1
PERANCANGAN TATA LETAK PABRIK MENGGUNAKAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP) DAN BLOCPLAN STUDI KASUS PT. KARUNIA BERKAT ALAM
(KBA)
SKRIPSI
Diajukan Kepada Universitas Muhammadiyah Malang Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Akademik
Dalam Menyelesaikan Program Sarjana Teknik
Disusun Oleh :
Muhammad Ainurrofiq Prayogo 201710140311033
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG
2022
i KATA PENGANTAR
Segala puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, yang telah melimpahkan rahmat, nikmat, taufik serta hidayah-Nya. Shalawat serta salam tetap tercurahkan kepada junjungan Nabi Muhammad SAW, sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir yang berjudul “PERANCANGAN TATA LETAK PABRIK MENGGUNAKAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP) DAN BLOCPLAN STUDI KASUS PT. KARUNIA BERKAT ALAM (KBA)” sebagai syarat yang harus ditempuh untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik di Program Studi Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Malang.
Dalam penyusunan tugas akhir ini penulis tentu saja tidak lepas dari bantuan dan dukungan dari berbagai pihak. Oleh karena itu pada kesempatan ini penulis mengucapkan rasa terima kasih kepada :
1. Allah SWT, yang telah memberikan penulis kesehatan, kemudahan, sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas akhir ini dengan lancar.
2. Kedua orang tua saya, Bapak Zainuddin dan Ibu Karti Suprihatin yang selalu mendoakan dan memberikan saya dukungan serta semangat selama menempuh jenjang perkuliahan dan menyelesaikan tugas akhir ini dari awal sampai akhir.
3. Bapak Ir. Muh. Lukman, MT. IPM. ASEAN.Eng., selaku Dosen Pembimbing 1 saya yang telah meluangkan waktunya untuk memberi bimbingan dan pengarahan terhadap tugas akhir saya.
4. Ibu Dian Palupi Restuputri, ST., MT., selaku Dosen Pembimbing 2 saya yang telah memberikan bimbingan dan pengarahan sehingga dapat terselesaikan tugas akhir saya ini dengan lancar.
5. Kepada pihak perusahaan terutama Bapak Sandi selaku CEO, Bapak Puguh selaku General Manager dan Bapak Ashing selaku Kepala Produksi PT.
Karunia Berkat Alam yang telah memberikan kesempatan untuk melakukan penelitian di perusahaan dan juga membimbing selama penelitian Serta pihak perusahaan lainnya yang telah membantu ketika pelaksanaan penelitian.
ii 6. Kepada seluruh Dosen Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Malang yang telah memberikan ilmu bagi penulis. Serta karyawan Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Malang yang telah membantu kelancaran selama perkuliahan.
7. Kedua kakak saya Yuni dan Dwi yang senantiasa memberikan support moril selama pengerjaan tugas akhir.
8. Seluruh Jajaran Kepengurusan UKM Forum Diskusi Ilmiah (FDI) periode 2019-2020 yang telah berproses bersama dalam menjalani roda kepengurusan. Tempat penulis bisa meng-upgrade diri terutama berbagai softskill beroganisasi.
9. Eko Saifudin, Achmad Mahardhika Febriansyah, dan Gian Argilanda Claudio selaku teman terdekat saya selama perkuliahan yang selalu memberikan dukungan dan semangat.
10. Setya, Salma dan Dewi sebagai orang terdekat saya yang telah menemani selama pekuliahan terutama pada akhir kuliah yang terus memberikan semangat bagi penulis.
11. Seluruh mahasiswa Teknik Industri UMM angkatan 2017 A yang telah menjadi teman yang baik serta memberi dukungan.
12. Semua pihak yang telah membantu dalam penyelesaian tugas akhir ini yang tidak dapat disebutkan satu persatu.
v DAFTAR ISI
Halaman Judul ...
Lembar Pengesahan Skripsi ...
Lembar Asistensi Skripsi ...
Berita Acara Ujian ...
Surat Pernyataan Keaslian...
Surat Keterangan Pengambilan Data Dari Perusahaan ...
Kata Pengantar ... i
Abstrak ... iii
Abstact ... iv
Daftar Isi... v
Daftar Tabel ... viii
Daftar Gambar ... ix
BAB I PENDAHULUAN ... 1
1.1 Latar Belakang ... 1
1.2 Rumusan Masalah ... 4
1.3 Tujuan Penelitian ... 4
1.4 Manfaat Penelitian ... 4
1.5 Batasan Masalah dan Asumsi ... 4
BAB II LANDASAN TEORI ... 6
2.1 Tata Letak Pabrik ... 6
2.2 Tujuan Tata Letak Pabrik ... 7
2.3 Jenis-jenis Tata Letak Pabrik ... 8
2.3.1 Tata Letak Proses (process layout) ... 8
2.3.2 Tata Letak Produk (product layout) ... 9
2.3.3 Tata Letak Posisi Tetap (fixed position layout) ... 11
2.3.4 Tata Letak Berkelompok (group layout) ... 12
2.4 Pola Aliran Bahan ... 13
2.5 Pemindahan Bahan (Material Handling)... 15
vi
2.6 Perencanaan Kebutuhan Bahan, Mesin, dan Operator ... 15
2.6.1 Perencanaan Kebutuhan Bahan ... 15
2.6.2 Perencanaan Kebutuhan Mesin dan Operator ... 16
2.7 Perencanaan Gudang ... 17
2.8 Teknik Identifikasi Aliran Material ... 18
2.8.1 Operation Process Chart (OPC) ... 18
2.8.2 Flow Process Chart (FPC) ... 19
2.8.3 Flow Diagram ... 21
2.9 Activity Relationship Chart (ARC) ... 23
2.10 Activity Relationship Diagram (ARD) ... 25
2.11 From-To Chart (FTC) ... 26
2.12 Pengukuran Jarak ... 27
2.13 Systematic Layout Planning (SLP) ... 29
2.13.1 Data Masukan ... 31
2.13.2 Analisis Aliran Material ... 31
2.13.3 Analisis Hubungan Aktivitas ... 32
2.13.4 Diagram Hubungan Aktivitas... 32
2.13.5 Diagram Hubungan Ruang ... 32
2.13.6 Perancangan Alternatif Tata Letak ... 32
2.13.7. Evaluasi ... 33
2.14 BLOCPLAN ... 34
BAB III METODOLOGI PENELITIAN ... 36
3.1 Metode Penelitian ... 36
3.1.1 Lokasi Penelitian ... 36
3.1.2 Waktu Penelitian ... 36
3.2 Tahapan Penelitian... 36
3.3 Penjelasan Diagram Alir Penelitian ... 38
3.3.1 Tahap Pendahuluan ... 38
3.3.2 Pengumpulan Data ... 39
3.3.3 Pengolahan Data ... 40
3.3.4 Analisa Pembahasan ... 45
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ... 46
vii
4.1 Tinjauan Perusahaan ... 46
4.1.1 Profil Perusahaan... 46
4.1.2 Proses Produksi ... 46
4.2 Pengumpulan Data ... 52
4.2.1 Data Produksi ... 52
4.2.2 Layout Awal Lantai Produksi ... 53
4.2.3 Data Jumlah Mesin dan Operator ... 54
4.2.4 Dimensi Mesin dan Departemen ... 55
4.2.5 Material Handling ... 56
4.3 Pengolahan Data ... 57
4.3.1 Operation Process Chart (OPC) ... 57
4.3.2 Diagram Aliran ... 58
4.3.3 Perencanaan Kebutuhan Bahan ... 59
4.3.4 Frekuensi Perpindahan Material Handling ... 61
4.3.5 Jarak Antar Departemen ... 62
4.3.6 Rekapitulasi Material Handling ... 65
4.3.7 Perancangan Layout Usulan Metode Systematic Layout Planning (SLP) ... 66
4.3.8 Perancangan Layout Usulan Blocplan ... 82
BAB V ANALISA PEMBAHASAN ... 90
5.1 Analisa Layout Awal ... 90
5.2 Analisa Layout Usulan Metode Systematic Layout Planning ... 93
5.3 Analisa Layout Usulan Software Blocplan... 97
5.4 Pemilihan Layout Usulan Terbaik ... 100
BAB VI PENUTUP ... 102
6.1 Kesimpulan ... 102
6.2 Saran ... 102
LAMPIRAN ... 105
viii DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Simbol ASME pada pembuatan peta proses ... 21
Tabel 2.2 Derajat Kedekatan Hubungan Aktivitas ... 24
Tabel 2.3 Kode dan Deskripsi Alasan Hubungan Aktivitas ... 24
Tabel 4.1 Profil Perusahaan ... 46
Tabel 4.2 Jumlah Produksi ... 53
Tabel 4.3 Data Jumlah Mesin... 54
Tabel 4.4 Dimensi Mesin ... 55
Tabel 4.5 Dimensi Departemen... 55
Tabel 4.6 Data Material Handling ... 56
Tabel 4.7 Kebutuhan Bahan ... 59
Tabel 4.8 Frekuensi Material Handling ... 61
Tabel 4.9 Rekapitulasi Titik Pusat Departemen ... 63
Tabel 4.10 Rekapitulasi Jarak Layout Awal ... 63
Tabel 4.11 Rekapitulasi Material Handling ... 65
Tabel 4.12 Lembar Kerja (Worksheet) ... 68
Tabel 4.13 Titik Koordinat Alternatif Layout 1 ... 76
Tabel 4.14 Jarak Alternatif Layout 1 ... 77
Tabel 4.15 Titik Koordinat Alternatif Layout 2 ... 77
Tabel 4.16 Jarak Alternatif Layout 2 ... 78
Tabel 4.17 Titik Koordinat Alternatif Layout 3 ... 79
Tabel 4.18 Jarak Alternatif Layout 3 ... 79
Tabel 4.19 Rekapitulasi Alternatif Layout Usulan ... 80
Tabel 4.20 Perbandingan Layout Usulan ... 81
Tabel 4.21 Rekapitulasi Layout Usulan Blocplan.. Error! Bookmark not defined. Tabel 5.1 Rekapitulasi Jarak dan Jarak Tempuh Layout Awal ... 91
Tabel 5.2 Rekapitulasi Jarak dan Jarak Tempuh Metode SLP... 94
Tabel 5.3 Rekapitulasi Jarak dan Jarak Tempuh Blocplan ... 98
Tabel 5.4 Rekapitulasi Layout Usulan ... 101
ix DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Process Layout ... 9
Gambar 2.2 Product Layout ... 10
Gambar 2.3 Fixed Position Layout ... 11
Gambar 2.4 Group Layout ... 12
Gambar 2.5 Pola Aliran Bahan Garis Lurus ... 13
Gambar 2.6 Pola Aliran Bahan Bentuk S... 13
Gambar 2.7 Pola Aliran Bahan Bentuk U ... 14
Gambar 2.8 Pola Aliran Bahan Melingkar ... 14
Gambar 2.9 Pola Aliran Bahan Tak Beraturan ... 15
Gambar 2.10 Operation Process Chart ... 19
Gambar 2.11 Contoh Flow Diagram ... 22
Gambar 2.12 Contoh Activity Relationship Chart ... 25
Gambar 2.13 Contoh Activity Relationship Diagram ... 26
Gambar 2.14 Contoh From-To Chart ... 27
Gambar 2.15 Contoh Aisle Distance ... 28
Gambar 2.16 Contoh Adjacency ... 29
Gambar 2.17 Prosedur Pelaksanaan SLP ... 30
Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian ... 37
Gambar 3.2 Alur Metode Systematic Layout Planning ... 41
Gambar 4.1 Flowchart Proses Produksi... 47
Gambar 4.2 Flowchart Proses Produksi... 48
Gambar 4.3 Layout Lantai Produksi PT. Karunia Berkat Alam ... 53
Gambar 4.3 Peta Proses Operasi Pembuatan Plywood ... 57
Gambar 4.4 Diagram Aliran ... 58
Gambar 4.5 Layout Lantai Produksi ... 62
Gambar 4.6 Activity Relationship Chart (ARC) ... 67
Gambar 4.7 Block Template ... 69
Gambar 4.8 Activity Relationship Diagram Layout Awal... 70
Gambar 4.9 Activity Relationship Diagram Alternatif 1 ... 71
Gambar 4.10 Activity Relationship Diagram Alternatif 2 ... 72
Gambar 4.11 Activity Relationship Diagram Alternatif 3 ... 73
Gambar 4.12 Alternatif Layout Usulan 1 ... 74
x
Gambar 4.13 Alternatif Layout Usulan 2 ... 75
Gambar 4.14 Alternatif Layout Usulan 3 ... 75
Gambar 4.15 Data Masukan Blocplan ... 82
Gambar 4.16 Inputan ARC pada Blocplan ... 83
Gambar 4.17 Nilai Skor ARC ... 84
Gambar 4.18 Nilai Skor Tiap Departemen ... 84
Gambar 4.19 Rasio Layout ... 85
Gambar 4.20 Hasil Iterasi Automatic Search ... 86
Gambar 4.21 Gambar Layout Usulan Blocplan ... 87
Gambar 5.1 Layout Awal Lantai Produksi ... 92
Gambar 5.2 Layout Usulan Metode SLP Alternatif 1... 95
Gambar 5.3 Layout Usulan Metode SLP Alternatif 2... 95
Gambar 5.4 Layout Usulan Metode SLP Alternatif 3... 96
Gambar 5.5 Layout Usulan Blocplan ... 99
103 DAFTAR PUSTAKA
Daya, M. A., Sitania, F. D., & Profita, A. (2019). Perancangan Ulang (re-layout) tata letak fasilitas produksi dengan metode blocplan (studi kasus: ukm roti rizki, Bontang). PERFORMA Media Ilmiah Teknik Industri, 17(2), 140–145.
https://doi.org/10.20961/performa.17.2.29664
Dewi, R. K., Choiri, M., & Eunike, A. (2003). PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS MENGGUNAKAN METODE BLOCPLAN DAN ANALYTIC HIERARCHY PROCESS (AHP) (Studi Kasus: Koperasi Unit Desa Batu). 13.
Fadillah, A. (2018). Perbaikan Tata Letak Pabrik dengan Menggunakan Metode SLP dan CRAFT untuk Mendapatkan Layout Optimum pada PT . XYZ.
Repositori Universitas Sumatera Utara, 155.
https://repositori.usu.ac.id/handle/123456789/9509
Febriandini, I. F., & Yuniaristanto. (2019). Re-design Facility Layout using Systematic Layout Planning Method A Case Study ro Cosmeceutical Sdn.
Bhd. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 495(1).
https://doi.org/10.1088/1757-899X/495/1/012027
Hadiguna, R. A. (2008). Tata Letak Pabrik (Yogyakarta (ed.)). Andi.
Hales, L., & Muther, R. (2015). The Systematic Layout Planning Pattern. In Systematic Layout Planning.
Lasut, A., Rottie, R., & Kairupan, I. (2019). Usulan Tata Letak Fasilitas Produksi Dengan Metode Systematic Layout Planning. Jurnal Ilmiah Realtech, 15(1), 40–46. https://doi.org/10.52159/realtech.v15i1.82
Leonardo, L., & Hutahaean, H. A. (2014). Penggunaan metode algoritma Craft dan Blocplan untuk perbaikan tata letak fasilitas lantai produksi pada industri
sparepart sepeda motor. Jurnal Metris, 15, 55–64.
http://ojs.atmajaya.ac.id/index.php/metris/article/view/28
Maldinda, S. (2020). Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas dengan Metode BLOCPLAN pada PT . Cahaya Castindo Hasanah Cemerlang. 1–61.
104 Muslim, D., & Ilmaniati, A. (2018). Usulan Perbaikan Tata Letak Fasilitas Terhadap Optimalisasi Jarak dan Ongkos Material Handling Dengan Pendekatan Systematic layout planning (SLP) di PT Transplant Indonesia.
Jurnal Media Teknik Dan Sistem Industri, 2(1), 45.
https://doi.org/10.35194/jmtsi.v2i1.327
Purnomo, H. (2004). Perencanaan dan Perancangan fasilitas. Graha Ilmu.
Rijardi. (2014). PERANCANGAN ULANG TATA LETAK LANTAI PRODUKSI UNTUK MEMINIMASI JARAK MATERIAL HANDLING MENGGUNAKAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING DAN BLOCPLAN DI CV.
RIAU PALLET.
Setiyawan, D. T., Qudsiyyah, D. H., & Mustaniroh, S. A. (2017). Usulan perbaikan tata letak fasilitas produksi kedelai goreng dengan metode blocplan dan corelap (studi kasus pada UKM MMM di Gading Kulon, Malang). Jurnal Teknologi Dan Manajemen Agroindustri, 6(1), 51–60.
https://industria.ub.ac.id/index.php/industri/article/view/263
Suhardini, D., Septiani, W., & Fauziah, S. (2017). Design and Simulation Plant Layout Using Systematic Layout Planning. IOP Conference Series:
Materials Science and Engineering, 277(1). https://doi.org/10.1088/1757- 899X/277/1/012051
Wignjosoebroto, S. (2009). Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan. Penerbit Guna Widya, Surabaya.
Zhu, Y., & Wang, F. (2009). Study on the general plane of log yards based on systematic layout planning. 2009 International Conference on Information Management, Innovation Management and Industrial Engineering, ICIII 2009, 3, 92–95. https://doi.org/10.1109/ICIII.2009.332
