• Tidak ada hasil yang ditemukan

BAB V. KESIMPULAN DAN SARAN

5.2. SARAN

Berdasarkan hasil penelitian yang dilakukan, penulis menyarankan dilakukan penelitian lebih lanjut mengenai optimasi waktu aktivitas antioksidan dari ekstrak daun kersen terhadap sifat dan karakteristik dalam biokomposit berbasis pati sagu.

DAFTAR PUSTAKA

Abed, K. M., B. M. Kurji, B. A. Abdul-Majeed. 2015. Extraction and Modelling of Oil from Eucalyptus camadulensis by Organic Solvent. Journal of Material Science and Chemical Engineering, 3 : 35-42.

Aboshora, W., Z. Lianfu, M. Dahir, M. Qingran, S. Qingrui, L. Jing, N. Q. M. Al-Haj dan A. Ammar. 2014. Effect of Extraction Method and Solvent Power on Polyphenol and Flavonoid Levels in Hyphaene Thebaica L Mart (Arecaceae) (Doum) Fruit, and its Antioxidant and Antibacterial Activities. Tropical Journal of Pharmaceutical Research, 13(12) : 2057-2063.

Ahmad E. 2012. Sintesis Bioplastik Dari Pati Ubi Jalar Menggunakan Penguat Logam ZnO Dan Penguat Alami Kitosan. Skripsi. Program Studi Teknik Kimia. Fakultas Teknik. Universitas Indonesia.

Alves L., Bruno Medronho, Filipe Antunes, Maria P., Fernández García, João Ventura, João Araújo, Anabela Romano, Bjorn Lindman. 2015.

Unusual Extraction and Characterization of Nanocrystalline Cellulose from Cellulose Derivatives. Journal of Molecular Liquids. Vol. 210 106-112.

Andrade, R. A. M. S., M. I. S. Maciel, A. M. P. Santos, E. A. Melo. 2015.

Optimization of the extraction process of polyphenols from cashew apple agro-industrial residues. Food Sci. Technol. Campinas, 35(2) : 354-360.

Anita dan Ririn. 2017. Aktivitas Antioksidan Dan Penetapan Kadar Flavonoid Total Ekstrak Etil Asetat Daun Kersen (Muntingia Calabura). Jurnal Pharmascience, Vol .04, No.02, hal: 167 – 175.

Anupama K. dan Ramanpreet K. 2016. Thermoplastic Starch Nanocomposites Reinforced With Cellulose Nanocrystals: Effect of Plasticizer on Properties. Composite Interfaces. ISSN: 0927 6440.

Arabani, A. A., F. Hosseini, N. Anarjan. 2015. Pretreatment and Extraction of Oil from Seeds of Tomato Pomace Using Ultrasound. Int. J. Biosci.; 6(1) : 261-268.

ASTM 570-98. 2005. Standard Test Method for Water Absorption of Plastics. The American Society for Testing and Materials.

ASTM D 638-00. 2005. Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics.

An American National Standard.

ASTM D 792-91. 1991. Standard Test Method for Density and Specific Gravity (Relative Density) of Plastics by Displacement. The American Society for Testing and Materials.

Azeredo H.M.C, Miranda K.W.E, Rosa M.F dan Nascimento D.M. 2012. Edible Films from Alginate-Acerola Puree Reinforced With Cellulose Whiskers. LWT Food Sci Technol, 46 : hal. 294-297.

Azmir, J., I. S. M. Zaidul, M. M. Rahman, K. M. Sharif, A. Mohamed, F. Sahena, M. H. A. Jahurul, K. Ghafoor, N. A. N. Norulani, A. K. M. Omar.

(2013). Techniques for rxtraction of bioactive compounds from plant materials : A review. Journal of Food Engineering, 117 : 426-436.

Azwanida N. N. 2015. A Review on the Extraction Methods Use in Medicinal Plants, Principle, Strength and Limitation. Med Aromat Plants, 4:3 ISSN: 2167-0412 MAP. Vol 4. Issue 3. 1000196.

Bayu Tri Harsunu. 2007. Pengaruh Konsentrasi PlasticizerGliserol Dan Komposisi Khitosan Dalam Zat Pelarut Terhadap Sifat Fisik Edible FilmDari Khitosan. Universitas Indonesia. Depok, Jakarta.

Ben, E.S., Zulianis dan Halim, A. 2007. Studi awal pemisahan amilosa dan amilopektin pati singkong dengan fraksinasi butanol-air. Jurnal Sains dan Teknologi Farmasi 12(1): 1-11.

Bilbao-Sainz C, Bras J, Williams T, Sénechal T dan Orts W. 2011. HPMC Reinforced With Different Cellulose Nano-Particles. Carbohydrate Polymers, 86 : hal. 1549-1557.

Brand-Williams, W., Cuvelier, M. E., Berset, C. 1995. Use of a free radical method to evaluate antioxidant activity. Food Sci.

Technol. 28, 25–30.

Budiyanto, A dan Yulianingsih. 2008. Pengaruh Suhu dan Waktu Ekstraksi terhadap Karakter Pektin dari Ampas Jeruk Siam (Citus Nobilis L).

Jurnal Pasca Panen 5 (2): 37-44.

Chandra A , Inggrid M, dan Verawati. 2013. Pengaruh pH dan Jenis Pelarut pada Perolehan dan Karakterisasi Pati dari Biji Alpukat. Lembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat. Universitas Katolik Parahyangan.

Cho J, Joshi M.S dan Sun C.T. 2006. Effect of Inclusion Size on Mechanical Properties of Polymeric Composites with Micro and Nano Particles.

Compos. Sci. Technol, 66 : hal. 1941–1952.

Dehpour, A.A., Ebrahimzadeh, M.A., Fazel, N.S., dan Mohammad, N.S., 2009.

Antioxidant Activity of Methanol Extract of Ferula Assafoetida and Its Essential Oil Composition. Grasas Aceites, 60(4), 405-412.

Departemen Kesehatan R.I. 1995. Materia Medika. Jilid VI. Jakarta : Diktorat Jendral POM-Depkes RI.

Departemen Kesehatan R.I. 2000. Parameter Standar Umum Ekstrak Tumbuhan Obat. Jakarta : Diktorat Jendral POM-Depkes RI.

Diharjo K dan Triyono. 1999. The Effect of Alkali Treatment on Tensile Properties of Random Kenaf Fiber Reinforced Polyester Composite.

Yogyakarta. Part III of Doctorate Dissertation Research Result, Post Graduate Study, Universitas Gadjah Mada.

Elanthikkal S, Gopalakrishnapanicker U, Varghese S dan Guthrie J.T. 2010.

Cellulose Microfibres Produced from Banana Plant Wastes. Isolation and characterization. Carbohyd Polym, 80 : hal. 852–859.

Eldo S.M. 2012. Sintesis Bioplastik dari Pati Ubi Jalar Menggunakan Penguat Logam ZnO dan Penguat Alami Selulosa. Universitas Indonesia.

Depok.

Elnaz Z, Vahid H dan Hossein R.M. 2014. Nanocrystalline Cellulose Grafted Random Copolymers of N-Isopropylacrylamide and Acrylic Acid Synthesized by Raft Polymerization: Effect of Different Acrylic Acid Contents on Lcst Behavior. RSC Adv, 4 : hal. 31428–31442.

Estiningtyas, Heny Ratri. 2010. Aplikasi Edible Film Maizena Dengan Penambahan Eksrtak Jahe Sebagai Antioksidan Alami Pada Coating Sosis Sapi. Skripsi. Surakarta: Universitas Sebelas Maret.

Fama, L. M. 2008. Exactas y Naturales. Facultad de Ciencias Departamento de Física., Tesis Doctoral, Universidad de Buenos Aires, Argentina.

Fasihuddin B.A, Peter A.W, Jean L.D, Sylvie D dan Alain B. 1999.

Physicochemical characterisation of sago starch. Carbohydrate Polymers, 38 : hal. 361-370.

Felixon, K. 2011. Penelitian Terhadap Pengembangan Penggunaan Material Plastik (Polikarbonat) Pada Selubung Bangunan. Prosiding Seminar Nasional AVoER ke-3.

Fenny A, Marpongahtun dan Saharman G. 2013. Studi Penyediaan Nanokristal Selulosa dari Tandan Kosong Sawit (TKS). Jurnal Saintia Kimia, 1 (2).

Fridayani., 2006, Produksi Sirup Glukosa Dari Pati Sagu Yang Berasal Dari Beberapa Wilayah di Indonesia, Institut Pertanian Bogor, Bogor.

Fui K.L, Sinin H, Rezaur R, Mohamad R, Josephine C.H.L, Faruk. H. dan Rahman. M. 2015. Synthesis and Characterization of Cellulose from Green Bamboo by Chemical Treatment with Mechanical Process.

Journal of Chemistry, March. (Hindawi Publishing Corporation).

Gilang P.L, dan Sari Edi C. 2013. Preparation and Characterization Based Bioplastic Chitosan and Cassava Starch with Glycerol Plazticizer.

Journal of Chemistry. Unesa Journal of Chemistry, 2 (3): hal. 161-166.

Universitas Sumatera Utara.

Halimatuddahliana N, Yurnaliza, Veronicha, Irmadani dan Sitompul S. 2017.

Preparation and Characterization of Cellulose Microcrystalline (MCC) from Fiber of Empty Fruit Bunch Palm Oil. Materials Science and Engineering, 180 : hal. 1-8.

Handayani, H., dan F. H. Sriherfyna. 2016. Ekstraksi Antioksidan Daun Sirsak Metode Ultrasonik Bath 42 (Kajian Rasio Bahan: Pelarut dan Lama Ekstraksi). Jurnal Pangan dan Agroindustri 4(1):262-272.

Hendri S, Lutfi, Musthofa dan Masruroh. 2014. Optimasi Plastik Biodegradable Berbahan Jelarut (Marantha arundinacea L) dengan Variasi LLDPE untuk Meningkatkan Karakteristik Mekanik. Jurnal Keteknikan Pertanian Tropis dan Biosistem, 2 (2): hal. 124-130.

Hongchang Han. 2015. Study of Agro-composite Hemp/Polypropylene:

Treatment of Fibers, Morphological and Mechanical Characterization.

Mechanical Systems and Materials Universite de Technologie Troyes.

1705-1710.

Huda, T. dan Firdaus, F. 2007. Karakteristik fsiko pati singkong-ubi jalar. Logika, 4, 5-7.

Jose M.L dan Amparo L.R. 2011. Nanotechnology for Bioplastics: Oportunities, Challenges and Strategies. Novel Material and Nanotechnology Group.

Trends in Food Science & Technology, (22): hal. 611-617.

Jusuf B.T, Kristomus B dan Ishak S.L. 2014. Pengaruh Perendaman terhadap Sifat Mekanik Komposit Polyester Berpenguat Serat Kaca. Jurnal Teknik Mesin Undana, 01 (02): hal. 8-17.

Kengkhetkit N dan Amornsakchai T. 2012. Utilisation of Pineapple Leaf Waste for Plastic Reinforcement. Ind Crop Prod 40 : hal. 55-61.

Klemm, D., Philipp, B., Heinze, T., Heinze, U. dan Wagenknecht, W. 1998.

Fundamentals and Analytical Methods. Comprehensive Cellulose Chemistry, 1: hal. 1, 14, 18.

Krochta & De Mulder Johnston, 1997. Edible and Biodegradable Polymers Film:

Changes & Opportunities. Food Technology.

Kuncahyo, I., dan Sunardi. 2007. Uji aktivitas Antioksidan Ekstrak Belimbing Wuluh (Averrhoa bilimbi, L.) terhadap 1,1-diphenyl-2- picryhydrazil (DPPH). Seminar Nasional Teknologi.

Laxmana, R., Sanjeevani, V., dan Anusha, G. 2013. Study of Biplastics as Green

& Sustainable Alternative to Plastics. International Journal of Emerging Technology and Advanced Engineering, 3 (5): hal. 82-89.

Limbongan, J. 2007. Morfologi beberapa jenis sagu potensial di 24.Papua. Jurnal Litbang Pertanian. 26(1): 16.

Liu, D., Song, J., Anderson, D.P., Chang, P.R., dan Hua, Y. 2012. Bamboo Fiber and its Reinforced Composites: Structure and Properties. Cellulose, 19, pp. 1449-1480.

Lojewska J.,Miskowiec P., Lojewska T., and Proniewicz L.M. 2005. Cellulose Oxidative and Hydrolytic Degradation: In Situ FTIR approach.

Polym.Degrad. Stab., vol. 88, pp. 512-520.

Lu P dan Hsieh Y.L. 2010. Preparation and Properties of Cellulose Nanocrystals:

Rods, Spheres, and Network. Carbohydrate Polymers, 82 : pp. 329-336.

Luis C.H.A. 2015. Cellulose solutions: Dissolution, regeneration, solution, structure and molecular interactions. Doctoral Thesis. Universidade de Coimbra, Portugal.

Mali, S., Sakanaka, L. S., Yamashita, F., Grossmann, M. V. E. 2005. Water sorption and mechanical properties of cassava starch films and their relation to plasticizing effect. Carbohydr. Polymr. 60, 283–289.

Marc, J.E.C. van der M., Bart van der V., Joost C.M.U., Hans, L., dan Dijkhuizen.

L. 2002. Properties and Applications of Starch-Converting Enzymes of The α-Amylase Family. Journal of Biotechnology. pp:. 137–155.

Jakarta.

Maulida, L., Mari, B.H., Hendra, M., Mora, S., dan Hidayatul, A. 2016. Effect of Microcrystalline Cellulose (MCC) from Sugar Palm Fibres and Glycerol Addition on Mechanical Properties of Bioplastic from Avocado Seed Starch (Persea Americana Mill). Full Paper Proceeding ECBA. University of Sumatera Utara, Indonesia, 31: pp. 1-10.

Melissa B A, Bashir A, Shanna Marie M.A. dan Famille M.P. 2014. Bioplastic Based on Starch and Cellulose Nanocrystals from Rice Straw. Journal of Reinforced Plastics and Composites, 24 : pp. 2205–2213.

Molyneux, P. 2004. The use of the stable free radical diphenylpicryl-hydrazyl (DPPH) for estimating antioxidant activity. Songklana karin J. Sci.

Technol., 26, 211–219.

Morán JI, Alvarez VA, Cyraz VP, Vázquez A. 2008. Extraction of Cellulose and Preparation of Nanocellulose from Sisal Fibers. Cellulose, 15 : pp. 149-159.

Muhidin, S. Leomo, M.J. Arma, dan Sumarlin. 2012. Pengaruh perbedaan karakteristik iklim terhadap produksi sagu. Jurnal 194.Agroteknos 2(3): 190.

Müller C.M.O, Laurindo J.B dan Yamashita F. 2009a. Effect of Cellulose Fibers Addition on The Mechanical Properties and Water Vapor Barrier of Starch-Based Films. Food Hydrocolloid, 23 : pp. 1328-1333.

Müller C.M.O, Laurindo J.B dan Yamashita F. 2009b. Effect of Cellulose Fibers on The Crystallinity And Mechanical Properties of Starch-Based Films at Different Relative Humidity Values. Carbohydrate Polymers, 77 : pp. 293-299.

Nur, A. B., Khaswar, S., dan Akhiruddin, Maddu. 2014. Influence of Cellulsoe Acetate Fibers Size and Diethylen Glikol (DEG) Addition on Physical and Mechanical Properties of Bioplastics. Jurnal Teknologi Industri Pertanian, 3: pp. 226-234.

Nuringtyas, T. R. 2010. Karbohidrat. Yogyakarta: Gajah Mada University Press.

Nurun, N. 2013. Teknologi Komposit. Buku Pengantar Universitas Islam Negeri Malang.

Pagliaro, M. dan Rossi, M. 2008. The Future of Glycerol: New Uses of a Versatile Raw Material. RSC Green Chemistry Book Series. (GB): RSC Publishing. London.

Pamilia, C., Linda, L., dan Mardiyah, R.A. 2014. Pembuatan Film Plastik Biodegredabel dari Pati Jagung dengan Penambahan Kitosan dan Pemplasis Gliserol. Jurnal Teknik Kimia, 20 (4): hal. 22-30.

Paton. 2003. Uji Daya Hambat Sari Daun Kersen (Muntingia Calabura) Pada Pertumbuhan Salmonella Thypi. Kementerian Kesehatan Republik Indonesia Politeknik Kesehatan Kendari.

Parzanese, M. 2010. Películas y recubrimientos comestibles. Tecnologías para la Industria Alimentaria, file 7, Alimentos Argentinos – MinAgri.

Peng B. L., Dhar N., Liu H. L. dan Tam K.C. 2011. Chemistry and Application of Nanocrystalline Cellulose and Its Derivates: A Nanotechnology Perspective.The Canadian Journal of Chemical Engineering, 1999: pp 1-16.

Phoungchandang, S., A. Sertwasana, P. Sanchai dan P. Pasuwan. 2009.

Development of a Small Scale Processing System for Concentrated Ginger Powders. World Applied Sciences Journal, 6(4):488-493.

Prajitno I. Y., 2018. Pengaruh Suhu Dan Waktu Proses Ekstraksi Ultrasonik Daun Kersen (Muntingia Calabura L.) Terhadap Komponen Bioaktif Serta Aplikasi Ekstrak Dalam Permen Jeli. Program Studi Teknologi Pangan. Universitas Katolik Soegijapranata. Semarang.

Prakash, A., Rigelhof, F., dan Miller, E. 2001. Antioxidant Activity: Medallion Laboratories. Analithycal Progress, 19(2), 1-4.

Prima, A.H., dan Hesmita, W. 2015. Pembuatan Film Plastik Biodegradable Dari Limbah Biji Durian (Durio Zibethinus Murr). Jurnal Bahan Alam Terbarukan. 4 (1): hal. 21-26.

Rassem, H. H. A., A. H. Nour, R. M. Yunus. 2016. Techniques for Extraction of Essential Oils from Plants : A Review. Australian Journal of Basic and Applied Sciences; 10(16):117-127.

Rosa M.F, Chiou B, Medeiros E.S, Wood D.F, Williams T.G, Mattoso L.H.C, Orts W.J and Imam S.H. 2009. Effect of Fiber Treatments on Tensile and Thermal Properties of Starch / Ethylene Vinyl Alcohol Copolymers /Coir Biocomposites. Bioresource Technology, 100 : pp. 5196-5202.

Roohani M, Habibi Y, Belgacern M.N, Ebrahim G, Karimi AN and Dufresne A.

2008. Cellulose Whiskers Reinforced Polyvinyl Alcohols Copolymers Nanocomposites. Eur. Polym. J, 44 : pp. 2489–2498.

Saharman, G. 2010. Innovative Bio-Nanocomposites Based on Bacterial Cellulose. A Thesis Submitted to The University of London for The Degree of Doctor of Philosophy, 14: pp. 36-37.

Saman, Sri Iin, Nurhayati Bialangi, Wenny J. A. Musa. 2013. Isolasi dan Karakterisasi Senyawa Flavanoid dan Uji Aktivitas Antioksidan Ekstrak Metanol Rimpang Jeringau. Jurusan Pendidikan Kimia, Fakultas Matematika dan IPA Universitas Negeri Gorontalo.

Sanchez-Vazquez, S.A., Hailes, H.C., and Evans, J.R.G. 2013. Hydrophobic Polymers from Food Waste : Resources and Synthesis. Polymer Reviews, 53: pp. 627-694.

Savadekar, N.R., and Mhaske, S.T. 2012. Synthesis of Nano Cellulose Fibers and Effect on Thermoplastics Starch Based Films. Carbohydrate Polymers, 89 : pp. 146-151.

Siagian. 2016. Pembuatan Bioplastik dari Pati Kulit Singkong (Manihot esculenta) Berpengisi Mikrokristalin Selulosa AVICEL PH-101 (Wood Pulp) dengan Plastisizer Sorbitol. Universitas Sumatera Utara.

Singh, R., Iye S., Prasad S., Deshmukh N., Gupta U., Zanje A., Patil S., Joshi S.

2017. Phytochemical Analysis of Muntingia calabura Extracts Possessing Anti-Microbial and Anti-Fouling Activities. International Journal of Pharmacognosy and Phytochemical Research,9(6):826-832.

Siripatrawan, U., Harte, B. R. 2010. Physical properties and antioxidant activity of an active film from chitosan incorporated with green tea extract. Food Hydrocoll. 2010, 24, 770–775.

Suyatma NE. Tighzert L, Copinet A. 2005. Effects of Hydrophilic Plasticizers on Mechanical, Thermal, and Surface Properties of Chitosan Films. Food Chemistry 53: 3950-3957.

Thawien, B. 2008. Plasticizer Effect on the Properties of Biodegradable Blend Film From Rice Starch-Chitosan. Songklana Karin. Journal of Science and Technology, 30 (1) : hal. 149-165.

Thermo, N. 2001. Introduction Fourier Transform InfraRed Spectrometry.

Madison.

Thoriq, M. 2017. Pengaruh Penambahan Selulosa Nanokristal Dari Kulit Rotan Dengan Plasticizer Gliserol Dan Co-Plasticizer Asam Asetat Dalam Pembuatan Biokomposit Berbahan Dasar Pati Sagu (Metroxylon Sp).

Departemen Teknik Kimia. Universitas Sumatera Utara. Medan.

Tomasz O, Agnieszka W, Leszek M, Andrzej R, Maciej C, Marcin M. 2014.

Characteristics of Selected Rheological Properties of Water Suspension of Potato TPS Biocomposite. Teka Commission of Motorization and Energetics and Agricultures, 14 : pp. 125-130.

Utomo, A. W., B. D. Argo, dan M. B. Hermanto. 2013. Pengaruh Suhu dan Lama Pengeringan terhadap Karakteristik Fisikokimiawi Plastik Biodegradable dari Komposit pati Lidah Buaya (Aloe Vera) – Kitosan, Jurnal Bioproses komoditas Tropis. Vol. 1 No. 1.

Vico, D. 2006. Kajian Pengaruh Penambahan Dietilen Glikol Sebagai Pemlastis Pada karakteristik Bioplastik dari Poli-β-Hidroksialkanoat (PHA) yang dihasilkan Ralstronia Eutropha Pada Substrat Hidrolisat Pati Sagu.

Bogor : Institut Pertanian Bogor.

Vladimir-Knežević, B. Blažeković, M. B. Štefan dan M. Babac. 2012. Plant Pholyphenols as Antioxidants Influencing the Human Health, Phytochemicals as Nutraceuticals - Global Approaches to Their Role in Nutrition and Health, Dr Venketeshwer Rao (Ed.). Croatia:InTech.

Weiping, Ban. 2005. Improving The Physical and Chemical Functionally of Starch –Derived Films With Biopolymers. Journal of Applied Polymer Science 2006 Vol. 100,United States.

Widyaningsih, Senny; Kartika, Dwi; Nurhayati, Yuni Tri 2012. Pengaruh Penambahan Sorbitol Dan Kalsium Karbonat Terhadap Karakteristik Dan Sifat Biodegradasi Film Dari Pati Kulit Pisang. Molekul 7, no. 1 : 69-81.

Xiaofei, Jiugao M. Y, John dan Kennedy. 2005. Studies on the Properties of Natural Fibers-Reinforced Thermoplastics Starch Comosites.

Carbohydrate Polymers, 62 : pp 19-24.

Yuli, D., Sri, Ismiyati. D., dan Tigor, M. 2010. Influence Concentration of Plasticizer and Formulation of Banana Starch – Chitosan to Mechanical Property and ater Uptake of Bioplastic. International Journal of Engineering and Science. 1 (4).

Yuniarty, L.I., Gatot, S.H., dan Abdul, R. 2014. Sintesis dan Karakterisasi Bioplastik Berbasis Pati Sagu (Metroxylon Sp). Jurnal Agrotekbis, 2(1):

hal. 38-46.

Zakaria, Z. A., A. M. Mohamed, N. S. Mohd. Jamil, M. S. Rofiee, M. K. Hussain, M. R. Sulaiman, L. K. The dan Z. Salleh. 2011. In Vitro Antiproliferative and Antioxidant Activities of the Extract of Muntingia calabura Leaves. The American Journal of Chinese Medicine, 39(1) : 183-200.

Zuraida, A., Hazleen, A., dan Yusliza, Y. 2011. The Study Of Biodegradable Thermoplastics Sago Starch. Key Engineering Materials, 471-471 : pp.

397- 402.

Zhbankov, R. G. 1966. Infrared spectra of cellulose and its derivatives. New York: Consultants Bureau.

Zimmermann T, Bordeanu N and Strub E. 2010. Properties of Nanofibrillated Cellulose from Different Raw Materials and Its Reinforcement Potential. Carbohydrate Polymers, 79 : pp. 1086-1093.

LAMPIRAN 1 DATA PENELITIAN

L1.1 DATA HASIL DENSITAS (DENSITY) Alfa Selulosa = α

Antioksidan Ekstrak Daun Kersen = AK

Tabel L1.1 Data Hasil Analisis Densitas (Density)

Run α (%) AK (%) Sampel 1 Sampel 2 Sampel 3 Rata-Rata

L1.2 DATA HASIL KEKUATAN TARIK (TENSILE STRENGTH) Alfa Selulosa = α

Antioksidan Ekstrak Daun Kersen = AK

Tabel L1.2 Data Hasil Analisis Kekuatan Tarik (Tensile Strength)

L1.3 DATA HASIL PEMANJANGAN PADA SAAT PUTUS (ELONGATION AT BREAK)

Alfa Selulosa = α

Antioksidan Ekstrak Daun Kersen = AK

Tabel L1.3 Data Hasil Analisis Pemanjangan Pada Saat Putus (Elongation at

L1.4 DATA HASIL PENYERAPAN AIR (WATER UPTAKE) Alfa Selulosa = α

Antioksidan Ekstrak Daun Kersen = AK Water Uptake = WU

Tabel L1.4 Data Hasil Analisis Penyerapan Air (Water Uptake)

Antioksidan Ekstrak Daun Kersen = AK Nin = Massa masuk

Nout = Massa Keluar

Tabel L1.5 Data Hasil Analisis Laju Transmisi Uap Air (Water Vapour

L1.6 DATA HASIL AKTIFITAS ANTIOKSIDAN

Absorbansi sampel dengan triplo sampling = 0,221 mg AC/g film.

Absorbansi larutan kontrol = 0,581 mg AC/g film.

Tabel L1.6 Data Hasil Triplo Sampling Sampling Absorbansi (mg)

1 0,271

2 0,221

3 0,171

Tabel L1.7 Data Hasil Aktifitas Antioksidan Biokomposit C (ppm) Absorbansi % Inhibisi

1 0,44 24,2685

3 0,41 29,43201

5 0,33 43,20138

7 0,26 55,24957

Berdasarkan Tabel L1.7, maka dapat diperoleh grafik yang dapat dilihat pada Gambar 6.1.

Gambar 6.1 Pengujian Aktivitas Antioksidan Daun Kersen pada Biokomposit

y = 5,325x + 16,725 R² = 0,9702

0 10 20 30 40 50 60

0 1 2 3 4 5 6 7 8

% Inhibisi

Konsentrasi (ppm)

Pengujian Aktifitas Antioksidan Daun Kersen pada Biokomposit

LAMPIRAN 2

CONTOH PERHITUNGAN

L2.1 PERHITUNGAN PEMBUATAN BIOKOMPOSIT

Perhitungan pembuatan biokomposit pada lampiran ini diambil contoh biokomposit dengan penambahan alfa selulosa 1% (%w), Antioksidan ekstrak daun kersen 1% (%w).Pati sagu yang digunakan sebanyak 10 gram yang dilarutkan dengan air dengan perbandingan pati : air 1:10 sehingga volume air yang digunakan adalah 100 ml. Pada proses penambahan 1% (%w) dilakukan dengan cara menghitung massa alfa selulosa berdasarkan berat pati yang digunakan.

Massa alfa selulosa = x 10gram Massa alfa selulosa = 0,1 gram

Pada proses penambahan 30% gliserol (%w) dilakukan dengan cara menghitung massa gliserol berdasarkan berat pati yang digunakan.

Massa gliserol = x 10gram Massa gliserol = 3 gram

Pada proses penambahan 20% asama setat (%w) dilakukan dengan cara menghitung massa asam asetat berdasarkan berat pati yang digunakan.

Massa asam asetat = x 10gram Massa asam asetat = 2 gram

Setelah diperoleh massa alfa selulosa, gliserol dan asam asetat sebanyak 0,1g, 3g dan 2g, kemudian dicampurkan kedalam beaker glass yang berisi larutan pati.

Perhitungan diatas juga digunakan pada biokomposit dengan alfa selulosa (%w) sebesar 1%, 3%, 5% dan7% dengan antioksidan (%w) sebesar1%, 3%, 5% dan 7%.

L2.2 PERHITUNGAN INDEKS KRISTALINITAS DARI HASIL XRD Menggunakan metode Seagal:

Crl [

] x 100 (B.1)

Keterangan:

Crl = Derajat relative kristalinitas

I002 = Intensitas maksimum dari difraksi pola 0 0 2

IAM = Intensitas dari difraksi dalam unit yang sama pada 18°

Dari grafik XRD diperoleh I002 = 270 dan IAM = 11 Sehingga, 270-11/270*100

CrI [ ] x 100 = 93,3%

L2.3 PERHITUNGAN AKTIVITAS ANTIOKSIDAN MENGGUNAKAN DPPH

Untuk mengukur aktivitas antioksidan dari biofilm yang berasal dari ekstrak daun kersen seperti metode yang digunakan oleh Brand Williams et al.

(1995).

% I [

] x 100 (B.2) Keterangan:

% I = nilai persentase kemampuan antioksidan menangkap radikal DPPH Absorbansi sampel dengan triplo sampling = 0,221 mg AC/g film.

Absorbansi larutan kontrol = 0,581 mg AC/g film.

Sehingga,

% I [

] x 100 = 61,96%

Sehingga didapatkan niai aktivitas antioksidannya (% I) sebesar 61,96%.

Berdasarkan Gambar 6. 1, diperoleh nilai y = 5,325x + 16,725. Berdasarkan nilai y pada pengujian aktivitas antioksidan ekstrak daun kersen pada biokomposit, maka dapat diperoleh nilai IC50 dengan mengganti nilai y dengan angka 50. Perhitungan nilai IC50 dijabarkan sebagai berikut:

y = 5,325x + 16,725 50 = 5,325x + 16,725 X [

] = 6,24 ppm

Berdasarkan perhitungan nilai IC50 dari ekstrak daun kersen pada biokomposit, maka diperoleh nilai IC50 sebesar 6,24 ppm.

L2.4 PERHITUNGAN DENSITAS (DENSITY) BIOKOMPOSIT DENGAN PENAMBAHAN ALFA SELULOSA DAN ANTIOKSIDAN EKSTRAK DAUN KERSEN

Sebagai contoh perhitungan diambil pada penambahan alfa selulosa 5%

dan ekstrak daun kersen 7% . Berikut persamaan untuk menghitung densitas:

Densitas = (B.3)

Untuk perhitungan densitas : Massa biokomposit = 0,176 g Panjang biokomposit = 2 cm

Lebar biokomposit = 2 cm Tebal biokomposit = 0,2 cm Densitas =

Densitas =

Densitas = 0,22 g/cm3

L2.5 PERHITUNGAN SIFAT KEKUATAN TARIK (TENSILE STRENGTH) BIOKOMPOSIT PENAMBAHAN ALFA SELULOSA DAN

ANTIOKSIDAN EKSTRAK DAUN KERSEN

Sebagai contoh perhitungan diambil pada penambahan alfa selulosa 5%

dan antioksidan ekstrak daun kersen 3%. Diperoleh data:

Gouge = 75 mm

Max Load = 0,140 kg/mm2

Extention = 2,39 mm

Tensile Strength = Max Load × gaya grafitasi (B.4)

= 0,140 kg/mm2 × 9,8 m/s2

= 1,37 MPa

L2.6 PERHITUNGAN SIFAT PEMANJANGAN PADA SAAT PUTUS (ELONGATION AT BREAK) BIOKOMPOSIT PENAMBAHAN ALFA SELULOSA DAN ANTIOKSIDAN EKSTRAK DAUN KERSEN

Sebagai contoh perhitungan diambil pada penambahan alfa selulosa 3%

dan antioksidan ekstrak daun kersen 30%. Diperoleh data:

Elongation at Break = x 100% (B.5)

= x 100%

= 3,19%

L2.7 PERHITUNGAN PENYERAPAN AIR (WATER UPTAKE) BIOKOMPOSIT DENGAN PENAMBAHAN ALFA SELULOSA DAN ANTIOKSIDAN EKSTRAK DAUN KERSEN

Sebagai contoh perhitungan diambil pada penambahan alfa selulosa 5%

dan antioksidan ekstrak daun kersen 5%. Berikut persamaan untuk menghitung penyerapan air:

Penyerapan air =

x 100% (B.6)

Untuk perhitungan penyerapan air : Massa awal biokomposit = 5,30g Massa akhir biokomposit = 6,11g

Penyerapan air =

x 100%

Penyerapan air =

x 100%

= 13,25%

LAMPIRAN 3

DOKUMENTASI PENELITIAN

L3.1 PROSES PEMBUATAN ALFA SELULOSA DARI SERAT BAMBU 1. BAHAN BAKU

Gambar L3.1 Bahan Baku Serat Bambu

2. PROSES DELIGNIFIKASI

Gambar L3.2 Proses Delignifikasi Menggunakan HNO3

3. PROSES ALKALISASI I

Gambar L3.3 Proses Alkalisasi I Menggunakan NaOH 2%

4. PROSES ALKALISASI II

Gambar L3.4 Alkalisasi II Menggunakan NaOH 17,5%

5. PROSES PEMUTIHAN I

Gambar L3.5 Proses Pemutihan I Menggunakan NaOCl

6. PROSES PEMUTIHAN II

Gambar L3.6 Proses Pemutihan II Menggunakan H2O2

7. ALFA SELULOSA

Gambar L3.7 Alfa Selulosa Serat Bambu

L3.2 PROSES PEMBUATAN EKSTRAKSI DAUN KERSEN 1. BAHAN BAKU

Gambar L3.8 Bahan Baku Daun Kersen

2. PROSES PENYARIAN

Gambar L3.9 Proses Penyarian 3. EKSTRAK DAUN KERSEN

Gambar L3.10 Ekstrak Daun Kersen

4. RADIKAL DPPH

Gambar L3.11 Radikal DPPH

L3.3 PROSES PEMBUATAN BIOKOMPOSIT

Gambar L3.12 Proses Pembuatan Biokomposit L3.4 PRODUK BIOKOMPOSIT

1. BIOKOMPOSIT DENGAN ALFA SELULOSA 1g

Gambar L3.13 Biokomposit Dengan Alfa Selulosa 1g

2. BIOKOMPOSIT DENGAN ALFA SELULOSA 3g

Gambar L3. 14 Biokomposit Dengan Alfa Selulosa 3g

3. BIOKOMPOSIT DENGAN ALFA SELULOSA 5g

Gambar L3. 15 Biokomposit Dengan Alfa Selulosa 5g

4. BIOKOMPOSIT DENGAN ALFA SELULOSA 7g

Gambar L3. 16 Biokomposit Dengan Alfa Selulosa 7g

LAMPIRAN 4

HASIL PENGUJIAN LAB ANALISIS DAN INSTRUMEN

L4.1 HASIL ANALISIS X-RAY DIFFRACTION (XRD) ALFA SELULOSA SERAT BAMBU

Gambar L4.1 Hasil Analisis X-Ray Diffraction (XRD) Alfa Selulosa Serat Bambu L4.2 DATA INTENSITAS ANALISIS XRD ALFA SELULOSA

L4.3 HASIL ANALISIS FOURIER TRANSFORM INFRA RED (FT-IR) ALFA SELULOSA SERAT BAMBU

Gambar L4.3 Hasil Analisis Fourier Transform Infra Red (FT-IR) Alfa Selulosa Serat Bambu

L4.4 HASIL ANALISIS FOURIER TRANSFORM INFRA RED (FT-IR) BIOPLASTIK + 5% ALFA SELULOSA SERAT BAMBU

Gambar L4.4 Hasil Analisis FT-IR Bioplastik + Alfa Selulosa Serat Bambu

L4.5 HASIL ANALISIS FOURIER TRANSFORM INFRA RED (FT-IR) BIOPLASTIK + 5% ALFA SELULOSA SERAT BAMBU + 3%

ANTIOKSIDAN EKSTRAK DAUN KERSEN

Gambar L4.5 Hasil Analisis FT-IR Bioplastik + 5% Alfa Selulosa Serat Bambu + 3% Antioksidan Ekstrak Daun Kersen

L4.6 HASIL ANALISIS SEM (SCANNING ELECTRON MICROSCOPY) BIOKOMPOSIT 1% ALFA SELULOSA DAN 3% ANTIOKSIDAN

Gambar L4. 6 Analisis Morfologi Film Biokomposit dengan 1% Alfa Selulosa Serat Bambu dan 3% Antioksidan Ekstrak Daun Kersen

L4.7 HASIL ANALISIS SEM (SCANNING ELECTRON MICROSCOPY) BIOKOMPOSIT 5% ALFA SELULOSA DAN 3% ANTIOKSIDAN

Gambar L4. 7 Analisis Morfologi Film Biokomposit dengan 5% Alfa Selulosa

Gambar L4. 7 Analisis Morfologi Film Biokomposit dengan 5% Alfa Selulosa