UNIVERSITAS MERCUBUANA 6 BAB II
LANDASAN TEORI
2.1. Kacang Kedelai
Kacang Kedelai adalah salah satu tanaman polong-polongan yang menjadi bahan dasar banyak makanan dari Asia Timur, seperti : kecap, tahu, dan tempe. Berdasarkan peninggalan arkeologi, tanaman ini telah dibudidayakan sejak 3500 tahun yang lalu di Asia Timur. Kedelai putih diperkenalkan di Nusantara oleh pendatang dari Cina sejak maraknya perdagangan dengan Tiongkok, sementara kedelai hitam sudah dikenal lama orang penduduk setempat. Kedelai merupakan sumber utama protein nabati dan minyak nabati.
Gambar 2.1 Kacang Kedelai , Biji Kacang Kedelai Putih Sumber gambar : Google, (Tentangkacang.blogspot.com).
UNIVERSITAS MERCUBUANA 7 Yang paling dimanfaatkan dari kedelai adalah bagian bijinya, dimana dapat diolah menjadi berbagai macam bahan makanan seperti : tahu, tempe, kecap, susu dan sebagainya. Kedelai mengandung protein 35 % bahkan pada varietas unggul kadar proteinnya dapat mencapai 40-43 %. Jika dibandingkan dengan beras, jagung, tepung singkong, kacang hijau, daging, ikan segar, dan telur ayam, kedelai mempunyai kandungan protein yang lebih tinggi, hampir menyamai kadar protein susu slim kering. Kebutuhan protein sebesar 55 gram/hari dapat terpenuhi dengan makanan yang berasal dari 157,14 gram kedelai.
Gambar 2.2 Manfaat Kacang Kedelai Sumber gambar: Google, (klikpintar.com).
UNIVERSITAS MERCUBUANA 8 Tabel 2.1 Perbandingan antara kadar protein kedelai dengan beberapa bahan
makanan lain
Sumber tabel : Google, (Ilmus.blogspot.com) 2.1.1 Pengenalan Proses Pembuatan Tahu
Dasar pembuatan tahu adalah melarutakan protein yang terkandung dalam kedelai dengan menggunakan air sebagai pelarutnya. Setelah protein tersebut larut, diusahakan untuk diendapkan kembali dengan penambahan bahan pengendap sampai terbentuk gumpalan-gumpalan protein yang akan menjadi tahu.
2.1.2 Cara Pembuatan :
Pilih kedelai yang bersih, kemudian dicuci.
Rendam dalam air bersih selama 3-8 jam (paling sedikit 3 liter untuk 1 kg kedelai). Kedelai akan mengembang jika direndam.
Cuci berkali-kali kedelai yang telah direndam. Apabila kurang bersih maka tahu yang dihasilkan akan cepat menjadi asam.
Tumbuk kedelai dan tambahkan air hangat sedikit demi sedikit hinga berbentuk bubur.
Saring bubur kedelai dan endapkan airnya dengan mengunakan batu tahu (Kalsium Sulfat = CaSO4) sebanyak 1 gram atau 3 ml asam cuka untuk 1 liter sari kedelai, sedikit demi sedikit sambil diaduk perlahan-lahan.
UNIVERSITAS MERCUBUANA 9 Masak bubur tersebut, jangan sampai mengental pada suhu 70 C-80 C
(ditandai dengan adanya gelembung-gelembung kecil). 00 Cetak dan pres endapan tersebut.
2.2 Peralatan Pembuatan Mesin 2.2.1 Pengeboran logam
Mesin bor atau bor tekan adalah salah satu mesin yang paling umum digunakan dan berguna dalam industri untuk memproduksi dan membentuk finishing lubang di benda kerja.Unit dasarnya terdiri dari:
1. Sebuah spindle (terpasang bor) yang dapat maju dalam benda kerja secara otomatis atau dengan manual/ tangan.
2. Sebuah meja kerja yang memegang benda kaku dalam posisi yang tetap.
Prinsip kerja:
Putaran bor memberikan gaya pada benda yang besar secara langsung / contact. Penghapusan logam dalam operasi pengeboran adalah dengan gaya geser dan ekstrusi.
Gambar 2.2.1 Prinsip kerja bor
Sumber gambar: Google,(qtussama.wordpress.com)
Jenis Mesin Bor:
Berbagai macam mesin bor yang tersedia mulai dari portabel sederhana untuk mesin otomatis dan di kontrol secara numerik sangat kompleks adalah sebagai berikut:
UNIVERSITAS MERCUBUANA 10 1.Mesin bor portable: fully handling by hand, solid dan kuat, serta bisa di pasang variasi diameter pada mata bor nya, dan maksimum diameter nya adalah 12,5 diameter mm. Mesin ini di dorong oleh operasi motor listrik kecil dengan kecepatan tinggi. Yang terpenting jenis bor ini bisa di berbagai posisi dan sudut.
Gambar 2.2.2 Bor tangan Sumber gambar :Google,(indonetwork.co.id)
2. Bor duduk / press: Kecepatan mesin tinggi yang dirancang untuk pengeboran lubang kecil di pekerjaan ringan. Umumnya mesin memeiliki kapasitas untuk diameter dari 1,5-15,5 mm dengan kecepatan tinggi dari 20.000 putaran /menit.
Gambar 2.2.3 Bor duduk Sumber gambar :Google,(gambar mesin.com)
UNIVERSITAS MERCUBUANA 11 2.3 Pengelasan logam (Welding)
2.3.1 Las Listrik (Arc Welding)
Pengelasan Arc / Listrik adalah jenis las yang menggunakan catu daya las untuk membuat busur listrik antara elekroda yang merupakan bahan dasar untuk mencairkan logam di titik pengelasan. Wilayah pengelasan biasanya di lindungi oleh beberapa shielding gas ,uap, dan / atau terak.
Gambar 2.3.1 Prinsip Kerja las listrik Sumber gambar: oipeaji.blogspot.com
Untuk memasok energi listrik yang di perlukan untuk proses pengelasan busur, sejumlah pasokan daya yang berbeda dapat digunakan. Dalam pengelasan listrik ,tegangan secara langsung berkaitan dengan panjang busur, dan terkait dengan jumlah input panas. Pasokan listrik yang konstan tujuan nya adalah mempertahan kan arus yang relatif dan konstan bahkan sebagai tegangan bervariasi. Hal ini penting karena di dalam pengelasan manual, sulit untuk memegang elektroda sempurna dan stabil, dan panjang busur sebagai hasilnya, dan denga demikian tegangan cenderung berfluktuasi. Dalam proses ini, panjang busur dijaga konstan, karena setiap fluktuasi dalam jarak antara kawat dan bahan dasar dengan cepat diperbaiki oleh perubahan besar dalam saat ini. Misalnya jika kawat dan bahan dasar terlalu dekat, dengn cepat akan meningkat, yang pada gilirannya menyebabkan panas untuk meningkatkan pencairan, dan ujung kawat kembali ke jarak pemisah aslinya.
UNIVERSITAS MERCUBUANA 12
Gambar 2.3.2 Proses pengelasan las listrik Sumber gambar: Randa bagus.blogspot.com 2.4 Mesin Pemotong Logam (metal cutting machine)
Pelat-pelat hasil produksi pabrik umumnya masih dalam bentuk lembaran yang ukuran dan bentuk nya bervariasi. Masih dalam bentuk lembaran ini tidak dapat langsung di kerjakan, sebab terlebih dahulu harus di potong menurut gambar bukan komponen yang akan di bentuk pengerjaan. Pembentukan pelat dalam bentuk lembaran ini kerang efektif apabila dikerjakan secara langsung. Dalam dunia industri istilah pemotongan pelat sebelum dikerjakan disebut pemotongn awal (pre cutting). Pre cutting atau pemotongan awal di lakukan untuk pemotongn pelat menurut bagian gambar dan ukurannya.
Gambar 2.4.1 Pemotongan pelat besi Sumber gambar:Google,(Bhineka.com)
Pemotongan dengan gerinda potong ini menggunakan batu gerinda sebagai alat potong. Proses kerja pemotongan ini dilakukan dengan menjepit material pada ragum mesin gerinda. Selanjutnya batu gerinda dengan putaran tinggi di gesekan ke
UNIVERSITAS MERCUBUANA 13 material. Kapasitas pemotongan yang dilakuakan pada mesin gerinda ini hanya terbatas pada pemotongan profil-profil. Diantaranya pipa, pelat strip, pipa stalbush dan sebagainya.
Gambar 2.4.2 mesin pemotong gerinda Sumber gambar:Google,( Indonetwork.com)
2.5 Mesin bubut
Mesin bubut merupakan salah satu jenis mesin perkakas. Prinsip kerja pada proses turning atau lebih dikenal dengan proses bubut adalah proses penghilangan bagian dari benda kerja untuk memperoleh bentuk tertentu. Di sini benda kerja akan diputar/rotasi dengan kecepatan tertentu
bersamaan dengan dilakukannya proses pemakanan oleh pahat yang digerakkan secara translasi sejajar dengan sumbu putar dari benda kerja. Gerakan putar dari benda kerja disebut gerak potong relatif dan gerakkan translasi dari pahat disebut gerak umpan (feeding).
Poros spindel akan memutar benda kerja melalui piringan pembawa sehingga memutar roda gigi pada poros spindel. Melalui roda gigi
UNIVERSITAS MERCUBUANA 14 berulir, putaran poros ulir tersebut diubah menjadi gerak translasi pada eretan yang membawa pahat. Akibatnya pada benda kerja akan terjadi sayatan yang berbentuk ulir.
Gambar 2.5.1 Jenis pemakanan bubut Sumber gambar:Google,(Dreloaded.blogspot.com)
2.5.1 Bagian-bagian mesin Bubut
Mesin bubut terdiri dari meja (bed) dan kepala tetap (head stock). Di dalam kepala tetap terdapat roda-roda gigi transmisi penukar putaran yang akan memutar poros spindel. Poros spindel akan memutar benda kerja melalui cekal (chuck). Eretan utama (appron) akan bergerak sepanjang meja sambil membawa eretan lintang (cross slide) dan eretan atas (upper cross slide) dan dudukan pahat. Sumber utama dari semua gerakkan tersebut berasal dari motor listrik untuk memutar pulley melalui sabuk (belt).
UNIVERSITAS MERCUBUANA 15 Gambar 2.5.2 Mesin bubut
Sumber gambar :Google,(Permesinanbubut.blogspot.com)
2.6 Mesin yang ada di pasaran
Gambar 2.6 Mesin Penggiling Kacang kedelai yang ada dipasaran Sumber gambar: Google,(Dokter bisnis.net)
Mesin penggiling kedelai yang ada di pasaran adalah buatan china. Mesin penggiling ini berukuran besar yang di peruntukan untuk industri skala besar (menengah keatas) dapat menggiling kedelai sebanyak 40 kilogram dalam 10 menit.
UNIVERSITAS MERCUBUANA 16 Spesifikasi mesin penggiling buatan china yaitu:
Dimensi : 45 x 105 x 156
Daya :1.100 watt/220 V/1 Ph/50 Hz Berat :85 kg
Material: besi dan stainless steel Material penggiling terbuat dari batu
Gambar 2.6.1 Komponen penggiling Sumber gambar: dokumen pribadi
Gambar 2.6.2 Komponen Penggiling Sumber gambar: dokumen pribadi
