Pengaruh Pembakaran Dalam Pembuatan Abu Dari Kulit Buah Pisang Kepok (Musa parasidiaca Linn Cv „Saba‟) Sebagai Sumber Alkali

(1)

LAMPIRAN 1

DATA HASIL PERCOBAAN

L1.1 PERHITUNGAN KADAR AIR KULIT PISANG

Kadar air kulit pisang : Berat awal kulit : 28,1 gr Berat akhir kulit : 5,2

Kadar air kulit pisang :28,1−5,2

28,1 × 100%

: 22,9

28,1× 100%

: 81,5 %

L1.2 DATA PERHITUNGAN NORMALITAS ALKALI

Sampel kulit pisang kering : 15 gram.

Hasil pembakaran diekstrak dengan aquades dengan perbandingan 1 : 100 0,3 gr abu diekstrak dengan 30 ml aquades

V sampling yang digunakan : 5 ml

Asam yang digunakan : asam asetat (CH3COOH) Konsentrasi asam : 0,1 N

Tabel L1.1 Data hasil titrasi tiap run percobaan

(2)

LAMPIRAN 2

CONTOH PERHITUNGAN

L2.1 PERHITUNGAN NORMALITAS

Sampel Abu : 0,3 gr Aquades : 30 ml

V1 = Sampling titrasi : 5 ml

N2 = N asam asetat (CH3COOH) : 0,1 N Tabel L2.1 Data Hasil Perhitungan Normalitas

(3)

L2.2 PERHITUNGAN PERSENTASE K2CO3

Tabel L2.2 Data Hasil Titrasi Tiap Run Percobaan

Sampel 1 jam 600 oC

 Jumlah mol bikarbonat

nCO₃2-= HCl ×(V HCl dengan metil orange-V HCl dengan pp)

massa KHCO₃ =0,35×100 1000 massa KHCO₃ =0,035 gram  Massa KHCO₃ dalam ekstrak

massa KHCO₃ =massa KHCO3 dalam 25 ml ekstrak ×volume ekstrak 25 ml

massa KHCO₃ =0,035 gram ×74 25 ml massa KHCO₃ =0,1036  Massa K2O dalam KHCO₃

massa K₂O= mr K2O

(4)

massa K₂O=0,0487

 Massa K2O dalam abu

%K₂O dalam abu= massa K2O dalam abu

massa abu yang diektraksi×100%

30,98%=massa K2O dalam abu

0,5 ×100%

massa K₂O dalam abu=0,1549 gram

 Massa K2O dalam K2CO3

massa K₂O dalam K₂CO₃=massa K₂O dalam abu-massa K₂O dalam KHCO₃

massa K₂O dalam K₂CO₃=0,1549-0,0487

massa K₂O dalam K₂CO₃=0,1062

 Massa K2CO3 dalam ekstrak

massa K₂CO₃dalam ektrak=mr K2CO3

mr K₂O ×massa K2O dalam K2CO3

massa K₂CO₃dalam ektrak=138

94 ×0,1062

massa K₂CO₃dalam ektrak=0,1559 gram

massa K₂CO₃dalam abu=0,1559-0,1062

massa K₂CO₃dalam abu=0,0497

 Perentase K2CO3 dalam abu

%K₂CO₃dalam abu= massa K2CO3 dalam abu

massa abu yang diektraksi×100%

%K₂CO₃dalam abu=0,0497

0,5 ×100%

(5)

LAMPIRAN 3

DOKUMENTASI PENELITIAN

L3,1 GAMBAR PERSIAPAN BAHAN BAKU KULIT PISANG KEPOK

Gambar L3.1 Gambar Persiapan Bahan Baku Kulit Pisang Kepok

L3,2 GAMBAR PENGERINGAN KULIT PISANG KEPOK

(6)

L3,3 GAMBAR KULIT PISANG KEPOK SETELAH DIKERINGKAN PADA OVEN

Gambar L3.3 Gambar Kulit Pisang Kepok Setelah Dikeringkan Pada Oven

L3,4 GAMBAR KULIT PISANG KEPOK KERING

(7)

L3,5 GAMBAR PERSIAPAN KULIT PISANG YANG AKAN DI FURNACE

Gambar L3.5 Gambar Persiapan Kulit Pisang Yang Akan Dipirolisis

L3,6 GAMBAR PEMBAKARAN KULIT PISANG PADA SUHU 600 oC

(8)

L3,7 GAMBAR KULIT PISANG YANG TELAH DI FURNACE

Gambar L3.7 Gambar Kulit Pisang Yang Telah Dipirolisis

L3,8 GAMBAR KULIT PISANG YANG TELAH DI FURNACE DALAM VARIASI WAKTU PEMBAKARAN

(9)

L3,9 GAMBAR PENENTUAN KONSENTRASI BASA

Gambar L3.9 Gambar Penentuan Konsentrasi Basa

L3,10 GAMBAR PENENTUAN pH LARUTAN

(10)

L3,11 GAMBAR PENENTUAN KONDUKTIVITAS LARUTAN

(11)

LAMPIRAN 4

HASIL ANALISIS K

2

O

L4.1 HASIL ANALISA K2O