PERBAIKAN KUALITAS PRODUK PACKING STERILIZER DENGAN METODE TAGUCHI DAN FAULT TREE ANALYSIS (FTA)
DI PT. INDUSTRI KARET NUSANTARA
TUGAS SARJANA
Diajukan Untuk Memenuhi Sebagian Dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Oleh TIARA MELINDA
1 3 0 4 2 3 0 0 3
PROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis ucapkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan rahmat dan karunia-Nya kepada penulis sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas sarjana ini.
Tugas sarjana ini merupakan salah satu syarat untuk mendapatkan gelar Sarjana Teknik di Departemen Teknik Industri, khususnya program studi ekstensi strata satu, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara. Judul untuk tugas sarjana ini adalah “Perbaikan Kualitas Produk Packing Sterilizer dengan Metode Taguchi dan Fault Tree Analysis di PT. Industri Karet Nusantara”.
Sebagai manusia yang tidak luput dari kesalahan, maka penulis menyadari masih banyak kekurangan dalam penulisan tugas sarjana ini. Oleh karena itu, penulis sangat mengharapkan saran dan masukan yang sifatnya membangun demi kesempurnaan laporan tugas sarjana ini. Semoga tugas sarjana ini dapat bermanfaat bagi penulis sendiri, perpustakaan Universitas Sumatera Utara, dan pembaca lainnya.
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA, MEDAN PENULIS
UCAPAN TERIMAKASIH
Dalam penulisan tugas sarjana ini penulis telah mendapatkan bimbingan dan bantuan dari berbagai pihak, baik berupa materil, spiritual, informasi maupun administrasi. Oleh karena itu sudah selayaknya penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Kedua orang tua saya, Mama Endang Liana Yahmawati Siregar dan Papa Emir Rizal, SE, MBA yang telah memberikan dukungan, motivasi dan doa. sehingga laporan ini dapat diselesaikan. Penulis menyadari tidak dapat membalas segala kebaikan dan kasih sayang dari keduanya, oleh karena itu izinkanlah penulis memberikan karya ini sebagai ungkapan rasa terima kasih kepada Ayahanda dan Ibunda tercinta.
2. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT. selaku Ketua Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara, yang telah memberi izin pelaksanaan Tugas Sarjana ini.
3. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT selaku Sekretaris Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara.
4. Ibu Ir. Elisabeth Ginting, M.Si selaku Dosen Pembimbing I, yang telah banyak memberi bimbingan, pengarahan, dan masukan kepada penulis dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini.
6. Bapak Suprianto selaku Manajer PT. Industri Karet Nusantara yang telah memberikan izin melakukan penelitian di PT. Industri Karet Nusantara.
7. Kepada seluruh staff dan karyawan PT. Industri Karet Nusantara yang telah banyak memberikan informasi kepada penulis dalam membantu penelitian Tugas Akhir Sarjana ini.
8. Staf pegawai Teknik Industri, Bang Ridho, Bang Mijo, Kak Dina, Bang Nurmansyah, Kak Rahma dan Ibu Ani, terimakasih atas bantuannya dalam masalah administrasi untuk melaksanakan tugas sarjana ini.
9. Abang, kakak dan adik yang banyak memberikan semangat dalam menyelesaikan laporan ini.
10.Nenek Hj. Sri Setiawaty dan Ibunda Hj. Endang Sofia Arlianita Siregar yang banyak memberi nasehat dan semangat untuk menyelesaikan laporan ini. 11. Teman istimewa Tawufiq Rasyid Simamora yang telah memberikan
dorongan semangat, motivasi dan bantuan untuk penyelesaian laporan ini. 12. Seluruh teman-teman Ekstensi 2013, terimakasih atas dukungan dan
kerjasamanya.
ABSTRAK
PT. Industri Karet Nusantara merupakan pabrik industri karet yang memproduksi packing sterilizer, dock fender dan rubber impeller. Sampai saai ini proses produksi di PT. Industri Karet Nusantara telah dilaksanakan sesuai dengan Standard Operating Procedure (SOP), namun pada kenyataannya masih ditemukan adanya produk yang tidak sesuai dengan standar (produk cacat). Perusahaan menetapkan batas toleransi kecacatan yaitu sebesar 5%. Berdasarkan data kecacatan pada bulan April 2015 – Maret 2016, diperoleh persentase kecacatan melebihi 5%. Produk packing sterilizer memiliki persentase kecacatan terbesar dengan jenis kecacatan gembung, bengkok dan tekor sehingga perlu dilakukan analisis lebih lanjut. Langkah awal penelitian dilakukan dengan mengidentifikasi kecacatan berdasarkan data sekunder dan wawancara dengan beberapa operator (brainstorming) untuk mendapatkan faktor penyebab kecacatan. Jenis kecacatan tersebut kemudian dianalisis dengan menggunakan cause and effect diagram dan metode Fault Tree Analysis (FTA). Hasil dari Fault Tree Analysis (FTA) menunjukkan tiga faktor penyebab kecacatan terbesar yaitu temperatur pemanasan, tekanan mesin press dan lama pendinginan dengan persentase masing-masing sebesar 20%. Faktor tersebut kemudian dianalisis menggunakan metode Taguchi dengan kombinasikan level faktor yang berpengaruh secara signifikan. Hasil akhir menunjukkan bahwa kombinasi level faktor yang optimal adalah temperatur pemanasan pada level 2 yaitu 140ºC, tekanan mesin press pada level 1 yaitu 36 Pa dan lama pendinginan pada level 1 yaitu 5 menit. Dengan melakukan eksperimen konfirmasi pada level yang optimal diperoleh penurunan jumlah kecacatan packing sterilizer sekitar 21,43%.
DAFTAR ISI
BAB HALAMAN
LEMBAR JUDUL ... i
LEMBAR PENGESAHAN ... ii
SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA ... iii
KATA PENGANTAR ... iv
UCAPAN TERIMA KASIH... v
ABSTRAK ... vi
DAFTAR ISI ... vii
DAFTAR TABEL ... xiv
DAFTAR GAMBAR ... xvi
DAFTAR LAMPIRAN ... xvii
DAFTAR ISI (Lanjutan)
2.5.3.1. Chemical Laboratory Section ... II-6 2.5.3.2. Penimbangan Lateks ... II-7 2.5.3.3. Compounding Section ... II-7 2.5.3.4. Vulkanisasi Section... II-9 2.5.3.5. Molding Section ... II-10 2.5.3.6. Finishing ... II-10 2.6. Struktur Organisasi dan Manajemen Perusahaan ... II-11DAFTAR ISI (Lanjutan)
BAB HALAMAN
DAFTAR ISI (Lanjutan)
BAB HALAMAN
DAFTAR ISI (Lanjutan)
BAB HALAMAN
4.6. Instrumen Penelitian ... IV-3 4.7. Rancangan Pelaksanaan Penelitian ... IV-3 4.8. Metode Pengumpulan Data ... IV-6 4.9. Pengolahan Data ... IV-6 4.10. Analisis Data ... IV-8 4.11. Kesimpulan dan Saran ... IV-9
DAFTAR ISI (Lanjutan)
BAB HALAMAN
5.2.3.4. Perhitungan Derajad Kebebasan ... V-15 5.2.3.5. Pemilihan Matriks Orthogonal ... V-16 5.2.3.6. Penempatan Kolom untuk Faktor
dan Interaksi kedalam Matriks Orthogonal ... V-16 5.2.3.7. Tahap Pelaksanaan Eksperimen ... V-17 5.2.3.8. Perhitungan Efek Faktor dari Rata-rata ... V-18
5.2.3.9. Perhitungan Efek Faktor Signal to Noise
Ratio (SNR) ... V-21
5.2.3.10. Analisis Varians ... V-24 5.2.3.11. Perhitungan Interval Kepercayaan Rata-rata ... V-41 5.2.3.12. Menghitung Interval Kepercayaan SNR
Optimum ... V-43 5.2.3.13. Eksperimen Konfirmasi ... V-44 5.2.3.14. Hasil Pengolahan Data Eksperimen
DAFTAR ISI (Lanjutan)
BAB HALAMAN
VI ANALISIS PEMECAHAN MASALAH ... VI-1 6.1. Analisis Pareto Diagram ... VI-1 6.2. Analisis Cause and Effect Diagram ... VI-1 6.3. Analisis Fault Tree Analysis (FTA) ... VI-3 6.4. Analisis Hasil Penerapan Metode Taguchi ... VI-4
VII KESIMPULAN DAN SARAN ... VII-1 7.1. Kesimpulan ... VII-1 7.2. Saran ... VII-2 DAFTAR PUSTAKA
DAFTAR TABEL
TABEL HALAMAN
1.1. Data Kecacatan pada Rubber Article Factory Bulan April
2015-Maret 2016 ... I-2 1.2. Data Kecacatan Produk Packing Sterilizer Bulan April
2015-Maret 2016 ... I-4 2.1. Rekapitulasi Jumlah Tenaga Kerja PT. Industri Karet
DAFTAR TABEL (Lanjutan)
TABEL HALAMAN
DAFTAR GAMBAR
GAMBAR HALAMAN
DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN HALAMAN
