• Tidak ada hasil yang ditemukan

Pendahuluan Perawatan dan Sistem Produksi

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2018

Membagikan "Pendahuluan Perawatan dan Sistem Produksi"

Copied!
12
0
0

Teks penuh

(1)

Pendahuluan:

Perawatan dan Sistem

Produksi

(2)

Bahasan

 Latar Belakang Perlunya Perawatan

 Pengertian Perawatan dan Sistem Perawatan

 Pengertian Sistem Produksi

(3)

Latar Belakang (1)

 Daya tahan dan umur pakai peralatan, mesin atau fasilitas yang terlibat dalam proses

produksi  keausan  kerusakan

 Frekuensi dan interval kerusakan 

gangguan proses produksi  inefisiensi proses produksi

(4)

Latar Belakang (2)

 Tantangan perawatan

 Ukuran  Biaya

 Kompleksitas  Kompetisi

 Perawatan  cenderung dikendalikan pasar  dampak :

 Lingkungan  Kinerja

(5)

Latar Belakang (3)

 Manajemen perawatan dibutuhkan untuk

manajemen aset dan pelaksanaan perawatan yang berpengaruh pada:

 Keselamatan  Kualitas produk

 Kecepatan inovasi  Harga

(6)

Perawatan (

Maintenance

)

 Semua tindakan yang ditujukan untuk

menjaga sebuah item/bagian/ perlengkapan tetap handal atau mengembalikannya ke

kondisi yang dikehendaki

 Tujuan

 Menjaga proses produksi agar berjalan dalam kondisi operasi yang optimum

(7)

Reliability

and Maintainability

 Keandalan (Reliability)

 Peluang suatu fasilitas atau proses produksi

memiliki kinerja sesuai dengan yang ditetapkan dalam kurun waktu yang dikehendaki jika

digunakan dalam kondisi operasi tertentu

Maintainability

(8)

Sistem Perawatan

Pengambilan Keputusan Perawatan

Variabel Keputusan (What, How, Who, Where)

Jadwal:

- Perawatan Preventive - Repair

- Inspeksi

Laporan: - Status

- Persediaan Perawatan - Kapasitas Perawatan Kriteria Kinerja

Minimasi Biaya Perawatan Total - Biaya Prawatan Preventive

- Biaya Repair

- Biaya Perawatan Downtime Data Perawatan:

- Repair - Perawatan Data Peralatan:

- Distribusi Breakdown - Biaya

- Status Batasan:

(9)

Interaksi dalam Sistem Perawatan

 Jangka pendek

 Penjadwalan  Persediaan

 Jangka panjang

 Kontrol kualitas

(10)

Sistem Produksi

 Kumpulan dari subsistem-subsistem yang saling berinteraksi dengan tujuan

mentransformasi input produksi menjadi output produksi

 Input produksi  Bahan baku, mesin, tenaga kerja, modal, informasi

(11)

Hubungan Perawatan dan Sistem Produksi

 Subsistem sistem produksi

 Perencanaan dan pengendalian produksi  Pengendalian kualitas

 Perawatan fasilitas produksi

 Penentuan standar-standar operasi  Penentuan fasilitas produksi

 Penentuan harga pokok produksi

(12)

Referensi

Dokumen terkait

Skenario 11, yaitu OPLF tanpa memperhatikan permintaan minimum tiap produk yang dihasilkan, menunjukkan produksi optimum pada 6.766.644 stek per tahun untuk bibit

Oleh karena itu, diperlukan upaya untuk perbaikan proses produksi agar produksi keripik jamur di UKM Makmur Abadi dapat berjalan kontinyu dan sesuai dengan standar

roti pada P.T Sari Roti dengan menentukan scheduling produksi agar biaya. produksi minimum selama 12 periode (satu

Tujuannya adalah agar proses produksi berjalan dengan lancar dan dapat meningkatkan kapasitas produksinya sedanga untuk sistem informasinya dipengaruhi oleh banyak material

“Ainier” melakukan perhitungan biaya dengan mengakumulasikan semua biaya operasi dari setiap proses pembuatan keripik tempe setiap kali proses produksi, kemudian

Untuk memastikan bahwa proses produksi dan operasi telah berjalan sesuaidengan kebijakan dan strategi yang telah ditetapkan, membantu mengidentifikasikelemahan- kelemahan

Dan untuk menjaga agar produksi dapat berjalan dengan lancar dan kontiniu, maka diperlukan perencanaan terhadap bahan baku yang baik yang bertujuan agar keadaan suplay bahan baku ke

Rencana pemeliharaan, yang mengamanatkan agar tugas pemeliharaan mesin dilakukan secara optimal pada saat mesin sedang berjalan agar tidak mengganggu aktivitas proses produksi agar