UNIVERSITAS BINA NUSANTARA
____________________________________________________________________
Program Ganda
Sistem Informasi – Teknik Industri Skripsi Sarjana Program Ganda
Semester Ganjil 2005/2006
ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM QUALITY CONTROL PADA PROSES STENTERING
PT MULIA KNITTING FACTORY LTD.
Yohana Rafio 0500583813
ABSTRAK
Masalah yang terjadi saat ini di sub bagian Stenter adalah banyaknya jumlah produk cacat dan lamanya pengambilan keputusan untuk perbaikan. Pengendalian kualitas saat ini hanya dilakukan pencatatan data inspeksi ke dalam laporan tanpa dilakukan perhitungan selanjutnya.
Metode yang digunakan untuk menyelesaikan masalah adalah dengan Statistical Quality Control yaitu melakukan perhitungan peta kendali dan kapabilitas proses. Untuk data atribut, juga dilakukan analisa menggunakan Fishbone Diagram dan FMEA. Selanjutnya dilakukan pengembangan sistem informasi dengan menggunakan metode analisa dan perancangan sistem berorientasi objek (OOAD). Alat bantu yang digunakan dalam metode OOAD adalah UML diagram.
Dengan metode yang lama, tidak diketahui besarnya nilai kapabilitas proses dan sulit menganalisa faktor penyebab jenis cacat. Tetapi dengan metode SQC, Fishbone Diagram, dan FMEA diharapkan dapat membuat proses berjalan lebih baik. Dengan metode SQC, dapat diketahui besarnya nilai kapabilitas proses untuk proses gramasi dan setting. Dengan Fishbone Diagram dan FMEA, dapat dianalisa faktor penyebab cacat dan tindakan yang direkomendasikan untuk mencegah cacat tersebut terulang.
Sangat disarankan bagi PT Mulia Knitting Factory Ltd. khususnya sub bagian Stenter untuk menerapkan metode ini dengan dibantu oleh suatu sistem yang terkomputerisasi. Sistem informasi yang dirancang akan menghemat waktu yang dibutuhkan untuk membuat peta kendali dan melakukan pencarian data yang berhubungan dengan kualitas.
Kata Kunci:
vi
PRAKATA
Penulis mengucapkan terima kasih kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berkah dan perlindunganNya sehingga skripsi ini dapat terselesaikan dengan baik dan tepat pada waktunya.
Penulisan skripsi merupakan salah satu syarat yang harus dipenuhi untuk dapat menyelesaikan jenjang S1 jurusan Sistem Informasi dan Teknik Industri pada Universitas Bina Nusantara.
Skripsi ini disusun berdasarkan data yang diperoleh dari tempat melakukan survey skripsi ditambah dengan penjelasan dari para dosen dan literatur yang berhubungan dengan topik Skripsi.
Pada kesempatan ini pula penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Papa, Mama, De serta pihak keluarga yang telah banyak memberikan dukungan, doa, dan semangat kepada penulis.
2. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App. Sci. selaku Rektor Universitas Bina Nusantara.
3. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D. selaku Dekan Fakultas Teknik.
4. Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc., M.Comp.Sc. selaku Dekan Fakultas Ilmu Komputer. 5. Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng. selaku Ketua Jurusan Teknik Industri. 6. Bapak Siswono, S.Kom., MM selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi.
7. Bapak Edi Santoso, Ir., M.Sc dan Bapak Tumar, Ir., M.Kom selaku dosen pembimbing yang telah meluangkan waktu untuk memberikan bimbingan dan petunjuk dalam mewujudkan skripsi ini.
8. Ibu Christine selaku Manager Personalia PT. Mulia Knitting Factory Ltd. yang telah berkenan menerima penulis untuk melakukan survey di perusahaan.
9. Ibu Eha, Ibu Yohana, Bapak Hartanto, Bapak Alfian, dan semua karyawan PT. Mulia Knitting Factory Ltd. yang telah meluangkan waktu dan membantu penulis dalam mengumpulkan informasi yang dibutuhkan selama survey berlansgsung. 10.Anton, Felix, Lieke, Tino, Chris, dan semua teman yang telah membantu dan
memberi dukungan kepada penulis.
Penulis menyadari masih terdapat kekurangan dalam penulisan skripsi ini, sehingga penulis mengharapkan bantuan berupa saran dan kritik yang bersifat membangun agar dapat dijadikan sebagai masukan bagi penulis dalam menyusun karya ilmiah yang lebih baik.
Akhir kata, semoga skripsi ini dapat bermanfaat bagi para pembacanya.
Jakarta, 20 Januari 2006 Penulis,
DAFTAR ISI
Halaman Halaman Judul Luar i
Halaman Judul Dalam ii
Halaman Persetujuan Hardcover iii Halaman Pernyataan Dewan Penguji iv
Abstrak v
Prakata vi
Daftar Isi vii
Daftar Tabel xii
Daftar Gambar xv
Daftar Lampiran xx
BAB 1 PENDAHULUAN 1
1.1 Latar Belakang Masalah 1
1.2 Perumusan Masalah 2
1.3 Ruang Lingkup 3
1.4 Tujuan dan Manfaat 4
BAB 2 GAMBARAN UMUM OBJEK 6 2.1 Latar Belakang Perusahaan 6
2.2 Nilai-nilai Perusahaan 7
2.3 Struktur Organisasi dan Manajemen Perusahaan 9
2.4 Sistem Kerja 13
2.4.1 Jam Kerja 13
2.4.2 Jumlah Karyawan 13
2.4.3 Gaji dan Tunjangan 14 2.5 Perencanaan dan Pengendalian Produksi 14
2.6 Lantai Produksi 17
viii
2.6.1.1 Sub Bagian Perajutan Kain Grey 18 2.6.1.2 Sub Bagian Perajutan Kain Stripper 19 2.6.1.3 Sub Bagian Perajutan Kragh dan Manset 19
2.6.2 Bagian BF 20
2.6.2.1 Sub Bagian Pencelupan Kain Warna 20 2.6.2.2 Sub Bagian Pencelupan Kain Warna Putih 21 2.6.2.3Sub Bagian Stenter 21 2.6.2.4Sub Bagian Laboratorium 22
2.6.3 Bagian Yarn Dyeing 23
2.6.4 Bagian Garment 23
2.6.4.1Garment Lokal 23
3.3 Statistical Quality Control 30
3.4 Variasi Proses 32
3.5 Jenis Data 33
3.6 Uji Kecukupan Data 34
3.7 Tools yang Digunakan 35
3.7.1 Diagram Pareto 35
3.7.2 Diagram Sebab Akibat (Cause and Effect Diagram) 38 3.7.3 Peta Kendali (Control Chart) 41 3.7.3.1 Peta Kendali X dan R 43 3.7.3.2 Peta Kendali c 46 3.8 Kemampuan Proses (Process Capability) 49
3.10 Sistem Informasi 57 3.11 Komponen Sistem Informasi 58 3.12 Analisa dan Perancangan Sistem 61
3.12.1 Analisa Sistem 61
3.12.2 Perancangan Sistem 61 3.13 OOAD (Object Oriented Analysis and Design) 62
3.13.1 Objek dan Class 63
3.13.1.1 Objek 63
3.13.1.2 Class 63
3.13.2 Encapsulation, Inheritance, Polymorphism 64 3.13.2.1 Encapsulation 64 3.13.2.2 Inheritance 64
3.13.2.3 Polymorphism 65
3.14 UML (Unified Modelling Language) 66
3.14.1 Sejarah UML 66
3.14.2 Diagram UML 67
x
BAB 4 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH 81 4.1 Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan 81 4.2 Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter 87
4.2.1 Teknik Pengumpulan Data 87 4.2.2 Penentuan Parameter 88
BAB 5 HASIL dan PEMBAHASAN 91 5.1 Ekstraksi Hasil Pengumpulan Data 91
5.1.1 Pareto Data 91
5.1.1.1Pareto Data Variabel 91 5.1.1.2Pareto Data Atribut 93
5.2.4 Fishbone Diagram 138
5.2.5 FMEA 139
5.3 Analisa Sistem Informasi 144
5.3.1 Sistem Berjalan 144
5.3.2 Definisi Sistem Usulan 145 5.4 Perancangan Sistem Informasi dengan UML 148
5.4.1 Problem Domain 148
5.4.1.1 Event Table 148
5.4.1.2 Class Diagram 149
5.4.2.4 Function List 159 5.4.2.5 Sequence Diagram 160 5.4.2.6 Navigation Diagram 165 5.4.2.7 Rancangan Layar 166 5.5 Perancangan Basis Data 184
5.6 Design Document 187
5.6.1 The Task 187
5.6.1.1 Purpose 187
5.6.1.2 Correction to the Analysis 187 5.6.1.3 Quality Goals 188 5.6.2 Technical Platform 189 5.6.2.1Equipment 189 5.6.2.2System Software 190 5.6.2.3 System Interfaces 190 5.6.2.4Design Language 190 5.6.3 Architectural Design 190 5.6.3.1 Component Architecture 190 5.6.3.2 Process Architecture 191 5.6.3.3 Standards 192
5.6.4 Recommendation 192
5.6.4.1 The System’s Usefulness 192 5.6.4.2 Plan for Initiating Use 193 5.6.4.3 Implementation Plan 193
BAB 6 KESIMPULAN dan SARAN 194
6.1 Kesimpulan 194
6.2 Saran 195
DAFTAR PUSTAKA 196
RIWAYAT HIDUP 198
SURAT SURVEY 199
xii
DAFTAR TABEL
Halaman Tabel 3.1 Tingkat Keyakinan dan Ketelitian Uji Kecukupan Data 34 Tabel 3.2 Contoh Lembar Data untuk Pembuatan Diagram Pareto 38 Tabel 3.3 Jenis Data dan Peta Kendali 43 Tabel 3.4 Contoh Dokumen FMEA 53
Tabel 3.5 Kriteria Severity 54
Tabel 3.6 Kriteria Occurrence 55 Tabel 3.7 Kriteria Detection 56
Tabel 3.8 Hubungan Use Case 71
Tabel 5.20 Pengumpulan Data Patah Jarum Stripper 109 Tabel 5.21 Pengumpulan Data Bolong Stripper 110 Tabel 5.22 Pengumpulan Data Benang Timbul Stripper 111 Tabel 5.23 Persentase Cacat Buyer Polos 135 Tabel 5.24 Persentase Cacat Buyer Stripper 135 Tabel 5.25 Perbandingan buyer polos dan buyer stripper 137 Tabel 5.26 Metode FMEA untuk Bolong 140 Tabel 5.27 Metode FMEA untuk Kotor 141 Tabel 5.28 Metode FMEA untuk Flywaste 142 Tabel 5.29 Metode FMEA untuk Patah Jarum 143 Tabel 5.30 Kriteria FACTOR 147 Tabel 5.36 Use Case Spesification : Menginput Data Inspeksi 155 Tabel 5.37 Use Case Spesification : Menginput Data Produk Tidak Sesuai 155 Tabel 5.38 Use Case Spesification : Menginput Data Penanggulangan 156 Tabel 5.39 Use Case Spesification : Membuat Laporan Produk Tidak Sesuai 156 Tabel 5.40 Use Case Spesification : Membuat Laporan Data Variabel 156 Tabel 5.41 Use Case Spesification : Membuat Laporan Data Atribut 157 Tabel 5.42 Use Case Spesification : Mengubah Data User 157 Tabel 5.43 Use Case Spesification : Mengubah Data Buyer 157 Tabel 5.44 Use Case Spesification : Menghapus Data Inspeksi 158 Tabel 5.45 Use Case Spesification : Menghapus Data Produk Tidak Sesuai 158
Tabel 5.46 Function List 159
xiv
DAFTAR GAMBAR
Halaman Gambar 2.1 Struktur Organisasi PT. Mulia Knitting Factory Ltd. 10 Gambar 2.2 Aliran Produksi berdasarkan Order dari Buyer 16 Gambar 2.3 Aliran Produksi berdasarkan Order dari bagian Garment 17
Gambar 3.1 Dua Perspektif Kualitas 28 Gambar 3.2 Contoh Diagram Pareto 38 Gambar 3.3 Struktur Diagram Sebab Akibat 39 Gambar 3.4 Contoh Diagram Sebab Akibat 41 Gambar 3.5 Komponen Sistem Informasi 60 Gambar 3.6 Kegiatan OOAD 62
Gambar 3.7 Generalization 68
Gambar 3.8 Association 68
xvi
Gambar 3.24 Component Design 80
Gambar 4.1 Metodologi Pemecahan Masalah 81 Gambar 4.2 Aliran Analisa Data dan Pembahasan 85
Gambar 5.1 Diagram Pareto Gramasi 92 Gambar 5.2 Diagram Pareto Setting 93 Gambar 5.3 Diagram Pareto Buyer Polos 94 Gambar 5.4 Diagram Pareto Buyer Stripper 95 Gambar 5.5 Diagram Pareto Cacat Polos 96 Gambar 5.6 Diagram Pareto Cacat Stripper 97
Gambar 5.7 PetaX Gramasi 113
Gambar 5.8 Peta R Gramasi 113 Gambar 5.9 Revisi PetaX Gramasi 114 Gambar 5.10 Revisi Peta R Gramasi 114
Gambar 5.11 PetaX Setting 115
Gambar 5.12 Peta R Setting 115
xviii
xx
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
Tabel C 200
Tabel D 201
Spesifikasi Proses 202
Form Laporan QC 221
