• Tidak ada hasil yang ditemukan

PERANCANGAN DAN PERAKITAN ALAT PERAGA DRILLING DAN REAMING DENGAN SISTEM PNEUMATIK

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Membagikan "PERANCANGAN DAN PERAKITAN ALAT PERAGA DRILLING DAN REAMING DENGAN SISTEM PNEUMATIK"

Copied!
24
0
0

Teks penuh

(1)

commit to user

PERANCANGAN DAN PERAKITAN ALAT PERAGA

DRILLING

DAN

REAMING

DENGAN SISTEM

PNEUMATIK

PROYEK AKHIR

Diajukan untuk memenuhi persyaratan guna memperoleh gelar Ahli Madya (A.Md)

Program Studi DIII Teknik Mesin

disusun oleh:

APANG SEDAYU

I 8 6 1 0 0 0 3

PROGRAM DIPLOMA III TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS SEBELAS MARET

SURAKARTA

(2)

commit to user

ii

HALAMAN PERSETUJUAN

Proyek Akhir ini telah disetujui untuk dipertahankan di hadapan Tim Penguji Proyek Akhir Program Studi D III Teknik Mesin Produksi Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta.

Surakarta, Agustus 2011 Pembimbing I Pembimbing II Heru Sukanto, ST, MT. NIP.197207311997021001 Teguh Triyono, ST. NIP. 196906251997021001

HALAMAN PENGESAHAN

(3)

commit to user

iii

Proyek Akhir ini telah disetujui untuk dipertahankan dihadapan Tim penguji Proyek Akhir Program Studi D III Teknik Mesin Produksi Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta dan diterima untuk memenuhi persyaratan mendapat gelar Ahli Madya.

Pada hari :

Tanggal :

Tim Penguji Proyek Akhir

1. Heru Sukanto, ST. MT.

NIP.19720731 199702 1 001 (...)

2. Teguh Triyono, ST.

NIP. 19690625 199702 1 001 (...)

3. Eko Prasetya Budiana, ST. MT.

NIP. 19710926 199903 1 002 (...)

4. Wahyu Purworaharjo, ST. MT.

NIP. 19720229 200012 1 001 (...)

Mengetahui,

Ketua Program D3 Teknik Mesin Fakultas Teknik Mesin UNS

Heru Sukanto, ST. MT. NIP. 19720731 199702 1 001

Disyahkan Oleh: Koordinator Proyek Akhir

Jaka Sulistya Budi , ST NIP. 19671019 199903 1 001

(4)

commit to user

iv

HALAMAN MOTTO

Manusia sepantasnya berusaha dan berdoa, tetapi hanya Tuhan yang dapat menentukan.

Apa yang kita cita-citakan tidak akan terwujud tanpa disertai doa, usaha yang keras dan tekad yang kuat.

Hidup didunia ini penuh perjuangan dan kegigihan, perjuangan tuk mendapatkan prestasi, kemandirian dan kesuksesan, berusahan dan berdoa merupakan kunci yang paling kuat tuk mendapatkan keberhasilan yang telah dilakukan.

(5)

commit to user

v

Sebuah hasil karya yang kami buat demi menggapai sebuah cita-cita, yang ingin aku persembahkan kepada:

1. Allah SWT, karena dengan rahmad serta hidayah-Nya saya dapat melaksanakan `Tugas Akhir’ dengan baik serta dapat menyelesaikan laporan ini dengan lancar.

2. Kedua Orang Tua yang aku sayangi yang telah memberi dorongan moril maupun materil serta semangat yang tinggi sehingga saya dapat menyelesikan tugas akhir ini.

3. Kakak dan adekku yang selalu memperhatikanku dimana aku berada. 4. Teman-teman seperjuangan yang aku sayangi, ayo kejar terus cita-citamu. 5. Fendy, Iqbal, Chanif, dan teman-teman yang lainnya atas semua bantuan yang

telah diberikan apapun bentuknya, mengucapkan terima kasih. 6. Ade’-ade’ angkatanku, Jangan pernah menyerah ya!!!

ABSTRAKSI

Wahyu Singgih Priyadi, 2011,

PEMBUATAN ALAT PRAKTIKUM

SISTEM HIDROLIK

(6)

commit to user

vi

Program Studi Diploma III Teknik Mesin Produksi, Fakultas Teknik, Universitas Sebelas Maret Surakarta.

Dewasa ini sistem hidrolik banyak digunakan dalam berbagai macam industri dan penerapan sistem hidrolik juga banyak digunakan pada proses produksi. Tetapi sebagian besar belum banyak yang memperhatikan tentang perawatan alat praktikum sistem hidrolik itu sendiri.

Dengan apa yang terjadi yang tertulis di atas maka harus dicari solusi atau alternatif guna mencukupi kebutuhan itu, maka dari itu kita membuat alat peraga praktikum perawatan sistem hidrolik ini.

Proyek Akhir ini bertujuan membuat alat praktikum hidrolik dan modul untuk keperluan laboratorium mesin. Proyek akhir ini menghasilkan alat praktikum sistem hidrolik, dengan spesifikasi sebagai berikut :

 Motor tiga phase 1 HP ( 1410 rpm)  Gear pump

Oneway control valve

Relief valve size 3/8” (9mm)  Pressure gauge

Tekanan dapat sampai 70 bar

Double acting cylinder 0 40 x 300 mm

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT atas segala rahmat, karunia dan hidayah-Nya. Sehingga laporan Proyek Akhir dengan judul PEMBUATAN ALAT PRAKTIKUM SISTEM HIDROLIK ini dapat terselesaikan dengan baik tanpa halangan suatu apapun. Laporan Tugas Akhir ini disusun untuk memenuhi salah

(7)

commit to user

vii

satu persyaratan dalam mata kuliah Tugas Akhir dan merupakan syarat kelulusan bagi mahasiswa DIII Teknik Mesin Produksi Universitas Sebelas Maret Surakarta dalam memperoleh gelar Ahli Madya (A.Md)

Dalam penulisan laporan ini penulis menyampaikan banyak terima kasih atas bantuan semua pihak, sehingga laporan ini dapat disusun. Dengan ini penulis menyampaikan terima kasih kepada:

1. Allah SWT yang selalu memberikan limpahan rahmat dan hidayah-Nya.

2. Bapak, Ibu dan adik di rumah atas segala bentuk dukungan dan doanya. 3. Bapak Heru Sukanto, ST, MT, selaku Ketua Program D-III Teknik Mesin

Universitas Sebelas Maret Surakarta.

4. Bapak Heru Sukanto, ST, MT. selaku pembimbing I.

5. Bapak Teguh Triyono, ST. selaku pembimbing II.

6. Bapak Jaka Sulistya Budi, ST. selaku koordinator Tugas Akhir.

7. Laboratorium Proses Produksi Universitas Sebelas Maret Surakarta, tempat pengerjaan alat.

8. Rekan-rekan D III Produksi dan Otomotif angkatan 2007.

Penulis menyadari dalam penulisan laporan ini masih jauh dari sempurna. Oleh karena itu pendapat, kritik dan saran yang membangun dari pembaca sangat dinantikan. Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi penulis pada khususnya dan bagi pembaca bagi pada umumnya, Amin.

Surakarta, Juli 2011

Penulis

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ... i

HALAMAN PERSETUJUAN ... ii

HALAMAN PENGESAHAN ... iii

HALAMAN MOTTO ... iv

(8)

commit to user

viii

ABSTRAKSI ... vi

KATA PENGANTAR ... vii

DAFTAR ISI ... viii

DAFTAR GAMBAR ... xi

DAFTAR TABEL ... xiii

DAFTAR NOTASI ... xiv

BAB I PENDAHULUAN ... 1

1.1. Latar Belakang ... 1

1.2. Perumusan masalah ... 2

1.3. Batasan Masalah ... 2

1.4. Tujuan Proyek Akhir ... 2

1.5. Manfaat Proyek Akhir ... 3

1.6. Metode Pemecahan Masalah ... 3

1.7. Kerangka Pemikiran ... 4

1.8. Metode Pelaksanaan ... 4

1.9. Waktu dan Pelaksanaan ... 5

BAB II DASAR TEORI ... 6

2.1. Pengertian Sistem Hidrolik ... 6

2.2. Keuntungan dan Kekurangan Sistem Hidrolik ... 7

2.2.1 Keuntungan Sistem Hidrolik ... 7

2.2.2 Kekurangan Sistem Hidrolik ... 7

2.3. Dasar – dasar Sistem Hidrolik ... 8

2.4. Komponen-Komponen Penyusun Sistem Hidrolik ... 9

2.4.1 Motor ... 9

2.4.2 Pompa Hidrolik ... 10

2.4.3 Katup (Valve) ... 12

2.4.4 Silinder Kerja Hidrolik ... 14

2.4.5 Pressure Gauge ... 15

2.4.6 Saringan Oli (Oil Filter) ... 16

2.4.7 Fluida Hidrolik ... 16

2.4.8 Selang Saluran Oli ... 17

(9)

commit to user

ix

2.5. Istilah dan Lambang dalam Sistem Hidrolik ... 18

2.6. Statika ... 20

2.6.1 Gaya Luar ... 20

2.6.2 Gaya Dalam ... 21

2.6.3 Tumpuan ... 22

2.6.4 Diagram Gaya Dalam ... 23

2.7. Proses Pengelasan ... 24

2.7.1 Sambungan Las ... 25

2.7.2 Memilih Besarnya Arus ... 27

2.8. Sambungan Keling ... 27

BAB III ANALISA PERHITUNGAN ... 31

3.1. Proses Perencanaan ... 31

3.1.1 Komponen Mesin Hidrolik ... 31

3.1.2 Komponen-komponen Utama ... 31

3.2. Perhitungan Rangka ... 35

3.2.1 Pandangan Depan Terhadap Beban Tangki ... 36

3.2.2 Pandangan Kanan Terhadap Beban Tangki ... 41

3.2.3 Momen Inersia Rangka ... 45

3.3. Rancangan Poros Penggerak ... 47

3.4. Perhitungan Sambungan Keling ... 48

3.5. Perhitungan Las ... 49

BAB IV PROSES PRODUKSI ... 52

4.1. Langkah Pengerjaan ... 52 4.1.1 Membuat Rangka ... 52 4.2. Waktu Permesinan ... 56 4.3. Biaya ... 57 BAB V PENUTUP ... 60 5.1. Kesimpulan ... 60 5.2. Saran ... 60 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

(10)

commit to user

x

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Diagram aliran sistem hidrolik

Gambar 2.2 Fluida dalam pipa menurut hukum Pascal

Gambar 2.3 Pompa single-stage tekanan rendah

Gambar 2.4 Double pump

Gambar 2.5 External gear pump

Gambar 2.6 Internal gear pump

Gambar 2.7 Katup pengatur tekanan Gambar 2.8 Katup pengatur arah aliran

(11)

commit to user

xi

Gambar 2.10 Kontruksi silinder kerja penggerak ganda Gambar 2.11 Pressure gauge dengan prinsip kerja Bourdon

Gambar 2.12 Filter oli

Gambar 2.13 Sketsa prinsip statika kesetimbangan Gambar 2.14 Sketsa gaya dalam

Gambar 2.15 Sketsa reaksi tumpuan rol Gambar 2.16 Sketsa reaksi tumpuan sendi Gambar 2.17 Sketsa reaksi tumpuan jepit Gambar 2.18 Butt join

Gambar 2.19 Lap Join

Gambar 2.20 Edge Join

Gambar 2.21 T-Join

Gambar 2.22 Corner Join

Gambar 2.23 Rivetlap joint

Gambar 2.23 Rivetbutt joint

Gambar 3.1 Double Acting Cylinder

Gambar 3.2 Internal Gear Pump

Gambar 3.3 Motor Listrik Gambar 3.4 Relief Valve

Gambar 3.5 Manual Valve

Gambar 3.6 Sketsa Rangka Gambar 3.7 Pandangan Depan

Gambar 3.8 Reaksi Gaya Luar Batang D-C Gambar 3.9 Reaksi Gaya Dalam Batang D-C Gambar 3.10 Potongan kiri (x-x) batang D-F Gambar 3.11 Potongan kiri (y- y) batang F-C Gambar 3.12 Diagram gaya normal batang D-C Gambar 3.13 Diagram gaya geser batang D-C Gambar 3.14 Diagram momen lentur batang D-C Gambar 3.15 Pandangan samping kanan

Gambar 3.16 Reaksi Gaya Luar Batang B-C

(12)

commit to user

xii

Gambar 3.18 Potongan kiri (x-x) batang B-E Gambar 3.19 Potongan kiri (y-y) batang E-C Gambar 3.20 Diagram gaya normal batang B-C Gambar 3.21 Diagram gaya geser batang B-C Gambar 3.22 Diagram momen lentur batang B-C Gambar 3.23 Penampang Besi Hollow

(13)

commit to user

xiii

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Simbol katup pengarah menurut jumlah lubang dan posisi kontrol Tabel 2.2 Beberapa lambang komponen penyusun dalam sistem hidrolik Tabel 3.1 Spesifikasi pompa roda gigi

Tabel 4.1 Biaya pembuatan Alat Peraga Sistem Hidrolik

(14)

commit to user

xiv

= Gaya masuk

= Gaya keluar

= Luas penampang piston kecil

= Luas penampang piston besar

M = Momen (N.mm). s = Jarak (mm).  = Tegangan geser (N/mm2) t = Tegangan tarik (N/mm2) F = Gaya (N) A = Luas penampang (mm2)

Y = Jarak sumbu netral ke titik tempat tegangan yang ditinjau

Z = Section modulus

n = Putaran mesin (rpm)

max = Tegangan geser maksimum (N/mm2)

F = Beban yang diterima (N)

w

 = Tegangan lentur

o

(15)

commit to user

ii

Proyek Akhir Program Studi Diploma III Teknik Mesin Fakultas Teknik Univesitas Sebelas Maret

Dengan judul :

Perancangan dan Perakitan Alat Peraga

Drilling

dan

Reaming

Dengan Sistem Pneumatik

Disusun oleh :

APANG SEDAYU NIM. I 8610003

Telah dapat disahkan sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Ahli Madya. Surakarta, Juli 2013 Pembimbing I Pembimbing II Ubaidillah, ST., M.Sc. NIP.198408252010121009 Heru Sukanto, ST., MT. NIP.197207311997021001 Mengetahui

Ketua Program Studi Diploma III Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret

Heru Sukanto, S.T., M.T. NIP. 197207311997021001

(16)

commit to user

iii

APANG SEDAYU, PERANCANGAN DAN PERAKITAN ALAT

PERAGA

DRILLING

DAN

REAMING

ABSTRAK

Alat peraga drilling dan reaming dengan sistem pneumatik adalah sebuah alat yang bertujuan untuk mensimulasikan gerakan drilling dan reaming. Pada alat ini terdapat 3 buah silinder pneumatik. Silinder yang pertama digunakan sebagai pendorong drill, silinder yang kedua digunakan sebagai pendorong ragum, sedangkan silinder yang ketiga digunakan sebagai penggerak reamer. Sistem kerja dari alat peraga ini menggunakan pneumatik yang melalui katup control aliran untuk menggerakkan silinder-silinder tersebut. Prinsip kerja alat peraga ini yaitu, poros drill didorong ke bawah oleh silinder pertama sehingga mata drill

menyentuh benda kerja, lalu poros drill kembali ke atas dengan ditarik oleh silinder pertama. Setelah itu ragum bergerak maju dengan didorong oleh silinder kedua. Kemudian poros reamer didorong ke bawah oleh silinder ketiga sehingga mata reamer menyentuh benda kerja, lalu poros reamer kembali ke atas dengan ditarik oleh silinder ketiga, dan terakhir ragum bergerak mundur dengan ditarik oleh silinder kedua.

Kata kunci : Perancangan, perakitan, pneumatik

ABSTRACT

Props drilling and reaming with the pneumatic system is a tool that aims to simulate the movement of drilling and reaming. In this tool, there are 3 pieces of pneumatic cylinders. The first cylinder is used as a driver drill, the second cylinder is used as the driver of the vise, while the third cylinder reamer is used as a driver. Working system of the props using a pneumatic control valve via flow to move the cylinders. The working principle of the props, drill shaft is pushed down by the first cylinder so that the eyes of the drill touches the workpiece, then pivot back to the top of the drill is pulled by the first cylinder. After that vise move forward with the second cylinder is driven by. Reamer shaft then pushed down by a third cylinder so eye reamer touches the workpiece, then pivot back to the top of the reamer is pulled by a third cylinder, and vise move backwards with last drawn by the second cylinder.

(17)

commit to user

iv

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah melimpahkan segala rahmat, hidayah, serta karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas akademik untuk membuat Tugas Akhir yang berupa Alat Peraga Drilling dan Reaming dengan Sistem Pneumatik.

Laporan Tugas Akhir ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat menyelesaikan program studi D-III Teknik Mesin Otomotif Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta.

Dengan selesainya Tugas Akhir dan tersusunnya laporan ini, penulis mengucapkan terimakasih kepada:

1. Ubaidillah, ST., M.Sc., Selaku pembimbing yang telah banyak

memberikan pengarahan dan bimbingan dalam penyusunan Tugas Akhir ini.

2. Heru Sukanto, ST., MT., Selaku pembimbing yang telah banyak

memberikan pengarahan dan bimbingan dalam penyusunan Tugas Akhir ini.

3. Para Dosen Teknik Mesin yang telah banyak memberikan masukan dan saran selama penyusunan laporan Tugas Akhir.

4. Lek Hendri, Arifin, Rahmad, Solikhin, Yanto, dan Darmanto selaku instruktur dan laboran di jurusan Teknik Mesin UNS yang telah rela meluangkan waktunya untuk membantu dalam proses pembuatan Proyek Akhir.

5. Ayah dan ibu tercinta yang telah member motifasi, do'a, serta wejangan kepada penulis untuk menyelesaikan studi di D-III Teknik Mesin Otomotif Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta.

6. Rekan-rekan satu angkatan D-III Teknik Mesin yang banyak membantu penulis dalam penyusunan Tugas Akhir ini.

7. Serta semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu yang telah membantu dalam penyusunan Tugas Akhir ini.

Dengan keterbatasan yang ada penulis menyadari bahwa laporan Tugas Akhir ini hasilnya masih jauh dari kesempurnaan. Oleh karena itu saran dan kritik yang bersifat membangun sangat penulis harapkan. Semoga laporan ini dapat

(18)

commit to user

v

bermanfaat bagi penulis khususnya dan bagi para pembaca pada umumnya.

Surakarta, Juli 2013

(19)

commit to user vi

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ... i HALAMAN PENGESAHAN ... ii ABSTRAK ... iii KATA PENGANTAR ... iv DAFTAR ISI ... vi

DAFTAR GAMBAR ... viii

DAFTAR RUMUS ... x

DAFTAR NOTASI ... xi

DAFTAR LAMPIRAN ... xii

BAB I PENDAHULUAN ... 1

1.1 Latar Belakang ... 1

1.2 Perumusan Masalah ... 1

1.3 Pembatasan Masalah ... 1

1.4 Tujuan Proyek Akhir ... 2

1.5 Manfaat Proyek Akhir ... 2

BAB II DASAR TEORI... 3

2.1 Pneumatik ... 3

2.1.1 Pengertian Pneumatik ... 3

2.1.2 Keuntungan dan Kerugian Pneumatik... 6

2.1.3 Susunan dan Cara Kerja Pneumatik ... 8

2.1.4 Elemen Kerja Pneumatik ... 9

2.2 Pembangkit dan Pengadaan Udara Mampat ... 15

2.3 Maintenance ... 16

2.4 Persamaan Dalam Perhitungan Pneumatik ... 16

2.4.1 Gaya piston ... 16

2.4.2 Debit Aliran Udara ... 17

2.4.3 Kebutuhan Udara ... 18

BAB III PERENCANAAN ... 19

3.1 Perencanaan ... 19

(20)

commit to user

vii

BAB IV PERAKITAN DAN PENGUJIAN ... 24

4.1 Perakitan Alat Peraga ... 24

4.1.1 Perakitan Bagian Penggerak Drill ... 24

4.1.2 Perakitan Bagian Penggerak Reamer ... 25

4.1.3 Perakitan Bagian Penggerak Ragum ... 25

4.2 Pengujian Alat Peraga ... 27

4.2.1 Hasil Pengujian ... 27

4.2.2 Perhitungan Pneumatik ... 29

BAB V PENUTUP ... 31

5.1 Kesimpulan ... 31

5.2 Saran ... 31

DAFTAR PUSTAKA ... xiii LAMPIRAN

(21)

commit to user

viii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Pemakanan linier pada mesin frais

(Croser dan Ebel,1994) ... 4 Gambar 2.2 Aktuasi pintu geser untuk daun pintu tunggal dan ganda

(Croser dan Ebel, 1994) ... 4 Gambar 2.3. Mesin bor dengan unit pemakanan linier

(Croser dan Ebel, 1994) ... 5 Gambar 2.4. Alat pencekam untuk mesin bor

(Croser dan Ebel, 1994) ... 5 Gambar 2.5. Alat tekuk pipa

(Croser dan Ebel, 1994) ... 6 Gambar 2.7. Tabung gerak tunggal

(Croser dan Ebel, 1999) ... 9 Gambar 2.8.Tabung silinder gerak ganda

(Croser dan Ebel, 1999) ... 10 Gambar. 2.9. Katup 5/2 dengan solenoid

(Croser dan Ebel, 1999) ... 11 Gambar. 2.10. Katup 5/2 dengan solenoid dengan pegas pengembali

(Croser dan Ebel, 1999) ... 11 Gambar. 2.11. Katup Kontrol Aliran Satu Arah

(Croser dan Ebel, 1999) ... 12 Gambar. 2.12. Katup kontrol aliran dua arah

(Croser dan Ebel, 1999) ... 12 Gambar. 2.13. Sensor untuk objek metal

(Croser dan Ebel, 1999) ... 12 Gambar. 2.14. Relai pneumatik

(Croser dan Ebel, 1999) ... 13 Gambar. 2.15. Selang udara

(Croser dan Ebel, 1999) ... 13 Gambar 2.16. Fitting L pun 6

(22)

commit to user

ix Gambar. 2.17. Fitting

(Croser dan Ebel, 1999) ... 14

Gambar. 2.18. Service unit (Croser dan Ebel, 1999) ... 14

Gambar. 2.19. Sistem pengadaan udara bertekanan (kompresor) ... 15

Gambar 2.20. Arah gaya piston pada saat maju dan mundur (Croser dan Ebel, 1999) ... 17

Gambar 2.21. Debit aliran udara dalam pipa (Croser dan Ebel, 1999) ... 18

Gambar 2.22. Arah aliran udara pada saat piston maju dan mundur (Croser dan Ebel, 1999) ... 18

Gambar 3.1. Alat Peraga Mesin Drilling dan Reaming ... 19

Gambar 3.2. Gambar 2D Tampak Depan Alat Peraga Drilling dan Reaming ... 20

Gambar 3.3. Gambar 2D Tampak Atas Alat Peraga Drilling dan Reaming ... 20

Gambar 3.4. Gambar 2D Tampak Samping Kanan Alat Peraga Drilling dan Reaming... 21

Gambar 4.1. Bagian Penggerak Drill ... 24

Gambar 4.2. Bagian Penggerak Reamer ... 25

Gambar 4.3. Bagian Penggerak Ragum ... 26

Gambar 4.4. Alat peraga mesin drilling dan reaming dengan sistem pneumatik ... 26

Gambar 4.5. Skema Pada Drill ... 27

Gambar 4.6. Skema Pada Reamer ... 28

(23)

commit to user

x

DAFTAR RUMUS

Rumus 2.1 Perhitungan gaya piston secara teoritis ... 16

Rumus 2.2 Perhitungan silinder kerja ganda saat out stroke ... 16

Rumus 2.3 Perhitungan silinder kerja ganda saat in stroke ... 16

Rumus 2.4 Perhitungan debit aliran udara ... 17

Rumus 2.5 Kebutuhan udara saat out stroke ... 18

(24)

commit to user

xii

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Tabel koefisien rolling

Lampiran 2 Satuan – satuan tekanan

Lampiran 3 Gambar diagram rangkaian elektro pneumatik alat peraga drilling dan reaming

Lampiran 4 Gambar 3D alat peraga drilling dan reaming

Gambar

Gambar 2.1 Diagram aliran sistem hidrolik
Gambar 3.18 Potongan kiri (x-x) batang B-E  Gambar 3.19 Potongan kiri (y-y) batang E-C  Gambar 3.20 Diagram gaya normal batang B-C  Gambar 3.21 Diagram gaya geser batang B-C  Gambar 3.22 Diagram momen lentur batang B-C  Gambar 3.23 Penampang Besi Hollow
Tabel 2.1 Simbol katup pengarah menurut jumlah lubang dan posisi kontrol   Tabel 2.2 Beberapa lambang komponen penyusun dalam sistem hidrolik   Tabel 3.1 Spesifikasi pompa roda gigi
Gambar 2.1. Pemakanan linier pada mesin frais

Referensi

Dokumen terkait

Adapun tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui hubungan antara layanan bimbingan kelompok dengan sikap sosial siswa kelas VII SMP Negeri 11 Yogyakarta

Penyusunan Laporan Akhir Rencana Program Invest asi Jangka M enengah (RPIJM ) Kabupat en Purbalingga dimaksudkan sebagai langkah just if ikasi perencanaan program dan anggaran

2) Perpres Pelaksanaan Pembangunan RDE sangat diperlukan untuk menjamin pendanaan, tepat waktu, dan sesuai standar nasional serta internasional. 3) Posisi pengaturan

Penelitian Allolinggi (2013) yang berjudul Analisis Nilai-nilai Kewirausahaan dalam Pembelajaran IPS di Sekolah Dasar (Studi Kasus Pada Sisea Kelas IV SDPN Pajangan 58

Fokus masalah dalam laporan ini adalah, mengevaluasi dan mengetahui pengelolaan kas kecil melalui penetapan system di Kantor Notaris dan PPAT Ana Widanarti,

 Setiap anggota dalam kelompok harus dapat memahami materi lembaga yang menormalisasi simbol-simbol listrik anggota kelompok yang lain untuk

P SURABAYA 03-05-1977 III/b DOKTER SPESIALIS JANTUNG DAN PEMBULUH DARAH RSUD Dr.. DEDI SUSILA, Sp.An.KMN L SURABAYA 20-03-1977 III/b ANESTESIOLOGI DAN

Berdasarkan latar belakang masalah dan landasan teoritik yang telah dipaparkan, maka dapat diperoleh hipotesa atau jawaban sementara dari perbandingan dinamika gelombang