• Tidak ada hasil yang ditemukan

Panduan Perbaikan dan Pemeliharaan Legendaris

N/A
N/A
Luthfil Hadi

Academic year: 2024

Membagikan "Panduan Perbaikan dan Pemeliharaan Legendaris"

Copied!
169
0
0

Teks penuh

(1)

Panduan perbaikan

Legendaris

Faks: 604 540-8245 Telp: 604 540-8288

Web: www.westcaremedical.com

(2)
(3)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS®

CH0-1

®

Bab 0 – Pengantar Pemeliharaan (Rev. B) File Pemeliharaan

LEGENDARIS

(4)

2.1 DOKUMENTASI RENCANA: ... ... ... 4 1.3.1 Ketertelusuran... ... ... 4

LEGENDARIS File Pemeliharaan dari

1.3 METODE/TRASEABILITAS/KENDALI

1.3.2 Lembar Pemeriksaan (Lampiran 1 – Bab IV)... ... 4 1.2 GARANSI / SEGEL GARANSI ... ... 3

1.1 PERINGATAN / ATURAN KESELAMATAN... ... ... 3

CH0-2

2. DEFINISI BAB... ... ... 4

1. PERKENALAN ... ... ... 3

ISI

®

(5)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS®

CH0-3

SEBELUM MELAKUKAN PEKERJAAN PEMELIHARAAN, PASTIKAN PERANGKAT DIMATIKAN.

LEGENDAIR®

>> AIROX tidak bertanggung jawab atas insiden yang disebabkan oleh perangkat ini kecuali pemasangan, pemeliharaan, atau modifikasi dilakukan oleh orang yang berwenang menggunakan suku cadang asli dan menghormati aturan jaminan kualitas dan ketertelusuran yang disetujui oleh AIROX. Karena tanda CE-nya, modifikasi tidak boleh dilakukan tanpa izin tertulis dari AIROX.

1.2 GARANSI / SEGEL GARANSI

File pemeliharaan ini dibuat dalam konteks terbatas. Hanya orang yang terlatih dan disetujui oleh AIROX yang berwenang untuk menggunakannya.

Panduan Pengguna"

jika perlu).

Orang (operator) yang perlu melakukan pekerjaan apa pun pada elemen yang rusak harus mengacu pada peraturan keselamatan kelistrikan yang berlaku untuk jenis pekerjaan ini. Demikian pula, pengetahuan tentang bagaimana perangkat jenis ini digunakan juga diinginkan (Lihat "

1.1 PERINGATAN / ATURAN KESELAMATAN

>> Tidak diperlukan pekerjaan pemeliharaan yang memerlukan pembukaan peralatan dalam dua belas bulan pertama operasi.

1.3 METODE / KETERlacakan / INSPEKSI

Jaminan kontrak yang diberikan oleh AIROX akan batal dan tidak berlaku jika label ini rusak dengan cara apa pun karena membuka peralatan selama dua belas bulan pertama (kecuali AIROX memberikan izin tertulis sebelum peralatan dibuka).

Operator harus mencatat semua parameter konfigurasi peralatan sebelum mulai melakukan pekerjaan apa pun, jika memungkinkan tergantung pada kondisi pengoperasian.

Label anti rusak di bawah peralatan menyatakan bahwa peralatan tersebut berada dalam "Jaminan" untuk tahun pertama.

1. PERKENALAN

(6)

Petunjuk pemeriksaan penyetelan harus diterapkan dalam semua kasus setelah setiap pengoperasian mekanis dan/

atau elektrik. Jangan lupa untuk mengkonfigurasi ulang perangkat sesuai dengan parameter pengguna (Elemen dicadangkan sebelum operasi kerja).

Secara umum, operator harus mencatat informasi tentang pekerjaan - Sifat pekerjaan, penggantian suku cadang yang rusak.

File ini disusun dalam bentuk bab untuk mendefinisikan semua informasi yang diperlukan untuk teknisi pemeliharaan.

2.1 RENCANA DOKUMENTASI:

ÿ lembar inspeksi.

Jika terjadi insiden dengan suatu perangkat, dokumen-dokumen ini akan diminta untuk mengetahui riwayatnya dan untuk menunjukkan bahwa pemeliharaan dan pengoperasian pekerjaan benar-benar telah dilakukan.

ÿ data pekerjaan,

Direkomendasikan agar layanan Purna Jual yang disetujui harus mempertahankan elemen-elemen berikut selama 10 tahun, untuk tujuan penelusuran:

®

2. DEFINISI BAB

1.3.2 Lembar Pemeriksaan (Lampiran 1 – Bab IV).

>> Bab 0: Pengantar Pemeliharaan.

>> Halaman sampul.

1.3.1 Ketertelusuran

>> Bab 2: Pemeliharaan Preventif.

>> Bab 1: Deskripsi Teknis dan Fungsional.

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS CH0-4

(7)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS CH0-5

>> Bab 4: Inspeksi.

>> Halaman manajemen edisi.

>> Bab 5: Pemeliharaan Korektif.

>> Bab 3: Bantuan Pemecahan Masalah.

>> Bab 6: Katalog bergambar.

®

(8)

Telp. : 33.(0)5.59.14.02.02- Faks : (33.(0)5.59.14.02.00 - Email : [email protected] ZI de l'échangeur

Parc d'activités Pau-Pyrénées

64008 PAU CEDEX (PRANCIS)

(9)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS®

CH1-1

LEGENDARIS ®

File Pemeliharaan

Bab 1 – Deskripsi Teknis dan Fungsional (Rev. B)

(10)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH1-2

(11)

3.1 ARSITEKTUR - PRINSIP... ... ...7

LEGENDARIS File Pemeliharaan dari

CH1-3

2.1 DATA TEKNIS UMUM UNTUK PERANGKAT... ...5

3.2 PENGOPERASIAN PERANGKAT ... ... ...8 RINGKASAN... ... ...5 1.1

®

2. DESKRIPSI TEKNIS ... ... ...5 1. PERKENALAN... ... ...5

3. DESKRIPSI FUNGSIONAL... ... ...7

ISI

(12)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH1-4

(13)

>> Presisi pengukuran: ± (0,8 mbar + 4% pembacaan).

Pengukuran FiO2: dari 18% hingga 100% dengan sel COMEPA MI COM 102-1 hingga 1013 hPa dan 25°C .

Tekanan Insuflasi: dari 4 hingga 55 mbar (atau hPa) absolut(1) .

>> Presisi perhitungan : ± 10%.

Mode bersepeda I/E: dari 1/1 hingga 1/3 dalam pengaturan absolut LEGENDAIR®

>> Laju aliran maksimum pada 10 mbar = 190 l/ mnt, >> Laju aliran maksimum pada 20 mbar = 160 l/ mnt, >> Presisi pengukuran: ± 10% di atas 15 L/ mnt.

Laju Aliran Insuflasi: dari 0 hingga 200 l/mnt (atau dm3 /mnt) secara absolut.

Bab ini menyajikan pengingat singkat tentang karakteristik teknis dan fungsional

>> Presisi perhitungan : ± 10%.

>> Presisi perhitungan : ± 1 bpm.

1.1 GAMBARAN UMUM

2.1 DATA TEKNIS UMUM PERANGKAT

Mode bersepeda I/T: dari 25% hingga 50% dalam pengaturan absolut.

Selubung atas dan selubung bawah ventilator hidung.

Kedua sub-rakitan yang dilengkapi ini juga dilengkapi perkabelan dan sirkuit udara (lihat jalur udara – gbr LE1.1).

Kecepatan bersepeda: dari 4 hingga 40 bpm (atau napas/menit) absolut.

>> Waktu respons: < 13 detik untuk 90% nilai akhir

terdiri dari elemen-elemen yang terletak di dua sub-rakitan yang membentuk

>> Stabilitas presisi pengukuran: ± 1% melewati 8 jam LEGENDAIR®

>> Presisi pengukuran: ± 3%

® (1)

(batas intrinsik motor turbin) adalah 70 mbar.

LEGENDARIS Ada batasan khusus untuk setiap mode.

Catatan : Ambang batas tekanan maksimum yang di atasnya perangkat tidak dapat menyuplai aliran udara

CH1-5 File Pemeliharaan dari

1. PERKENALAN

2. DESKRIPSI TEKNIS

(14)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS CH1-6 ÿ 24 V ± 2,5 V -3,3 A maks

VT˜ 300ml

Tingkat tekanan suara sesuai standar NF EN ISO 17510-1 : 30 dBA

Otonomi rata-rata dengan suhu 25°C adalah sebagai berikut:

IPAP ˜ 30 mbar

Parameter ventilasi maksimal

Baterai internal: 25,2 V -4,4 Ah dari Lithium Ion - tipe isi ulang cepat.

4 jam

R ˜ 15 bpm Pasokan listrik AC:

Parameter ventilasi Otonomi rata-rata berdasarkan daya baterai maksimum

R ˜ 15 bpm

Dimensi (tidak termasuk aksesoris): T = 154 mm, L = 235 mm, D = 315 mm.

IPAP ˜ 10 mbar

8 jam

ÿ Konsumsi : Nominal 80 VA dan maks 90 VA.

ÿ Konsumsi : nominal 80 VA

IPAP ˜ 20 mbar

Waktu yang dibutuhkan untuk mengisi ulang baterai internal adalah sekitar 8 jam untuk mendapatkan tingkat otonomi yang baik (lihat § Perawatan baterai).

Kelas isolasi: Kelas II – Indeks proteksi IP 30.

VT˜ 500 ml

Resistensi inspirasi ventilator: - 3 mbar hingga 60 L/mnt.

Otonomi yang ditawarkan oleh baterai internal bergantung pada tingkat penyesuaian yang dilakukan, kondisi lingkungan (terutama dalam hal suhu) serta karakteristik fisiologis pasien.

ÿ 115/230 V ± 10% - 50/60 Hz.

10 jam

VT˜ 200 ml

Berat: 4,5 kg dalam opsi cabang ganda.

Kelas perangkat medis: Kelas II B – Bagian terapan Tipe BF.

6 jam

Catu daya listrik langsung DC:

R ˜ 20 bpm

®

(15)

®

3. DESKRIPSI FUNGSIONAL

Digunakan:

ventilator terdiri dari generator aliran udara untuk mengatur

ÿ Blok pneumatik (laminator aliran + katup solenoid+ suplai O2 + Blok kedaluwarsa (Opsi) + kopling + tabung silikon dan poliuretan)

ÿ Tekanan atmosfer: 600 hingga 1060 hPa.

LEGENDAIR®

ÿ Blok baterai

ÿ Blok suplai / Pengisi daya (catu daya AC/ DC, kabel, papan switching) ÿ Kelembapan: 10 hingga 80 % RH.

3.1 ARSITEKTUR - PRINSIP

Saring)

ÿ Suhu: -20 hingga 60 °C.

Blok fungsi utama adalah sebagai berikut:

Dalam penyimpanan atau transportasi:

Dalam kondisi penggunaan yang ekstrem (seperti kelembapan 95% dan pasokan listrik -15%), ventilator tidak menunjukkan kerusakan tertentu.

ÿ Blok generator (Turbin dibangun ke dalam kotak dengan insulasi suara dan udara ÿ Tekanan atmosfer: 700 hingga 1060 hPa.

Kondisi lingkungan berikut harus dihormati:

Catatan: Pengukuran laju aliran dan perkiraan volume kebocoran yang dihasilkan (lihat § Visualisasi pengukuran) dipengaruhi oleh variasi tekanan atmosfer. Kalibrasi sensor laju aliran direkomendasikan jika tekanan atmosfer jauh berbeda dari 1000 hPa (lihat § Kalibrasi sensor). Misalnya, variasi altimetrik 1000 m menghasilkan variasi pengukuran laju aliran sebesar 10%.

Sistem keseluruhan dikendalikan oleh komputer yang menerima informasi dari sensor tekanan dan aliran.

ÿ Kelembapan: 30 hingga 75 % RH.

Generator aliran adalah turbin mikro yang digerakkan oleh motor listrik.

ÿ Suhu: 5 hingga 35 °C.

Fase

inspirasi dan ekspirasi dikendalikan oleh nilai-nilai set variabel.

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS CH1-7

(16)

®

Kedua aktuator ini dikendalikan menurut hukum uji coba tertentu oleh komputer yang menerima informasi dari sensor tekanan dan aliran yang terpasang pada peralatan.

Generator aliran adalah turbin mikro inersia rendah yang digerakkan oleh motor listrik tanpa sikat: katupnya adalah katup piezo proporsional.

LEGENDAIR®

Pengoperasian perangkat ini didasarkan pada sistem penggerak yang dapat menyesuaikan diri dengan kecepatan generator aliran, dalam loop tertutup.

3.2 PENGOPERASIAN PERANGKAT

Ventilator di satu sisi terdiri dari generator aliran udara yang mampu menyuplai kisaran laju aliran dan tekanan yang memadai dan di sisi lain berupa katup tiga arah yang memungkinkan piloting katup ekspirasi.

ÿ Struktur dan Antarmuka Pengguna-Mesin (housing + display + keypad + port komunikasi) ÿ Blok CPU (menguji papan sirkuit tercetak + papan kontrol turbin)

Kecepatan generator aliran (turbin) dikontrol secara servo terhadap sinyal tekanan pasien atau sinyal aliran inspirasi.

Hukum untuk mengendalikan kecepatan turbin didasarkan pada persamaan dan bervariasi menurut mode ventilasi, pengaturan, dan fase siklus ventilasi. Dengan demikian, penetapan pressure flow ramp atau flow rise time mempunyai pengaruh terhadap tingkat percepatan turbin pada awal insuflasi. Transisi antara fase insuflasi dan ekspirasi dikontrol oleh perlambatan atau pengereman yang sebanding dengan perbedaan tekanan antara kedua fase tersebut.

Katup ekspirasi dikontrol tekanannya selama fase inspirasi dan sebagai bagian pengaturan utama selama fase ekspirasi. Kecepatan turbin kemudian disesuaikan dengan tingkat tekanan ekspirasi selama seluruh fase ekspirasi untuk mengkompensasi kebocoran "parasit" di sirkuit di luar kebocoran yang diatur oleh katup. Aliran pembilasan ini dibuat sekecil mungkin untuk membatasi fenomena rem ekspirasi pasien tanpa harus

membatalkannya untuk mencegah panas berlebih pada turbin dan fenomena re-aspirasi gas kadaluwarsa.

Sistem katup satu arah dan ventilasi spontan digunakan untuk memfasilitasi ambang keseimbangan.

CH1-8 LEGENDARIS

File Pemeliharaan dari

(17)

sensor

mesin

Tekanan Ctrl

sensor Tekanan

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS

CH1-9 ®

Kedaluwarsa atau DC 24V

50/60Hz

25.2V

Stopkontak

Casing turbin+

insulasi suara

Alarm

Katup Dari pasien

Sakelar ON/OFF sebagian

4,4 Ah

FiO2

Mengalir

A

Papan tombol

papan CPU

Saluran masuk udara

Pelabuhan seri

Pengingat

Menampilkan

Memerintah Katup

solenoid

Perumahan

Masukan 110/220 V AC

Baterai

saluran masuk O2

Blok Katup Turbin

sensor

Terhadap pasien mesin laminator

Penyaring udara

Beralih papan

(18)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS CH1-10 Pengukuran laju aliran melengkapi sistem dengan memungkinkan deteksi upaya inspirasi pasien dan memicu fase insuflasi. Pengukuran laju aliran juga dapat digunakan untuk menentukan akhir fase insuflasi dalam mode ventilasi tertentu. Terakhir, fungsi ini berfungsi untuk menghitung volume dan laju kebocoran yang dicapai pada setiap siklus, apa pun mode ventilasi yang sedang berlangsung. Hal ini juga memungkinkan usulan penyesuaian otomatis tekanan insuflasi antara dua batas yang ditentukan untuk mencapai volume yang diinginkan.

Berbagai sinyal pengukuran yang digunakan dalam uji coba dan deteksi disaring secara khusus untuk membatasi risiko gangguan dan malfungsi.

®

(19)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS®

CH1-11

(20)

ZI de l'échangeur

Parc d'activités Pau-Pyrénées 64008 PAU CEDEX (PRANCIS)

Telp. 33.(0)5.59.14.02.02- Faks : (33.(0)5.59.14.02.00 - Email : [email protected]

(21)

®

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS

CH2-1 ®

LEGENDARIS

File Pemeliharaan

Bab 2 – Pemeliharaan Preventif (Rev. B)

(22)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH2-2

(23)

3. INSPEKSI PEMELIHARAAN V2 (ATAU 1500 H)... ...14

4. INSPEKSI PEMELIHARAAN V3 (ATAU 3000 H)... ...16 2. INSPEKSI PEMELIHARAAN V1 (ATAU 1500 H)... ...10 1. PERKENALAN... ... ...4

5. INSPEKSI PEMELIHARAAN V4 (ATAU 4500 H)... ...32

6. INSPEKSI PEMELIHARAAN V5 (ATAU 15000 H)... ...34

®

1.3 TABEL KORESPONDENSI ... ... ... 6

2.2 MEMBERSIHKAN UNIT KEDALUWARSA (OPSI CABANG GANDA (Gbr CP 2.2)... 12 2.2.1 Pembongkaran / Pembersihan / Pemasangan. ... ... 12

1.2.1 Tabel ringkasan operasi pencegahan... ... 5

2.1.2 Sirkuit pasien... ... ... 10

5.1 PELEPASAN / PEMASANGAN BATERAI (Gbr CP 2.7)... ... 32 5.1.1 Pelepasan / Pemasangan... ... ... 32

1.2 DEFINISI PROSEDUR PEMELIHARAAN ... ... 4

2.1 PEMBERSIHAN DAN DISINFEKSI (Gbr CP 2.1)... ... 10 2.1.1 Membersihkan perangkat.... ... ... ... 10

CH2-3

4.3 PROSEDUR PEMBERSIHAN LAMINATOR ALIRAN (Gbr CP 2.6) ... ... 30 4.3.1 Pembongkaran / Pembersihan / Pemasangan... ... ... 30

1.1 GAMBARAN UMUM ... ... ... 4

4.1 MEMERIKSA ANTARMUKA, TEGANGAN DAN SENSOR PENGGUNA-MESIN (Gbr CP 2.4A/ 2.4B/ 2.4C) 16 4.1.1 Memeriksa antarmuka

pengguna/mesin... ... ... 16 4.1.2 Memeriksa

sensor... ... ... 18 4.1.3 Periksa tegangan internal... ... ... 22 4.1.4 Periksa

buzzer.. ... ... ... 24 1.5.3 Pengencang

4.2 MEMBUKA DAN MENUTUP PERANGKAT – PROSEDUR TERKAIT (Gbr CP 2.5) ... 26 4.2.1 Membuka dan menutup ... ... ... ... 26

LEGENDARIS

1.5 TORSI PENGencangan / ALAT / PENGENCANG... ... 8 1.5.1 Torsi pengencangan ... ... ... ... 8

1.5.2 Penghapusan – alat instalasi ... ... ... 8

File Pemeliharaan dari

3.1 PELEPASAN / PEMASANGAN FILTER MASUK UDARA (Gbr CP 2.3)... ... 14 3.1.1 Pelepasan / Pemasangan... ... ... 14

1.4 TINDAKAN KESELAMATAN ... ... ... 7

1.3.1 Tabel korespondensi dalam bulan penggunaan ... ... 7 1.3.2 Tabel korespondensi dalam jam penggunaan (intensif menggunakan)... ... 7

6.1 PELEPASAN / PEMASANGAN KOTAK TURBIN DENGAN KABEL (Gbr CP 2.8) ... 34 6.1.1 Pelepasan / Pemasangan... ... ... ..34

ISI

(24)

Catatan: Hanya prosedur pembersihan dan disinfeksi yang bukan bagian dari struktur ini, karena prosedur ini didefinisikan sebagai prosedur yang direkomendasikan dan hanya dilakukan sesuai dengan penggunaan perangkat dan lingkungan di mana perangkat tersebut digunakan.

Kunjungi setiap 3 tahun

V2

Kunjungi setiap 6 tahun Kunjungi setiap tahun

V3 V4

Kondisi pemeliharaan preventif bergantung pada kejadian tertentu yang telah ditentukan sebelumnya yang dihasilkan dari pengukuran atau pengamatan yang dilakukan selama pengoperasian.

>> operasi audit umum.

Kegiatan ini dilakukan sesuai dengan interval perawatan yang ditentukan oleh pabrikan.

>> pembersihan dan desinfeksi,

Prosedur pemeliharaan preventif berkaitan dengan operasi pemeliharaan sistematis.

>> inspeksi dan pemantauan operasional,

Bab ini menguraikan kondisi dan prosedur pemeliharaan preventif.

>> prosedur penggantian peralatan, 1.1 UMUM

>> Menurut prosedur kualitas pemeliharaan, teknisi harus melengkapi laporan intervensi untuk setiap perangkat.

Keseluruhan operasi yang harus dilakukan dituangkan dalam berbagai prosedur pemeliharaan:

1.2 DEFINISI PROSEDUR PEMELIHARAAN

>> Umumnya disarankan untuk membersihkan dan mendisinfeksi perangkat sebelum melakukan operasi pemeliharaan apa pun.

Ketidakpatuhan terhadap rekomendasi pemeliharaan ini dapat mengakibatkan perubahan kinerja, panas berlebih, atau bahkan hilangnya fungsi tertentu, dan membahayakan ketahanan perangkat dalam jangka panjang.

Ada 4 jenis kunjungan pemeliharaan, berdasarkan waktu pengoperasian perangkat yang ditentukan berdasarkan jam penggunaan atau bulan pengoperasian.

1. PERKENALAN

GM-Februari 2008

SAV COVIDIEN-AIROX Edisi C

FILE PEMELIHARAAN LEGENDAIR® CH2-4

(25)

SESUAI OPERASI

GUGUS KALIMAT

V2 V3 V4

Dari serial # LEGENDAIR® 40957K166311 dan 40959K207311, versi perangkat lunak LE02XXX Sebelum serial # LEGENDAIR® 40957K166311 dan 40959K207311, versi perangkat lunak LE01XXXX

PASTIKAN PERANGKAT MENGGUNAKAN VERSI PERANGKAT LUNAK TERBARU SEBELUM OPRASI PEMELIHARAAN:

Periksa jarak antara kartu CPU dan kartu INVERTER (IC5) (celahnya harus lebih dari 1 mm).

1.2.1 Tabel Ringkasan Operasi Pencegahan

Perawatan yang dilakukan di bengkel, silakan lihat file perawatan.

Perawatan yang dilakukan pada pasien, silakan mengacu pada Panduan Pengguna saat ini.

PERINGATAN

Pemeliharaan tingkat 2 : (V2, V3, V4) Pemeliharaan tingkat 1 *: (V1)

>> (**) atau setiap kali pasien berganti dan Prosedur khusus: Filter partikel halus harus lebih sering diganti sesuai dengan tingkat pengotoran atau lokasi pengoperasian.

X

FILE PEMELIHARAAN LEGENDAIR®

*

BAB II-4.1 Pembersihan dan desinfeksi *

Pembersihan aliran laminator (3812099)

GM-Februari 2008

Penggantian katup piezo (3811799)

*

*

BAB II-4.2

* Pembersihan blok ekspirasi

yang dapat diautoklaf (opsi cabang ganda) (3809999)

*

BAB II-6.1

*

Penggantian filter saluran masuk

udara (2963399) ** BAB II-3.1

X XXX

*

Penggantian baterai (2963599)

*

Edisi C

BAB II-2.2 BAB II-2.1

Penggantian casing turbin (3806499)

X

SAV COVIDIEN-AIROX Pembersihan blok

ekspirasi pasien tunggal (opsi cabang ganda) (3823099)

*

*

BAB II-5.1

*

XXX Kontrol antarmuka

pengguna, penyesuaian dan kalibrasi

BAB II-2.2

BAB II-7.1

CH2-5

(26)

Edisi C SAV COVIDIEN-AIROX

GM-Februari 2008 FILE PEMELIHARAAN LEGENDAIR® CH2-6

INGAT: PEMELIHARAAN TINGKAT PERTAMA*

Frekuensi penggantian bahan habis pakai

Dalam penggunaan ventilator normal, yaitu di lingkungan bebas debu dan meskipun ada kerusakan pada bagian apa pun (benturan, robekan, polusi besar), frekuensi penggantian yang direkomendasikan untuk bahan habis pakai dijelaskan dalam Panduan Pengguna.

Ketidakpatuhan terhadap rekomendasi ini dapat mengakibatkan perubahan kinerja, panas berlebih, atau bahkan hilangnya fungsi tertentu, dan membahayakan daya tahan perangkat dalam jangka panjang.

1.3.2 Tabel korespondensi dalam jam penggunaan (penggunaan intensif)

>> V2, V3, V4 : Harus dilakukan di bengkel.

1.3.1 Tabel korespondensi dalam beberapa bulan penggunaan 1.3 TABEL KORESPONDENSI

Catatan: Untuk semua aksesori lain yang belum tentu dianggap sebagai barang habis pakai, harap mengacu pada rekomendasi pabrikan.

Kunjungan untuk tampil

Kunjungan untuk tampil Kunjungan untuk tampil

Kunjungi setelah penggunaan intensif…

Kunjungi setelah…

penggunaan 4 tahun 5 tahun 6 tahun Kunjungi

setelah…

pemakaian

1 tahun 2 tahun 3 tahun V2+V3+V4

V2+V3+V4

V2 V2+V3

V2+V3

V2 V2

V2 V2

3.000 jam 4.500 jam 15.000 jam

(27)

V1+V2+V3+V4+V5 30 bulan

V1+V2+V3+V4

V1 V1

70 bulan

File Pemeliharaan dari

V1

16 bulan V1

44 bulan 10 bulan

64 bulan

V1 V1

V1+V2+V3 52 bulan

V1+V2+V3

V1 V1

22 bulan

V1+V2+V3

V1+V2+V3+V4+V5 28 bulan

2 bulan (*) 4 bulan

V1+V2+V3+V4

68 bulan

LEGENDARIS

V1 4 tahun

50 bulan

58 bulan

4.500 jam

V1+V2 V1+V2

42 bulan 8 bulan

3 tahun

V1 V1

20 bulan V1 V1

V1+V2

V1 5 tahun

62 bulan 46 bulan

V1 V1

56 bulan

3.000 jam

40 bulan

V1 V1

34 bulan

V1+V2

6 bulan V1+V2

V1 V1

CH2-8 18 bulan

6 tahun

V1+V2 V1+V2

15.000 jam

V1 2 tahun

26 bulan

V1 66 bulan

V1+V2+V3 V1+V2+V3

1

tahun 14 bulan

1.500 jam

V1 54 bulan

38 bulan

V1

32 bulan

® penggunaan penggunaan

(*) atau setiap 3 bulan, sesuai prosedur internal penyedia layanan.

Inspeksi setelah penggunaan intensif

Inspeksi setelah...

Inspeksi harus dilakukan Inspeksi harus

dilakukan Inspeksi

setelah...

Inspeksi harus dilakukan ...

1.4 TINDAKAN KESELAMATAN

Orang (operator) yang perlu mengerjakan elemen yang rusak harus mengacu pada peraturan keselamatan kelistrikan yang berlaku untuk jenis pekerjaan ini.

1.3.2 Tabel korespondensi dalam jam penggunaan (penggunaan intensif) 1.3.1 Tabel korespondensi dalam beberapa bulan penggunaan

SEBELUM MELAKUKAN PEKERJAAN PEMELIHARAAN, PASTIKAN PERANGKAT DIMATIKAN.

(28)

CH2-9 File Pemeliharaan dari LEGENDARIS®

Semua torsi pengencangan mengikuti standar yang berlaku dan bergantung pada diameter sekrup atau mur yang akan dikencangkan. Semua torsi spesifik dirangkum dalam prosedur perawatan.

1.5.2 Penghapusan – alat instalasi 1.5.1 Torsi pengencangan

1.5 TORSI PENGencangan / ALAT / PENGENCANG

Peralatan yang diperlukan untuk melakukan semua prosedur perawatan adalah: Obeng atau kunci pas adaptor Hexalobe jantan T10 + T20, obeng pipih.

>> AIROX tidak bertanggung jawab atas insiden yang disebabkan oleh perangkat ini

kecuali pemasangan, pemeliharaan, atau modifikasi dilakukan oleh orang yang

berwenang menggunakan suku cadang asli dan menghormati aturan jaminan

kualitas dan ketertelusuran yang disetujui oleh AIROX. Karena tanda CE-nya,

modifikasi tidak boleh dilakukan tanpa izin tertulis dari AIROX.

(29)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH2-10 Gambar CP 2.1 - Pembersihan dan disinfeksi LEGENDAIR®

(30)

Jumlah operator : ... 1.

Pengoperasian awal: ... Pastikan perangkat dimatikan. Jangan biarkan cairan apa pun masuk ke dalam perangkat (khususnya melalui lubang pendingin).

41, atau AMPHOSPRAY 41.

Referensi produk: ... Larutan bakterisida dan germisida: ANIOSPRAY 29 atau

Alat khusus atau khusus : ... Kain, spon, alat penguap.

®

- Bersihkan bagian luar perangkat menggunakan kain (A) atau spons (B) yang sedikit dibasahi dengan larutan bakterisida atau pembasmi kuman. Semprotkan (C) perangkat jika perlu, dengan mempertimbangkan persyaratan yang dibahas dalam pengoperasian awal.

>> Jangan membasahi filter, atau mengeringkannya sebelum digunakan kembali jika masih basah.

2.1.1 Membersihkan perangkat

2.1 PEMBERSIHAN DAN DISINFEKSI (Gbr CP 2.1)

2.1.2 Sirkuit pasien

Sirkuit pasien yang didistribusikan untuk perangkat ini hanya untuk sekali pakai dan oleh karena itu tidak dapat didesinfeksi.

Jika sirkuit pasien yang dapat digunakan kembali digunakan, ikuti rekomendasi dari produsen untuk pembersihan dan disinfeksi.

2. INSPEKSI PEMELIHARAAN V1 (ATAU 1500 H)

CH2-11 File Pemeliharaan dari LEGENDARIS

(31)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH2-12 Gambar CP 2.2 - Membersihkan unit kedaluwarsa (opsi cabang ganda)

(32)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS®

CH2-13

Jumlah operator : ... 1.

Alat khusus atau spesifik : ... Tidak ada.

41, atau AMPHOSPRAY 41.

Referensi produk: ... Larutan bakterisida dan germisida: ANIOSPRAY 29 atau

Pengoperasian awal: ... Pastikan perangkat dimatikan. Bersihkan perangkat sebelum memulai pekerjaan

(Bab II.2.1).

- Ekstrak Blok Kedaluwarsa secara lateral.

- Bersihkan blok dengan air sabun lalu bilas dengan air bersih.

- Gunakan produk seperti ANIOSPRAY 29 untuk pembersihan luar.

- Pasang kembali Blok Kedaluwarsa (Pl1-180) dan kencangkan kenop knurled (Pl1-160) pada tempatnya.

2.2.1 Penghapusan / Pembersihan / Pemasangan

- Lepaskan kenop knurled (Pl1-160) untuk melepaskan Blok Kedaluwarsa (Pl1-180).

- Letakkan perangkat di lingkungan yang bersih dan terbuka.

2.2 MEMBERSIHKAN UNIT KEDALUWARSA (OPSI CABANG GANDA (Gbr CP 2.2)

- Kalibrasi sensor (Bab V-3-1).

- Melakukan prosedur pemeriksaan akhir sebelum dioperasikan kembali (Bab IV).

>> Gunakan semburan udara ringan untuk menghilangkan sisa air.

(33)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH2-14

Gambar CP 2.3 – Filter saluran masuk udara

(34)

Jumlah operator : ... 1.

Alat khusus atau spesifik : ... Tidak ada.

Referensi suku cadang: ... 3804800 : Filter saluran masuk udara.

Pengoperasian awal: ... Bersihkan perangkat sebelum memulai pekerjaan (Bab II.2.1).

®

- Letakkan perangkat di lingkungan yang bersih dan terbuka.

- Ekstrak filter lama dan ganti.

3.1.1 Penghapusan / Pemasangan

3.1 PELEPASAN / PEMASANGAN FILTER MASUK UDARA (Gbr CP 2.3)

3. INSPEKSI PEMELIHARAAN V2 (ATAU 1500 H)

CH2-15 File Pemeliharaan dari LEGENDARIS

(35)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH2-16 Gambar CP 2.4a – Memeriksa antarmuka Pengguna/ Mesin, voltase dan sensor

(36)

Alat khusus atau spesifik: ... Flow meter (alat ukur) 0 hingga 200 L/mnt, tabung pasien Ø22 tanpa aksesori, T-union, lubang kebocoran (Ø 5mm ), sel O2 COMEPA mi com 102-1.

Pengoperasian awal: ... Bersihkan perangkat sebelum memulai pekerjaan

(Bab II.2.1).

Jumlah operator : ... 1.

Referensi suku cadang: ... .

Periksa apakah tidak ada cacat tampilan pada perangkat.

Periksa apakah kabel ada dan casing terpasang dengan benar.

®

atau

>> Jika perlu: Tempatkan kursor pada baris TANGGAL (dengan ) Validasi niat Anda untuk mengubah parameter atau

dengan tombol: parameter berkedip dan kursor kiri menjadi . Ubah nilainya menggunakan tombol. Validasi nilai baru dengan kunci.

2,4A/ 2,4B/ 2,4C)

- Periksa tanggal perangkat.

atau

>> Tempatkan kursor pada baris Pemeliharaan untuk melanjutkan pemeriksaan.

- Nyalakan perangkat dalam mode Pengaturan dengan menekan secara bersamaan tombol On/Off yang terdapat di bagian belakang mesin (posisi "1" atau ON") dan terus menekan tombol hingga menu muncul di layar.

4.1.1 Memeriksa antarmuka pengguna/ mesin

4.1 MEMERIKSA ANTARMUKA, TEGANGAN DAN SENSOR MESIN PENGGUNA (Gbr CP

Catatan : Jika suatu parameter terdiri dari beberapa bidang penyesuaian (mis. Tanggal, Waktu), berpindah dari satu bidang ke bidang lainnya menggunakan kunci yang sama. Jika modifikasi parameter tidak divalidasi setelah 7 detik, ventilator akan mengembalikan nilai sebelumnya. Parameter menu pengaturan tetap diingat sampai diubah sebagian atau seluruhnya lagi.

4.1.1.1 Periksa keypad, tampilan dan jam/tanggal

atau

>> Jika perlu: Tempatkan kursor pada baris TIME (dengan ). Validasi niat Anda untuk mengubah parameter dengan tombol: parameter berkedip dan kursor kiri menjadi . Ubah nilainya menggunakan tombol. Validasi nilai baru dengan kunci.

- Periksa waktu di perangkat.

4. INSPEKSI PEMELIHARAAN V3 (ATAU 3000 H)

CH2-17 File Pemeliharaan dari LEGENDARIS

(37)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH2-18 Gambar CP 2.4b – Memeriksa antarmuka Pengguna/ Mesin, voltase dan sensor

(38)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS CH2-19

>> Gunakan dua sambungan T pada stopkontak mesin, satu untuk menyambungkan tutup ujung pengukur tekanan dan yang kedua untuk memasang alat pengukur dan lubang kebocoran (Ø 5 mm).

4.1.2.2 Periksa kalibrasi sensor tekanan katup LEGENDARIS

- Matikan perangkat.

® ke alat pengukuran.

>> Jika tidak, lakukan kalibrasi (Bab V.3.1).

- Periksa pengoperasian sensor yang benar dengan menghubungkan stopkontak pasien (1) dari

perangkat (Tekanan Pasien) kurang dari +/- 1 mbar.

- Matikan perangkat.

4.1.2.1 Periksa kalibrasi sensor tekanan

baris "Tekanan Pasien".

- Periksa perbedaan antara nilai yang dibaca pada alat ukur dan pada

>> Jika tidak, lakukan kalibrasi (Bab V.3.1).

4.1.2 Memeriksa sensor

- Tempatkan kursor pada baris "Tekanan Pasien" tekan tombol : angka 0 harus muncul di seberangnya

- Tekan lagi tombol : nilai 40 akan muncul di seberang garis "Tekanan Pasien".

- Tempatkan kursor pada baris "Tekanan Katup" dan periksa apakah tampilan menunjukkan 0,0 hingga 0,2 mbar.

>> Perangkat harus dalam mode PEMELIHARAAN (lihat di atas).

>> Perangkat harus dalam mode PEMELIHARAAN (lihat di atas).

®

(39)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH2-20 Gambar CP 2.4b – Memeriksa antarmuka Pengguna/ Mesin, voltase dan sensor

(40)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS CH2-21

kunci: 0 harus

- Interval antara nilai yang muncul pada garis "Aliran kedaluwarsa" dan garis "Aliran inspirasi" harus kurang dari +/- 0,5 l/mnt.

- Tempatkan kursor pada baris "Aliran Terinspirasi" lalu tekan tombol muncul di seberang Aliran Terinspirasi.

- Letakkan kursor pada baris "Aliran terinspirasi", lalu tekan tombol .

>> Perangkat harus dalam mode PEMELIHARAAN (lihat di atas).

>> Perangkat harus dalam mode PEMELIHARAAN (lihat di atas).

>> Tidak ada bagian yang boleh dipasang secara seri antara ventilator dan alat pengukur selama pengoperasian agar tidak menimbulkan kebocoran atau hilangnya muatan tambahan.

- Hubungkan ventilator pasien ke cone ofpatient return wanita dengan bantuan selang Ø 22 mm.

- Hubungkan saluran keluar ventilasi pasien (1) ke alat pengukuran menggunakan tabung dengan panjang dan bagian yang memadai.

- Matikan perangkat.

>> Ini diperlukan jika perangkat dilengkapi dengan Blok Kedaluwarsa.

4.1.2.3 Memeriksa sensor aliran inspirasi

>> Jika tidak, lakukan kalibrasi (Bab V.3.1).

4.1.2.4 Memeriksa sensor aliran yang kadaluarsa

- Matikan perangkat.

- Ulangi operasi untuk titik kalibrasi : aliran yang ditunjukkan oleh alat pengukuran harus 5±0,5l/mnt; 12±0,6l/

menit; 37±1,9l/menit; 60±3l/menit; 90±4,5l/menit; 135±6,7l/mnt dan 160±8l/mnt

>> Jika tidak, lakukan kalibrasi (Bab V.3.1).

®

(41)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH2-22 Gambar CP 2.4c – Memeriksa antarmuka Pengguna/ Mesin, voltase dan sensor

(42)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS CH2-23

- Matikan perangkat.

>> Jika tidak, periksa rangkaian suplai (Bab V.3.1).

>> Jika tidak, lakukan kalibrasi (Bab V.3.1).

(fungsi status pengisian daya) dan tampilan simbol baterai.

- Tempatkan kursor pada baris "FiO2" dan periksa apakah tampilan terbaca 21% +/- 1 %.

- Dengan percabangan baterai internal, tampilkan tegangan baterai "28,5±1V"

>> Perangkat harus dalam mode PEMELIHARAAN (lihat di atas).

>> Jika tidak, periksa rangkaian suplai (Bab V.3.1).

- Hubungkan kembali perangkat ke sumber listrik.

- Hubungkan sel O2 COMEPA Mi Com 102-1 ke perangkat.

- Dengan listrik tersambung, tampilkan tegangan catu daya umum "ALIM 24,5±1,5V".

- Dengan sumber DC eksternal terhubung, tampilkan tegangan catu daya umum "ALIM 24,5±1,5V".

>> Jika tidak, periksa rangkaian suplai (Bab V.3.1).

4.1.2.5 Pengecekan sensor FiO2

- Hidupkan perangkat dalam mode pengaturan dengan menekan secara bersamaan tombol On/Off yang terdapat di bagian belakang mesin (posisi "1" atau ON") dan terus menekan tombol hingga menu muncul di layar. Tempatkan kursor pada " PEMELIHARAAN" lalu validasi, pilih baris "Kontrol tegangan" dan verifikasi:

>> Jika tidak, periksa rangkaian suplai (Bab V.3.1).

- Sambungkan kembali catu daya utama dan periksa apakah setelah 5 menit pengisian, tingkat tegangan baterai telah kembali ke nilai awal.

- Menampilkan tegangan rangkaian logika CPU "CPU 5V±0,5V".

4.1.3 Periksa volume internaltage

- Tempatkan kursor pada baris “return”, lalu validasi. Pada "kecepatan turbin" tekan , biarkan perangkat berjalan selama 5 menit dan ganti kursor untuk melihat tegangan baterai dan periksa apakah sama dengan 27,5V ± 0,5V.

®

(43)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH2-24 Gambar CP 2.4c – Memeriksa antarmuka Pengguna/ Mesin, voltase dan sensor

(44)

LEGENDARIS CH2-25

Tegangan BUZZER 2 5 V ± 1V Tegangan BUZZER 1 5 V ± 1V

File Pemeliharaan dari ®

.

- Nyalakan perangkat dalam mode pengaturan dengan menekan secara bersamaan tombol On/Off yang terdapat di bagian belakang mesin (posisi "1" atau ON") dan terus menekan tombol hingga menu muncul di layar. Tempatkan kursor pada “ PEMELIHARAAN” dan validasi.

dan disediakan dengan benar.

- Tegangan harus berada dalam kisaran berikut:

4.1.4 Periksa bel

- Tempatkan kursor pada baris masing-masing bel dan tekan tombol Validasi - Matikan perangkat.

- Menampilkan tegangan Watchdog "25±2V".

- Matikan perangkat.

>> Jika tidak, periksa rangkaian suplai (Bab V.3.1).

>> Jika tidak, periksa rangkaian suplai (Bab V.3.1).

>> Anda dapat mengaktifkan bel secara terpisah dan memastikan bel beroperasi dengan benar

(45)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH2-26 Gambar CP 2.5 – Membuka dan menutup perangkat.

(46)

Tidak ada pekerjaan yang diperlukan pada bagian-bagian perangkat yang dapat dilakukan sampai metode perlindungan terhadap pelepasan muatan listrik statis telah diterapkan.

File Pemeliharaan dari

SDES Peka terhadap pelepasan muatan listrik statis

CH2-27

PENTING

LEGENDARIS Perangkat sensitif terhadap fenomena elektrostatis

SEGEL GARANSI

®

Alat khusus atau spesifik : ... Tidak ada.

Jumlah operator : ... 1.

Referensi suku cadang: ... Tidak ada.

Pengoperasian awal: ... Pastikan perangkat dimatikan. Bersihkan perangkat sebelum memulai pekerjaan (Bab II.2.1).

Jaminan kontrak yang diberikan oleh AIROX akan batal dan tidak berlaku jika label ini rusak dengan cara apa pun karena membuka peralatan selama dua belas bulan pertama (kecuali AIROX memberikan izin tertulis sebelum peralatan dibuka).

- Letakkan perangkat di lingkungan yang bersih dan terbuka.

- Lepaskan kelima sekrup pemasangan (Pl1.20) di sisi casing bawah (Pl1-280) dan buka perangkat.

koneksi.

(Gambar CP 2.5)

Label anti rusak di bawah peralatan menyatakan bahwa peralatan tersebut berada dalam "Jaminan" untuk tahun pertama.

4.2.1 Pembukaan dan penutupan

4.2 MEMBUKA DAN MENUTUP PERANGKAT – PROSEDUR TERKAIT

>> Pisahkan kedua casing dengan hati-hati agar keypad tidak robek

(47)

LEGENDARIS® CH2-28 File Pemeliharaan dari

Gambar CP 2.5 – Membuka dan menutup perangkat.

(48)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS CH2-29

>> Sebelum menutup perangkat, periksa posisi kabel dan tabung. Periksa juga apakah setiap elemen terpasang.

- Pasang kedua casing perangkat pada tempatnya dan kencangkan menggunakan lima sekrup (Pl1.20) di sisi casing bawah (Torsi maks 10 Nm).

- Lakukan pekerjaan yang mengharuskan perangkat dibuka. … …

- Cabut keypad dari board CPU (Pl1-120) (Sambungan Pl1.J6.CPU harus dilepas dengan cara ditarik pada bagian atas sambungan) untuk memisahkan kedua casing.

- Melakukan prosedur pemeriksaan akhir sebelum dioperasikan kembali (Bab IV).

>> Perhatikan posisi penyangga kerucut (Pl1-200 & Pl1-220) sebelum fiksasi akhir.

Jangan lupa mengganti filter saluran masuk udara (Pl1-310) setelah perakitan casing.

- Hubungkan keypad ke board CPU (Pl1-120) (Sambungan Pl1.J6.CPU harus dibaut).

®

(49)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS CH2-30 Gambar CP 2.6 – Aliran pembersihan laminator

®

(50)

Jumlah operator : ... 1.

Alat khusus atau spesifik : ... Tidak ada.

41, atau AMPHOSPRAY 41.

Referensi produk: ... Larutan bakterisida dan germisida: ANIOSPRAY 29 atau

Pengoperasian awal: ... Pastikan perangkat dimatikan. Bersihkan perangkat sebelum memulai pekerjaan

(Bab II.2.1).

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS

CH2-31 ®

- Bersihkan elemen tersebut dalam air sabun lalu bilas dengan air bersih.

- Melakukan prosedur pemeriksaan akhir sebelum dioperasikan kembali (Bab IV).

- Naikkan sedikit casing turbin (Pl1-50) untuk mengekstrak rakitan laminator aliran (Pl1-260).

- Kalibrasi sensor (Bab V-3-1).

>> Berhati-hatilah agar tidak merobek sensor selama pelepasan.

- Tutup kembali perangkat, lakukan semua tindakan pencegahan yang diperlukan (lihat prosedur ).

- Miringkan board CPU ke depan untuk melepaskan kedua tabungnya (Pl3-140).

- Posisikan kerucut penyangga (Pl1-220) dan periksa apakah laminator aliran terpasang dengan kuat (Pl1-260).

(Torsi maks 5 Nm)

>> Jangan lepaskan kabel dari papan CPU.

- Buka perangkat (lihat prosedur BAB II.4.2).

- Instal ulang semua elemen yang dihapus. Penting untuk memeriksa arah perakitan tabung (lihat gambar detail LE2-5).

- Pasang kembali papan CPU (Pl1-120) dengan tiga sekrup pemasangan (Pl1-130) - Lepaskan ketiga sekrup pemasangan (Pl1-130) untuk papan CPU (Pl1-120).

- Letakkan perangkat di lingkungan yang bersih dan terbuka.

4.3 PROSEDUR PEMBERSIHAN LAMINATOR ALIRAN (Gbr CP 2.6)

>> Gunakan semburan udara ringan pada sambungan yang berbeda untuk menghilangkan sisa air.

4.3.1 Pembongkaran/ Pembersihan/ Pemasangan

- Gunakan produk seperti ANIOSPRAY 29 untuk membersihkan bagian tersebut, kecuali tabungnya yang sebaiknya hanya digunakan satu kali saja.

(51)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH2-32 Gambar CP 2.7 – Baterai

(52)

Alat khusus atau spesifik : ... Tidak ada.

Jumlah operator : ... 1.

Referensi suku cadang: ... 2963500 : Baterai.

Pengoperasian awal: ... Pastikan perangkat dimatikan. Bersihkan perangkat sebelum memulai pekerjaan

(Bab II.2.1).

®

- Lepaskan kedua sekrup pemasangan (Pl2.20) dari penutup baterai (Pl2-10).

- Lepaskan penutup dari rel penahannya dengan menariknya ke arah belakang perangkat.

undang-undang di negara Anda.

5.1.1 Penghapusan / Pemasangan

>> Perhatian, perangkat harus dimatikan: risiko elektrostatis.

- Letakkan perangkat di lingkungan yang bersih dan terbuka.

5.1 PELEPASAN / PEMASANGAN BATERAI (Gbr CP 2.7)

>> Baterai yang rusak harus dibuang sesuai dengan lingkungan

- Melakukan prosedur pemeriksaan akhir sebelum dioperasikan kembali (Bab IV).

- Lepas baterai (Pl2.110) dan pasang kembali (hati-hati dengan arah pemasangannya).

- Periksa posisi semua elemen dan kencangkan penutup dengan menggunakan sekrup Pl2.20 (Cp 10 Nm maxi).

5. INSPEKSI PEMELIHARAAN V4 (ATAU 4500 H)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS CH2-33

(53)

LEGENDARIS CH2-34 File Pemeliharaan dari

Gambar CP 2 8 – Kotak turbin dengan kabel

®

(54)

- Putuskan sambungan kotak dari papan kontrol turbin (Pl1.J6.CT).

- Tempatkan kotak turbin (Pl1-50) di lingkungan yang bersih dan terbuka, kemudian lepaskan keempat sekrup, ring dan penjarak (Pl1.70, Pl1.80, Pl1.90) untuk melepaskan papan kendali turbin ( Pl1.60).

>> Pl1.J1.CT dengan kabel catu daya, Pl1.J2.CT terhubung ke Pl1.J7.CPU.

- Keluarkan selubung turbin (Pl1.50) dari wadahnya dan lepaskan blok pengukuran laju aliran (Pl1-260), pipa suplai O2 , dan katup solenoid piezo.

>> Perhatian, perangkat harus dimatikan: risiko elektrostatis.

- Sambungkan kembali semua konektor Pl1.J1.CT, Pl1.J2.CT ke papan kontrol turbin.

- Pasangkan blok pengukur laju aliran (Pl1-260) ke casing dan sambungkan kedua pipa suplai O2 dan katup solenoid piezo, lalu masukkan kembali rakitan ke dalam wadahnya. Pasang juga penyangga kerucut (Pl1-50) pada tempatnya. Pasang penyangga kerucut (Pl1-

- Putuskan sambungan semua konektor Pl1.J1.CT, Pl1.J2.CT pada papan kontrol turbin.

6.1 PELEPASAN/PEMASANGAN KOTAK TURBIN DENGAN KABEL (Gbr CP 2.8)

220) juga pada tempatnya.

- Buka perangkat (lihat prosedur BAB II.4.2).

- Lepaskan ketiga sekrup pemasangan (Pl1-130) untuk papan CPU (Pl1-120).

- Hubungkan kotak ke papan kontrol turbin (Pl1.J6.CT).

- Pasang kembali papan kontrol turbin (Pl1.60) pada kotak dengan empat sekrup, ring dan penjarak (Pl1.70, Pl1.80, Pl1.90) (Torsi maks 5 Nm).

- Letakkan perangkat di lingkungan yang bersih dan terbuka.

6.1.1 Penghapusan / Pemasangan

- Ganti kotak turbin (Pl1-50).

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS CH2-35

Jumlah operator : ... 1.

Alat khusus atau spesifik : ... Tidak ada.

Referensi suku cadang: ... 3806499 : Kotak turbin dengan kabel (Legendair).

Pengoperasian awal: ... Pastikan perangkat dimatikan. Bersihkan perangkat sebelum memulai pekerjaan

(Bab II.2.1).

6. INSPEKSI PEMELIHARAAN V5 (ATAU 15000 H)

®

(55)

LEGENDARIS® CH2-36 File Pemeliharaan dari

Gambar CP 2.8 – Kotak turbin dengan kabel

(56)

®

(Torsi maks 5 Nm)

- Melakukan prosedur pemeriksaan akhir sebelum dioperasikan kembali (Bab IV).

- Pasang kembali papan CPU (Pl1-120) dengan tiga sekrup pemasangan (Pl1-130) - Periksa dukungan semua elemen.

- Tutup kembali perangkat, lakukan semua tindakan pencegahan yang diperlukan (lihat prosedur ).

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS CH2-37

(57)
(58)

Telp. 33.(0)5.59.14.02.02- Faks : (33.(0)5.59.14.02.00 - Email : [email protected] ZI de l'échangeur

Parc d'activités Pau-Pyrénées

64008 PAU CEDEX (PRANCIS)

(59)

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS®

CH3-1

®

Bab 3 – Bantuan Pemecahan Masalah (Rev. B) File Pemeliharaan

LEGENDARIS

(60)

®

ISI

File Pemeliharaan dari

3.3 DAYA UTAMA GAGAL / TIDAK ADA PENGOPERASIAN PERANGKAT ... ... 25 2.4 ALARM : SIKLUS TERPIK / FREQ MAXI / FREQ TINGGI ... ... 7

1.1 GAMBARAN UMUM ... ... ... 3

2.8 ALARM: PERIKSA TEKANAN... ... ... 11

2.17 ANOMALI TIDAK. 7 ... ... ... 20 2.13 ALARM: VERIFIKASI PENYESUAIAN... ... ... 16 2.6 ALARM: TIDAK ADA CATU DAYA... ... 9

2.15 ANOMALI NO. 4 ... ... ... 18

3.5 SIUL ATAU KEBISINGAN UDARA... ... ... 27 1.2 DEFINISI PROSEDUR... ... ... 3

2.9 ALARM: PERIKSA KATUP... ... ... 12

2.18 ANOMALI TIDAK. 8 ... ... ... 21

3.8 TAMPILAN TERURUR / TIDAK ADA PENCAHAYAAN TAMPILAN... ... 30 2.11 ALARM: FIO2 TERLALU RENDAH / FIO2 TERLALU TINGGI / TIDAK ADA FIO2 / KALIBRASI FIO2 / KEGAGALAN KALIBRASI... ... ... ... 14

3.1 LED AC DAN DC MENYALA... ... ... 23

2.2 ALARM: VTI TERLALU RENDAH < VTI TERLALU TINGGI... ... 5

2.5 ALARM: TIDAK ADANYA UTAMA ... ... ... 8

2.14 ANOMALI NO 1 & NO 2 ... ... ... 17

3.4 KEBISINGAN GETARAN... ... ... 26

CH3-2 2.16 ANOMALI NO. 6 ... ... ... 19

3.6 PENGHILANGAN PANAS BERLEBIHAN ... ... 28 2.7 ALARM: PERIKSA BATERAI... ... ... 10 2.1 ALARM: TEKANAN TINGGI / TEKANAN RENDAH / ANOMALI N°5 ... ... 4

2.10 ALARM: KEBOCORAN KATUP... ... ... 13

2.19 ANOMALI TIDAK. 9 ... ... ... 22

3.9 TAMPILAN BURUK (SELAIN PENCAHAYAAN)... ... 31 3.7 TAMPILAN DIBLOKIR ... ... ... 29 3.2 LED TIDAK MENYALA / PENGOPERASIAN PERANGKAT... ... 24

LEGENDARIS

2.3 ALARM: VTE TERLALU RENDAH ATAU ANOMALI NO 3 ... ... 6

2.12 ALARM: VERIFIKASI VOLUME... ... ... 15

(61)

Langkah-langkah ini secara sistematis dikirim ke operasi pemeliharaan (simbol pemeliharaan).

Setiap alarm dijelaskan dalam bentuk langkah-langkah yang harus divalidasi untuk menentukan penyebab anomali yang terekam.

Kegiatan ini harus dilakukan dengan metodologi untuk mencapai hasil penyelidikan yang terbaik.

Catatan: "NC" berarti prosedurnya belum dijelaskan (operasi sederhana yang harus dilakukan).

Prosedur ini berlaku ketika tindakan perbaikan sederhana yang dilakukan ketika alarm muncul tidak berhasil (lihat Panduan Pengguna) dan pengguna memutuskan bahwa hasilnya disebabkan oleh kegagalan perangkat keras.

1.2 DEFINISI PROSEDUR

Bab ini menjelaskan semua prosedur penyelesaian insiden yang digunakan untuk alarm dan anomali (bantuan pemecahan masalah).

1.1 GAMBARAN UMUM

Satu-satunya kondisi keluar adalah bahwa langkah uji pengoperasian umum harus dilakukan (Bab IV).

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS

CH3-3 ®

1. PERKENALAN

(62)

BAB V.2.5 BAB V.2.1 BAB V.3.2

BAB V.3.1

KELUAR

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH3-4

Kesalahan offset sensor TIDAK

Ya

Ya Ya

/ATAU KALIBRASI sensor tekanan Masalah pemantauan

TIDAK

sensor

PENGGANTIAN tabung yang rusak

PENGGANTI papan CPU

TIDAK

VERIFIKASI sirkuit tekanan udara TEKANAN TINGGI

VERIFIKASI DAN TEKANAN RENDAH

UJI OPERASI OKE

/ ANOMALI No 5

2.1 ALARM: TEKANAN TINGGI / TEKANAN RENDAH / ANOMALI N°5

2. PROSEDUR PENYELESAIAN INSIDEN

(63)

VTI TERLALU TINGGI

KALIBRASI ULANG Insp. sensor aliran.

UJI OPERASI OKE VTI TERLALU RENDAH

PENGGANTI papan CPU

PENGGANTI ATAU

KALIBRASI ULANG

KELUAR

Pemasangan atau elemennya benar

TIDAK

Sensor tekanan Ya

VERIFIKASI sirkuit internal

PENGGANTI papan CPU

TIDAK

Hasil kalibrasi benar Masalah pemantauan

PASANG

KEMBALI pipa yang bocor

Ya Hasil kalibrasi benar

Ya

TIDAK

Ya

TIDAK

2.2 ALARM: VTI TERLALU RENDAH < VTI TERLALU TINGGI

®

BAB V.2.1 BAB V.3.2

BAB V.3.1 BAB

V.3.1

BAB V.2.5

BAB V.2.1

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS CH3-5

(64)

VERIFIKASI

UJI OPERASI OKE VTE TERLALU

RENDAH atau Anomali No 3

KALIBRASI ULANG

KELUAR Ya

PENGGANTI papan CPU

Sensor aliran

Ya Tabung terpasang dengan benar

TIDAK

TIDAK

TIDAK

PERIKSA kondisi sirkuit pneumatik Selisih antara nilai aliran imsp dan aliran

exp kurang dari 10%

Masalah pemantauan

sensor aliran Exp

TIDAK

Ya Hasil kalibrasi benar

PENGGANTIAN tabung yang rusak

2.3 ALARM:

VTE TERLALU RENDAH ATAU ANOMALI NO 3

BAB V.3.2

BAB V.2.5

BAB V.3.1 BAB V.3.1

BAB V.2.1

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH3-6

(65)

UJI OPERASI OKE

KELUAR

sensor

Hasil tekanan : titik

referensi 0 mbar dan 40 mbar Np

TIDAK

Ya

VERIFIKASI dan/

atau KALIBRASI tekanan pasien

TIDAK

Masalah monitoring CYCLES CHEKED

FREQ.

FREKUENSI TINGGI MAXI

VERIFIKASI dan/

atau KALIBRASI sensor aliran insp.

Ya

PENGGANTI papan CPU

PENGGANTI papan CPU

Hasil kalibrasi benar Ya

2.4 ALARM : SIKLUS TERPIK / FREQ MAXI / FREQ TINGGI

BAB V.2.1

BAB V.2.1 BAB V.3.1

BAB V.3.1

CH3-7 File Pemeliharaan dari LEGENDARIS®

(66)

UJI OPERASI OKE

PENGGANTIAN

MEMERIKSA TIDAK ADANYA UTAMA

PENGGANTIAN

PENGGANTIAN

MEMERIKSA

KELUAR Ya

Pada konektor J5- CPU Pin 1 dan 3 2,5 V < V

< 8 V

Catu daya/pengisi daya

PENGGANTI papan CPU

TIDAK

TIDAK

TIDAK

Ya

TIDAK

Beralih papan Ya Led AC menyala dengan adanya kabel

listrik Masalah pemantauan

Ya LED dan blok

Catu daya/pengisi daya VERIFIKASI pada status panel depan

Pin Daya 1 dan 2 & 2 dan 5 -> 24 V

Pada konektor TB3

2.5 ALARM: TIDAK ADANYA UTAMA

BAB V.2.8

BAB V.2.2 BAB V.3.3

tidak

BAB V.3.3

BAB V.2.7

BAB V.2.8

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH3-8

(67)

TIDAK

Catu daya/pengisi daya

Ya

Non

Ya

Led DC menyala dengan adanya kabel DC

TIDAK

Masalah pemantauan

TIDAK

Beralih papan

Ya ampun

Ya

PENGGANTI papan CPU

Catu daya/pengisi daya

KELUAR

MEMERIKSA UJI OPERASI OKE

PENGGANTIAN MEMASOK

Pin Daya 1 dan 2 & 2 dan 5 -> 24 V

TIDAK ADA KEKUATAN

PENGGANTIAN

Pada konektor TB3 MEMERIKSA VERIFIKASI pada

status panel depan LED dan blok

8 V < V <14,5 V J5-CPU Pin 1 dan 3

PENGGANTIAN

Pada konektor

2.6 ALARM: TIDAK ADA CATU DAYA

BAB V.2.8

BAB V.2.8

BAB V.3.3

tidak

BAB V.3.3

BAB V.2.2

BAB V.2.7

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS®

CH3-9

(68)

PENGGANTI baterai Ya

TIDAK

TIDAK

Beralih papan Masalah pemantauan

Tegangan keluaran Ya

Ya

TIDAK

Beralih papan VERIFIKASI sumber

listrik penyalaan perangkat PS mati

Periksa tegangan pada konektor baterai

PENGGANTI papan CPU

TIDAK

Ya

KELUAR

PENGGANTI papan CPU

VERIFIKASI PERIKSA BATERAI

UJI OPERASI OKE

PENGGANTIAN

2.7 ALARM: PERIKSA BATERAI

BAB V.2.7

BAB V.2.2 BAB V.3.3

BAB V.2.1

BAB V.2.7 BAB V.2.7

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH3-10

(69)

PERIKSA TEKANAN UJI OPERASI OKE

VERIFIKASI DAN

KELUAR Ya

Ya Ya

Sirkuit benar VERIFIKASI rangkaian udara sensor

tekanan

PENGGANTIAN tabung yang rusak Tabung sirkuit udara benar

TIDAK

Ya Kesalahan offset sensor**

TIDAK

Masalah pemantauan

TIDAK

PENGGANTIAN tabung yang rusak

TIDAK

** Perhatian: mungkin ada kesalahan offset jika sensor

terputus VERIFIKASI

ketetapan sirkuit udara eksternal

PENGGANTI papan CPU

/ATAU KALIBRASI sensor tekanan

2.8 ALARM: PERIKSA TEKANAN

BAB V.3.1

BAB V.3.2

BAB V.2.5

tidak

BAB V.2.1

BAB V.2.5

CH3-11 File Pemeliharaan dari LEGENDARIS®

(70)

TIDAK

Masalah pemantauan

TIDAK

Ya

Ya

Ya

PENGGANTI papan CPU

Konektornya robek

Catu daya benar

PENGGANTI papan CPU

TIDAK

TIDAK

Ya Dasar konektor robek

Kekencangan tabung dan sambungan sub-rakitan kerucut 22

VERIFIKASI catu daya katup solenoid

Ya status konektor katup

solenoid piezzo

PENGGANTI katup solenoid

KELUAR

VERIFIKASI

PENGGANTIAN tabung yang rusak PERIKSA KATUP

UJI OPERASI OKE

VERIFIKASI

2.9 ALARM: PERIKSA KATUP

BAB V.3.2

BAB V.2.1 BAB V.2.5

tidak

BAB V.2.6

BAB V.3.3

BAB V.2.1

File Pemeliharaan dari LEGENDARIS® CH3-12

(71)

KELUAR

V.3-2

tidak tidak

tidak

BAB V.2.1 V.3-1

V.3-1 V.3-1

tidak

V.3-1 V.2.5

Gambar

1.3  TABEL  KORESPONDENSI ............................................ ................................................
1.2.1  Tabel  Ringkasan  Operasi  Pencegahan
1.3.2  Tabel  korespondensi  dalam  jam  penggunaan  (penggunaan  intensif)
1.3.1  Tabel  korespondensi  dalam  beberapa  bulan  penggunaan1.3  TABEL  KORESPONDENSI
+7

Referensi

Dokumen terkait

Tanda Terima Penyerahan Alat Setelah Selesai Pemeliharaan (Perbaikan/Kalibrasi). Nama Penerima

RPP KD-4 Mapel Pembuatan, Perbaikan & Pemeliharaan Peralatan Elektronika, Kompetensi Keahlian Teknik Elektronika

RPP KD-3 Mapel Pembuatan, Perbaikan & Pemeliharaan Peralatan Elektronika, Kompetensi Keahlian Teknik Elektronika

RPP KD-2 Mapel Pembuatan, Perbaikan & Pemeliharaan Peralatan Elektronika, Kompetensi Keahlian Teknik Elektronika

RPP KD-6 Mapel Pembuatan, Perbaikan & Pemeliharaan Peralatan Elektronika, Kompetensi Keahlian Teknik Elektronika

RPP KD-5 Mapel Pembuatan, Perbaikan & Pemeliharaan Peralatan Elektronika, Kompetensi Keahlian Teknik Elektronika

SOP Pemeliharaan Kendaraan dan Alat Berat Sinarmas merupakan panduan terperinci untuk pemeliharaan rutin dan perawatan berkala guna memastikan kinerja optimal dan keamanan dalam operasional kendaraan dan alat berat di

Laporan Praktek Kerja Lapangan mengenai pemeliharaan dan perbaikan coal feeder pada PT.PLN(PERSERO) UNIT PELAKSANA PEMBANGKITAN PANGKALAN