LAMPIRAN. Universitas Sumatera Utara

(1)

LAMPIRAN

(2)

LAMPIRAN 1

Tabel Rating Factor Westinghouse

Faktor Kelas Lambang Penyesuaian

Keterampilan

Superskill A1 + 0,15

A2 + 0,13

Excellent B1 + 0,11

B2 + 0,08

Good C1 + 0,06

C2 + 0,03

Average D 0,00

Fair E1 - 0,05

E2 - 0,10

Poor F1 - 0,16

F2 - 0,22

Usaha

Excessive A1 + 0,13

A2 + 0,12

Excellent B1 + 0,10

B2 + 0,08

Good C1 + 0,05

C2 + 0,02

Average D 0,00

Fair E1 - 0,04

E2 - 0,08

Poor F1 - 0,12

F2 - 0,17

Kondisi Kerja

Ideal A + 0,06

Excellent B + 0,04

Good C + 0,02

Average D 0,00

Fair E - 0,03

Poor F - 0,07

Konsistensi

Perfect A + 0,04

Excellent B + 0,03

Good C + 0,01

Average D 0,00

Fair E - 0,02

Poor F - 0,04

(3)

1. KETERAMPILAN

Keterampilan dibagi menjadi enam kelas dengan ciri-ciri setiap kelas seperti berikut:

A. Super Skill

Kriteria dari super skill adalah sebagai berikut:

1. Secara bawaan, cocok sekali dengan pekerjaannya.

2. Bekerja dengan sempurna.

3. Tampak seperti terlatih dengan baik.

4. Gerakan-gerakannya halus tapi sangat cepat sehingga sulit diikuti.

5. Kadang-kadang terkesan tidak berbeda dengan gerakan-gerakan mesin.

6. Perpindahan dari suatu elemen ke elemen pekerjaan lain tidak terlampau terlihat karena lancarnya.

7. Tidak terkesan adanya gerakan-gerakan berpikir dan merencanakan tentang apa yang dikerjakan

8. Secara umum dapat dikatakan bahwa pekerja yang bersangkutan adalah pekerja yang baik.

B. Excellent

Kriteria dari excellent adalah sebagai berikut:

1. Percaya pada diri sendiri.

2. Tampak cocok dengan pekerjaannya.

3. Terlihat telah terlatih dengan baik.

(4)

4. Bekerja dengan teliti dengan tidak banyak melakukan pengukuran- pengukuran atau pemeriksaan-pemeriksaan.

5. Gerakan-gerakan kerjanya beserta urutan-urutannya dijalankan tanpa kesalahan.

6. Menggunakan peralatan dengan baik.

7. Bekerja dengan cepat tanpa harus mengorbankan mutu.

8. Bekerja dengan cepat namun halus.

9. Bekerja berirama dan terkoordinasi.

C. Good Skill

Kriteria good skill adalah sebagai berikut:

1. Kualitas hasil baik.

2. Tampak bekerja dengan lebih baik dibandingkan kebanyakan pekerja pada umumnya.

3. Dapat memberi petunjuk-petunjuk pada pekerja lain yang keterampilannya lebih rendah.

4. Tampak jelas sebagai pekerja yang cakap.

5. Tidak memerlukan banyak pengawasan.

6. Tidak memiliki keragu-raguan.

7. Bekerja dengan stabil.

8. Gerakan-gerakannya terkoordinir dengan baik.

9. Gerakan-gerakannya cepat.

(5)

D. Average Skill

Kriteria average skill dalah sebagai berikut:

1. Tampak adanya kepercayaan pada diri sendiri.

2. Gerakannya cukup cepat tapi tidak lambat.

3. Terlihat adanya pekerjaan-pekerjaan yang terencana.

4. Tampak sebagai pekerja yang cakap.

5. Gerakan-gerakannya cukup menunjukkan tidak adanya keraguan.

6. Mengkoordinasikan tangan dan pikiran dengan cukup baik.

7. Tampak cukup terlatih sehingga mengetahui seluk-beluk pekerjaan.

8. Bekerja dengan cukup teliti.

9. Secara keseluruhan cukup memuaskan.

E. Fair Skill

Kriteria fair skill dalah sebagai berikut:

1. Tampak terlatih tapi belum cukup baik.

2. Mengenal peralatan dan lingkungan secukupnya.

3. Terlihat adanya perencanaan sebelum melakukan gerakan.

4. Tidak punya kepercayaan diri yang cukup.

5. Tampaknya seperti tidak cocok dengan pekerjaannya tetapi telah ditempatkan pada pekerjaan itu sejak lama.

6. Mengetahui apa yang dilakukan dan harus dilakukan akan tetapi tidak begitu yakin.

(6)

8. Jika tidak bekerja dengan serius, outputnya akan sangat rendah.

9. Biasanya tidak ragu-ragu dalam menjalankan gerakan-gerakannya.

F. Poor Skill

Kriteria poor skill dalah sebagai berikut:

1. Tidak bisa mengkoordinasikan tangan dan pikiran.

2. Gerakan-gerakannya kaku.

3. Terlihat ketidakyakinan pada urutan-urutan gerakan.

4. Seperti tidak terlatih untuk pekerjaannya.

5. Tidak terlihat adanya kecocokan denga pekerjannya.

6. Ragu-ragu dalam menjalankan gerakan-gerakan kerja.

7. Sering melakukan kesalahn-kesalahan.

8. Tidak adanya kepercayaan pada diri sendiri.

9. Tidak bisa mengambil inisiatif sendiri.

2. USAHA

Usaha juga terbagi dalam kelas-kelas dengan kriteria yang berbeda.

A. Super Effort

Kriteria super effort adalah sebagai berikut:

1. Kecepatannya sangat berlebihan.

2. Usahanya sangat bersungguh-sungguh tetapi dapat membahaykan kesehatannya.

(7)

3. Kecepatan yang ditimbulkannya tidak dapat dipertahankan sepanjang hari kerja.

B. Excellent Effort

Kriteria excellent effort adalah sebagai berikut:

1. Jelas terlihat kecepatan kerjanya yang tinggi.

2. Gerakan-gerakan lebih ekonomis daripada operator-operator biasa.

3. Penuh perhatian pada pekerjaannya.

4. Banyak memberi saran-saran.

5. Menerima saran dan petunjuk dengan senang.

6. Tidak dapat bertahan lebih dari beberapa hari.

7. Bangga atas kelebihannya.

8. Gerakan-gerakan yang salah sangat jarang terjadi.

9. Bekerjanya sistematis.

10. Karena lancarnya, perpindahan dari satu elemen ke elemen lain tidak terlihat.

C. Good Effort

Kriteria good effort adalah sebagai berikut:

1. Bekerja berirama.

2. Saat menganggur sangat sedikit, bahkan kadang-kadang tidak ada.

3. Penuh perhatian pada pekerjaannya.

(8)

5. Kecepatan baik dan dapat dipertahankan sepanjang hari.

6. Percaya pada kebaikan maksud pengukuran waktu.

7. Menerima saran dan petunjuk dengan senang.

8. Dapat memberikan saran untuk perbaikan kerja.

9. Tempat kerjanya diatur dengan baik dan rapi.

10. Menggunakan alat-alat yang tepat dengan baik.

11. Memelihara kondisi peralatan dengan baik.

D. Average Effort

Kriteria average effort adalah sebagai berikut:

1. Tidak sebaik good, tetapi lebih baik dari poor.

2. Bekerja dengan stabil.

3. Menerima saran-saran tetapi tidak melaksanakannya.

4. Set up dilaksanakan dengan baik.

5. Melakukan kegiatan-kegiatan perencanaan.

E. Fair Effort

Kriteria fair effort adalah sebagai berikut:

1. Saran perbaikan diterima dengan kesal.

2. Kadang-kadang perhatian tidak ditunjukkan pada pekerjaannya.

3. Kurang sungguh-sungguh.

4. Tidak mengeluarkan tenaga dengan secukupnya.

5. Tidak terjadi penyimpangan dari cara kerja baku.

(9)

6. Alat-alat yang dipakainya tidak selalu yang terbaik.

7. Terlihat adanya kecenderungan kurang perhatian pada pekerjaannya.

8. Terlampau hati-hati.

9. Sistematika kerjanya sedang-sedang saja.

10. Gerakan-gerakannya kurang terencana.

F. Poor Effort

Kriteria poor effort adalah sebagai berikut:

1. Banyak membuang-buang waktu.

2. Tidak memperlihatkan adanya minat kerja.

3. Tidak mau menerima saran.

4. Tampak malas dan lambat dalam bekerja.

5. Melakukan gerakan-gerakan yang tidak perlu untuk mengambil alat dan bahan.

6. Tempat kerjanya tidak diatur dengan rapi.

7. Tidak perduli pada cocok/baik tidaknya peralatan yang dipakai.

8. Mengubah tata letak tempat kerja yang telah diatur.

9. Set up kerjanya terlihat tidak baik.

3. KONDISI KERJA

Kondisi kerja dibagai menjadi enam kelas, yaitu: ideal, excellent, good, average, fair dan poor. Kondisi kerja merupakan sesuatu diluar operator yang

(10)

4. KONSISTENSI

Konsistensi dibagi menjadi enam kelas, yaitu: perfect, excellent, good, average, fair dan poor. Waktu penyelesaian yang ditunjukkan pekerja selalu berubah-ubah dari satu siklus ke siklus lainnya, selama masih dalam batas kewajaran, hal tersebut tidak menimbulkan masalah.

(11)

LAMPIRAN 2

Tabel Allowance

Faktor Contoh pekerjaan Kelonggaran ( % )

A. Tenaga yang dikeluarkan

1. Dapat diabaikan 2. Sangat ringan 3. Ringan 4. Sedang 5. Berat 6. Sangat berat 7. Luar biasa berat

Bekerja dimeja, duduk Bekerja dimeja, berdiri Menyekop, ringan Mencangkul

Mengayun palu yang berat Memanggul beban

Memanggul karung berat

Ekivalen beban Tanpa beban 0,00-2,25 Kg 2,25-9,00 9,00-18,00 19,00-27,00 27,00-50,00 diatas 50 Kg

Pria 0,0-6,0 6,0-7,5 7,5-12,0 12,0-19,0 19,0-30,0 30,0-50,0

Wanita 0,0-6,0 6,0-7,5 7,5-16,0 16,0-30,0

B. Sikap kerja 1. Duduk 2. Berdiri diatas

dua kaki 3. Berdiri diatas

satu kaki 4. Berbaring 5. Membungkuk

Bekerja duduk, ringan

Badan tegak, ditumpu dua kaki Satu kaki mengerjakan alat kontrol

Pada bagian sisi, belakang atau depan badan

Badan dibungkukkan bertumpu pada kedua kaki

0,00-1,0 1,0-2,5 2,5-4,0 2,5-4,0 4,0-10 C. Gerakan kerja

1. Normal 2. Agak terbatas 3. Sulit

4. Pada anggota- anggota badan terbatas

5. Seluruh anggota badan terbatas

Ayunan bebas dari palu Ayunan terbatas dari palu

Membawa beban berat dengan satu tangan

Bekerja dengan tangan diatas kepala

Bekerja dilorong pertambangan yang sempit

0 0-5 0-5 5-10

10-5 D. Kelelahan mata *)

1. Pandangan yang terputus-putus 2. Pandangan yang

hampir terus menerus

3. Pandangan terus menerus dengan fokus berubah- ubah

4. Pandangan terus menerus dengan fokus tetap

Membawa alat ukur

Pekerjaan-pekerjaan yang teliti

Memeriksa cacat-cacat pada kain

Pemeriksaan sangat teliti

Pencahayaan baik 0,0-6,0 6,0-7,5

7,5-12,0 12,0-19,0

19,0-30,0 30,0-50,0

(12)

Faktor Contoh pekerjaan Kelonggaran ( % ) E. Keadaan temperatur

tempat kerja**) 1. Beku 2. Rendah 3. Sedang 4. Normal 5. Tinggi 6. Sangat tinggi

Temperatur ( OC ) Dibawah 0

0-13 13-22 22-28 28-38 diatas 38

Kelembaban normal Diatas 10

10-0 5-0 0-5 5-40 diatas 40 F. Keadaan atmosfer***)

1. Baik 2. Cukup 3. Kurang Baik 4. Buruk

Ruang yang berventilasi baik,udara segar

Ventilasi kurang baik, ada bau-bauan (tidak berbahaya) Adanya debu-debu beracun, atau tidak beracun tetapi banyak

Adanya bau-bauan berbahaya yang mengharuskan menggunakan alat-alat pernafasan

G. Keadaan lingkungan yang baik

1. Bersih, sehat, cerah dengan kebisingan rendah 2. Siklus kerja berulang-ulang antara 5-10 detik 3. Siklus kerja berulang-ulang antara 0-5 detik 4. Sangat bising

5. Jika factor-faktor yang berpengaruh dapat menurunkan kwalitas 6. Terasa adanya getaran lantai

7. Keadaan yang luar biasa (bunyi, kebersihan, dll)

0 0-1 1-3 0-5 0-5 5-10 5-15

*) Kontras antara warna hendaknya diperhatikan

**) Tergantung juga pada keadaan ventilasi

***) Dipengaruhi juga oleh ketinggian tempat kerja dari permukaan laut dan keadaan iklim

Catatan pelengkap: Kelonggaran untuk kebutuhan pribadi bagi : Pria = 0 - 2,5%

Wanita = 2 - 5,0%

(13)

LAMPIRAN 3

Uji Keseragaman Data Trafo 50 KVA, 3Ø 1. Pemotongan silicon steel

Pengamatan Waktu Siklus

(menit) BKA BKB Mean

1 10,70 10,73 10,37 10,55

2 10,55 10,73 10,37 10,55

3 10,62 10,73 10,37 10,55

4 10,54 10,73 10,37 10,55

5 10,64 10,73 10,37 10,55

6 10,49 10,73 10,37 10,55

7 10,51 10,73 10,37 10,55

8 10,41 10,73 10,37 10,55

9 10,57 10,73 10,37 10,55

10 10,45 10,73 10,37 10,55

(14)

2. Penggulungan Inti Trafo

1 18,50 18,69 18,09 18,39

2 18,57 18,69 18,09 18,39

3 18,21 18,69 18,09 18,39

4 18,10 18,69 18,09 18,39

5 18,49 18,69 18,09 18,39

6 18,32 18,69 18,09 18,39

7 18,45 18,69 18,09 18,39

8 18,33 18,69 18,09 18,39

9 18,49 18,69 18,09 18,39

10 18,40 18,69 18,09 18,39

(15)

3. Penimbangan Berat Inti

1 5,31 5,59 5,03 5,31

2 5,48 5,59 5,03 5,31

3 5,41 5,59 5,03 5,31

4 5,24 5,59 5,03 5,31

5 5,43 5,59 5,03 5,31

6 5,42 5,59 5,03 5,31

7 5,20 5,59 5,03 5,31

8 5,06 5,59 5,03 5,31

9 5,18 5,59 5,03 5,31

10 5,42 5,59 5,03 5,31

(16)

4. Pemanggangan Inti

1 1440 1440 1440 1440

2 1440 1440 1440 1440

3 1440 1440 1440 1440

4 1440 1440 1440 1440

5 1440 1440 1440 1440

6 1440 1440 1440 1440

7 1440 1440 1440 1440

8 1440 1440 1440 1440

9 1440 1440 1440 1440

10 1440 1440 1440 1440

(17)

5. Pengujian Rugi-rugi Inti

1 9,08 9,54 8,98 9,26

2 9,20 9,54 8,98 9,26

3 9,30 9,54 8,98 9,26

4 9,35 9,54 8,98 9,26

5 9,11 9,54 8,98 9,26

6 9,44 9,54 8,98 9,26

7 9,06 9,54 8,98 9,26

8 9,40 9,54 8,98 9,26

9 9,32 9,54 8,98 9,26

10 9,33 9,54 8,98 9,26

(18)

6. Penggulungan Kumparan

1 83,09 83,40 82,96 83,18

2 83,01 83,40 82,96 83,18

3 83,12 83,40 82,96 83,18

4 83,08 83,40 82,96 83,18

5 83,40 83,40 82,96 83,18

6 83,26 83,40 82,96 83,18

7 83,24 83,40 82,96 83,18

8 83,23 83,40 82,96 83,18

9 83,13 83,40 82,96 83,18

10 83,24 83,40 82,96 83,18

(19)

7. Pemasangan Koneksi

1 88,25 88,48 87,52 88,00

2 87,83 88,48 87,52 88,00

3 87,89 88,48 87,52 88,00

4 88,18 88,48 87,52 88,00

5 88,00 88,48 87,52 88,00

6 87,92 88,48 87,52 88,00

7 87,72 88,48 87,52 88,00

8 88,24 88,48 87,52 88,00

9 87,66 88,48 87,52 88,00

10 88,32 88,48 87,52 88,00

(20)

8. Pengeringan Trafo

1 2880 2880 2880 2880

2 2880 2880 2880 2880

3 2880 2880 2880 2880

4 2880 2880 2880 2880

5 2880 2880 2880 2880

6 2880 2880 2880 2880

7 2880 2880 2880 2880

8 2880 2880 2880 2880

9 2880 2880 2880 2880

10 2880 2880 2880 2880

(21)

9. Pemasangan Terminal, Casing

1 16,24 16,77 16,17 16,47

2 16,55 16,77 16,17 16,47

3 16,32 16,77 16,17 16,47

4 16,37 16,77 16,17 16,47

5 16,49 16,77 16,17 16,47

6 16,56 16,77 16,17 16,47

7 16,77 16,77 16,17 16,47

8 16,52 16,77 16,17 16,47

9 16,43 16,77 16,17 16,47

10 16,41 16,77 16,17 16,47

(22)

10. Pengujiaan Turn Ratio Test

1 50,71 50,93 49,97 50,45

2 50,78 50,93 49,97 50,45

3 50,41 50,93 49,97 50,45

4 50,58 50,93 49,97 50,45

5 50,09 50,93 49,97 50,45

6 50,23 50,93 49,97 50,45

7 50,42 50,93 49,97 50,45

8 50,22 50,93 49,97 50,45

9 50,69 50,93 49,97 50,45

10 50,33 50,93 49,97 50,45

(23)

11. Pengisian Minyak

1 20,12 20,33 20,01 20,17

2 20,09 20,33 20,01 20,17

3 20,23 20,33 20,01 20,17

4 20,07 20,33 20,01 20,17

5 20,18 20,33 20,01 20,17

6 20,32 20,33 20,01 20,17

7 20,17 20,33 20,01 20,17

8 20,25 20,33 20,01 20,17

9 20,10 20,33 20,01 20,17

10 20,15 20,33 20,01 20,17

(24)

12. Routing Test

1 19,25 19,55 19,15 19,35

2 19,44 19,55 19,15 19,35

3 19,31 19,55 19,15 19,35

4 19,37 19,55 19,15 19,35

5 19,49 19,55 19,15 19,35

6 19,34 19,55 19,15 19,35

7 19,19 19,55 19,15 19,35

8 19,47 19,55 19,15 19,35

9 19,23 19,55 19,15 19,35

10 19,39 19,55 19,15 19,35

(25)

13. Finishing

1 4,01 4,37 3,97 4,17

2 4,32 4,37 3,97 4,17

3 4,07 4,37 3,97 4,17

4 4,19 4,37 3,97 4,17

5 4,17 4,37 3,97 4,17

6 4,23 4,37 3,97 4,17

7 4,14 4,37 3,97 4,17

8 4,22 4,37 3,97 4,17

9 4,27 4,37 3,97 4,17

10 4,09 4,37 3,97 4,17

(26)

(27)

LAMPIRAN 4

Uji Kecukupan Data Trafo 50 KVA, 3Ø Work

Center Proses

Waktu Siklus (menit)

ΣX ΣX² N'

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

I Pemotongan Silicon Steel

10,70 10,55 10,62 10,54 10,64 10,49 10,51 10,41 10,57 10,45 105,48 1112,67 0,102 II Penggulungan Inti Trafo 18,50 18,57 18,21 18,10 18,49 18,32 18,45 18,33 18,49 18,40 183,86 3380,64 0,091 III Penimbangan Berat Inti 5,31 5,48 5,41 5,24 5,43 5,42 5,20 5,06 5,18 5,42 53,15 282,65 0,989 IV Pemanggangan Inti 1440,00 1440,00 1440,0 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00 14400 20736000 0

V Pengujian Rugi-rugi Inti 9,08 9,20 9,30 9,35 9,11 9,44 9,06 9,40 9,32 9,33 92,59 857,46 0,315 VI Penggulungan

Kumparan

83,09 83,01 83,12 83,08 83,40 83,26 83,24 83,23 83,13 83,24 831,80 69189,24 0,010 VII Pemasangan Koneksi 88,25 87,83 87,89 88,18 88,00 87,92 87,72 88,24 87,66 88,32 880,01 77442,81 0,003 VIII Pengeringan Trafo 2880,00 2880,00 2880,0 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00 28800 82944000 0

IX Pemasangan Terminal,

Casing 16,24 16,55 16,32 16,37 16,49 16,56 16,77 16,52 16,43 16,41 164,66 2711,49 0,117 X Pengujian Turn Ratio

Test

50,71 50,78 50,41 50,58 50,09 50,23 50,42 50,22 50,69 50,33 504,46 25448,49 0,031

(28)

Uji Kecukupan Data Trafo 50 KVA, 3Ø Work

Center Proses

Waktu Siklus (menit)

ΣX ΣX² N'

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

XI Pengisian Minyak 20,12 20,09 20,23 20,07 20,18 20,32 20,17 20,25 20,10 20,15 201,68 4067,54 0,022 XII Routing Test 19,25 19,44 19,31 19,37 19,49 19,34 19,19 19,47 19,23 19,39 193,48 3743,55 0,041 XIII Finishing 4,01 4,32 4,07 4,19 4,17 4,23 4,14 4,22 4,27 4,09 41,71 174,05 0,753

(29)

Waktu Siklus Trafo 25 KVA, 3Ø di Setiap Proses

Work

Center Proses WaktuSiklus(menit)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

I Pemotongan Silicon Steel 9,33 9,21 9,42 9,34 9,32 9,51 9,57 9,43 9,20 9,61

II Penggulungan Inti Trafo 14,57 14,50 14,49 14,10 14,21 14,39 14,32 14,40 14,45 14,39

III Penimbangan Berat Inti 4,18 4,20 4,41 4,42 4,23 4,43 4,38 4,31 4,17 4,25

IV Pemanggangan Inti 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00

V Pengujian Rugi-rugi Inti 7,96 8,09 8,01 7,96 7,99 8,04 8,00 7,89 8,03 8,07

VI Penggulungan Kumparan 60,19 60,16 59,85 59,87 59,95 60,24 60,03 60,17 59,69 60,25 VII Pemasangan Koneksi 64,52 64,44 64,85 65,08 64,79 64,58 64,85 64,53 64,91 64,66 VIII Pengeringan Trafo 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00

IX Pemasangan Terminal, Casing 14,55 14,37 14,24 14,43 14,46 14,36 14,43 14,77 14,52 14,62 X Pengujian Turn Ratio Test 49,66 49,43 49,62 49,35 49,71 49,39 49,49 49,29 49,47 49,41 XI Pengisian Minyak 19,17 19,09 19,25 19,10 19,20 19,32 19,12 19,18 19,07 19,23

XII Routing Test 18,49 18,23 18,31 18,27 18,35 18,34 18,24 18,47 18,44 18,38

XIII Finishing 4,19 4,22 4,32 4,25 4,13 4,35 4,17 4,23 4,29 4,31

(30)

Work

Center Proses WaktuSiklus(menit)

1 2 3 4 5

I Pemotongan Silicon Steel 10,66 10,16 10,54 10,45 10,68 II Penggulungan Inti Trafo 20,09 20,16 20,10 20,16 20,07

III Penimbangan Berat Inti 5,42 5,36 5,40 5,48 5,39

IV Pemanggangan Inti 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00 V Pengujian Rugi-rugi Inti 10,41 10,33 10,30 10,62 10,21 VI Penggulungan Kumparan 100,85 100,55 100,51 100,58 100,70 VII Pemasangan Koneksi 119,05 119,19 118,74 119,05 119,02 VIII Pengeringan Trafo 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00

IX Pemasangan Terminal, Casing 16,62 16,37 16,52 16,77 16,52 X Pengujian Turn Ratio Test 51,66 51,43 51,62 51,35 51,71

XI Pengisian Minyak 20,32 20,10 20,12 20,25 20,17

XII Routing Test 20,47 20,38 20,34 20,37 20,49

XIII Finishing 4,32 4,19 4,07 4,19 4,17

(31)

Work Center

Proses WaktuSiklus(menit)

1 2 3 4

I Pemotongan Silicon Steel 10,59 10,68 10,17 10,49 II Penggulungan Inti Trafo 22,38 22,62 22,33 22,18 III Penimbangan Berat Inti 5,61 5,90 5,57 5,59 IV Pemanggangan Inti 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00

V Pengujian Rugi-rugi Inti 10,38 10,50 10,54 10,43 VI Penggulungan Kumparan 120,36 120,41 120,51 120,65 VII Pemasangan Koneksi 129,57 129,90 129,62 129,29 VIII Pengeringan Trafo 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00

IX Pemasangan Terminal, Casing 16,35 16,61 16,24 16,77 X Pengujian Turn Ratio Test 51,47 51,49 51,71 51,43

XI Pengisian Minyak 20,07 20,34 20,17 20,27

XII Routing Test 20,23 20,47 20,39 20,28

XIII Finishing 4,14 4,27 4,31 4,39

(32)

Work Center Proses WaktuSiklus(menit)

1 2 3 4 5 6

I Pemotongan Silicon Steel 10,63 10,73 10,57 10,30 10,03 10,14 II Penggulungan Inti Trafo 22,87 22,79 22,86 22,46 22,97 22,81

III Penimbangan Berat Inti 5,98 6,06 5,84 5,58 6,04 5,68

IV Pemanggangan Inti 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00 1440,00 V Pengujian Rugi-rugi Inti 10,38 10,71 10,37 10,53 10,57 10,40 VI Penggulungan Kumparan 120,75 120,94 120,73 120,82 120,76 121,06 VII Pemasangan Koneksi 129,64 129,74 129,91 130,09 129,69 130,03 VIII Pengeringan Trafo 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00 2880,00

IX Pemasangan Terminal, Casing 16,55 16,47 16,52 16,39 16,71 16,62 X Pengujian Turn Ratio Test 51,66 51,43 51,62 51,35 51,71 51,39

XI Pengisian Minyak 20,25 20,15 20,18 20,10 20,23 20,31

XII Routing Test 20,35 20,23 20,24 20,27 20,21 20,34

XIII Finishing 4,11 4,24 4,31 4,29 4,17 4,32

(33)

LAMPIRAN 5

Perhitungan Takt Time

1. Penggulungan Inti Trafo Bahan = Silicon Steel

Customer demand per month = 4 unit/hr x 15 kg/unit = 60 kg/hari

Uptime = 100% Scrap = 0%

Takt time =

=

= 4,29 menit/kg = 4,29 menit/unit

2. Penimbangan Berat Inti Bahan = Silicon Steel

Customer demand per month = 4 unit/bln x 15 kg/unit = 60 kg/hari

Uptime = 100% Scrap = 0%

Takt time =

=

(34)

3. Pemanggangan Inti Bahan = Silicon Steel

Sekali memanggang tungku pemanggang memanggang inti silicon steel untuk 10 unit trafo.

Customer demand per month = 10 unit/hari x 15 kg/unit = 150 kg/hari

Uptime = 100% Scrap = 0%

Takt time =

=

4. Pengujian Rugi-rugi Inti Bahan = Silicon Steel

Uptime = 100% Scrap = 0%

Takt time =

=

(35)

5. Penggulungan Kumparan a. Bahan = Silicon Steel

Uptime = 100% Scrap = 0%

Takttime =

=

= 8,58 menit/kg = 8,58 menit/unit b. Bahan = Insulation Paper

Customer demand per month = 4 unit/bln x 0,5 kg/unit

= 2 kg/bln Uptime = 100% Scrap = 1%

Input =

=

= 2,02 kg/hari Takt time =

=

= 127,42 menit/kg = 127,42 menit/unit c. Bahan = Kawat Tembaga (Gulungan Sekunder) Customer demand per month = 4 unit/hari x 2 kg/unit

= 8 kg/hari

(36)

Uptime = 90% Scrap = 1%

Input =

=

= 31,86 menit/kg = 31,86 menit/unit d. Bahan = Kawat Tembaga (Gulungan Primer) Customer demand per month = 4 unit/hari x 3 kg/unit

= 12 kg/hari Uptime = 90% Scrap = 1%

Input =

=

6. Pemasangan Koneksi a. Bahan = Silicon Steel

Customer demand per month = 4 unit/hari x 15 kg/unit

(37)

Takttime =

=

Customer demand per month = 4 unit/hari x 0,5 kg/unit = 2 kg/hari

Input =

=

= 2,24 kg/hari Takttime =

=

= 114,91 menit/kg = 114,91 menit/unit c. Bahan = Kawat Tembaga (Gulungan Skunder) Customer demand per month = 4 unit/hari x 2 kg/unit

Takttime =

(38)

= 32,175 menit/kg = 32,175 menit/unit d. Bahan = Kawat Tembaga (Gulungan Primer) Customer demand per month = 4 unit/hari x 3 kg/unit

Takt time =

=

7. Pengeringan Trafo a. Bahan = Silicon Steel

Input =

=

(39)

Customer demand per month = 4 unit/hari x 0,5 kg/unit = 2 kg/hari

Input =

=

= 115,945 menit/kg = 115,945 menit/unit c. Bahan = Kawat Tembaga (Gulungan Skunder) Customer demand per month = 4 unit/hari x 2 kg/unit

Input =

=

= 28,99 menit/kg

d. Bahan = Kawat Tembaga (Gulungan Primer)

(40)

= 12 kg/hari Uptime = 90% Scrap = 0 % Input =

=

= 19,30 menit/kg

8. Pemasangan Terminal, Casing a. Bahan = Tap Changer

Customer demand per month = 4 unit/hari x 2 unit/unit = 8 unit/hari

Input =

=

= 8,88 unit/hari Takt time =

=

= 28,99 menit/unit b. Bahan = Bushing Primer

(41)

Customer demand per month = 4 unit/hari x 1 unit/hari = 4 unit/bln

Input =

=

= 4,44 unit/hari Takt time =

=

= 57,97 menit/unit c. Bahan = Bushing Sekunder

Customer demand per month = 4 unit/hari x 1 unit/hari = 4 unit/hari

Uptime = 100% Scrap = 0%

Takt time =

=

= 64,35 menit/unit 9. Pengujian Turn Ratio Test

Bahan : Transformator

Customer demand per month = 4 unit/hari x 1unit/hari = 4 unit/hari

Uptime = 100% Scrap = 0%

(42)

Takt time =

=

= 64,35 menit/unit

10. Pengisian Minyak Bahan : Minyak

Customer demand per month = 4 unit/hari x 15 liter/unit = 60 liter/hari

Input =

=

= 75 liter/hari Takttime =

=

= 3,43 menit/liter = 51,45 menit/unit

11. Routing Test

Bahan : Transformator

Uptime = 100% Scrap = 0%

(43)

Takttime =

=

= 64,35 menit/unit

12. Finishing

Bahan :Name Plate

Uptime = 100% Scrap = 0%

Takttime =

=

= 64,35 menit/unit

(44)

(45)

(46)

(47)

(48)

(49)

(50)

(51)

(52)