RANCANGAN PERBAIKAN TATA LETAK GUDANG
PRODUK JADI DI PT. SMART, Tbk. MEDAN DENGAN
METODE SHARED STORAGE
TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Oleh :
Zuhri Lubis
NIM. 060403027
D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I
F A K U L T A S T E K N I K
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
M E D A N
RANCANGAN PERBAIKAN TATA LETAK GUDANG
PRODUK JADI DI PT. SMART, Tbk. MEDAN DENGAN
METODE SHARED STORAGE
TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Oleh :
Zuhri Lubis
NIM. 060403027
Disetujui oleh:
Dosen Pembimbing I Dosen Pembimbing II
Ir. Mangara M. Tambunan, M.Sc Ir. Ukurta Tarigan, M.T
D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I
F A K U L T A S T E K N I K
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
M E D A N
UCAPAN TERIMA KASIH
Pada kesempatan ini, Penulis menyampaikan ungkapan terima kasih kepada berbagai pihak yang telah memberikan bantuan kepada Penulis, yaitu:
1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT dan Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT selaku Ketua dan Sekretaris Departemen Teknik Industri, Universitas Sumatera Utara.
2. Bapak Ir. Sugiharto Pujangkoro, MM selaku Koordinator Tugas Sarjana Departemen Teknik Industri, Universitas Sumatera Utara.
3. Bapak Prof. Dr. Ir. Sukaria Sinulingga, M.Eng, selaku Koordinator Bidang Manufaktur Departemen Teknik Industri, Universitas Sumatera Utara.
4. Bapak Ir. Mangara M. Tambunan, M. Sc selaku dosen pembimbing I, dan Ir. Ukurta Tarigan, MT selaku dosen pembimbing II, yang telah meluangkan waktu dan pikiran untuk memberikan arahan dan nasehat dalam menyelesaikan Laporan Tugas Akhir.
5. Bapak Adiarto Hutasoit selaku Kepala Personalia & Administrasi Umum, Bapak Jimmy Halim selaku Kepala Gudang, dan seluruh karyawan/ti PT. SMART, Tbk. Medan (ibu deassy dan Bapak Sofian) yang telah membantu dalam birokrasi pelaksanaan penelitian di lantai pabrik.
6. Kedua orang tua Penulis, H. Sayuti Lubis dan Asmina Rangkuti, serta saudara Penulis, Suraidah lubis, Kartina Lubis, Astuti Lubis dan Septi M. Lubis yang selalu mendoakan, memberi dukungan dan semangat luar biasa kepada Penulis.
7. Bapak H. Rahmat Nasution, Hj. Elfrida Nursanti Rambe, Hj. Rona Rahida yang telah memberikan dukungan dan solusi yang luar biasa kepada Penulis. 8. Novrizal, teman satu tim Tugas Sarjana yang selalu memberikan semangat
dan dorongan kepada Penulis.
9. Alfi Syahrin Hasibuan, Andhi Pratama, Yansen Siswanto, Joko Purnomo, Eko Budiono, Ahmad A. Panjaitan, dan seluruh rekan-rekan stambuk 2006 atas kepedulian dan dorongan yang telah diberikan kepada Penulis.
10. Amiril Mukmin S. KG, Dedy Masrul, Khairul Tamimi Lubis sebagai teman-teman Penulis yang telah memberikan dukungan dan motivasi kepada Penulis.
Rekan-rekan Asisten Ergonomi & Perancangan Sistem Kerja yang telah memberi dukungan dan semangat kepada Penulis.
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis ucapkan kehadirat Allah SWT yang telah memberikan rahmat dan karunia-Nya kepada penulis sehingga penulis dapat menyelesaikan Proposal ini untuk diajukan tugas sarjana di PT. SMART, Tbk. Medan. Proposal ini merupakan salah satu syarat untuk dapat melaksanakan Tugas Sarjana di Departemen Teknik Industri, khususnya program studi Reguler Strata Satu, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara. Adapun judul untuk Tugas Sarjana ini adalah “Rancangan Perbaikan Tata Letak Gudang Produk
Jadi di PT. SMART, Tbk. Medan dengan Metode Shared Storage”.
Sebagai manusia yang tidak luput dari kesalahan, maka penulis menyadari masih banyak kekurangan dalam penulisan proposal ini. Oleh karena itu, penulis sangat mengharapkan saran dan masukan yang sifatnya membangun demi kesempurnaan proposal ini. Semoga Proposal ini dapat bermanfaat bagi penulis sendiri, PT. SMART, Tbk. Medan, dan pembaca lainnya.
Medan, Mei 2011 Penulis,
DAFTAR ISI
BAB HALAMAN
LEMBAR JUDUL... i
LEMBAR PENGESAHAN ... ii
KATA PENGANTAR ... iii
UCAPAN TERIMA KASIH ... iv
DAFTAR ISI ... vi
DAFTAR TABEL ... xiii
DAFTAR GAMBAR ... xvi
DAFTAR LAMPIRAN ... xviii
ABSTRAK ... xix
I PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang Masalah ... I-1 1.2. Perumusan Masalah ... I-4 1.3. Tujuan dan Manfaat ... I-4 1.4. Batasan Masalah dan Asumsi Penelitian ... I-5 1.5. Sistematika Penulisan Tugas Akhir ... I-6
II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1. Sejarah Perusahaan ... II-1 2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha ... II-2
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB HALAMAN
2.3. Organisasi dan Manajemen ... II-4 2.3.1. Struktur Organisasi ... II-4 2.3.2. Uraian Tugas dan Tanggung Jawab ... II-6 2.3.3. Tenaga Kerja dan Jam Kerja Perusahaan ... II-6 2.3.3.1. Tenaga Kerja ... II-6 2.3.3.2. Jam Kerja ... II-7 2.3.4. Sistem Pengupahan dan Fasilitas ... II-8 2.3.4.1. Pengupahan ... II-8 2.3.4.2. Fasilitas ... II-9 2.4. Proses Produksi ... II-11 2.4.1. Bahan ... II-11 2.4.1.1. Bahan Baku ... II-11 2.4.1.2. Bahan Tambahan ... II-12 2.4.1.3. Bahan Penolong ... II-14 2.4.2. Uraian Proses Produksi ... II-14 2.4.2.1. Proses Refinery ... II-15 2.4.2.1.1. Tahap Pre-treatment ... II-15 2.4.2.1.2. Tahap Bleaching ... II-16 2.4.2.1.3. Tahap Deodorasi... II-18 2.4.2.2. Proses Fraksinasi ... II-20
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB HALAMAN
2.4.2.2.1. Proses Kristalisasi ... II-21 2.4.2.2.2. Pemisahan Fraksi Olein dari Kristal
Stearin ... II-22 2.5. Mesin dan Peralatan ... II-26 2.6. Utilitas ……… ... II-26 2.6.1. Water Treatment ... II-26 2.6.1.1. Deferisator ... II-27 2.6.1.2. Cation Exchanger ... II-28 2.6.1.3. Degasifer ... II-29 2.6.1.4. Anion Exchanger ... II-29 2.6.2. Cooling Tower ... II-30 2.6.3. Pembangkit Listrik ... II-31 2.6.4. Bengkel (Work Shop) ... II-33 2.6.5. Boiler ... II-33 2.6.5.1. Air Umpan Boiler (Boiler Feed Water) ... II-34 2.6.5.2. Tahapan Kerja Boiler ... II-35 2.6.5.3. Trouble Shooting Kualitas Air Dearator dan
Boiler ... II-37
2.6.6. Safety dan Fire Protection ... II-39 2.6.7. Waste Treatment... II-40
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB HALAMAN
2.6.8. Maintenance ... II-42
III TINJAUAN PUSTAKA
3.1. Perancangan Tata Letak Pabrik ... III-1 3.2. Permasalahan Tata Letak Pabrik ... III-6 3.3. Warehouse (Gudang) ... III-8 3.4. Perancangan Tata Letak Gudang ... III-12 3.4.1. Prosedur Perencanaan ... III-12 3.5. Metode-metode Penentuan Tata Letak Gudang ... III-16 3.5.1. Metode Fix Slot Storage ... III-16 2.5.2. Metode Shared Storage ... III-20 2.5.3. Metode Randomized Storage ... III-23 2.5.4. Metode Class-Based Dedicated Storage ... III-24 3.6. Pemindahan Bahan (Material Handling) ... III-24 3.7. Minimasi Pemindahan Bahan ... III-26 3.8. Konfigurasi Aisle (Lorong/Gang) ... III-28
IV METODOLOGI PENELITIAN
4.1. Tempat dan Waktu Penelitian ... IV-1 4.2. Metode Penelitian ... IV-1
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB HALAMAN
4.2.1. Jenis Penelitian ... IV-1 4.2.2. Pengumpulan Data ... IV-1 4.2.3. Kerangka Konseptual ... IV-2 4.2.4. Metode Pengolahan Data ... IV-4 4.2.5. Metode Analisis ... IV-6
V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
5.1. Pengumpulan Data ... V-1 5.1.1. Data Primer ... V-1 5.1.2. Data Sekunder ... V-4 5.2. Pengolahan Data ... V-18
5.2.1. Menentukan Jumlah Permintaan Dan
Frekuensi Permintaan Masing - Masing Produk ... V-19 5.2.2. Perhitungan Kebutuhan Ruang (Space Requirement)
untuk Setiap Produk ... V-21 5.2.3. Perhitnugan Throughput ... V-25 5.2.4. Perhitungan Jarak Perjalanan (Travel Distance)
Antara Tiap Wilayah Penyimpanan dengan Titik I/O .... V-29 5.3. Rancangan Perbaikan Tata Letak Gudang dengan Shared
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB HALAMAN
5.3.1. Space Requirement (Kebutuhan Ruang) Usulan ... V-35 5.3.2. Penempatan Produk (Assignment)... V-38
5.3.2.1. Perangkingan Produk Berdasarkan Perbandingan Throughput (Tj) dan
Space Requirement (Sj) Usulan ... V-39
5.3.2.2. Perhitungan Jarak Perjalanan (Distance Travel)
Antara Tiap Slot Penyimpanan dengan Titik I/O V-38 5.3.2.2.1. Alternatif I ... V-41 5.3.2.2.2. Alternatif II ... V-50 5.3.2.2.3. Alternatif III ... V-58 5.3.2.3. Penempatan Produk ... V-66 5.3.2.3.1. Alternatif I ... V-66 5.3.2.3.2. Alternatif II ... V-88 5.3.2.3.3. Alternatif III ... V-108 5.3.3. Jarak Perjalanan Total ... V-129 5.3.3. 1. Alternatif I ... V-129 5.3. 3.2. Alternatif II ... V-129 5.3. 3.3. Alternatif III ... V-130 5.3.4. Standard Operating Procedure (SOP) Usulan ... V-130
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB HALAMAN
VI ANALISIS PEMECAHAN MASALAH
6.1. Space Requirement (Kebutuhan Ruang) ... VI-1 6.2. Penempatan Produk ... VI-3 6.3. Penggunaan Metode Shared Storage ... VI-4 6.4. Evaluasi Standard Operating Procedure ... VI-5
VII KESIMPULAN SARAN
7.1. Kesimpulan ... VII-1 7.2. Saran ... VII-2
DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN
DAFTAR TABEL
TABEL HALAMAN
2.1. Rincian Tenaga Kerja di PT. SMART, Tbk. Medan ... II-7 2.2. Standar Mutu Air Hasil Water Treatment ... II-29 2.3. Standar Mutu Air Cooling Water ... II-31 2.4. Kualitas Air Reverse Osmosis ... II-35 2.5. Kualitas Boiler Feeding Water ... II-37 2.6. Trouble Shooting Kualitas Air pada Dearator ... II-38 2.7. Trouble Shooting pada Boiler... II-38 5.1. Permintaan Setiap Jenis Produk pada Tahun 2008 ... V-5 5.2. Permintaan Setiap Jenis Produk pada Tahun 2009 ... V-6 5.3. Permintaan Setiap Jenis Produk pada Tahun 2010 ... V-7 5.4. Data Permintaan Minyak Goreng Bulan Juli 2010 ... V-9 5.5. Data Permintaan Minyak Goreng Bulan Juli 2010 ... V-11 5.6. Data Permintaan Margarin/Shortening Bulan Juli 2010 ... V-13 5.7. Data Produksi Margarin/ShorteningBulan Juli 2010 ... V-14 5.8. Data PermintaanCocoa Butter Substitude (CBS) Bulan Juli 2010 ... V-16 5.9. Data Produksi Cocoa Butter Substitude (CBS) Bulan Juli 2010 ... V-16 5.10. Jumlah Permintaan dan Frekuensi Permintaan Masing-Masing
Produk Minyak Goreng ... V-19 5.11. Jumlah Permintaan dan Frekuensi Permintaan Masing-Masing
DAFTAR TABEL (LANJUTAN)
TABEL HALAMAN
5.12. Jumlah Permintaan dan Frekuensi Permintaan Masing-Masing
Produk Cocoa Butter Substitude (CBS) ... V-20 5.13. Total Space Requirement untuk Ketiga Jenis Produk ... V-24 5.14. Penerimaan dan Pengiriman Rata-Rata per Hari Masing-masing
Produk ... V-26 5.15. Perhitungan Throughput Masing-masing Produk ... V-28 5.16. Space Requirement Produk Minyak Goreng untuk Tiap Merek... V-35 5.17. Space Requirement Produk Margarin/Shortening untuk Tiap Merek .. V-36 5.18. Space Requirement Produk Cocoa Butter Substitude (CBS)
untuk Tiap Merek ... V-37 5.19. Total Space Requirement untuk Ketiga Jenis Produk ... V-38 5.20. Perbandingan Throughput (Tj) dan Space Requirement (Sj) untuk
Produk Minyak Goreng ... V-40 5.21. Perbandingan Throughput (Tj) dan Space Requirement (Sj) untuk
Produk Margarin/Shortening ... V-40 5.22. Perbandingan Throughput (Tj) dan Space Requirement (Sj) untuk
Produk Cocoa Butter Substitude (CBS) ... VI-41 5.23. Jarak Perjalanan Antara tiap Slot dengan Titik I/O Gudang A ... VI-46 5.24. Jarak Perjalanan Antara tiap Slot dengan Titik I/O Gudang B ... V-48 5.25. Jarak Perjalanan Antara tiap Slot dengan Titik I/O Gudang C ... V-48
DAFTAR TABEL (LANJUTAN)
TABEL HALAMAN
5.26. Jarak Perjalanan Antara tiap Slot dengan Titik I/O Gudang A ... V-54 5.27. Jarak Perjalanan Antara tiap Slot dengan Titik I/O Gudang B ... V-56 5.28. Jarak Perjalanan Antara tiap Slot dengan Titik I/O Gudang C ... V-57 5.29. Jarak Perjalanan Antara tiap Slot dengan Titik I/O Gudang A ... V-62 5.30. Jarak Perjalanan Antara tiap Slot dengan Titik I/O Gudang B ... V-64 5.31. Jarak Perjalanan Antara tiap Slot dengan Titik I/O Gudang C ... V-65 5.32. Penempatan Produk pada Tiap Slot... V-67 5.33. Penempatan Produk pada Tiap Slot... V-88 5.34. Penempatan Produk pada Tiap Slot... V-108 6.1. Total Space Requirement untuk Produk Minyak Goreng, CBS,
dan Margarin/Shortening ... VI-1 6.2. Total Space Requirement untuk Ketiga Jenis Produk ... VI-2 6.3. Perbandingan Kondisi Awal dan Kondisi Usulan di Gudang Produk
Jadi ... VI-4 6.4. Penempatan Produk pada Slot yang Sama ... VI-5
DAFTAR GAMBAR
GAMBAR HALAMAN
2.1. Struktur Organisasi PT. SMART, Tbk. Medan ... II-5 2.2. Skema Proses Produksi Pembuatan Minyak Goreng dan Margarin
pada PT. SMART, Tbk. Medan... II-25 2.3. Alur Pembuatan Steam pada Boiler ... II-36 3.1. Muther’s Systematic Layout Procedure ... III-15 3.2. Cross-aisle Menunjukkan Pemindahan Langsung dan Jarak
Pemindahan diantar Lokasi Penyimpanan ... III-28 3.2. Angled Aisle Memungkinkan Perjalanan secara Langsung antara
Gudang dan Titik I/O ... III-29 4.1. Kerangka Konseptual ... IV-3 4.2. Blok Diagram Pengolahan Data... IV-5 4.3. Langkah-Langkah Proses Penelitian ... IV-7 5.1. Tata Letak Gudang I ... V-2 5.2. Tata Letak Gudang II ... V-3 5.3. (a) Dimensi Slot Penyimpanan Tampak Depan,
(b) Dimensi Slot Penyimpanan Tampak Samping ... V-4 5.4. Tata Letak Gudang I dalam Koordinat Cartesius ... V-32 5.5. Tata Letak Gudang II dalam Koordinat Cartesius ... V-33 5.6. (a) Dimensi Slot Usulan Tampak Depan, (b) Dimensi Slot Usulan
DAFTAR GAMBAR (LANJUTAN)
GAMBAR HALAMAN
5.7. Tata Letak Gudang I Usulan Alternatif I ... V-43 5.8. Tata Letak Gudang II Usulan Alternatif I ... V-44 5.9. Tata Letak Gudang III Usulan Alternatif I ... V-45 5.10. Tata Letak Gudang I Usulan Alternatif II ... V-51 5.11. Tata Letak Gudang II Usulan Alternatif II ... V-52 5.12. Tata Letak Gudang III Usulan Alternatif II ... V-53 5.13. Tata Letak Gudang I Usulan Alternatif III ... V-59 5.14. Tata Letak Gudang I Usulan Alternatif III ... V-60 5.15. Tata Letak Gudang I Usulan Alternatif III ... V-61
DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN HALAMAN
1. Uraian Tugas dan Tanggung Jawab ... L-1 2. Mesin dan Peralatan ... L-2 3. Layout Gudang Awal ... L-3 5. Gudang Usulan dan Gudang Usulan Tampilan Grid ... L-4 6. Layout PT. SMART, Tbk. Medan ... L-5 8. Surat Permohonan Tugas Sarjana ... L-6 9. Surat Penjajakan ... L-7 10. Surat Balasan dari Perusahaan ... L-8 11. Surat Keputusan (SK) Tugas Sarjana... L-9 12. Lembar Asistensi ... L-10
ABSTRAK
PT. SMART, Tbk. Medan merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang industri pengolahan Minyak Kelapa Sawit (CPO) dengan jenis produksi berupa Minyak Goreng, Margarin/Shortening, dan Cocoa Butter Substitude (CBS). Perusahaan ini melakukan produksi berdasarkan pesanan (make to order).
Dalam penerapan di lapangan, PT. SMART, Tbk. Medan menggunakan prinsip FIFO untuk penyimpanan produk, sementara penataan produk tidak beraturan dan sembrautan. Hal ini menjadi permasalahan ketika akan melakukan pemindahan produk yang dapat menimbulkan kesulitan aktivitas bongkar muat produk dan jarak perjalanan yang tinggi, sehingga terjadi pemborosan waktu, jarak perjalanan dan kerusakan produk yang mengakibatkan keterlambatan pengiriman produk kepada konsumen.
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menentukan jarak perjalanan total, kebutuhan luas gudang, dan merancang tata letak usulan gudang produk jadi yang dapat mempermudah proses bongkar muat di gudang produk jadi dengan menggunakan metode shared storage dan penggunaan aisle configuration, sehingga aktivitas bongkar muat semakin lancar, jarak tempuh pemindahan produk semakin singkat dan dampak kerusakan produk smakin kecil.
Metode shared storage menyusun produk dengan menempatkan produk pada setiap lokasi yang kosong. Lokasi penyimpanan disebut dengan Slot. Penempatan produk didasarkan pada perbandingan aktivitas tiap produk dengan kebutuhan yang dirangkingkan sehingga didapat urutan produk dengan perbandingan aktivitas dan kebutuhan ruang dari yang terbesar sampai yang terkecil.
Rancangan penyusunan produk dengan metode shared storage dan penggunaan aisle configuration diharapkan gudang produk jadi akan mampu menjawab permintaan yang tinggi dan proses yang cepat. sehingga aliran produk menjadi lancar dan tidak terjadi keterlambatan atau penundaan pengiriman. Dari hasil penelitian didapatkan jarak tempuh sesuai rancangan adalah 8.647,85 meter/hari dan terjadi penghematan jarak dan waktu perjalanan sebesar 30,49%. Keyword : Jarak Tempuh, Shared Storage dan Aisle configuration
