MATERI UJIAN KOMPETENSI TIP SEMESTER
GENAP 2015/2016
Oleh:
Tim Dosen PS. TIP
Program Studi Teknologi Industri Pertanian
Fakultas Pertanian
Universitas Tribhuwana Tunggadewi
Malang
TATA TERTIB PAKTIKUM
1. Gantungkan atau letakkan pakaian, topi, tas dan lain-lain pada tempat yang telah disediakan. Dilarang membawa barang-barang berharga yang tidak digunakan dalam praktikum dan apabila terjadi kehilangan merupakan tanggung jawab praktikan. 2. Pada waktu bekerja di laboratorium pakaian kerja (jas
laboratorium) harus bersih.
3. Dilarang keras makan, minum dan merokok di dalam atau dengan menggunakan peralatan laboratorium, kecuali ada hubungannya dengan kegiatan di laboratorium seperti pengujian organoleptik dan sebagainya.
4. Alat-alat yang dipakai sebelum dan sesudah pemakaian harus dalam keadaan bersih dan dikembalikan pada tempat semula. 5. Semua benda atau bahan yang sudah tidak dipakai lagi harus
diletakkan pada tempat yang telah disediakan.
6. Dilarang membuang barang atau benda yang dapat menyumbat kran air dan apabila terjadi sesuatu hal harus segera lapor kepada petugas yang ada saat itu.
7. Setelah pekerjaan selesai, semua peralatan dan tempat kerja harus dalam keadaan bersih. Dilarang meninggalkan tempat kerja sebelum semua peralatan dan tempat kerja dalam keadaan bersih.
KESELAMATAN KERJA LABORATORIUM REKAYASA
Catatan-catatan penting berikut ini merupakan penggambaran singkat mengenai bahan-bahan kimia dan pengangannya serta cara untuk
PENTING!! Cara memberikan pertolongan pertama pada kecelakaan harus dibaca sebelum bekerja di laboratorium, TIDAK BENAR jika dibaca saat sudah terjadi kecelakaan.
Alat
Saat menimbang bahan Jangan meletakan bahan kimia langsung pada ban penimbang, gunakan kaca arloji.
Alat gelas harus dijaga bersih dan bebas lemak sehingga
volume yang terukur (saat alat gelas digunakan kembali) tepat. Bersih atau tidaknya alat dapat diperiksa dengan menuangkan akuades ke dalam alat gelas tersebut, jika pada dinding terlihat lapisan air yang merata dan tidak terputus permukaannya maka alat tersebut bersih, sedangkan bila bekas air berupa tetes-tetes pada dindingnya maka alat tersebut masih kotor.
Pembersih alat gelas dapat digunakan sabun atau larutan basa NaOH. Pembersih khusus lain yang dapat digunakan adalah campuran kalium dikromat dan asam sulfat pekat. Alat yang akan dibersihkan diisi campuran ini dan didiamkan semalam kemudian tuang dan bilas dengan akuades dan dikeringkan.
Lemak dapat dihilangkan dengan menggunakan campuran sabun
dan air hangat dan didiamkan selama 15 menit, bilas dengan air kemudian dibilas dengan HCl dan terakhir dibilas dengan akuades
Bahan
Bahan Kimia Korosif
Asam sulfat (H2SO4), asam nitrat (HNO3), natrium hidroksida (NaOH)
atau larutannya. Penanganan bahan-bahan yang bersifat korosif tersebut harus dilakukan secara tepat agar terhindar dari masalah.
Jangan sampai bahan kimia korosif kontak langsung cairan harus dilakukan dalam lemari asam
Cairan korosif dan beracun tidak boleh dipipet dengan menggunakan mulut, tetapi harus menggunakan bola hisap
Bahan kimia dalam bentuk cairan atau larutan yang habis dipakai harus dibuang melalui wastafel dan digelontor dengan air sebanyak-banyaknya
Bahan kimia dalam bentuk padatan dibuang dalam bak sampah, jangan dalam wastafel
Reagen yang telah diambil dari wadahnya tidak boleh dikembalikan ke dalam wadah semula
Pertolongan Pertama
Bahan kimia korosif yang mengenai kulit atau baju
Cucilah baju atau kulit yang terkena secara cepat dengan air dingin dalam jumlah berlebihan dari kran terdekat
Bahan kimia korosif yang mengenai mata
Cucilah mata yang terkena secara cepat dengan air dingin dalam jumlah berlebihan dari kran terdekat, lebih efektif jika menggunakan penyemprot air dari instalasi pipa air yang tersedia di laboratorium
Setelah dilakukan pertolongan pertama, kasus kecelakaan pada mata harus segera diperiksakan ke dokter
Bahan kimia korosif yang tertelan
Minumlah air secara berlebihan secepat mungkin dengan tujuan mengencerkan asam/basa pekat hingga 100 kali
Setelah air yang diminum cukup, berikanlah zat penetralisir yang tersedia:
untuk penetralisir asam, gunakan suspensi magnesium klorida dalam air, JANGAN MEMAKAI GARAM KARBONAT ATAU BIKARBONAT
Cairan Toksik
Berbagai cairan organik sangat mudah larut dalam lemak, sehingga jika cairan ini mengenai kulit maka akan segera diabsorbsi oleh kulit. Anilin dan senyawa-senyawa yang termasuk dalam golongan ini merupakan contoh dari zat toksik yang larut dalam lemak.
PERINGATAN!!
JANGAN MEMIPET CAIRAN YANG BERSIFAT TOKSIK DENGAN MULUT, GUNAKAN BOLA HISAP
1. Bahan Kimia Karsinogenik
Bahan kimia yang dapat merusak sifat maupun fungsi jaringan tubuh disebut karsinogen. Efek yang ditimbulkan umumnya akan tampak setelah beberapa bulan atau tahun. Contoh bahan kimia yang bersifat karsinogen misalnya benzen, kloroform dan piridin
2. Bahan Kimia Toksik Lain
Selain senyawa organik, bahan anorganik juga ada yang bersifat sangat toksik seperti Hg, Pb dan arsenat
Pertolongan Pertama
Apabila cairan organik yang bersifat toksik baik sebagai pelarut maupun yang larut dalam air mengenai kulit atau baju pelindung (jas lab) maka:
1. Cucilah dengan menggunakan air dingin secara berlebihan dari kran air yang paling dekat atau menggunakan penyemprot yang telah disediakan.
2. Kemudian cuci dengan uap air dan sabun serta bilas dengan air berulang-ulang.
3. lepaskan baju pelindung (jas lab) yang terkontaminasi oleh zat kimia yang bersifat toksik sesegera mungkin. Cucilah baju pelindung sebelum dipakai lagi.
Cairan Organik yang Mudah Terbakar
Kebanyakan pelarut-pelarut organik yang umum (yang dipakai dalam jumlah banyak) bersifat:
a. mudah terbakar (flammable)
b. sangat mudah terbakar (extremely flammable) contohnya benzen, dietil eter, petroleum eter, etil asetat, karbon disulfida, aseton, butanon
c. amat sangat mudah terbakar (highly flammable) contohnya metanol, etanol dan piridin
1. Gunakan kacamata pelindung
2. Jika terjadi kebakaran segera matikan aliran gas atau listrik (apabila menggunakan mantel pemanas atu water bath). Matikan dengan alat pemadam kebakaran. Penggunaan air hanya sangat cocok untuk memadamkan bahan-bahan padat, seperti kayu atau kertas yang terbakar, namun jangan digunakan untuk memadamkan cairan yang terbakar.
HINDARKAN DARI AIR JIKA TERDAPAT LOGAM NATRIUM ATAU KALIUM !!
JADWAL PERCOBAAN
Percobaan ke ... Nama Percobaan 1 Produksi Roti Tawar
2 Produksi Media PDA 3 Produksi Tempe 4 Produksi Pisang sale
5 Produksi selai (jam) buah pisang
No Hari/Tanggal Pukul Jenis Percobaan
1 2 3 4 5
1 Sabtu
(12 Maret 2016) 13.00 –selesai BRIEFING UJIAN KOMPETENSI dan PRETEST
2 Senin
(18 Maret 2015) 08.30 –selesai √ 5 Senin
(21 Maret 2016) selesai8.30 – √
6 Selasa (22 Maret 2016)
8.30 –
selesai √
7 Kamis
PENILAIAN PRAKTIKUM
Pre Test Tujuan percobaan 1 – 4
Maks. 20 (20)
Bahan 1 – 4
Alat 1 -- 4
Prosedur kerja 1 – 4
Data yang diperoleh 1 – 4
Percobaa
n Manajemen bahan 1 – 4
Maks. 16 (40) Ketrampilan individual 1 – 4
Kebersihan 1 – 4
Disiplin 1 – 4
Laporan Hasil pengamatan 1 – 4
Maks. 12 (20)
Jawaban pertanyaan 1 – 4
Pembahasan (problem
solving) 1 – 4
UAP Sama dengan pre test dan
aspek penting percobaan 0 – 100 Maks. 100 (20) Jumlah total nilai (Nilai Akhir) NA
LATIHAN I. PRODUKSI ROTI TAWAR tekstur roti tersebut memiliki ke-khasan tersendiri. Berdasarkan cara pengolahannya, roti dibedakan menjadi roti kukus seperti bakpao dan mantao, digoreng seperti donat atau panada, dan dipanggang yaitu roti tawar, roti manis, pita bread, dan “baquette” (Sufi, 1999). Pada praktikum kali ini, roti yang akan dibuat adalah roti tawar Proses pembuatan roti tawar tidak jauh berbeda dengan pembuatan roti pada umumnya. Perbedaannya ada pada penambahan “essens” yang dilakukan pada saat pencampuran adonan. Banyaknya penambahan “essens” untuk satu kg adonan sekitar seperempat sendok teh. Sementara perbedaan roti atau dengan tanpa kulit adalah proses yang dilakukan setelah roti matang (Mudjajanto dan Yulianti, 2004).
Menurut Gaman dan Sherington (1992), komposisi roti tawar data dilihat ada table komposisi kimia roti tawar berikut:
Tabel Komposisi Kimia Roti Tawar dalam 100 g Bahan
Komposisi Jumlah (g)
Protein 8.0
Kegiatan produksi dasar pembuatan roti tawar ini, bertujuan agar mahasiswa mampu:
1. Mengidentifikasi bahan baku dan bahan penunjang pembuatan roti tawar. Kompetensi ini mencakup pengetahuan dan ketrampilan awal untuk mengenal, menentukan dan membedakan berbagai jenis bahan baku produksi roti tawar
3. Melakukan Proses Produksi Roti. Kegiatan ini diperlukan untuk dapat memberikan kemampuan untuk melaksanakan produksi roti 4. Melakukan Proses Pencampuran bahan Adonan. Kegiatan ini
diperlukan untuk dapat memberikan kemampuan untuk mempersiapkan, mengoperasikan, menyesuaikan dan menghentikan suatu proses pencampuran adonan, di dalamnya termasuk menyeleksi dan mencampur bahan-bahan adonan.
5. Melakukan Proses Pembentukan Adonan. Kegiatan ini diperlukan untuk dapat memberikan kemampuan untuk mempersiapkan, mengoperasikan menyesuaikan dan menghentikan suatu proses pembuatan adonan.
6. Melakukan Proses Pengembangan Akhir dan Pemanggangan Roti. Kegiatan ini diperlukan untuk dapat memberikan kemampuan untuk mempersiapkan, mengoperasikan, menyesuaikan dan menghentikan suatu proses proses pengembangan akhir dan pemanggangan roti, termasuk pelepasan roti dari loyang pemanggangan.
Bahan dan Alat :
Bahan-bahan yang digunakan meliputi:
Terigu cakra 500 g
Gula pasir 50 g
Kuning telur 40 g (2 buah) Ragi instan/fermipan 10 g Susu bubuk full cream 30 g oven, timbangan, loyang roti, cetakan roti, kompor, baskom, mixer dan pisau.
Cara Kerja :
1. Penimbangan bahan 8. Pencampuran bahan
9. Pencampuran semua bahan kering ke dalam wadah dan diaduk 10. Pencampuran dengan semua bahan basah dan diuleni hingga
merata dan kalis
11. Pencampuran dengan mentega, sambil diuleni sampai kalis
12. Pengistirahatan adonan selama 45 menit
13. Penghilangan gas dalam adonan dengan penipisan adonan 14. Penimbangan adonan sesuai ukuran Loyang dan pembentukan
adonan
15. Proses pembentukan adonan disesuaikan dengan SKKNI mengenai Mengoperasikan Proses Pembentukan Adonan (THP.OO03.082.01) , meliputi kegiatan:
16.
17.
18. 19. 20.
10. Pengistirahatan adonan selama 15 menit
21. Penghilangan gas dengan penggilasan adonan dan pembentukan adonan
23. Pengistirahatan selama 15 menit
24. Penghilangan gas dilakukan sebanyak 2 kali, dengan cara yang sama
25. Pencetakan adonan dalam Loyang dan pengistirahatan adonan selama 75 menit
26. Pemanasan oven sampai suhu 150oC, ± 15 menit, kemudian
turunkan suhunya
27. Pemanggangan adonan selama 30 menit (penanda roti matang adalah ketika loyang diketuk, akan terasa hampa dan roti berwarna kecoklatan). Proses pemanggangan ini mengikuti prosedur yang disesuaikan dengan SKKNI mengenai Proses Pengembangan Akhir dan Pemanggangan Roti (THPOO03.083.01), yaitu:
Pengamatan :
1. Berat bahan awal 2. Berat bahan akhir 3. Rendemen4. Perubahan volume adonan sebelum dan setelah proses fermentasi 5. Perubahan-perubahan yang terjadi selama proses (fisik : warna,
LATIHAN II. PRODUKSI MEDIA PDA ( “POTATO DEXTRO AGAR”)
Dasar teori:
Mikrobiologi adalah ilmu yang mempelajari
tentang mikroorganisme, yaitu bakteri, virus, jamur, protozoa, dan beberapa ganggang yang berukuran mikroskopis. Mikroorganisme dapat hidup dan berkembang dengan baik bila ditumbuhkan pada media yang sesuai. PDA atau Potato Dextrose Agar adalah media yang digunakan untuk menumbuhkan kapang/fungi/jamur. Bahan utama media ini adalah ekstrak kentang dengan penambahan sumber karbon berupa dekstrosa (Setyaningrum dan Cahyo, 2014). PDA mengandung sumber karbohidrat, protein, lemak, vitamin, dan mineral yang baik untuk pertumbuhan kapang (Saputra, 2014). Hal ini sesuai dengan pendapat Djarijah dan Abas (2004) yang menyatakan bahwa media tumbuh jamur harus mengandung unsur C (carbon) dari karbohidrat dalam jumlah kandungan yang tinggi.
Uraian kompetensi:
Kegiatan produksi dasar pembuatan PDA, bertujuan agar mahasiswa mampu:
2. Mengetahui dan memeiliki ketrampilan dalam pengoperasian
alat
3. Menghitung formula, menyortir (timing), merendam, mengupas kulit, mencuci, merebus/mengukus, meniriskan, peragian, membungkus, fermentasi, dan titik kritis proses akhir.
4. Setelah dilakukan praktikum kerja, dilakukan prosedur untuk
memelihara laboratorium agar sesuai dengan tujuan berdasarkan SKKNI (LAB.KK02.008.01), dengan uraian kompetensi:
Bahan dan Alat :
Menurut Sembiring (2012), bahan-bahan yang digunakan meliputi : Kentang 125 g
1. Pengupasan kentang
31. Pencucian kentang hingga bersih
32. Penimbangan kentang 125 g, gula pasir 10 g dan agar 10 g 33. Pemotongan dadu semua kentang yang telah ditimbang
34. Perebusan dalam panci dengan menggunakan aquades sampai empuk dan air perebusan menjadi berwarna kuning
35. Pengambilan baskom, lalu tutup dengan kain saring, kemudian tuangkan air kentang dan dilakukukan pemerasan
36. Pencampuran dengan gula pasir 10 g, agar 10 g, dan tambah aquades sampai 500 ml
37. Pemasukan larutan berisi perasan kentang, agar dalam beaker glass 500 ml
38. Pemanasan larutan dan sambil dilakukan dengan terus diaduk pada kompor listrik hingga homogen
39. Bila telah homogeny, pindahkan larutan ke dalam Erlenmeyer 500 ml dan ditutup dengan menggunakan kapas
40. Pembungkusan dengan menggunakan aluminium foil
41. Sterilisasi 121oC selama 15 menit. Kemudian dinginkan suhu media
hingga 70oC
42. Penuangan media pada cawan – cawan petri sebanyak 12 - 15 ml per cawan petri
43. Pendiaman cawan petri hingga suhu ruang, setelah itu cawan petri dimasukkan kedalam kulkas
Pengamatan :
1. Berat bahan baku (kentang)
44. Karakteristik media PDA (warna dan bau) 45. Kendala yang diahadapi dan apa solus anda
LATIHAN III. PRODUKSI TEMPE
Dasar teori:
disimpan 2 x 24 jam, melewati masa itu, kapang tempe akan mati dan selanjutnya akan tumbuh mikroba mikroba perombak protein, akibatnya tempe menjadi busuk (Sarwono, 2005).
Awalnya tempe hanya terkenal di Pulau Jawa dan merupakan makanan yang biasa dimakan dan dihidangkan setiap hari. Seiring dengan berjalannya waktu, tempe dikenal hampir di seluruh pelosok Indonesia dan biasa disebut sebagai makanan Nasional (Wirakusuma, 2005).
Uraian kompetensi:
Produksi tempe dalam praktikum ini didasarkan pada SKKNI mengenai Melakukan Proses Membuat Tempe (THP.OO03.089.01). Pada praktikum ini, mahasiswa diharapkan akan mampu:
1. Mempersiapkan bahan baku untuk pembuatan tempe.
Berhubungan pengetahuan dan ketrampilan mengenali secara umum berbagai jenis komoditas kacang kedelai
3. Menghitung formula, menyortir (timing), merendam, mengupas kulit, mencuci, merebus/mengukus, meniriskan, peragian, membungkus, fermentasi, dan titik kritis proses akhir.
47.
4. Setelah dilakukan praktikum kerja, dilakukan prosedur untuk
Bahan dan alat
Bahan-bahan yang digunakan adalah bahan dasar yang umumnya digunakan untuk produksi tempe, meliputi:
1. 1 kg kedelai putih kering 2. 1 g ragi
3. Air bersih
4. 0.5 ml asam laktat
Peralatan yang digunakan adalah peralatan dasar industri pengolahan tempe diantaranya panci, kompor, tampa, ember plastik, plastic pembungkus, kertas dan daun pisang.
Cara kerja (Yuli, 2013): 1. Siapkan Alat dan Bahan
48. Pilih kedelai untuk mendapatkan kedelai terbaik dengan cara dipilah dan membuang yang jelek.
49. Bersihkan/cuci kedelai dengan air bersih
50. Rebus kedelai yang telah dicuci kedalam air selama 30 menit, angkat dan dinginkan. Biarkan kedelai masih dalam tempat dan air rebusannya.
51. Tambahkan 0.5 ml asam laktat/liter air perebus (untuk memperoleh pH=5) selama 12 jam untuk mendapatkan kualitas tempe terbaik. 52. Cuci dan buang kulit kedelai dan rebus kembali dengan air bersih
53. Setelah ditiriskan dan dingin sempurna, tambahkan ragi tempe dan aduk hati-hati secara merata.
54. Bungkus kedelai dengan plastik transparan atau dengan kertas dan daun pisang. Jika menggunakan plastik, tusuk plastik dengan lidi secara merata untuk ventilasi saat fermentasi.
55. Simpan selama 23 - 30 jam sampai peragian berjalan sempurna Diagram alir pembuatan tempe berdasarkan cara kerja diatas adalah sebagai berikut:
Pengamatan:
1. Berat bahan awal 56. Berat bahan akhir 57. Rendemen
LATIHAN VI. PRODUKSI PISANG SALE
Dasar teori:
Pisang adalah nama umum yang diberikan pada tumbuhan raksasa berdaun lebar memanjang dari suku Musaceae. Beberapa jenisnya menghasilkan buah konsumsi yang dinamakan sama. Buah ini tersusun dalam tandan dengan kelompok – kelompok tersusun menjari, yang disebut sisir. Hampir semua buah pisang memiliki kulit berwarna kuning ketika matang, meskipun ada beberapa yang berwarna jingga, merah, hijau, ungu, atau bahkan hampir hitam. Buah pisang sebagai bahan pangan merupakan sumber energi (karbohidrat) dan mineral, terutama kalium (Dewi, 2014).
Pisang sale adalah makanan hasil olahan dari buah pisang yang disisir tipis kemudian dijemur. Pisang sale ini bisa langsung dimakan atau digoreng dengan tepung terlebih dahulu. Selain itu, pisang sale saat ini mempunyai berbagai macam rasa misalnya rasa keju ataupun coklat. Dalam pembuatan pisang sale ini, hal utama yang harus diperhatikan adalah proses penjemurannya. Pisang harus benar – benar kering dan tidak mengandung air bila ingin menjadikannya menjadi pisang sale. Jika pisang sale masih mengandung air akan mempercepat proses pembusukan dan baunya menjadi tidak sedap. Pisang yang digunakan dalam pembuatan pisang sale haruslah pisang yang mudah membusuk seperti pisang emas, pisang ambon, dan juga pisang raja. Karena, jika jenis pisang tersebut sulit membusuk akan membutuhkan waktu penjemuran yang lebih lama (Rachmawati, 2013)
Uraian kompetensi:
Produksi pisang sale dalam praktikum ini didasarkan pada SKKNI mengenai proses produksi pisang sale (THP.OO03.093.01). Pada praktikum ini, mahasiswa diharapkan akan mampu:
2. Memiliki pengetahuan dan ketrampilan mengenai pengoerasian alat dengan acuan kompetensi:
Bahan dan alat:
Menurut Hobianekausaha (2013) bahan yang digunakan untuk membuat pisang sale adalah sebagai berikut:
59. Pisang Ambon 2 kg
60. Tepung beras 500 g
61. Tepung terigu 250 g
62. Margarine secukupnya
63. Gula pasir secukupnya
64. Garam secukupnya
65. Minyak 0.5 L
2. Setelah pisang diiris tipis lalu dikeringkan suhu 100oC selama 3
jam dengan dibolak balik tiap 15 menit
3. Siapkan tepung beras, tepung terigu, gula pasir, garam dan margarine aduk sampai tercampur rata dalam satu wadah
4. Masukkan pisang yang sudah dijemur kering kedalam campuran tepung
5. Panaskan minyak dalam penggorengan/wajan diatas api sedang lalu goreng pisang yang sudah dibaluri tepung sampai berwarna kuning keemasan, angkat tiriskan
6. Jadilah sale pisang kering yang kita inginkan dan sajikan sale pisang didalam toples
Diagram alir dalam membuat sale pisang adalah sebagai
berikut:
Pengamatan:
1. Berat bahan awal 2. Berat bahan akhir 3. Rendemen
salah satunya adalah pembuatan selai (Chairi, et al. 2014). Selai adalah makanan setengah padat yang dibuat dari buah – buahan dan gula pasir dengan kandungan total padatan minimal 65%. Komposisi bahan mentahnya ialah 45 bagian buah dan 55 bagian gula. Jam dibuat dari hancuran buah – buahan, berbeda dengan jelly yang dibuat dari sari buahnya. Syarat selai yang baik adalah transparan, mudah dioleskan dan mempunyai aroma dan rasa buah asli (Warintek, 2015).
Dalam praktikum kali ini, selai buah yang akan dibuat adalah selai pisang. Pisang adalah jenis tumbuhan yang banyak ditemukan di Indonesia, hampir semua bagian pisang dapat dikonsumsi. Buah pisang baik dikonsumsi oleh ibu hamil untuk membantu tumbuh kembang janin karena buah pisang banyak mengandung nurtrisi seperti kalium dan asam folat. Selain itu juga bermanfaat untuk membangun perbaikan dan regenerasi jaringan. Pisang juga kaya akan vitamin dan mineral penting seperti vitamin B kompleks, vitamin C, juga magnesium, fosfor, zat besi dan kalsium (Permathic, 2013).
Uraian kompetensi:
Produksi selai buah (jam) dalam praktikum ini didasarkan pada SKKNI mengenai proses produksi selai buah (jam) (THP.OO03.093.01). Pada praktikum ini, mahasiswa diharapkan akan mampu:
66. Mengetahui secara umum berbagai jenis komoditas buah - buahan, dengan elemen kompetensi:
4. Setelah dilakukan praktikum kerja, dilakukan prosedur untuk memelihara laboratorium agar sesuai dengan tujuan berdasarkan SKKNI (LAB.KK02.008.01), dengan uraian kompetensi:
Bahan dan alat:
Praktikum ini akan pembuatan selai buah kali ini, buah yang dipilih adalah buah pisang. Menurut Pegolahan Pangan (2016), bahan yang dibutuhkikutan adalah sebagai berikut:
Buah pisang matang konsumsi dan daging lunak (3 buah) Buah pisang hampir matang konsumsi tapi daging masih
agak keras
Gula pasir 22 sendok makan
Air dari sari jeruk lemon 6 sendok makan
Peralatan meliputi: pisau, talenan, penggiling, panci, timbangan, kompor dan botol untuk menyimpan
Cara kerja (Pengolahan Pangan, 2016)):
1. Pembuatan manisan cacahan pisang
Pisang yang hampir matang dikonsumsi dicacah seperti kotak (3 -4 mm), kemudian diberikan pelumuran gula sebanyak 3 kali.
a. Pelumuran pertama : cacahan pisang dilumuri dengan gula halus. Tiap 1 kg cacahan memerulukan 300 gram gula. Setelah itu cacahan disimpan didalam lemari pendingin selama 48 jam. Selama penyimpanan, cairan buahakan keluar. Cairan buah ini dipisahkan dan disimpan pada suhu dingin. Cairan ini disebut ekstrak buah bergula
b. Pelumuran kedua : cacahan pisang dilumuri lagi dengan gula halus. Tiap 1 kg cacahan memerlukan 250 gram gula. Setelah itu cacahan disimpan di dalam lemari pendingin selama 48 jam. Selama penyimpanan, cairan buah masih keluar. Cairan buah ini dipisahkan dan disimpan pada suhu dingin.
c. Pelumuran ketiga : cacahan pisang dilumuri lagi dengan gula halus. Tiap 1 kg cacahan memerlukan 200 gram gula. Setelah itu cacahan disimpan didalam lemari pendingin selama 48 jam. Selama penyimpanan, cairan buah masih keluar. Cairan buah ini dipisahkan dan disimpan pada suhu dingin. Sekarang cacahan pisang disebut sebagai manisan cacahan pisang.
2. Pembuatan bubur buah
b. 1260 gram gula pasir halus, dan
c. seluruh cairan ekstrak buah bergula yang dieproleh dari penggulaan 100 gram cacahan pisang.
Setelah penambahan bahan tersebut, pendidihan diteruskan dengan api kecil sambiil diaduk selama 5 menit. Setelah itu api dimatikan, dan ke dalam selai pisang ditambahkan manisan pisang dan essence pisang secukupnya. Tiap 1 kg bubur pisang, ditambah dengan 100 gram manisan cacahan pisang. Produk yang diperoleh disebut selai pisang. Masukkan selai pisang ke dalam botol yag telah disiapkan. Selai dalam botol ini dapat disimpan lama pada suhu kamar.
Diagram alir untuk membuat selai pisang berdasarkan cara kerja diatas adalah sebagai berikut:
Pengamatan:
1. Berat bahan awal 67. Berat bahan akhir 68. Rendemen
DAFTAR PUSTAKA
Dewi, D.A. 2014. Pengertian Pisang Sale dan Manfaatnya.
http://dinaalizadewi.blogspot.co.ic/2014/01/pengertian-pisang-dan-manfaatnya.html. Akses tanggal 6 Januari 2016
Editor Bisnis UKM. 2009. Susu kedelai, Minuman Fungsional Kaya Protein. http://bisnisukm.com/susu-kedelai0minuman-fungsional-kaya-protein.html. Akses tanggal 6 Januari 2016
FDA. 2001. BAM Media M127 Potato Dextrose Agar.
www.fda.gov/food/foodscienceresearch/LaboratoryMethods/ucm063 519.htm
Gaman, P.M. dan Sherington. 1992. Ilmu Pangan: Pengantar Ilmu Pangan. Nutri dan Mikrobiologi. Edisi Kedua. UGM Press. Yogyakarta Gillies, M.T. 1974. Compressed Food Bars. Noyes Data Corporation.
Park Ridge. New Jersey dalam Wijaya, F.N. 2010. Pemanfaatan Tepung Jewawut (Pennisetum glaucum) dan Tepung Ampas Tahu dalam Pembuatan Snack Bar (Skripsi). IPB. Bogor
Mudjajanto, E.S dan Yulianti, L.N. 2004. Membuat Aneka Roti. Penebar Swadaya. Bogor.
Pemathic.blogspot.2013. Manfaat Buah Pisang Bagi Kesehatan.
http://pemathic.blogspot.co.id/2013/10/17/manfaat-buah-pisang-bagi-kesehatan.html. Akses tanggal 6 Januari 2016
Rachmawati, E. 2013. Pembahasan: Pengertian Sale Pisang.
http://endangrachmawati.blogspot.co.id/2013/pembahsanpengertia n-sale-pisang.html. Akses tanggal 6 Januari 2016
Sarwono. 2005. Membuat tempe dan Oncom. Cetakan 29. Jakarta. Penebar Swadaya. Hlm: 23-25, 53-55
Sembiring, D., 2012, Cara membuat PDA (Potato Dextrose Agar), diansembiring17.blogspot.co.id. Diakses tanggal 7 Januari 2016 SNI.01.2891.1992
Sufi, S.Y. 1999. Kreasi Roti. Gramedia Pustaka Utama. Jakarta, Susanto. 2014. Khasiat dan Manfaat Susu Kedelai Bagi Kesehatan.
http://caramengatasai.blogspot.co.id/2014/03/khasiat-dan-manfaat-susu-kedelai-bagi-kesehatan.html. Akses tanggal 6 Januari 2016 Hobianekausaha. 2013. Tips membuat sale pisang istimewa.
https//http://www.hobianekausaha.com/2013/11/tips-membuat-sale-pisang-istimewa.html. Akses tanggal 8 Januar 2016
