• Tidak ada hasil yang ditemukan

Perbandingan Kualitas Papan Serat Komersil dan Hasil Daur Ulangnya

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "Perbandingan Kualitas Papan Serat Komersil dan Hasil Daur Ulangnya"

Copied!
12
0
0

Teks penuh

(1)

LAMPIRAN

Lampiran 1. Perhitungankebutuhan bahan baku (KB) pembuatan daur ulang papan

serat adalah sebagai berikut:

Perhitungan Kebutuhan Serat

KB = 25

x 25 x 1 x 0,75 x

108

100

= 0,9259 x 0,75 x 625

= 434,016 g

(KA 5%)

= 434,016 x 105

100

+ 5% spilasi

= 455,7168 + (5% x 455,72)

= 455,72 + 22,78

= 478,50 g

untuk 1 papan

Kebutuhan bahan baku total untuk membuat 6 papan yaitu:

= 478,5 x 6

(2)

Lampiran 2. Perhitungan solid content perekat UF dan kebutuhan perekat (KP)

pembuatan papan serat

Kebutuhan Perekat

=

25

x 25 x 1 x 0,75 x 8

108

= 625 x 0,75 x 0,0741

= 34,734375 g( dalam bentuk padat)

Kebutuhan Perekat

= 34,734375 x

SC

100

= 34,734375 x

60,52

100

= 57,3932 g ( dalam bentuk cair)

Kebutuhan totalperekat untuk membuat 5 papan yaitu:

Kebutuhan Perekat Total

=57,3932 x 6

= 344,3592 g

= 334 g

(3)

Lampiran 3. Data hasil pengujian sifat fisis dan mekanis papan serat dan daur

-

Terjadi penurunan kerapatan sebesar kerapatan sebesar 26 %

Kadar Air

-

Terjadi penurunan kadar air sebesar 71 %

Daya Serap Air Papan Serat 2 Jam

Ulangan 1 2 3 4 5 6 7 8 Rata-rata +

(4)

Daya Serap Air Papan Serat 24 Jam

-

Terjadi penurunan daya serap air sebesar 53 %

Pengembangan tebal2 jam

-

Terjadi penurunan pengembangan tebal 2 jam sebesar 20%

Pengembangan tebal24 jam

(5)

MOR Papan Serat

-

Terjadi penurunan MOR sebesar 87%

MOE Papan Serat Komersil

Ulangan 1 2 3 4 5 6 7 8 Rata-rata + sd

-

Terjadi penurunan MOE sebesar 78%

Internal Bond Papan Serat Komersil

Ulangan 1 2 3 4 5 6 7 8 Rata-rata + sd

(6)

Data Uji Siklik Daur Ulang Papan Serat

Data Uji Siklik Daur Ulang Papan Serat

(7)
(8)
(9)

85 969,28 29,05

Lampiran 4. Daur Ulang Papan Serat

(10)
(11)

66 1011,11 27,18

67 1226,41 26,17

68 1011,21 25,61

69 664,22 17,12

70 812,01 26,4

71 1147,61 38,73

72 1282,92 27,62

73 1210,98 23,11

74 1249,05 15,13

75 511,12 25,55

76 1032,1 29,05

77 1173,44 23,14

78 1043,44 21,63

79 823,35 31,29

80 977,03 30,61

81 953 17,54

82 855,12 12,03

83 1701,32 30,99

84 1257,2 23,34

85 1731,72 33,36

86 1239,36 26,63

87 611,15 15,62

88 1155,02 25,23

89 1142,57 24,17

90 1324,82 26,36

91 1072,15 21,17

92 694,3 21,45

93 837,4 24,57

94 1409,31 20,4

95 1200,81 26,12

96 356,89 31,94

97 1189,15 34,3

98 1365,83 27,92

99 1659,34 36,93

100 806,25 20,4

Rata-rata 1000,51 25,98

(12)

Referensi

Dokumen terkait

Telah dilakukan penelitian pembuatan papan partikel komposit berbahan baku tandan kosong kelapa sawit sebagai pengisi dengan menggunakan polietilena kerapatan rendah daur

Selanjutnya dilakukan pengujian sifat fisis (kerapatan, kadar air, daya serap air, pengembangan tebal) dan mekanis (keteguhan lentur, keteguhan patah, keteguhan rekat, kuat

Tujuan dari penelitian ini adalah Mengevaluasi kualitas papan plastik komposit dari limbah serbuk kayu dan plastik daur ulang jenis Low-Density Polyethylene (LDPE), Polypropylene

Mengevaluasi dimensi serat limbah batang kelapa sawit yaitu panjang serat, diameter serat, diameter lumen dan tebal dinding serat yang dibandingkan dengan serat kayu yang

Berdasarkan standar JIS, nilai MOR seluruh jenis papan yang dibuat tidak memenuhi standar pada searah panjang papan untuk tipe papan berlapis finir (minimal 306 kgf/cm 2 ),

Secara umum tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui karakteristik papan komposit dari serat sabut kelapa dan plastik daur ulang berlapis anyaman bambu,

Hasil penelitian menunjukkan bahwa pencampuran partikel batang jagung dengan serat sabut kelapa tidak berpengaruh terhadap peningkatan nilai sifat fisisnya, namun

Berdasarkan standar JIS, nilai MOR seluruh jenis papan yang dibuat tidak memenuhi standar pada searah panjang papan untuk tipe papan berlapis finir (minimal 306 kgf/cm 2 ),