Baik
18 – 23 Cukup
23 – 33 Kurang
33 – 38 Sangat Kurang
Diambil secara acak sebanyak 10 buah tablet, diukur diameter dan tebal tablet dengan menggunakan jangka sorong. Syarat: kecuali dinyatakan lain, diameter tidak lebih dari 3 kali dan tidak kurang dari 1% tebal tablet (Depkes RI, 1979).
3) Uji Keseragaman bobot
Ditimbang sebanyak 20 buah tablet yang diambil secara acak, kemudian dihitung bobot rata-rata tablet yang diambil secara acak, kemudian dihitung bobot rata-rata tiap tablet. Syarat: Bila bobot rata-rata lebih dari 300 mg. Jika ditimbang satu per satu tidak lebih dari 2 buah tablet yang masing-masing bobotnya menyimpang dari bobot rata-ratanya 5%. Dan tidak satu pun yang bobotnya menyimpang dari bobot rata-ratanya lebih dari 10% (Depkes RI, 1979).
4) Uji friabiliras
Ditimbang sebanyak 10 buah tablet yang diambil secara acak dan dibersihkan dari debu, kemudian diletakkan ke dalam alat firabilator selama 4 menit dengan kecepatan putaran alat 25 putaran per menit. Tablet yang sudah diuji lalu ditimbang ulang.
Syarat: <0,8% (Lachman, 1994) 5) Uji kekerasan
Syarat: 30 – 50 kg/inchi2 (Lachman, 1989) atau setara dengan 11,81 -19,68 kg/cm2
6) Uji waktu hancur
Diambil 6 tablet secara acak dan dimasukkan satu persatu pada masing-masing tabung dari keranjang, lalu dijalankan alatnya. Digunakan air bersuhu 37±20 C sebagai media. Pada batas akhir waktu yang ditetapkan, keranjang diangkat dan diamati semua tablet. Semua tablet harus hancur atau melarut dengan sempurna. Bila 1 atau 2 tablet tidak hancur sempurna maka ulangi dengan 12 tablet lainnya. Tidak boleh kurang 16 tablet dari 18 tablet yang harus hancur sempurna (Depkes RI, 1995).
Syarat: 5 – 10 menit (Lachman, 1989) 7) Uji Kesukaan (Hedonic Test)
BAB V
HASIL DAN PEMBAHASAN
5.1. Hasil
5.1.1 Determinasi Tanaman
Dari hasil determinasi tanaman yang dilakukan di Herbarium Bogoriense Puslit Biologi Botani LIPI Cibinong menunjukkan bahwa jenis tanaman yang digunakan dalam penilitian ini adalah sirih (Piper betle L.). 5.1.2. Penapisan Fitokimia
Penapisan Fitokimia Hasil
Alkaloid +
Flavonoid +
Saponin +
Tanin +
Kuinon -
Steroid -
Minyak Atsiri +
Kumarin +
Tabel 5. Hasil penapisan fitokimia serbuk simplisia 5.1.3. Rendemen Ekstrak Kental Daun Sirih
5.1.4. Karaketerisasi Ekstrak
[image:60.595.123.542.63.501.2]Data dari penentuan parameter spesifik dan nonspesifik ekstrak kental daun sirih (Piper betle L.), diperoleh:
Tabel 6. Karakterisasi ekstrak kental daun sirih
Jenis Karakterisasi Hasil Standar Kualitas A. Parameter Spesifik
Identitas Ekstrak kental daun sirih (Piper betle L.) Organoleptis :
1. Bentuk 2. Warna 3. Bau 4. Rasa
Cairan kental Coklat kehitaman
Khas Pahit dan pedas B. Parameter Nonspesifik
Kandungan lembab 8,47% ± 0,26 ≤ 10%
5.1.5. Evaluasi Serbuk Ekstrak Daun Sirih
[image:61.595.127.541.62.609.2]Serbuk Ekstrak daun sirih sebanyak 182 gram diperoleh melalui proses pengeringan menggunakan oven bersuhu 45oC dengan penambahan Avicel PH 102 sebagai adsorben dalam perbandingan 1:1. Sebelum dicetak menjadi tablet hisap, serbuk ekstrak daun sirih dievaluasi dengan hasil sebagai berikut:
Tabel 7. Evaluasi serbuk ekstrak daun sirih
Evaluasi Serbuk Ekstrak Hasil Standar Kualitas Organoleptis :
1. Bentuk 2. Warna 3. Bau 4. Rasa
Serbuk Coklat Khas Pahit dan
pedas
Kandungan lembab (%) 2,16 ± 0,255 2-5 Kompresibilitas (%) 8,15 ± 0,009 5-12 Densitas nyata (g/ml) 0,555 ± 0,008
Densitas mampat (g/ml) 0,607 ± 0,004
Laju Alir (g/det) 7,67 ± 0,19 4-10
5.1.6. Evaluasi Massa Cetak Tablet Hisap Tabel 8. Evaluasi massa cetak tablet hisap
No. Jenis Pengujian Formula
A B C D
1 Kandungan lembab (%) Syarat: 2-5%
3,14 ± 0,07 3,26 ± 0,08 3,51 ± 0,12 3,81 ± 0,103
2 Laju Alir (g/det) Syarat: 4- 10g/det
7,49 ±0,15 7,12 ± 0,12 6,46 ± 0,48 6.02± 0,14
3 Sudut Henti (derajat) Syarat: ≤ 30o
21,7 ± 0.36 24,34 ±1,27 25,28 ± 1,34 28,29 ± 0,89
4 Densitas Nyata (g/ml) 0.565 ± 0,01 0.529 ± 0,02 0.507 ± 0,01 0.483 ± 0,01
5 Densitas Mampat (g/ml) 0.635 ± 0,01 0.607 ± 0,03 0.597 ± 0,01 0.58 ± 0,01
5.1.7. Evaluasi Distribusi Ukuran Partikel
Tabel 9. Evaluasi distribusi ukuran partikel massa cetak tablet No.
Mesh
Ukuran Partikel
Massa Cetak Tablet
Formula A Formula B Formula C Formula D
(g) (%) (g) (%) (g) (%) (g) (%)
12 1.700 mm 0,1 0,4 0,1 0,4 0,1 0,4 0,1 0,4
14 1.400 mm 0,1 0,4 0,1 0,4 0,1 0,4 0,1 0,4
16 1.180 mm 0,1 0,4 0,1 0,4 0,1 0,4 0,1 0,4
18 1.000 mm 0,1 0,4 0,1 0,4 0,2 0,8 0,2 0,8
20 850 µm 0,3 1,2 0,4 1,6 0,6 2,4 0,7 2,8
Gambar 7. Grafik distribusi ukuran partikel massa cetak tablet
0% 20% 40% 60% 80% 100% 120%
<850µm 850µm 1.000mm 1.180mm 1.400mm 1.70mm
Formula A
Formula B
Formula C
5.1.8. Evaluasi Tablet Hisap
Tabel 10. Evaluasi tablet hisap No. Evaluasi Tablet
Hisap
Formula
A B C D
1 Organoleptis Bentuk Warna Aroma Rasa Bulat bikonkaf Putih berbintik coklat Khas sirih Manis Bulat bikonkaf Putih berbintik coklat Khas sirih Manis Bulat bikonkaf Putih berbintik coklat Khas sirih Manis Bulat bikonkaf Putih berbintik coklat Khas sirih Manis 2 Ukuran Tablet
Diameter (mm) 20,34 ± 0,031 20,33 ± 0,023 20,32 ± 0,028 20,33 ± 0,027 Syarat Kecuali dinyatakan lain, diameter tidak lebih dari 3
kali (Depkes RI, 1979) Ketebalan (mm) 8,176 ±
0,014 8,178 ± 0,009 8,173 ± 0,016 8,172 ± 0,018 Syarat Kecuali dinyatakan lain, tebal tablet tidak kurang dari
1% (Depkes RI, 1979) Berat (gram) 2,042 ±
0,030 2,039 ± 0,029 2,045 ± 0.032 2,040 ± 0,037
Syarat Bila bobot rata-rata lebih dari 300 mg, jika ditimbang satu persatu tidak lebih dari 2 buah tablet yang
masing-masing bobotnya menyimpang 5% dari bobot rata-ratanya. Dan tidak satu pun tablet yang bobotnya menyimpang dari bobot rata-ratanya lebih dari 10% (Depkes RI, 1979)
3 Kekerasan Tablet (kg) 8,32 ± 0,506 10,27 ± 0,486 12,5 ± 0,363 14,44 ± 0,440
Syarat 30 – 50 kg/inchi2 atau setara dengan 11,81 – 19,68 kg/cm2 (Lachman, 1989)
4 Keregasan Tablet (%) 0,0789 ± 0,0046 0,04305 ± 0,0025 0,0292 ± 0,00099 0,0191 ± 0.0004
5 Waktu Hancur (menit)
10,32 ± 0,169
8,336± 0,067
6,278 ± 0,217
4,325 ± 0,193
5.1.9. Uji Kesukaan Rasa dan Aroma (Hedonic Test) 1) Uji Kesukaan Rasa
Tabel 11. Uji kesukaan rasa
Tingkat Kesukaan Nilai
Frekuensi Responden
Formula A Formula B Formula C Formula D
Sangat Suka 5 1 9 10 4
Suka 4 3 4 6 5
Netral 3 2 2 2 1
Tidak Suka 2 8 3 1 6
Sangat Tidak Suka 1 6 2 1 4
Total Responden 20 20 20 20
Rata-Rata 2,05 3,75 4,15 2,95
2) Uji Kesukaan Aroma
Tabel 12. Uji kesukaan aroma
Tingkat Kesukaan Nilai
Frekuensi Responden
Formula A Formula B Formula C Formula D
Sangat Suka 5 1 5 9 12
Suka 4 2 4 5 4
Netral 3 2 2 3 2
Tidak Suka 2 7 4 2 1
Sangat Tidak Suka 1 8 7 1 1
Total Responden 20 20 20 20
Rata-Rata 2,05 2,85 3,95 4,25
Gambar 9. Grafik uji kesukaan aroma 0 2 4 6 8 10 12 14
Formula A Formula B Formula C Formula D
Ju m lah R e sp o n d e n
Uji Kesukaan Aroma
5.2. Pembahasan
Pada penelitian ini dibuat tablet hisap berbahan aktif ekstrak etanol daun sirih (Piper betle L.) dengan memvariasikan konsentrasi Hidroxy propilcelullose (HPC-SSL-SFP) sebagai pengikat dengan metode kempa
langsung. Daun sirih (Piper betle L.) yang digunakan sebagai bahan aktif tablet hisap diperoleh dari Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat Cimanggu, Bogor. Hal ini dilakukan dengan pertimbangan bahwa tanaman obat yang dibudidayakan secara intensif mulai dari pemilihan bibit, pengolahan tanah, penanaman, pemeliharaan dan pemilihan waktu panen yang baik akan memaksimalkan dan mencegah variasi senyawa aktif tanaman obat (Katno, 2008).
Pengeringan dengan cara tersebut dilakukan karena kontak langsung dari sinar matahari berpotensi merusak dan menurunkan kadar senyawa aktif pada tanaman. Keuntungan dari pengeringan adalah menjaga mutu tanaman obat karena dapat menghambat pertumbuhan mikroba (bakteri dan jamur) serta mencegah aktivitas enzim yang ditemui pada tumbuhan seperti enzim hidrolase yang menghidrolisis kandungan ester yang terdapat pada minyak atsiri sehingga akan terbentuk senyawa alkohol dan asam yang tidak lagi memiliki aktivitas dan aroma dengan beberapa contoh yaitu terurainya metil salisilat tanaman gandapura (Gaultheria fragantissima Wall.); etil p-metoksi sinamat pada rimpang kencur (Kaempferia galanga L.) dan benzil asetat pada melati (Jasminum officinale L.) (Katno, 2008).
Ekstrak daun sirih yang digunakan pada pembuatan tablet hisap diperoleh melalui proses maserasi dengan menggunakan pelarut etanol 70%. Pemilihan metode maserasi dalam upaya menarik komponen senyawa aktif pada daun sirih dilandasi oleh beberapa hal yaitu maserasi merupakan metode ekstraksi yang sederhana, pengadukan mekanik yang membuat campuran bahan dan pelarut menjadi homogen, dilakukan pada temperatur ruangan dan dalam keadaan tertutup sehingga dapat meminimalkan terdegradasinya metabolit yang bersifat termolabil (Sarker, 2006). Selain itu, metode maserasi dengan menggunakan pelarut etanol 70% dalam proses ekstraksi daun sirih dilakukan dengan dasar bahwa pada penelitian sebelumnya ekstrak etan
