MEMPELAJARI PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK BATERAI TIPE AA MJ DI PT ENERGIZER INDONESIA DISUSUN OLEH : RIAN PRATAMA NPM :

MEMPELAJARI

PENGENDALIAN KUALITAS

PRODUK BATERAI TIPE AA MJ

DI PT ENERGIZER INDONESIA

DISUSUN OLEH : RIAN PRATAMA

PENDAHULUAN

KUALITAS

PRODUK

PENGENDALIAN

KUALITAS

PT ENERGIZER

INDONESIA

HARAPAN

PENDAHULUAN

PEMBATASAN MASALAH :

1. Pengambilan data hanya dilakukan di PT Energizer Indonesia yang berlokasi di Jl.

Raya Jakarta Bogor KM 29.3, Cimanggis, Bogor, Jawa Barat.

2. Pengamatan yang dilakukan hanya pada produk baterai tipe AA MJ.

3. Pengamatan hanya dilakukan di proses produksi dan sistem pengendalian kualitas

produk baterai tipe AA MJ

TUJUAN PENULISAN :

1. Mempelajari proses produksi baterai tipe AA MJ di PT. Energizer Indonesia.

2. Mempelajari proses pengendalian kualitas baterai tipe AA MJ di PT Energizer

Indonesia.

3. Mengetahui batas-batas kontrol produksi baterai tipe AA MJ di PT. Energizer

Indonesia.

4. Mengetahui kapabilitas proses produksi baterai tipe AA MJ di PT. Energizer

Indonesia.

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

PT Energizer Indonesia

Didirikan pada tanggal 15 Mei 1934

Produk yang dihasilkan dibagi menjadi tiga

ukuran, masing-masing mempunyai kode

dalam pembukuanya, yaitu :

“D” size ini untuk baterai yang berukuran besar

dengan kode UM-1, R-20

“C” size ini untuk baterai ukuran menengah

dengan kode UM-2, R-14

“AA” size ini untuk baterai berukuran kecil

dengan kode UM-3, R-6

Kode lain yang disesuaikan dengan kelas

mutu dari baru baterai tersebut seperti :

Kode “E” untuk mutu ekonomi;

Kode “S” untuk mutu standar;

Kode “HD” untuk mutu terbaik (kualitas

ekspor)

Lokasi pabrik di Jl. Raya Jakarta Bogor KM 29.3, Cimanggis,

Bogor, Jawa Barat.

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

Visi Perusahaan

1.

Lebih dari 1 milyar rumah tangga di dunia, para konsumen memakai produk Energizer

setiap

harinya untuk menyederhanakan dan meningkatkan gaya hidup mereka. Konsumen mencintai

produk kita karena kita memberikan solusi yang terbaik terhadap kebutuhan mereka

2.

Pelanggan

menghargai kerjasama dengan kita karena kita mengembangkan kategori/ bisnis

mereka dengan produk-produk yang inovatif dan solusi serta tindakan yang penuh dengan

fleksibilitas

dan kecepatan yang lebih tinggi daripada kompetitor.

3.

Kita berdiri diatas warisan kebanggan sebagai tetangga yang baik dengan memegang peranan aktif

dalam kemasayarakatan dan menjaga lingkungan bangi generasi penerus.

4.

Kita menarik dan mempertahankan talenta yang terbaik dari setiap pasar karena Energizer adalah

tempat yang bagus untuk bekerja. Kita adalah perusahaan #1 aatau #2 untuk semua kategori dan

pasar, dan dengan semangat tanpa menyerah kita gerakkan budaya kita. Antusiasme, kolaborasi

dan ketangguhan kita tak ada bandingannya dari dunia industry.

5.

Kita telah terbukti menjadi investasi unggul dengan memberikan angka pengembalian atas

investasi yang bagus kepada pemegang saham dengan mudah melampaui perusahaan sejenis

Misi Perusahaan

“Melalui inovasi, kita mudahkan dan meningkatkan gaya hidup customer dan konsumen menjadi

lebih baik dari yang lain”

HASIL DAN PEMBAHASAN

PROSES PRODUKSI

BATERAI TIPE AA MJ

Mulai

Pencampuran Zink Alloy dengan Zink Ingot

Proses Pengepresan Callot Proses Pemasangan Kertas Pembungkus Proses Pemasangan Kertas pembungkus bawah Proses Memasukan Campuran kedalam CAN Proses Pencampuran

Campuran

Proses Pemasangan Kertas Pembungkus Atas

Proses Pemasangan Elektroda

Proses Pemasangan Vent

Proses Pemasangan Pelastik PVC

Proses Pemasangan Cover Bawah

Proses Pemasangan Ring Bawah

Proses Pemasangan Cover Atas

Proses Pemasangan Ring Atas

Jaket Baterai

Proses Penggabungan Jacket dengan Komponen

Proses Pengepresan Jacket Proses Pengemasan Baterai Selesai Pelastik PVC, Cover dan Ring Bawah Telah

Terpasang? Tidak Ya Acetylene Black Manganese Ore Ammonium Cloride Air Larutan ZNCL

HASIL DAN PEMBAHASAN

PROSES PENGENDALIAN

KUALITAN BATERAI TIPE

AA MJ

Pencampuran Zink Alloy dengan Zink Ingot Proses Pengepresan Callot

Cek QC Pemasangan Kertas Pembungkus Pemasangan Kertas Pembungkus Bawah Memasukan Campuran kedalam CAN QC Check Pencampuran Campuran Pemasangan Kertas Pembungkus Atas Pemasangan Elektroda Pemasangan Vent Pemasangan Pelastik PVC Pemasangan Cover Bawah Pemasangan Ring Bawah

Cek QC Pemasangan Cover Atas

Pemasangan Ring Atas

Jaket

Penggabungan Jaket Dengan Komponen

Cek QC

Pengepresan Jaket Mengukur Tegangan Baterai

Cek QC Produk Jadi

Dibuang

Dibuang

Cacat / Info ke Suplier

HASIL DAN PEMBAHASAN

Kecacatan Cacat Campuran Cacat Tegangan Baterai Cacat Pengok Cacat Jaket Cacat Pengepresan 1941 1022 654 89 77 99 1972 1002 752 86 57 75 1962 993 721 76 78 94 2215 1115 818 102 88 92 1811 1020 585 73 60 73 1957 995 660 120 78 104 2124 1201 700 101 45 77 2092 1035 775 132 65 85 2196 1231 755 87 46 77 1882 975 687 93 58 69 2073 1102 773 76 46 76 2041 1136 665 107 52 81 1978 956 784 97 62 79 1896 970 652 114 75 85 1358 789 423 65 35 46 1838 1054 567 87 57 73 2200 1223 812 76 33 56 2330 1293 821 98 43 75 1967 1056 754 76 37 44 2117 1088 856 87 43 43 2158 1143 798 96 46 75 2245 1204 868 73 43 57 1732 953 664 56 28 31 2209 1167 867 73 48 54 2118 1132 793 97 42 54 2141 1202 756 75 52 56 1402 791 456 57 38 60 654 355 157 47 41 54 865 496 178 88 45 58 831 472 182 78 51 48 934 525 232 84 44 49 1022 583 265 75 48 51 787 401 221 82 47 36 513 303 88 46 37 39 525 323 94 38 29 41 Kecacatan Cacat Campuran Cacat Tegangan Baterai Cacat Pengok Cacat Jaket Cacat Pengepresan 2334 1167 748 163 104 152 1940 977 622 135 84 122 2371 1189 752 162 112 156 2348 1232 751 166 55 144 1957 991 625 139 75 127 1947 935 645 136 99 132 1332 654 422 95 72 89 2470 1235 798 174 100 163 2279 1143 734 158 95 149 1645 845 565 117 33 85 1708 854 589 119 44 102 1663 865 531 104 62 101 2135 1082 684 178 76 115 2465 1265 789 168 85 158 2566 1356 825 165 64 156 2314 1157 743 157 104 153 2099 1087 679 147 54 132 1895 982 609 133 59 112 2207 1129 709 156 81 132 2592 1296 843 182 95 176 2300 1150 736 178 104 132 2255 1178 743 157 65 112 2247 1182 734 133 72 126 2685 1365 867 187 99 167 2634 1317 829 183 132 173 2433 1283 782 179 41 148 2632 1316 849 185 110 172 2580 1290 856 181 87 166 2567 1295 822 187 96 167 2354 1177 785 166 73 153 2463 1254 793 173 83 160 1276 638 396 90 69 83 2217 1202 694 152 25 144 2313 1178 723 170 92 150 1923 989 601 133 76 124 Kecacatan Cacat Campuran Cacat Tegangan Baterai Cacat Pengok Cacat Jaket Cacat Pengepresan 2.941 1470 940 208 106 217 2.893 1446 924 206 103 214 3.239 1619 1033 229 120 238 2.780 1392 889 194 99 206 2.273 1138 728 157 84 166 3.170 1583 1016 225 112 234 3.386 1683 1081 237 128 257 3.253 1634 1045 228 109 237 3.070 1554 987 217 96 216 3.530 1733 1118 248 158 273 3.434 1721 1106 241 112 254 2.730 1345 882 191 108 204 3.162 1582 1034 221 92 233 2.886 1422 926 210 114 214 2.112 1021 674 151 107 159 3.004 1487 961 211 122 223 3.112 1532 998 205 144 233 2.515 1221 812 181 102 199 2.610 1298 843 178 93 198 3.080 1493 993 218 145 231 3.162 1545 1021 222 136 238 2.995 1489 965 212 103 226 2.993 1478 976 210 96 233 2.913 1456 942 201 104 210 3.438 1722 1087 241 143 245 3.534 1821 1132 244 66 271 2.983 1490 944 206 124 219 3.396 1689 1078 238 126 265 3.898 1957 1221 278 153 289 2.517 1275 802 167 98 175 3.117 1568 993 201 122 233 2.326 1167 743 153 81 182 2.723 1389 872 187 71 204 3.641 1834 1162 255 103 287 2.595 1287 833 180 96 199

Lini 3

Lini 2

Lini 1

HASIL DAN PEMBAHASAN

Pengamatan

Ke- Total Produksi Kecacatan

Proporsi Kecacatan Proporsi Persentase Kecacatan 1 375000 1941 0,005176 0,5176 2 393550 1972 0,005011 0,50108 3 383600 1962 0,005115 0,51147 4 417900 2215 0,0053 0,530031 5 345560 1811 0,005241 0,524077 6 399000 1957 0,004905 0,490476 7 413000 2124 0,005143 0,514286 8 401800 2092 0,005207 0,520657 9 413600 2196 0,005309 0,530948 10 361900 1882 0,0052 0,520033 11 391809 2073 0,005291 0,529084 12 373810 2041 0,00546 0,545999 13 350000 1978 0,005651 0,565143 14 371700 1896 0,005101 0,510089 15 251300 1358 0,005404 0,54039 16 359100 1838 0,005118 0,511835 17 406700 2200 0,005409 0,540939 18 449400 2330 0,005185 0,518469 19 401100 1967 0,004904 0,490401 20 399000 2117 0,005306 0,530576 21 385140 2158 0,005601 0,560116 22 438429 2245 0,005121 0,512056 23 345100 1732 0,005019 0,501884 24 401820 2209 0,005497 0,549749 25 405800 2118 0,005219 0,521932 26 397152 2141 0,005391 0,539088 27 256200 1402 0,005472 0,547229 28 123200 654 0,005308 0,530844 29 155400 865 0,005566 0,556628 30 165900 831 0,005009 0,500904 31 182200 934 0,005126 0,512623 32 210600 1022 0,004853 0,48528 33 163100 787 0,004825 0,482526 34 105896 513 0,004844 0,484438 35 105700 525 0,004967 0,496689 ∑ 11500466 60086

Pengolahan Lini 1

HASIL DAN PEMBAHASAN

Pengamatan

Ke- Total Produksi Kecacatan

Proporsi Kecacatan Proporsi Persentase Kecacatan 1 447048 2334 0,005221 0,522092 2 384440 1940 0,005046 0,50463 3 491230 2371 0,004827 0,482666 4 492800 2348 0,004765 0,476461 5 381864 1957 0,005125 0,512486 6 395500 1947 0,004923 0,492288 7 282800 1332 0,00471 0,471004 8 490500 2470 0,005036 0,503568 9 464544 2279 0,004906 0,490589 10 326564 1645 0,005037 0,50373 11 361632 1708 0,004723 0,472303 12 345800 1663 0,004809 0,480914 13 414112 2135 0,005156 0,515561 14 513990 2465 0,004796 0,479581 15 497700 2566 0,005156 0,515572 16 469945 2314 0,004924 0,492398 17 444744 2099 0,00472 0,471957 18 384300 1895 0,004931 0,493104 19 468766 2207 0,004708 0,470811 20 548100 2592 0,004729 0,472906 21 459620 2300 0,005004 0,500413 22 454000 2255 0,004967 0,496696 23 450380 2247 0,004989 0,498912 24 553840 2685 0,004848 0,484797 25 530328 2634 0,004967 0,496674 26 467660 2433 0,005202 0,52025 27 514638 2632 0,005114 0,511427 28 531048 2580 0,004858 0,485832 29 529900 2567 0,004844 0,484431 30 468476 2354 0,005025 0,50248 31 463400 2463 0,005315 0,531506 32 246820 1276 0,00517 0,516976 33 417310 2217 0,005313 0,53126 34 449708 2313 0,005143 0,514334 35 375200 1923 0,005125 0,512527 ∑ 15518707 77146

Pengolahan Lini 2

HASIL DAN PEMBAHASAN

Pengamatan

Ke- Total Produksi Kecacatan

Proporsi Kecacatan Proporsi Persentase Kecacatan 1 422.600 2.941 0,006959 0,69593 2 395.500 2.893 0,007315 0,731479 3 440.804 3.239 0,007348 0,734794 4 362.600 2.780 0,007667 0,766685 5 311.900 2.273 0,007288 0,728759 6 442.400 3.170 0,007165 0,716546 7 447.300 3.386 0,00757 0,756986 8 418.264 3.253 0,007777 0,777738 9 393.486 3.070 0,007802 0,780206 10 472.500 3.530 0,007471 0,74709 11 461.200 3.434 0,007446 0,744579 12 379.900 2.730 0,007186 0,71861 13 410.200 3.162 0,007708 0,770843 14 388.908 2.886 0,007421 0,742078 15 281.400 2.112 0,007505 0,750533 16 420.000 3.004 0,007152 0,715238 17 430.500 3.112 0,007229 0,72288 18 361.500 2.515 0,006957 0,695712 19 349.300 2.610 0,007472 0,747209 20 442.400 3.080 0,006962 0,696203 21 451.596 3.162 0,007002 0,700183 22 410.200 2.995 0,007301 0,730132 23 427.152 2.993 0,007007 0,700687 24 419.400 2.913 0,006946 0,694564 25 442.680 3.438 0,007766 0,776633 26 502.000 3.534 0,00704 0,703984 27 420.700 2.983 0,007091 0,709056 28 450.550 3.396 0,007537 0,753745 29 511.700 3.898 0,007618 0,761774 30 328.300 2.517 0,007667 0,766677 31 422.800 3.117 0,007372 0,737228 32 327.600 2.326 0,0071 0,710012 33 377.696 2.723 0,00721 0,72095 34 466.742 3.641 0,007801 0,780088 35 356.300 2.595 0,007283 0,728319 ∑ 14.348.078 105.411

Pengolahan Lini 3

KESIMPULAN DAN SARAN

Kesimpulan

1. Proses produksi dilakukan dengan melakukan peleburan zink alloy dengan zink ingot yang dicampur, kemudian dicetak menjadi callot. Callot tersebut

kemudian dipress menjadi can, setelah pemasangan kertas pembungkus bagian samping can dan bawah can, kemudian selanjutnya memasukan campuran

kedalam can. Tahapan selanjutnya memasukan kertas pembungkus atas, selanjutnya proses memasukan elektroda. Tahapan selanjutnya adalah pemasangan

vent, selanjutnya adalah tahap pemasangan pelastik PVC. Tahapan selanjutnya proses pemasangan cover bawah dan ring bawah, pada tahapan ini proses

pemasanganya dilakukan dengan mengepres pelastik PVC agar bottom cover dan bottom ring terpasang. Tahapan selanjutnya proses pemasangan cover atas

dan ring atas, setelah itu proses pemasangan jaket, setelah jaket terpasang kemudian jaket dipress dengan menggunakan mesin krimper dan tahapan akhir

yang dilakukan adalah pengemasan baterai.

2. Pada proses produksi baterai tipe AA MJ memiliki lima proses pengendalian kualitas untuk menghasilkan produk yang berkualitas dan sesuai dengan

standar perusahaan. Proses pengendalian kualitas yang pertama terdapat setelah proses pengepresan callot menjadi can. Proses pengendalian kualitas yang

kedua terdapat setelah proses memasukan campuran kedalam can. Proses pengndalian kualitas yang ketiga terdapat setelah pemasangan pelastik PVC, cover

bawah dan juga ring bawah. Proses pengendalian kualitas yang keempat dilakukan untuk mengecek kualitas dari jaket yang akan dipakai untuk proses

produksi. Proses pengendalian kualitas yang terakhir dilakukan untuk mengecek tegangan baterai yang telah diproduksi.

3. Batas kontrol tersebut terbagi menjadi dua, yaitu batas kontrol atas dan bawah. Artinya bila ada titik yang keluar dari batas kontrol, maka dapat dikatakan

bahwa kualitas dari pengamatan di titik tersebut di luar kendali. Batas kontrol yang diperoleh dari lini perakitan 1 adalah untuk batas kontrol atas sebesar

0,005602 dan untuk batas kontrol bawah adalah sebesar 0,004847. Batas kontrol yang diperoleh dari lini perakitan 2 adalah untuk batas kontrol atas sebesar

0,005286 dan untuk batas kontrol bawah adalah sebesar 0,0046558. Batas kontrol yang diperoleh dari lini perakitan 3 adalah untuk batas kontrol atas

sebesar 0,0077468 dan untuk batas kontrol bawah adalah sebesar 0,006946.

4. Dari hasil pengolahan peta kendali p yang telah diperoleh maka dapat disimpulkan bahwa kapabilitas proses untuk memperoduksi baterai tipe AA MJ dari

lini perakitan 1, 2 dan 3 masih belum stabil, karena dari data yang diambil masih belum 100% berada didalam batas kontrol. Hal ini dapat dilihat dengan

masih adanya data yang keluar dari batas-batas kontrol yang telah ditetapkan, terutama pada lini perakitan 3 karena dalam lini perakitan ini terdapat empat

titik data yang keluar dari batas kontrolnya, sehingga hal ini diperlukan perbaikan kembali terhadap faktor-faktor terkait yang mempengaruhi proses

berlangsungnya produksi pada lini perakitan seperti faktor manusia, metode, lingkungan, mesin dan material.

Saran

1. Harus diketahui lebih lanjut mengenai penyebab keluarnya data-data dari batas peta kendali p.

2. Harus diketahui lebih lanjut mengenai faktor-faktor yang berkaitan langsung dengan proses pengendalian kualitas baterai tipe AA MJ seperti faktor

manusia, metode, lingkungan, mesin dan material.