MK MANAJEMEN RANTAI PASOK
LAPORAN KUNJUNGAN PT. AMERTA INDAH OTSUKA
Disusun Oleh:
NAZLIA ANNISA ISKANDAR H24120075
NYAYU AZLIANI H24120079
NADHILAH QISTHINA H24120117
RIANTI PURNAMA PUTRI H24120132
DEPARTEMEN MANAJEMEN
FAKULTAS EKONOMI DAN MANAJEMEN INSTITUT PERTANIAN BOGOR
LAPORAN KUNJUNGAN PT AMERTA INDAH OTSUKA
Gambaran Umum Pelaksanaan
Pada tanggal 20 Mei 2015 Departemen Manajemen Institut Pertanian Bogor melakukan kunjungan industri ke PT. Amerta Indah Otsuka, Sukabumi-Jawa Barat. Perjalanan dimulai pada pukul 04.30 sampai dengan 22.00. Tujuan pertama adalah tempat peristirahatan yaitu di salah satu SPBU untuk melakukan sholat subuh. Setelah selesai sholat subuh kami melanjutkan perjalanan tujuan utama yaitu PT. Amerta Indah Otsuka. Kami tiba pukul 07.30 WIB. Setelah sampai disana kami diinstruksikan untuk memasuki gedung PT. Amerta Indah Otsuka dengan berpasangan menuju aula. Sesampainya di aula kami langsung dipersilahkan mengambil posisi tempat duduk. Tidak lama kemudian kami langsung menyaksikan presentasi sejarah PT. Amerta Indah Otsuka, sejarah Pocari Sweat dan sejarah produk-produk lainnya yang diproduksi oleh PT. Amerta Indah Otsuka. Setelah presentasi selesai, kami dipersilahkan mengantri untuk mengambil minuman Pocari Sweat dengan koin dan mendapat goodie bag yang berisi Pocari Sweat dan Soyjoy. Setelah semua murid mendapatkan Pocari Sweat kami diajak berkeliling untuk melihat proses produksi Pocari Sweat. Walaupun tidak secara langsung, tapi kami sudah mendapat gambaran mengenai proses produksi tersebut, mulai dari pembuatan botol, pembuatan larutan, sampai ke proses pengemasan Pocari Sweat. Hal itu merupakan perjalanan terakhir kami, tidak lupa kami berfoto dengan background gedung PT. Amerta Indah Otsuka sebagai dokumentasi Kami pun meninggalkan PT. Amerta Indah Otsuka sekitar pukul 12.00 WIB. Dilanjutkan ke tempat wisata yaitu Pantai Pelabuhan Ratu. Setelah selesai bermain di Pantai Pelabuhan Ratu kami kembali ke Bogor pukul 18.00 WIB dan tiba di IPB sekitar pukul 22.00 WIB.
Sejarah PT. Amerta Indah Otsuka
PT. Amerta Indah Otsuka merupakan anak perusahaan Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd., yaitu sebuah perusahaan yang bergerak dibidang farmasi yang sudah terkenal di Jepang. PT. Amerta Indah Otsuka bergerak di bidang bisnis minuman isotonik, perusahaan ini dulu belum sebesar dan berkembang dibandingkan saudaranya PT. Otsuka Indonesia yang lebih dulu masuk ke Indonesia yang bergerak di bidang farmasi. PT. Amerta Indah Otsuka mempunyai komitmen tinggi untuk mendukung penuh kesehatan masyarakat Indonesia dengan menghasilkan produk-produk inovatif yang menyumbangkan solusi bagi masalah yang berkaitan dengan kesehatan sehari-hari melalui sudut pandang yang unik dari pengembangan ilmu pengetahuan terkini. “Otsuka people creating new products for better health worldwide”. Salah satu produk unggulan PT Amerta Indah Otsuka adalah Pocari Sweat yang dikenal sebagai minuman isotonik pengganti cairan tubuh. Belakangan ini selain memproduksi minuman isotonik dengan merek Pocari Sweat, PT.Amerta Indah Otsuka juga memproduksi makanan ringan berbentuk bar yang terbuat dari tepung kedelai dan buah-buahan asli dengan merek Soyjoy.
Visi dari PT. Amerta Indah Otsuka adalah menjadi perusahaan yang brilliant, dengan memberi kontribusi yang signifikan dan terpercaya bagi konsumen serta masyarakat. Misi dari PT. Amerta Indah Otsuka adalah mengembangkan dan mempertahankan karyawan yang berkualitas tinggi untuk menghasilkan product yang berkualitas tinggi, Menjadikan kebutuhan dan kesejahteraan konsumen dan masyarakat sebagai prioritas utama, Menangkap semua peluang disemua aspek secara cepat dan inovatif untuk kesejahteraan dan kepuasan konsumen serta perkembangan perusahaan, Mengembangkan dan mempertahankan hubungan yang saling menguntungkan dengan rekan bisnis, Menjadi perusahaan tepercaya
Pocari Sweat mulai diluncurkan ke pasar Indonesia pada tahun1989 melalui PT. Otsuka Indonesia.pada tahun 1990 PT. Otsuka Indonesia melakukan penetapan kontrak pengemasan (peralatan pabrik).Pada tahun 1997 Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd mendirikan PT. Amerta Indah Otsuka dengan membuka pabriknya di Lawang (Malang, JawaTimur) yang memproduksi Pocari Sweat dengan dipimpin presiden direkturnya Yoshihiro Bando. Pada awal tahun 2001 POCARI SWEAT meluncurkan kemasan sachet 15 gram. Setelah selama 13 tahun beroperasi dari tahun 1991 sampai 2004 pabrik di Lawang diputuskan untuk dipindahkan ke pabrik Sukabumi pada awal tahun 2004. Pertimbangannya adalah untuk lebih menekan biaya produksi dan transportasi serta memberikan kemudahan penyediaan bahan baku. Sejak dipindahkan ke Sukabumi pabrik mampu memproduksi Pocari Sweat dua kali lipat menjadi 14 juta kaleng per bulan. Pada pertengahan tahun 2006, pocari sweat meluncurkan kemasan PET 500 ml, kemasan PET 350 ml diluncurkan pada bulan oktober 2007, dan pada tahun 2009 kemasan PET2 L diluncurkan.
Konsep Produk PT AIO
1. Phamarceuticals : obat-obatan dan cairan infus
2. Nutraceuticals : gabungan antara nutrition dan phamarceutical, contoh produk: pocary sweat dan soyjoy
Macam Produk PT AIO
1. Pocary Sweat dengan varian kemasan : Kaleng (330 ml), Sachet (15 gr), Botol (500 ml dan 2000 ml), dan Botol Aseptic (350 ml dan 500 ml)
2. Soyjoy dengan varian rasa : strawberry, pisang, kacang, dan 4 varian rasa lain
Proses Produksi
PT. Amerta Indah Otsuka sangat memperhatikan proses produksi dalam menghasilkan produk yang baik dan layak di jual di masyarakat luas. Perusahaan Otsuka membuat suatu produk yaitu Pocari Sweat. Dalam pembuatan produk Pocari Sweat perusahaan sangat memperhatikan hasil produksinya. Produk hasil produksinya sangat di jamin mutu dan kualitas dengan menggunakan mesin yang berkulitas pula tanpa ada campur tangan manusia.
Perusahaan Otsuka dalam menghasilkan produk Pocari Sweat memperhatikan proses pembuatan atau produksinya, diantaranya yaitu dari pengolahan raw material (bahan baku) yangsangat berkualitas dan dijamin aman bagi kesehatan, selain melihat raw material-nya juga memperhatikan sistem kerja mesin untuk proses produksi dan tenaga kerja yang berkompeten yang dapat menghasilkan hasil produksi yang baik dan steril, setelah produk itu jadi akan dilakukan pengepakan produk (packaging) yang rapi dan menarik yang dijalankan dengan mesin. Setelah pengepakan selesai dilanjutkan dengan sistem distribusi produk yang sudah di packing untuk dikirim ke distributor untuk dijual di berbagai tempat. Berikut ini merupakan proses produksi PT. Amerta Indah Otsuka untuk menghasilkan Pocari Sweat :
1. Resin
Bijih plastik sebagai bahan pembuatan kemasan PET, dibawah pengawasan quality control yang ketat.
2. Injection Preform
Resin dipanaskan dan dicetak menjadi preform / calon botol. 3. Blowing Process
Preform ditutup dengan suhu dan tekanan tertentu, dicetak menjadi botol. 4. Filling Process
Pengisian larutan Pocari Sweat pada suhu kamar ke dalam botol dan dilanjutkan dengan proses capping (penutupan).
5. Labeling Process
Pemberian label Pocari Sweat pada botol. 6. Inspection
Secara otomatis dengan menggunakan kamera pengawas, untuk memberikan jaminan kualitas yang tinggi.
7. Finish Goods
Hasil akhir telah menjadi minuman ringan Pocari Sweat.
Kapasitas mesin produksi :
- Kaleng : 530 can per minute - Sachet : 230 sachet per minute - Botol aseptic : 720 pet per minute
Pemilihan Supplier
Bahan baku yang digunakan untuk membuat Pocari Swear adalah :
1. Air Arthesis, yaitu air yang berada 120 m di bawah permukaantanahatau air yang berada di bawah air permukaan tanah.
2. Garam/natrium, garam yang digunkan adalah garam-garamanyangsesuai dengan kebutuhan tubuh sehingga mampumenggantikan iontubuh yang hilang.
3. Gula, gula yang digunakan adalah gula glukosa.
Bahan Penunjang yang digunakan untuk membuat Pocari Sweat adalah :
1. Resin, yaitu biji plastik khusus yang digunakan untuk bahan pembuat botol pocari sweat. 2. Tutup botol yaitu tutup botol dengan bahan khusus sebagai tutp bahan pocari sweat.
3. Label, yaitu label yang berasal dari plastik yang digunakan sebagailabel dalam kemasan pocari sweat.
Pengadaan bahan baku air arthesis ini diambil dari daerah disekitar Sukabumi dengan memilih daerah yang memiliki sunber air yang baik. Pengadaan bahan baku garam dilakukan didapatkan dari lokal daerah sekitar dan ekspor dari negara Jepang. Pengadaan gula ini diambil di perusahaan gula lokal. Sedangkan pengadaan bahan penunjang seperti Resin didapatkan dari Jepang karena Indonesia masih belum ada pihak yang mensuplai resin dalam kapasitas besar. Tutup botol juga diperoleh dari Jepang dan menggunakan 3 sistem putaran unik. Lalu untuk pengadaan label sendiri diperoleh dari produsen plastik di Indonesia.
Sesuai dengan kebutuhan dan keinginan manajamen. Pada PT AIO pemilihan supplier berdasarkan kualifikasi bahan baku yang ditetapkan oleh Tim Quality Control. Contoh bahan baku adalah Gula Pasir. Proses pemesanan bahan baku gula pasir yaitu pertama melakukan procurement dengan mencari pemasok ke berbagai pabril gula refinery di Indonesia. Kemudian melakukan seleksi produk dengan kriteria harga, kualitas dan proses administrasinya. Serta melakukan seleksi supplier dengan kriteria biaya, kualitas (ISO), dll.Setelah itu melakukan purchasing atau pembelian bahan baku.
Strategi Distribusi
PT AIO melakukan kerjasama dengan berbagai distributor di seluruh Indonesia. Pada area tertentu seperti Jakarta, Medan, Bandung, dan Surabaya, perusahaan mendistribusikan produk secara langsung ke pengecer dan konsumen langsung. PT AIO memiliki beberapa cabang pabrik sehingga pembagian distribusi produk berdasarkan biaya transportasi dan kapasitas produksi pada masing-masing pabrik.
Sistem Distribusi: Direct Distrubution
- Direct Salesman : retailer traditional market - Taking Order : grocery traditional market - Spreader : street vendor
- Taking Order : modern market
Quality Control
Pocari sweat aman dikonsumsi karena tidak mengandung pemanis buatan,pengawet, pewarna maupun soda. Walaupun tidak mengandung bahan pengawet, Pocari sweat mampu bertahan hingga satu tahun. Hal ini disebabkan karena bakteri pembusuk sudah dimatikan lewat proses sterilisasi dan oksigen sebagai tempat hidup bakteri telah dilenyapkan dengan gas nitrogen. PT AIO melakukan pengecekan kualitas sebanyak tiga kali, yaitu:
- Pengecekan sampel bahan baku - Pengecekan mikrobiologi - Pengecekan standar proses
Pasca Distributor : PT AIO tidak hanya melakukan quality control pada saat produksi namun juga pada saat produk berada di distributor atau pengecer. Perusahaan melakukan penarikan kembali produk yang rusak atau sudah kadaluarsa dengan memperoleh sumber informasi dari distributor tersebut.
Transportasi
PT AIO menggunakan berbagai moda transportasi diantaranya, truk untuk pendistrbusian jalur darat dan container untuk pendistribusian jalur laut. Sistem transportasi pada PT AIO berdasarkan cost transportation ratio dengan standar 4,7% dari biaya produksi. Menurut pihak manajemen PT AIO, tingkat distribusi terbanyak terdapat pada pulau Jawa, sedangakan tingkat konsumsi terbanyak terdapat di Batam, Denpasar, dan Jakarta.
Persediaan
Tingkat persediaan mempengaruhi tingkat modal kerja, dimana semakin tinggi tingkat produksi maka semakin tinggi modal kerja. Oleh karena itu, perusahaan mengelola persediaan dengan menyesuaikan dengan kapasitas gudang. Sistem persediaan pada PT AIO adalah First Expired First Out dengan standar minimal batas kadaluarsa yaitu 6 bulan.
Pengembangan Produk
Strategi pengembangan produk yang di lakukan PT AIO adalah pada produk pocary sweat melakukan pengembangan produk yang berfokus pada variasi kemasan produk. Pada produk soyjoy, pengembangan yang dilakukan yaitu menambahkan variasi rasa baru seperti strawberry, banana, dan peanut.
Pemilihan Lokasi Pabrik
Pemilihan lokasi pabrik PT AIO di Sukabumi adalah karena Sukabumi menyediakan sumber mata air yang paling banyak dan terbaik. Pertimbangan ini disesuaikan dengan kebutuhan produksi perusahaan dalam memproduksi pocary sweat yang memerlukan air sebagai bahan baku utama. Selain itu, pertimbangan untuk memilih lokasi di Sukabumi yaitu untuk lebih menekan biaya produksi dan transportasi serta memberikan kemudahan penyediaan bahan baku.
Penanganan Limbah
Penanganan limbah yang terdapat pada PT AIO terbagi ke dalam dua proses utama yaitu re-work dan Waste Work Treatment Plant (WWTP). Proses re-work dilakukan saat mengangani label yang rusak atau tidak sesuai standar produksi. Proses WWTP dilakukan untuk menangani limbah cair bekas produksi sebelum dibuang.
Limbah cairan pocari sweat diolah dengan system wash water treatment plan. Selain itu limbah cairan pocari juga diterapkan untuk penyiraman tanaman dan pengisian air pada kolam ikan di sekitar pabrik. Sedangkan limbah padat dari produk pocari sweat yang berupa botol pocari sweat. Limbah botol ini sebelum di daur ulang dilakukan penghancuran botol oleh pihak pabrik yang dilakuakan di luar pabrik.
