2d ppt perawatan dan perbaikan mesin

(1)

Pengertian perawatan ( maintenance ) itu

sendiri dapat diartikan sebagai kegiatan

untuk memelihara atau menjaga fasilitas

atau peralatan pabrik dan mengadakan

kegiatan pemeliharaan, perbaikan

penyesuaian, maupun penggantian

sebagian peralatan yang diperlukan agar

sarana fasilitas pada kondisi yang

(2)

(3)



KEUNTUNGAN – KEUNTUNGAN

(4)

(5)

(6)

CARA – CARA MERAWAT MESIN YANG

EFISIEN

Perawatan korektif

adalah tindakan perawatan yang

dilakukan untuk mengatasi kerusakan-kerusakan atau kemacetan yang terjadi berulang kali.

Prosedur ini diterapkan pada peralatan atau mesin yang sewaktu-waktu dapat rusak.

Dalam kaitan ini perlu dipelajari penyebabnya-penyebabnya, perbaikan apa yang dapat dilakukan, dan bagaimanakah tindakan selanjutnya untuk mencegah agar kerusakan tidak terulang lagi.

Perawatan Berjalan

Dimana pekerjaan perawatan dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja. Perawatan berjalan diterapkan pada peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi.

Perawatan Prediktif

Perawatan prediktif ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya

perubahan atau kelainan dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem peralatan. Biasanya perawatan prediktif dilakukan dengan bantuan

(7)

(8)

(9)

Difinisi maintenance

Kegiatan pokoknya adalah

menjaga

kelangsungan proses/produksi dengan

tugas melakukan inspeksi/pemeriksaan

rutin, perbaikan/reparasi, dan bongkar

total (over haul).

Perawatan/Pemeliharaan(maintenanc

e)

didefinisikan suatu kombinasi

dari

semua tindakan/kegiatan (dalam hal ini

adalah merawat dan memperbaiki) yang

dilakukan dalam rangka

mempertahankan

(10)

Jenis perawatan (maintenance)

Perawatan

Terencana _Tidak

terencana Perawatan pencegahan (PM) Perawatan koreksi (CM) Emergency maintenan ce Reparasi krn kerusakan _Breakdow n maintenan ce

- Inspeksi.

(11)

1.1

Perancangan

maintenance

(12)

Contoh sederhana misalnya

Perancangan saluran air buangan atau

air limbah, yang di pikirkan yaitu bagaimana

caranya membuat maintenance dengan

mudah dan murah di kemudian hari yaitu

dengan cara pembuatan bak kontrol di

(13)

1.2 Bagian Maintenance

Di bentuknya bagian mantenance dalam suatu

perusahaan dengan tujuan mesin – mesin

produksi,bangunan maupun peralatan lainya selalu

dalam keadaan siap pakai secara optimal. Hal ini

penting untuk menjamin kelangsungan produksi

dapat membayar kembali modal yang telah

ditanamkan .Bagian mantenance merupakan satu

(14)

1.3

Kepentingan Terhadap

Maintenance

Dari segi kepentingan penanaman

modal ( Investor )

- Dapat melindungi modal yang di

tanam dalam perusahaan baik yang

berupa bangunan gedung

maupun peralatan produksi

- Dapat menjamin penggunaan sarana

perusahaan secara optimal dan

berumur panjang

- Dapat menjamin kembalinya modal

dan keuntungan.

(15)

15

1. Pekerjaan administrasi / klerek:

Mengerjakan tugas – tugas administrasi kebutuhan

maintenance, misal mencatat semua komponen yg

keluar, masuk, rusak, yg diganti, dsb.

2.

Pekerjaan teknik (produksi):

Membuat komponen yg susah dicari di pasaran,

memperbaiki komponen yg rusak, menyambung

komponen, melakukan overhoul, dsb

3.

Pekerjaan preventive maintenance (P M):

Melakukan inspeksi harian, mingguan, melumasi,

(16)

- Dapat melindungi modal yang di tanam

dalam perusahaan baik yang berupa

bangunan gedung maupun peralatan

produksi

- Dapat menjamin penggunaan sarana

perusahaan secara optimal dan berumur

panjang

- Dapat menjamin kembalinya modal dan

keuntungan.

- Dapat menjamin kelangsungan hidup

perusahaan.

(17)

maintenance

Merawat (PM) & memperbaiki arti Implementasi : I, K, M, B

I = Inspeksi

K = Kerusakan kecil M = Kerusakan

menengah

B = Bongkar Total

Siklus PM

Menuju umur mesin

Investasi

(18)

Pekerjaan yang dilakukan

untuk

menjaga atau memperbaiki setiap

fasilitas agar tetap dalam keadaan

yang dapat di terima menurut

standart yang berlaku pada tingkat

biaya yang wajar.

1.4 Istilah penting dalam maintenance

Preventive Maintenance

Suatu

pekerjaan yang di tujukan untuk

(19)

- Menjamin kontinuitas tersedianya produk

yang bersangkutan di masyarakat luas

- Membantu menjamin peningkatan devisa

negara

- Mampu bersaing dengan produk Luar

Negeri

(20)

- Menjamin kelangsungan hidup karyawan yang

memadai dalam jangka waktu panjang

- Menjaminn keselamatan kerja karyawan

- menimbulkan rasa bangga bila bekerja pada

perusahaan yang sangat terpelihara keadaanya

(21)

(22)

Tiga dasar utama dalam

maintenence

1. Pekerjaan pertama yang mendasar dalam

:

maintenance adalah:



Membersihkan peralatan dari debu

maupun

kotoran.

karena debu atau kotoran ini akan

menjadi

proses kondensasi dari uap air yang

berada

(23)

2. Pekerjaan kedua adalah memeriksa

bagian

bagian dari peralatan yang diangap

perlu.

3. Pekerjaan yang selanjutnya adalah

(24)

(25)

1. PLANNED MAINTENANCE ( terencana

)

a. Preventive Maintenance

(Pemeliharaan Pencegahan )

adalah perawatan yang dilakukan untuk

mencegah timbulnya kerusakan-kerusakan yang tidak terduga dan menemukan kondisi atau

keadaan yang dapat menyebabkan fasilitas produksi mengalami kerusakan pada waktu digunakan dalam proses produksi .

 _{Keberhasilan progam preventive:}

-Suatu paket pencatatan data maintenance baik -memiliki program perawatan yang baik

Keuntungan dan kerugian Preventive Maintenance

 _{Keuntungan :}

-Dapat meminimkan waktu berhentinya mesin -dapat meningkatkan mutu pengendalian suku cadang.

(26)

 _{Kerugian :}

-terjadi biaya tambahan untuk karyawan -terjadi pemborosan suku cadang

 _{Running maintenance}

Running maintenance dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja. Running maintenance diterapkan pada

peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi.

b. Corrective Maintenance

Pemeliharaan korektif (corrective maintenance) tidak hanya memperbaiki tetapi mempelajari sebab-sebab terjadinya kerusakan serta cara

mengatasinya dengan tepat dan benar sehingga tercegah terulangnya kerusakan yang serupa.

(27)

 _{Tindakan-tindakan untuk mencegah kerusakan}

yang serupa perlu dipakai sebagai pilihan alternatif :

- seluruh mesin diganti baru

- merubah proses produksi, sehingga semua sisitem produksi dirubah.

- mengganti design/kontruksi dari komponen yang mengalami kerusakan.

Keuntungan dan kerugian Corrective maintenance

 _Keuntungan

- Biaya sedikit - staff sedikit

 _Kerugian

- Peningkatan biaya peralatan akibat downtime yang tidak terencanakan

- penggunaan sumber daya staff tidak efisien

(28)

 _{Shut Down Maintenance}

Shut Down maintenance adalah pemeliharaan yang didasarkan pada fungsi waktu juga, tetapi skalanya bukan peralatan, tetapi skala unit.

 _{Breakdown Maintenance}

Breakdown maintenance adalah kegiatan

pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan setelah terjadinya suatu kerusakan atau kelainan pada fasilitas maupun peralatan sehingga tidak dapat berfungsi dengan baik dan benar

(29)

2. UNPLANNED MAINTENANCE ( tidak terencanakan) a.Emergency

Pemeliharaan darurat (Emergency Maintenance) yaitu kegiatan perawatan mesin yang memerlukan penanggulangan yang bersifat darurat agar tidak menimbulkan kerusakan yang lebih parah.apabila

dalam perawatan ini tidak diperhatikan dikhawatirkan akan mengakibatkan kerusakan mesin yang lebih

parah.

(30)

ALIRAN INFORMASI DALAM CORRECTIVE

MAINTENANCE

LAPANGAN LAPORAN KERUSAKA N MANAGER ENGINEERING & MAINTENANCE DATA LENGKAP USULAN PENANGGULANAGAN BAGIAN PERENCANAAN RENCANA TINDAK LANJUT LAPORAN PENANGULANGAN

KERUSAKAN DAN ANALISA

TINDAK LANJUT PENANGGULANGAN MANAGER DARI

MAINTENANCE

USULAN TINDAKAN PENYELESAIAN

(31)