BAB I
PENDAHULUAN
1.1.
Latar Belakang
Berdasarkan pengamatan pada gudang produk jadi di PT. Pusaka Prima
Mandiri yang bergerak pada produksi kertas rokok. Produk kertas rokok yang
dihasilkan ada 2 jenis yaitu Bobbin (dalam bentuk Gulungan kertas rokok) dan
Ream (dalam bentuk lembaran kertas rokok). Permasalahan yang terdapat pada
gudang saat adalah penempatan produk yang tidak teratur, artinya tidak memiliki
aisle (gang) untuk area rak produk jadi yaitu Bobbin dan Ream dan area forklift
yang sesuai yaitu 3,6 m. Sehingga dengan menggunakan gang pada Rak
penempatan produk jadi dan untuk area Forklift 3.6 m agar Forklift bebas maju
mundur untuk menenpatkan produk jadi dengan teratur. Penempatan produk
kertas rokok yang tidak teratur, dapat menyebabkan ketidakefisienan waktu
pengambilan dan menyulitkan pekerja karena terbatas ruang gerak sehingga
menghambat ruang gerak pekerja pada gudang produk jadi. Efisiensi waktu yaitu
mudah diakses, diambil, dan dikenali, serta tidak banyak pengaturan ulang
barang-barang. Oleh karena itu dibutuhkan suatu perbaikan penataan produk di
gudang produk jadi PT. Pusaka Prima mandiri untuk mengurangi waktu dan jarak
(travel distance), serta mengurangi dampak produk rusak pada saat proses
bongkar muat berlangsung.
Menurut jurnal penelitian Firman Ardiansyah Ekoanindiyo, Yaumal Agit
Wedana Dosen Fakultas Teknik Universitas Stikubank Semarang (2012) proses
penempatan produk pada metode shared storage adalah dengan menyusun
area-area penyimpanan berdasarkan kondisi luas lantai gudang, kemudian
diurutkan area yang paling dekat sampai area yang terjauh dari pintu keluar masuk
I/O, sehingga penempatan barang yang akan segera dikirim diletakan pada area
yang paling dekat dan begitu seterusnya. Metode ini akan lebih baik digunakan
pada jenis pabrik yang memiliki ukuran dimensi produk yang tidak jauh berbeda.
Alasan menggunakan metode shared storage karena permasalahan yang
dihadapi oleh PT. Pusaka Prima Mandiri pabrik kertas rokok hampir mirip
dengan yang dialami oleh perusahaan pabrik Palstik kota semarang pada jurnal
penelitian oleh Firman Ardiansyah Ekoanindiyo, Yaumal Agit Wedana Dosen
Fakultas Teknik Universitas Stikubank Semarang (2012) sehingga diharapkan
juga akan memberi solusi pada PT. Pusaka Prima Mandiri.
1.2. Perumusan Masalah
Permasalahan pokok pada penelitian ini adalah tidak terdapat penataan
produk kertas rokok yang teratur. Besarnya rasio luas slot penyimpanan terhadap
luas gudang produk kertas rokok, jarak antara tumpukan yang terlalu dekat pada
lebar aisle (gang) yang tidak memenuhi 3,6m sehingga menyebabkan
pengambilan produk kertas rokok pada forklift sulit untuk dilakukan bongkar
muat yang dapat membuat jarak tempuh proses pemindahan produk tidak efisien.
1.3. Tujuan dan Manfaat
Tujuan umum penelitian adalah perbaikan tata letak gudang produk jadi
yang lebih fleksibel terhadap pemindahan material di gudang sehingga
mempermudah proses pemindahan dan pengiriman meminimisasi jarak tempuh
dan mengurangi dampak kerusakan produk kertas rokok.
Tujuan khusus yang ingin dicapai dalam penelitian ini adalah:
1. Menentukan kebutuhan rak di gudang produk jadi berdasarkan penempatan
produk kertas rokok.
2. Menentukan kebutuhan luas lantai.
3. Mengetahui pemanfaatan penggunaan luas lantai.
4. Penentuan penghematan waktu dan jarak perjalanan total di gudang produk
jadi.
5. Merencanakan jarak antara tumpukan aliran aisle (gang) di gudang produk
jadi.
Manfaat yang hendak diperoleh dalam melakukan penelitian ini adalah:
1. Bagi Mahasiswa
Mampu mengaplikasikan teori-teori yang diperoleh selama perkuliahan di
dunia kerja dan menambah kemampuan dalam memecahkan masalah di
lapangan khususnya dalam pengendalian persediaan melalui rancangan
sistem informasi.
2. Bagi Perusahaan
Sebagai masukan bagi perusahaan bilamana akan diadakan perubahan tata
letak layout pada areal penyimpanan gudang bahan baku.
3. Bagi Departemen Teknik Industri USU
