Purwantara Pusat Teknologi Limbah Radioaktif, SATAN.

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahzln 2006

PERAWATAN INSTALASI

PENGOLAHAN L1MBAH RADIOAKTIF TAHUN 2006

Purwantara

Pusat Teknologi Limbah Radioaktif , SATAN.

ISSN 0852 - 2979

ABSTRAK

PERAWATAN INSTALASI PENGOLAHAN LlMBAH RADIOAKTIF TAHUN 2006. Telah dilakukan perawatan instalasi pengolahan limbah radioaktif pada tahun anggaran 2006. Perawatan dilakukan untuk menjamin kelangsungan operasional dari sistem dan peralatan yang ada. Perawatan dilakukan secara terus menerus secara preventif maupun kuratif dari segi elektrik dan mekanik. Perawatan prefentif dilakukan sesuai dengan petunjuk perawatan dari masing-masing sistem/peralatan, yaitu mingguan, bulanan maupun triwulanan sesuai dengan petunjuk pelaksanaan perawatan yang telah dibuat. Kegiatan dilakukan untuk seluruh IPLR, yaitu sistem evaporasi, sistem sementasi, sistem kompaksi, sistem insenerasi, sistem laundry, sistem penunjang sarana, dan sebagainya.

ABTRACT

MAINTENANCE OF THE RADIOACTIVE WASTE INSTALATION IN 2006. Maintenance have been done to the continuity operation of equipments sistem and require to be done by a treatment continually by preventif and curative for electric dan mechanic equiptment. Treatment of Prefentive done as according to maintenance of manual from each sistem that is weekly, monthly etc as according to guide which have been made. Activity done to all IPLR, that is evaporation sistem, cementation sistem, compaction sistem, inceneration sistem, energy supply sistem, transportation sistem, etc.

PENDAHULUAN

Kegiatan perawatan di Instalasi Pengolahan Limbah Radioaktif (IPLR) dilakukan oleh kelompok perawatan meliputi perawatan instrumentasi, elektrik dan mekanik, baik preventif maupun kuratif, dan termasuk juga pengelolaan gudang suku cadang dan pengelolaan bengkel.

Perawatan preventif adalah kegitan pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan yang tidak terduga dan menemukan secara dini kondisi atau keadaan tertentu yang dapat menyebabkan peralatan mengalami kerusakan pada waktu digunakan. Perawatan kuratif adalah kegiatan pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan setelah terjadinya suatu kerusakan atau kelainan pada peralatan, sering disebut sebagai perbaikan atau reparasi. Sedangkan bengkel dan gudang suku cadang merupakan sarana pendukung dalam perawatan/perbaikan.

METODE

Untuk menjamin kelancaran proses pengolahan limbah radioaktif di PTLR

dilakukankan usaha yang dapat menjamin peralatan selalu dalam kondisi siap digunakan. Semakin lama umur pakai suatu peralatan, kerusakan yang timbul juga akan semakin sering terjadi. Dengan demikian diperlukan usaha untuk menjaga semua peralatan proses IPLR baik peralatan mekanik, elektrik dan instrumentasi dalam kondisi baik dan siap pakai, usaha

Hasi/ Penelilian dan Kegialan PTLR Tahlln 2006 ISSN 0852 - 2979

perawatan. Selain melakukan perawatan peralatan IPLR, kegiatan kelompok perawatan PTLR-BATAN juga meliputi penyusunan prosedur kegiatan perawatan dan pelaksanaan kalibrasi instrumentasi peralatan proses. Pelaksanaan kegiatan perawatan dilaksanakan secara periodik maupun insidentil bila terjadi kerusakan.

1. Perawatan dan Perbaikan Peralatan

Perawatan preventif meliputi pengecekan tegangan dan pengukuran amper pada peralatan elektrik, serta pemeriksaan otomatisasi genset, UPS, lift dan berbagai panel distribusi/kontrol termasuk penggantian komponen elektrik bila perlu. Perawatan preventif

peralatan elektronik berupa pengecekan terhadap instrumentasi kontrol dan peralatan

elektronik pada panel kontrol serta pengkalibrasian instrumentasi kontrol, pemeriksaan peralatan komunikasi intern dan penggantian komponen elektronik bila perlu. Perawatan preventif peralatan mekanik meliputi pengecekan minyak pelumas, pemeriksaan kondisi bearing, pengukuran getaran, pemeriksaan kondisi v-belt, pengukuran putaran, pengecekan kebocoran, pengukuran laju alir, pelurusan poros (alignment), pembersihan filter primer,

pengukuran temperatur pompa serta penggantian komponen-komponen mekanik bila

diperlukan.

Perawatan kuratif yang berkaitan dengan instrumentasi, elektrik dan mekanik

dilakukan manakala peralatan telah mengalami gangguan unjuk kerja dan atau kerusakan sebagaimana dilaporkan oleh operator penanggung jawab peralatan.

2. Pengelolaan Gudang Spare-part

Pengelolaan gudang spare-part di PTLR adalah merupakan salah satu tugas pokok yang berada di bawah Subbid Perawatan dan Perbaikan Peralatan (P3) Bidang Operasi dan Sarana Penunjang (BOSP). Sebagaimana tug as pOkok kelompok Perawatan lainnya,

pengelolaan gudang spare-part juga bertugas untuk melayani kebutuhan operasional

pelaksanaan kegiatan teknis berupa pelayanan pengadaan dan distrtibusi spare-part

peralatan proses pengelolaan limbah radioaktif di PTLR-BATAN Serpong. Pengelolaan

gudang yang baik akan menghindari beberapa hal yang tidak menguntungkan yang dapat

merugikan suatu lembaga atau institusi baik kerugian waktu maupun pendanaan.

Beberapa kerugian yang akan timbul akibat kesalahan dalam pengelolaan gudang

diantaranya adalah penumpukan stock barang/spare-part, kekosongan stock barang

/spare-part, dan kemungkinan adanya pengadaan barang/spare-part di luar prosedur yang legal. Kegiatan Pengelolaan gudang spare part kelompok perawatan Bidang Operasi dan Sarana Penunjang meliputi penataan barang/spare-part di gudang, penataan administrasi pergudangan, pelayanan pengadaaan dan distribusi spare-part. Dengan dilaksanakannya

Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tah/ln 2006 ISSN 0852 - 2979

kegiatan tersebut di atas diharapkan akan dapat mengurangi kerugian negara. Alur perawatan dan perbaikan ditunjukkan pada gambar 1.

DIAGRAM ALUR PERAWATAN

Ka.BOSP ~

<

terkontaminasi

ti>r

I KeI. Perawatan ~ Pemeriksaan ya Llayanan D&D

KEPALA

BIDANG I'ENANGGUNG .JAWABALAT I Report ~ Perbaikan KeI. Perawatan

j

tidak Rckomcndasi Kcl. I'crawatan Perbaikan pihak ke 3 Report

Hasi/ Penelitian dan Kegialan PTLR Tahlln 2006

PENGELOLAANBENGKEL

BENGKEL MEKANIK

BOSP

IJIN ANTAR SUB

ISSN 0852 - 2979

Gambar 2. Diagram alir pelayanan dan pemanfaatan bengkel

PENGELOLAAN GUDANG SPARE PARTS

IJIN ANT AR KAPOK DENGANPERSETUJUAN

KABID

PEBGADAAN ALAT!i SPAREPARTS

IJIN ANT AR KABID

PEBGADAAN ALAT!i SPAREPARTS

STOCK GUDANG STOCK GUDANG STOCK GUDANG STOCK GUDANG

TERTIP ADMINISTRASI &

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Ta/l1m 2006 ISSN 0852 - 2979

Gambar 3. Diagram alir layanan gudang spare-part. 3. Pengembangan Bengkel Elektrik dan Mekanik

Bengkel merupakan sarana penunjang yang sangat penting bagi suatu instalasi nuklir maupun non-nuklir, karena sangat membantu tugas kelompok perawatan dalam melaksanakan tugas sehari-hari. Mengingat instalasi IPLR sudah dioperasikan kurang lebih

13 tahun sehingga mebutuhkan perawatan prefentif maupun kuratif yang

berkesinambungan, maka dengan pengoperasian dan pengembangan peralatan bengkel yang memadai diharapkan dapat menghemat biaya maupun waktu bila ada kerusakan

peralatan yang sekiranya kelompok perawatan mampu memperbaikinya. Disamping itu

dapat mengembangkan kemampuan Sumber Daya Manusia dan sekaligus mengoptimalkan fungsi dari peralatan bengkel terse but.

HASIL DAN PEMBAHASAN

Kegiatan perawataan dilakukan berdasar dari pengumpulan dan analisa dari hasil laporan pemeriksaan berkala peralatan dan skedul perawatan preventif maupun permintaan perbaikan dari user. Pada tahap Pelaksanaan dilakukaan pengaturan tenaga, melakukan perbaikan alat dengan cara setup ulang atau kalibrasi, melakukan penggantian komponen

yang rusak, mengeluarkan rekomendasi pembuatan spare-part ke pihak ketiga, serta

membuat dan membukukan laporan pelaksanaan dan hasil yang diperoleh serta mengambil data baru, untuk acuan perbaikan berikutnya. Data yang telah dikumpulkan kemudian dianalisa dan dibuat kesimpulan mengenai karakteristik alat terse but. Dengan demikian dapat diketahui cara penanganan alat, untuk meminimalkan penyebab kerusakan sehingga unjuk kerja alat selalu terjaga.

Pada perawatan preventive juga dilakukan inspeksi secara periodik suatu fasilitas pengolahan dan peralatan-peralatan yang ada, guna mencegah dan mengatasi kerusakan yang mendadak. Perawatan harian, mingguan sampai bulanan dilakukan oleh user sedang perawatan triwulan, semesteran dan tahunan dilakukan oleh kelompok perawatan BOSP. Untuk alat ukur, perawatan yang harus dilakukan termasuk pula kalibrasi pengukuran supaya besaran yang ditunjukkan oleh alat ukur benar-benar representatif pada nilai pengukuran sesungguhnya.

Dari data yang telah dilaporkan dapat diketahui bahwa secara umum kegiatan-kegiatan yang dilakukan oleh kelompok perawatan dapat dikatan cukup sukses, karena dengan segala keterbatasan tenaga, peralatan dan dana masih dapat mengemban amanah

yang dipikulkan kepada mereka. Harapan dari staf perawatan hanya dalam bentuk

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahl/n 2006 ISSN 0852 - 2979

KEGIATAN PERAWATAN IPLR TAHUN 2006 Laporan Triwulan I

-No)_{1TMingguan dantegangan} BOSP batas operasional

2

I 5 Januari_OilakukanPerawatan_penggantianChiller 2OSPME-_{tranducer oli} 2006

E62302 BOSP

dan tranducer section pad a sistem 1 & 2, penambahan freon (1 galon)

untuk sistem 2 dan pengisian freon (3 galon) untuk sistem 1. Sistem dapat bero erasi kembali. 3

I 11-12_{OilakukanPerbaikaninstalasi ulang jaringanjaringan}IPLR_dan Januari

peralatan komunikasi yang rusak, perbaikan dan 2006

intern en

antian_{eralatan komunikasi.} 4

I 18 Januari Perawatan peralatan_{Kerusakan cukup parah, sehingga}BKL 2006

Spectroscopy-y perbaikan akan dibutuhkan biaya lebih mahal. Oirekomendasikanuntuk membeli

eralatan baru. 5

1 23-25_MelakukanPerawatan_penggantianlsistemIPLR Januari

penerangan IPLR pemasangan peralatan penerangan 2006

an tidak berfun si.

6

I 27 Januari PerencanaanMendata peralatanP3-BOSPpengadaanyang telah ada 2006

peralatan tahun 2006 dan yang perlu/urgen untuk diadakan.

7

I 8 Pebruari Perawatan_{Oilakukan pembersihan}AHUOSPME-Office_{filter-filter,}

2006

51051 BaSp

cooling coil, dan penggantian v-belt.

Sistem dapat beroperasi kembali. 8

114 _PengajuanPerencanaan_{renovasi bengkel untuk}P3-BOSPRenovasi Pebruari

Bengkel IPLR mendukung kegiatan Perawatan dan 2006

perbaikan peralatan. 9

I 15-16 _{UPS konsleting.}Perawatan UPS SIELP3-BOSP_Oilakukan Februari

pembongkaran, pengeringan dan 2006

pengecekan sistem. Sistem dapat bero erasi kembali.

10

17 Perlu perbaikanPerawatan Almari Asam,yang melibatkanBKL Pebruari

Laboratorium Gd.71 _{pihak ketiga.}

2006 11 I 21

PembuatanOSPME-tanggul pad a Untuk mengantisipasi luapan air Pebruari

ruang 1.1.13 Gd. 50 AHUBaSp kondensasi yang berasal dari AHU 2006

Office Office 51051.

12 I 28

PerawatanOSPME-AHU Office

Pembersihan bak penampung Pebruari

BOSP saluran pembuangan air kondesasi. 2006

Sistem da at dio erasikan kembali. 13 I 1-3 Maret

PerbaikanOSPME-Chiller 3 Oilakukan penggantian main 2006

E62303 BaSp

contactor empat buah, modifikasi dudukan.(micro controller, power supply, relayPenggantian modul kontrol

out-put dan analog input). Sistem dapat dioperasikan kembali.

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahlln 2006 ISSN 0852 - 2979

14 7 Maret PerawatanDilakukan alignment,Blower fanOSPME-setting puli, 2006

Off-gas C5201 A dan B,BOSP kekencangan v-belt dan ruang 2.1.07 Gd.50

pemasangan v-belt SPZ 1470 empat buah. Sistem dapat dioperasikan

kembali. 15

10 Maret Perbaikan Back-up_{Merawat peralatan terkait dan}P3-BOSP 2006

Battery, ruang 1.0.14 mengganti 24 buah baterry Yuasa Gd.50

CS-290. Sistem dapat dioperasikan kembali.

16

14-16_{DilakukanPerbaikanpenambahanJaringan dan}IPLR_instalasi Maret 2006

peralatan komunikasi jaringan, perbaikan peralatan intern

komunikasi. 17

20-21 _{pemasanganPerbaikan Pompa Chillerinstalasi motor pasca} OSPME-Maret 2006

water P62303, ruangBOSP rewinding (pihak ketiga), sistem 51.01.02 Gd.51

kontrol XM62303 dan setting ulang aliran fluida serta arus listrik antaraP62302, P62303 dan P62304.

Sistem dapat dioperasikan kembali. 18

27 Maret PerencanaanMendata spare-partpengadaanP3-BOSPyang masih ada 2006

spare-part tahun 2006 dan yang perlu/urgen untuk dilakukan pengadaannya.

Laporan Triwulan II

No

Tan~mal KeQiatanKeteranQanUser 1

Mingguan PengecekanData hasil pengamatanrutin arus danOSPME-BOSPmasih tegangan

dalam batas operasional 2

3-4 April PembuatanPelaporan laporan P3-BOSPkegiatan yang 2006

kegiatan triwulan I tahun dilakukan selama periode 2006

Januari-Maret 2006 3

4 April Perawatan_{Perlu dilakukan}Blower Fan_perbaikanPLP-BPL 2006

C8104 A dan B _{dengan mengganti cover fan}

bahan stainless steel untuk mengatasi pengeroposan yang diakibatkanterjebak, juga diperlukanmodifikasi pemipaan.soda 4

5 April Perbaikan• Chiller E62302, dilakukanChiller E62302OSPME-BOSP 2006

dan E62303 _{penggantian oli dan freon}

untuk sistem 1 & 2, juga dig anti auto switch dan filterdryer. • terdapat kebocoranChiller E62303 sistem 2OK, namun sistem 1sirkuit. • P62302 dan P62303.Dilakukan3 motor/pompadan fluida penginginsetting arus listrikP62301 ,untuk

Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahlln 2006 ISSN 0852 - 2979

5 6 April Alat tidak dapat berfungsi,Perawatan Alat UjiPLC-BPL perlu 2006

Tekan Paul Weber _{dilakukan mengganti seal-seal,} dan mengisi oli OreonOlic.

6

7 April KompaktorPerawatan masih dapatKompaktorPLP-BPL 2006

difungsikan, namun perlu dilakukanmengganti perbaikanseal-seal (Over-haul)dengan

dan pen~Jqantian oli OreonlJlic. 7

11 April PerawatanPerlu dilakukanMixerPLC-BPLperbaikan 2006

M33106 _{dengan mengganti seal-seal,}

selang oli flexible dan penggantian oli Oreonolic. 8

11 April PerawatanPerlu dilakukanScrewPLC-BPLperbaikan 2006

Konveyor T331 04 dengan mengganti seal mekanik, modifikasi valve V331 01,

penutupan exhaust fan dan pemasangan karet pintu. 9

17-26 _OilakukanPerbaikan _perbaikanBlower FanOSPME-_dengan April 2006

C5201A BOSP

mengganti 2bearing high temperature, rumah, dudukan

dan as transmisipendukungterkaR.Jugaserta peralatan dilakukansetting, penggemukanpembersihan.alignment, setting-dan 10

1 Mei Oilakukan_Fungsionalpenandatanganan_{tes Exhaust} OSPME-2006

Fan C5201A BOSP Berita Acara penyerahan alat pasca perbaikan.

11

8-9 Mei Perbaikan Pompa_{Oilakukan Pembongkaran}PLC-BPL seal-2006

Sam pit P63202 & seal, check valveserta

P63101 mechanical seal

untuk mengatasi keadaan pompa tidak dapat

menghisap. 12

9-11 MeiOilakukanPerawatanpenggantianlSistemPTLR 2006

penerangan IPLR pemasangan alat penerangan yang tidak berfungsigedung 50. di IPLR

13

11 Mei PengajuanOilakukan pengajuanUsulanP3-BOSPusulan 2006

Kegiatan tahun 2007 kegiatan tahun 2007 untu Subbid Perawatan dan Perbaikan

Peralatan (P3-BOSP) 14

12 Mei PengadaanOilakukan usaha pengadaanPeralatanP3-BOSP 2006

peralatan untuk mendukung kerja team maintenance.untuk pengadaan tahun 2007.Hasil ditunda

15

15 Mei Perawatan_{Oilakukan pembersihan}AC SplitPLC-BPL_dan 2006

penambahan Weon R22 (tekanan 70 psi; 4 amper).

16

17 Mei Perawatan• Hardisk lemah.Komputer Keuangan-2006

BTU • Perlu penggantian hardisk .±

Hasi/ Pene/ilian dal! Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979

17 17 Mei Perbaikan Jaringan_{• Oilakukan pemindahan}PKOI-BTU _jalur 2006

Telepon telepon central dari ruang BTU

ke ruang Kapus baru.

• Penambahan_{110 untuk ruang PKOI-BTU;}nomor extention • Pemindahanbaru.langsung ke ruang Kapusjalur telepon 18

18 Mei PerbaikanOilakukan perbaikan,RecorderPLC-BPLnamun 2006

Progres VR2202 dan spare-part tidak ada. Oisarankan VR2204

untuk dilakukan modifikasi tampilan.

19

19 Mei PerbaikanKamera resin sudah tidak dapatKameraPLC-BPL 2006

Resin diperbaiki, disarankan dig anti

dengan kamera zoom dengan vasilitas audio dan monitor color. 20

29 Mei Pengajuan perbaikan_{Oilakukan pengajuan}P3-BOSP_perbaikan 2006

Chiller E62304 oleh pihak ketiga untuk Chiller E62304. Chiller sudah

mengalami rusak berat. 21

5 Juni _{PengajuanOilakukan pengajuanPengadaan}P3-BOSP_pengadaan 2006

Bahan Mekanik untuk bahan mekanik untuk bengkel pembenahan bengkel

PTLR. Bengkel kerja untuk team PTLR

perawatan dan perbaikan peralatan dirasakan mutlak

adanya, maka diperlukanpembenahannya. 22

6-7 JuniPerawatan_{Oilakukan pembersihan,}Mixer danPLC-BPL 2006

Screw conveyor pengecekan, Perawatan sistem dan peralatan terkait. MixerM33106 dan SC T33104 sudah

membutuhkan perbaikan. 23

7 Juni Perawatan_{Oilakukan Pengecekan}KameraPPS-BPLIS-1_dan 2006

Perawatan kamera dan wiring, kamera OK.

24

12-13Juni_OilakukanPerbaikan _penggantianPompaPLC-BPL_seal-seal 2006

OoubtfulP2202 _{untuk mengatasi kebocoran} pompa yang terjadi. Pompa siap

dioperasikan 25

14-15 Juni_OilakukanPerbaikan _penggantianPompaPLC-BPL_seal-seal, 2006

Sam pit P63202 check valve serta mechanical seal untuk mengatasipompa tidak dapat menghisap.Pompa siap dioperasikankeadaan

26

16 Juni Perawatan_{Oilakukan Pengecekan}OetektorBPL 2006

performance detector dengan menggunakanOetektor masih dapat dipakai.osiloskop.

27

22-23 Juni_{OilakukanPerbaikan penggantianPompa}PLC-BPL_Box 2006

Sam pit P63101 On/Off elektrikal untuk mengatasi keadaan pompa tidak dapat

dioperasikan. Pompa siap dioperasikan

Hasi/ Pene/ilian dan Kegiatan PTLR Tahlln 2006 /SSN 0852 - 2979

28 27 Juni Perawatan_{Dilakukan pengecekan}GammaLab - BPL_dan 2006

Scanner perbaikan hardware, diperlukan install software Genie. Gama

Scanner OK. 29

27 Juni Perawatan_{Dilakukan pengecekan}Exhaust FanOSPME-_dan 2006

C5103 A & B BOSP perbaikan sistem kontrol elektrikal, Alat dapat

dioperasikan. 30

28 Juni Fungsional tes Alat Uji_{Dilakukan fungsional}PLC-BPL_tes 2006

Tekan "Paul Weber", peralatan pasca perbaikan serta Pompa Doubtful P2202,

penandatanganan Berita Acara dan Pompa Sam pit

penyerahan. P63202 & P63101 31

29-30 JuniPembuatan_{Dilakukan persiapan}dokumen-P3-BOSP_pembuatan 2006

dokumen kerja dokumen kerja antara lain: Pedoman/program, Prosedur dan

Instruksi kerja.

Laporan Triwulan III

No.

TanggalKegiatan

,

, User

Keterangan 1

MingguanPengecekanOSPME-arushasilpengamatanDatamasihrutin dantegangan

BOSP dalam batas operasioanl 2

04-07 -06Pengecekan_{PPS- Terdapat kegagalan}dan _{pada sisten} perbaikan

kamera 1

BPL _{wiring. Setelah dilakukan perbaikan} Interm Storaqe

kamera OK. 3

10Juli_{PerawatanTerdapatkegagalanfungsi.dan perbaikan}UPN 2006

KomputermonitoringSetelah dilakukan_perbaikan limbah software, computerdapat dioperasikan kembali. 4

11-14mati._{Terdapatbeberapalampu}JuliPerbaikanBPL_penerangan 2006

master slavel Hot Cell Gd. Setelahdilakukan Dekontaminasi

perbaikan/penggantian, penerangan OK.

5

17-18_PemasanganJuli_{Penyambunganinstalasi}IPLR_{LAN barubaru ruang} 2006

Gd.50 Ka.Pusat dan UJM.

6

20 JuliPerawatan_{BKLPerlu penggantianBody}Whole _{v-belt dan puli.} 2006

Countinq Alat masih dapat difunqsikan. 7

20 JuliPerawatan_penggantianBKLdanPerlubateraisistem 2006 penerangan/emergency bohlam untuk beberapaunit lamp Gd.50 emergency lamp. 8

24 JuliPerawatan_DilakukanChiller E62303_penambahanOSPME-_{Freon R22} 2006

out door Gd. 50.BOSP dan

sensor_Setelahsuhu. dilakukan

perawatandapat dioperasikan kembali.

9

26 Juli_{PenyambunganPemasanganLAN baruinstalasi}IPLR _{baru ruang} 2006

Gd.50 Ka.BTPLDD.

10

31Juli

Kelistrikan_TerjadiGd.51_korsleting.BOSP_{Setelah diganti} 2006

wiring control dan MCB, sistem kelistrikan OK.

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 -2979

11 3 Agustus_TerdapatPerawatan Chiller E62302_gangguanOSPME-_{pada Check} 2006

di out door Gd.50BOSP valve. Diperlukanpengadaan spare-part. Alat masih_dapat dioperasikan. 12

7-10BPL_TerdapatPerbaikanScrew_{kegagalan kerja sistem} Agustus

Conveyor T33104 di dan kebocoranSetelahsemen. 2006

ruang 2.1.11 Gd.50 dilakukan perbaikan dan modifikasi

Screw

Conveyordapat dioperasikan kembali.

13

8 AgustusDilakukanBKLPerbaikandanperbaikanKomputer 2006

Meteo penambahan memori. Alat dapat

dioperasikan kembali. 14

10BOSP_{Mengganti 42 buah lampu TL dan}Perbaikansistem Agustus

penerangan Gd.51 7 lampu mercury. Jadi terang dan

2006

ielas. 15

23IPLR_{Mengganti 44 buah lampu TL 40}Perbaikansistem Agustus

penerangan Gedung 50 watt.

2006 16

30 PerawatanAC

IPLR Dilakukan perawatan 15 buah AC. Agustus

Split/window di Gd. 52, 53Setelah perawatan lebih cool. 2006

dan 55 17

22 _{Memperlancar komunikasi.Relokasi pesawat BTPL di}BTPL September

Gedung 71

2006 18

27-28 PerbaikanIPLR_{Baru dilaksanakan perbaikan}sistem September

penerangan luar Gd.50 sebagian.

2006 19

28-30_{Terdapat kebocoran sistem}Perbaikan Mixer M33106BPL Sept. 2006

di ruang 1.2.01 Gd.50 hydraulic. Setelah dilakukan perbaikan Mixer dapat

dioperasikan kembali.

Laporan Triwulan IV

No.

Tanggal KeteranganKegiatanUser

1

2 4-

5

3

1

MingguanData hasil pengamatan masihPengecekan rutin arus dan OSPME-tegangan

BOSP dalam batas operasioanl 2

10 _{Dilakukan perbaikan pada 6Perbaikan penerangan ruang}BTPL

Oktober BTPL. Gedung 71. (enam) ruangan, memerlukan

2006

72 buah TL 36 wart dan 50 buah stater kini penerangan

OK. 3

11 _{Terdapat kegagalanPengecekan hasil perbaikan} PLP-Oktober

Cover Fan Insenerator C 8104BPL

ealignment. Setelah dilakukan 2006

NB dan

modifikasi _{realignment putaran Fan OK.} pemipaannva. Gedunq 50 4

18-19 Pengecekan hasilmeggerHasilnamunbaik, PLP-rewinding

Oktober dilakukantesttidakruningmotor C 8104 A Gedung 50BPL

2006 dikarenakan tak adakabel ukuran besar untuk pengetesan.

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tall/Ill 2006 ISSN 0852 - 2979

5 28 _hydraulikPLP-_{Perlu peremajaan}sistemPerawatan _komponen Oktober

Pintu Kompaksi Gedung 50BPL sistem hydraulik.

2006 6

28 PLP-_{Oilakukan pemasangan lampu}Perawatan sistem Oktober

penerangan ruang Kompaksi,BPL 25 buah TL36W, Penerangan 2006

Settler

dan

Insenerasi _{pendukung ruang kerja OK.}

Gedung 50 7

06 CacahBKL_OiperlukanPerbaikanAlat_penggantian Nopember

KontaminasikompomenbeberapaGSM-10 2006

Gengung 50 elektronik.

8

06SplitRuangBTUDilakukanACperbaikanmotorPerbaikan Nopember

Rapat Utama Gedung 50 pengatur

udara. AC dapat

2006 9 dioperasikan kembali.

07_{oystemDOitemukanbeberapa}PLP-Perawatan_panel Nopember Insenerator I 81007 GedungBPL komponenkontrol rusak, 2006 50 seperti dioda, relay dan kontaktor. Perlu penggantian.

10 07-09 Perawatan Emergency lamp

BKL Perlu

dilakukanperbaikan Nopember

Gedung 50 IPLR sebanyak 17 buah Emergency

2006 lamp.

11

07-11 Perawatan0-penggantianPLP-sistemPerluhydraulicseal,

Nopember Kompaksipintu

dan BPL ring,switchlimitdan

2006 Insenerasi Gedung 50 penggantian oli llystemlJic.

12

08Lab-BPLdan_{Perlu penggantian CPU.}PerawatanMCA Nopember

perangkat komputer Gedung

2006

50 13

09PL-BPLInterm_{Gambar tidak jelas dan patah-}PerawatanCC1V Nopember

Storage 1 Gedung 52 patah,

KameraOK namun

2006_{Nopember 14 2006Nopember 15} fungsilperformance0909UPNIntermpenggantianStorageCCTV2PerluPL-BPLOilakukan setting program danpintu50PerawatanInterm Storage 1PerawatanMonitorujiMotherMagneticala1.Sistem& 2 Gedung board. perlu penggantian VGA card.

2006 Gedung 55 Peralatan dapat difungsikan kembali. 16

10WCuciPerawatanMesin PLC- Putaranstabil,tidaksudah Nopember

4201 B Gedung 50 BPL perlu penggantian v-belt.

2006 17

10 Dilakukan Pembersihan debu_{Perawatan AC Split}BKL_Ruang Nopember

Lab. TLD. Gedung 71 dan

lumuUjamur.Peralatan

2006 ₁₈ dapat difungsikan kembali.

13 Lab-BPL_{Perlu dilakukan}Perawatan Lampu_penggantian Nopember

PeneranganRuangbeberapa lampu TL 40 watt 2006

Laboratorium Gedung 50 yang mati.

19

14Perbaikan_{Dilakukan perawatan Dystem}UPNPerawatandan Nopember

Monitor CC1V Interm Storage CPU dan penggantian Mother 2006

1&2 Gedung 50 board. Monitor UPN OK. 20

14-15 PerbaikanLab-BPLdan_{Dilakukan perbaikan CPU dan}MCA Nopember

perangkat komputer Gedung penggantian komponen. MCA

2006

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 _{ISSN 0852 - 2979}

21 I 14-15Nopember PerbaikanStorage 1 Gedung 52CCTV Interm I PL-BPL I Dilakukan perawatan sistem,penggantian VGA card dan

2006 power supply camera.

Peralatan dapat dioperasikan kembali..

22 I 14-16 Perawatan dan perbaikan UPN • Perlu dilakukan

Nopember Lampu Penerangan out door penggantian beberapa

2006 IPLR lampu dan reinstalasi

sistem penerangan out

door.

• Dilakukan penggantian

Lampu 12 buah mercury ML 160W dan 2 buah Halo en Phili s 500W.

23 I 15 Perbaikan Mesin Cuci W 4201 PLC- Dilakukan pembersihan dan

Nopember B Gedung 50 BPL pengecekan sistem serta

2006 penggantian v-belt otomatis

Mitsuboshi 31x900 dengan

Vari-PHI 34x12x916 Kalvlar.

Mesin dapat berfungsi

kembali.

24 I 15 Perawatan dan perbaikan OSPME- • Perlu penggantian check

Nopember Service Water Sistem P6281 BOSP valve untuk P6281A dan

2006 A & B perlu penambahan oli

SAE90 untuk pendingin pompa.

• Dilakukan pembersihan

dan drain untuk

membuang udara terjebak dalam pompa akibat kelalaian operator. Pompa dan motor dapat berfungsi kembali.

25 _{15-16 Perawatan}

Nopember Bengkel

2006 Gedung 51

dan Perbaikan I

P3-Mekanik IPLR BOSP _PembenahanDilakukan pembersihan_dan

pemasangan peralatan

dukung. Bengkel dapat

difungsikan kembali.

26 I 23 Perawatan dan Perbaikan I UPN

Nopember Lampu Penerangan out door

2006 IPLR tahap "

27 I 23Nopember Lampu Penerangan Air LockPerawatan dan Perbaikan I BPL

PLP-2006 R2021 dan R3002 Gedung 50

Dilakukan perbaikan sebagian

jaringan kabel, penggantian

lampu 13 buah mercury

ML 160W, 2 buah Halogen

500W dan Kap-armatur lampu

taman 3 buah. Penerangan

out door OK.

Dilakukan penggantian lampu

2 buah TL 40W, 1 buah

Mercury HPL 250W, 11 buah Mercury ML 250W dan 4 buah

kap+ fitting mercury. Kini

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979

28 24 Dilakukan_{penggantianlampuPerbaikan sistem penerangan}BTPL

Nopember 2006 Ruang kerja dan Lab BTPL. 69 buah TL 36W dan 75 buahGedung 71 stater. Penerangan OK.

29

24 Dilakukan_{penggantianlampuPerbaikan sistem penerangan}BKL

Nopember Ruang kerja dan Lab BKL. 7

buahbuah36W,TL4

2006 _{Penerangan OK.} essentialGedung 7118W. Philips

30

06 BKLRadiasiDilakukanPerbaikanMonitorpembersihan,

Desember 2006 komponenGSM-10 pengecekan dan penggantianbeberapa

aktif

seperti IC 4098, IC 4093, LM358,PeralatanLM 317 dan F 1010. dapat

berfungsi kembali.

31

08Lab-BPL_{Dilakukan penggantian lampuPerbaikan Lampu}

Desember PeneranganRuang36 buah lampu TL 36 watt dan

2006 Laboratorium OK.Laboratorium Gedung 50 26 buah stater. Penerangan

32

08Perbaikan

•

OSPME-Perawatandan Dilakukan pemeriksaan

Desember Exhaustsistem terkait akibatFan 5201A, 5102ABOSP

2006

_•

_{buah kontaktor LS4 ABB,konektor kabel dan 5 buahsekring 6A1500V. Sistemtata udara (STU) dapatdioperasikan kembali.}Dilakukan penggantian 1dan 5103A Gedung 50 ledakan/korsleting. 33

13-21 PerbaikanBTUDilakukanpemantauan_PenangkalPetirdan

Desember2006 34 _{kembali. Peralatan}18-20 PerawatanberfungsidapatGedung 50 dan 52pelaksanaan pengecekan pekerjaan oleh Pihak ketiga.

CCTV

Interm

PL-BPLDilakukan_pembersihan,

Desember 2006 fungsi. Storage II Gedung 55 pengecekan dan pengetesanuji

Peralatan_dapat berfunqsi kembali.

35 18-30 Perawatan Elektrikal DistribusiBOSP

Dilakukanpemantauandan

Desember2006 36 _{Peralatanberfunqsi kembali.}22-28 Perbaikan Emergency Lamp_{dan sistem dapat}Sistem Proses IPLR Gedung pengecekan50 dan 51pelaksanaan pekerjaan oleh Pihak ketiga. BKL

Dilakukanpemantauandan

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979

KESIMPULAN

Oari hasil kegiatan yang telah dipaparkan diatas, maka dapat diambil beberapa kesimpulan diantaranya :

1. Untuk lancarnya kegiatan perawatan dan perbaikan peralatan, diperlukan suku cadang yang selalu siap tersedia untuk dipergunakan pada saat umur pakai komponen tertentu mencapai batas.

2. Preventif maintenance senantiasa menjadi sesuatu yang sangat penting dilakukan secara periodik untuk mencegah kerusakan yang lebih parah bahkan mungkin fatal. 3. Pengukuran parameter terkontrol juga merupakan bagian penting yang harus senantiasa

dilakukan setiap triwulan, untuk mengetahui unjuk kerja peralatan dan mengukur

keandalan sistem serta menentukan prediksi perawatan dan perbaikan yang hendak dilakukan pada suatu peralatan.

4. Oengan dilaksanakannya kegiatan pengelolaan gudang spare-part akan memudahkan

kerja perawatan dan perbaikan, mempersingkat waktu dan mengurangi kerugian negara. 5. Pengoperasian dan pengembangan peralatan bengkel dapat menghemat biaya maupun waktu dalam perawatan dan perbaikan juga dapat mengembangkan kemampuan SOM dan sekaligus mengoptimalkan fungsi bengkel.

6. Secara keseluruhan kelompok perawatan dan perbaikan mampu mengemban amanah, sehingga dapat menunjang operasionallPLR secara keseluruhan.

DAFTAR PUSTAKA

1. SEREG SCLUMBERGER, "Technical manual NT 30-63/G Electronic Pressure

Transmitter 4000 A or C Series", Technicatome, France, 1983.

2. SEREG SCLUMBERGER, "Technical manual Potentiometric recorder", Technicatome, France, 1983.

3. P2PLR," Operating Manual Liquid Waste Treatment by evaporation", BATAN, Jakarta, 1985.

4. P2PLR, "Prosedure Maintenance Instalasi Pengolahan Limbah Radioaktif' BATAN , Jakarta, 2001.