Apa yang dimaksud dengan...
•
Tata Letak Pabrik/Fasilitas (Plant/Facility
Layout
)
Suatu pengaturan peralatan, mesin dan ruang pada suatu lantai produksi, atau lantai kantor untuk
meminimasi pergerakan material, produk atau
Obyektif Dari Tata Letak Fasilitas
• Meminimumkan biaya penanganan material
• Mendaya gunakan ruang dan pekerja secara efisien
• Mengeliminasi hambatan (bottlenecks).
• Mengurangi waktu siklus manufaktur
• Mengeliminasi ‘waste’ atau pergerakan yang
berulang
• Memfasilitasi masuk/keluar, dan penempatan material, produk, atau manusia.
• Tata Letak Produk
(Product Lay Out = Aliran produk).
• Tata Letak Proses
(Process Lay Out = Aliran proses).
• Tata Letak Posisi Tetap (Fixed Position Lay Out).
• Tata Letak Kelompok Produk
(Product Famili/Group Teknologi)
Tata Letak Proses
Tata Letak Proses :
•
Penempatan mesin/fasilitas produksi yang
semacam dalam satu departemen.
•
Semua fasilitas produksi yang memiliki
ciri/fungsi kerja yang sama diletakan
dalam satu departemen.
•
Diaplikasikan pada industri berskala kecil.
Pertimbangan :
1. Produk yang dibuat berbagai macam model/type dan tiap model dibuat dalam jumlah kecil serta jangka waktu yang relatif singkat.
2. Aktivitas berubah-ubah sehingga studi waktu dan gerak untuk menentukan metode dan waktu standar sulit dilakukan.
3. Sulit mengatur line balanchng antar operator dan mesin.
4. Memerlukan pengawasan yang ekstra selama proses operasi.
5. Satu jenis mesin dapat melakukan bebagai macam produk (General Purpose).
Keuntungan
1. Investasi mesin dan fasilitas produksi rendah, karena mesin yang digunakan mesin-mesin type umum (General Purpose).
2. Jika terjadi breakdown mesin mudah diatasi, yaitu dengan memindahkan ke mesin lain.
3. Karena ada spesialisasi kerja, aktivitas supervisi lebih baik dan efisien.
Kerugian :
1. Karenna lintasan produksi lebih panjang, MHC lebih mahal.
2. Total waktu produksi lebih lama, WIP lebih banyak dijumpai karena waktu operasi sulit diseimbangkan. 3. Karena diversifikasi produk adalah job order, maka
Tipe Dasar Tata Letak
• Process Layout
– Mesin disusun berkelompok berdasarkan proses yang dilakukan mesin tersebut.
L Lathe Department Milling
Department Drilling Department
Tata Letak Produk
:•
Semua fasilitas produksi diatur/ditempatkan
dalam satu departemen khusus.
•
Diaplikasikan untuk industri skala besar dan
proses produksinya berlangsung secara
kontinyu.
•
Industri Gula, semen, kertas, perakitan
(mobil, elektronik)
.Pertimbangan atas dasar Tata Letak Produk :
1. Produk yang dibuat hanya satu atau beberapa produk standar.
2. Produk dibuat dalam jumlah/volume besar untuk jangka waktu relatif lama.
3. Keseimbangan lintasan produksi lebih baik.
4. Satu mesin hanya digunakan unt satu macam proses kerja. 5. Aktivitas inspeksi selama proses produksi relatif sedikit. 6. Aktivitas MH dari satu SK ke SK yang lain dapat
A
SK-1 SK-2 SK-3 SK-4
Gudang
Gerinda Frais Bubut
Penge-pakan
Keuntungan :
1. MHC rendah sebagai akibat Lay Out disusun berdasarkan urutan operasi, shg jarak perpindahan bahan minimum. 2. Total waktu yang dipergunakan untuk produksi relatif
singkat.
3. Work In Procces jarang terjadi karena lintasan produksi
sudah seimbang. Output satu proses langsung dipergunakan sebagai input proses berikutnya.
Tipe Dasar Tata Letak
• Product Layout
– Stasiun kerja/mesin disusun secara linier untuk menghasilkan specifik produk
IN
Tipe Dasar Tata Letak
•
Fixed Position Layout
– Digunakan pada proyek - proyek dimana produk tidak dapat dipindah-pindahkan.
Perbandingan Tipe Produk dan Proses
PRODUCT LAYOUT PROCESS LAYOUT 1. Description Sequential arrangement Functional grouping
of machines of machines
2. Type of Process Continuous, mass Intermittent, job shop production, mainly batch production, assembly mainly fabrication 3. Product Standardized Varied,
made to stock made to order
4. Demand Stable Fluctuating
5. Volume High Low
Perbandingan Tipe Produk dan Proses
PRODUCT LAYOUT PROCESS LAYOUT 8. Inventory Low in-process, High in-process,
high finished goods low finished goods
9. Storage space Small Large
10. Material Fixed path Variable path handling (conveyor) (forklift)
11. Aisles Narrow Wide
12. Scheduling Part of balancing Dynamic
13. Layout decision Line balancing Machine location 14. Goal Equalize work at Minimize material
Tata Letak Posisi Tetap :
• Material dan komponen dari produk utama akan ditempatkan pada posisi tetap, sedangkan fasilitas produksi seperti tools, mesin, manusia serta komponen-komponen kecil akan bergerak menuju lokasi material atau komponen produk utama.
• Diaplikasikan pada industri yang menghasilkan produk-produk skala ukuran besar : Industri pesawat, kapal dll.
Mesin-2
Mesin-2 Mesin-2
Tata Letak Fixed Position Produk
Keuntungan
1. Karena posisi material dan komponen produk utama tetap, maka MH dapat dikurangi.
2. Fleksibilitas kerja tinggi, karena fasilitas produksi dapat diakomodasikan untuk mengantisipasi
perubahan dalam rancangan produk.
Kerugian :
1. Adanya peningkatan frekuensi pemindahan fasilitas produksi atau operato pada saat proses operasi. 2. Memerlukan operator dengan skill tinggi.
3. Membutuhkan space area yang luas untuk peralatan kerja dan WIP.
Product Family (Group Tecnology) :
Didasarkan pada pengelompokan produk
atau komponen yang akan dibuat.
Pada dasarnya merupakan kombinasi
dari product lay out dan procces lay out.
Produk-produk
yang
tidak
identik
dikelompokan
berdasarkan
langkah
pemrosesan,
bentuk,
mesin
atau
Keuntungan :
•
Dengan pengelompokan produk sesuai
dengan proses pembuatannya, maka
pendayagunaan mesin akan diperoleh
secara maksimal.
•
Jarak
perpindahan
material
lebih
pendek sehingga lintasan aliran lebih
lancar.
•
Memiliki
keuntungan
yang
bisa
diperoleh dari produk lay out dan proses
lay out.
•
Umumnya menggunakan mesin-mesin
A Bubut Bor Gerinda Perakitan
Milling Perakitan Bor Finising
B C
Press Bubut Bor Press Perakitan
Gerinda Bor Perakitan Bor Gerinda
