BAB IV
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
6.1 Profil Perusahaan
PT.XYZ adalah perusahaan yang bergerak dibidang Industri Garmen yang memproduksi berbagai macam Underware Brassieres, Panties, Camisoles and Bodysuits,dengan bermacam merk. Didirikan pada tanggal 27 September 1993 oleh Mr. Syah lal Utam dan Harberdash Singh , menempati luas area 2,1 hektar dengan lahan cadangan sebesar 2,5 hektar.
Marketing Office dan manufacture unit terletak di Jakarta, dan 3 Unit Factory berada di Jogyakarta, 1 Factory ada di Bangladesh.
PT. XYZ memiliki 3200 karyawan dan 2400 Machines, Capacity Produksi mencapai 18-20 juta pcs pertahun pada umumnya.
PT.XYZ mempunyai komitmen untuk mencapai performace terbaik dan berkembang pesat dalam Lingerie manufacture di Indonesia.
PT.XYZ mempunyai reputasi kualitas sbg ; 1. Motto kita adalah ‘’Do it Right first Time’’
2. Constant Training, Development dan Monitoring dibawah Manajement untuk mengidentifikasi quality
3. Tekhnikal team yang berpengalaman dan berkompetensi untuk menjaga quality yang bagus dalam manufacturing process.
4. AQL team manajemen berfungsi untuk monitoring standard quality.
PT.XYZ bertanggung jawab dan semua certificate oleh Worldwide Responsible Apparel Production ( WRAP )
Semua fasilitas dan praktek pengerjaan telah di audit untuk semua Buyer seperti JC Penney, Victoria’s Secret, Hanes Brands, Maidenform, Walmart, Warnaco, AAI, Simon De Winter, American Eagle, dan Bonprix
Tabel.4.1 Integrated Manufacturing
Product Dev/ Physical Lab/ Cutting/ Sewing
Merchandising Materials Insp Molding
Cater to : Lab for physical In-house Lectra Latest automatic Retailers,importer
s, testing and CAM sytem and semi-auto
mail order,direct color lab Machine
Clients for Complete Lectra automatic Flexibility with America, Europe, material
inspection Cutters order qty,product
Asia & ME prior to
production complexity,deliver
y
In –house CAD In-house Die cut and tape Sewfree machines
System Laminating cutting machines
Experience with Shaped and
bullet International team
varying style, fit Molding with extensive
and service Experience
requirements
Latar Belakang berdirinya perusahaan didasarkan oleh :
a. Era pembangunan dan industrialisasi yang telah di programkan pemerintah demi mewujudkan Indonesia sebagai Negara industri dan pembangunan sehingga dapat bersaing dalam pasar domestic maupun international.
b. Adanya peluang yang diberikan pemerintah dalam mendirikan perusahaan manufaktur dengan berbagai fasilitas dan kemudahan.
c. Keadaan dan stabilitas politik, keamanan serta iklim ekonomi yang cukup terjamin.
d. Adanya pangsa pasar yang cukup terbuka dengan segmen terbatas dan tuntutan permintaan hasil linen berkualitas tinggi.
4.1.1 Misi dan Tujuan Perusahaan
Misi dan tujuan perusahaan adalah sebagai berikut :
1. Menyediakan berbagai produk linen berkualitas guna memenuhi kebutuhan manusia.
2. Dedikasi tinggi terhadap kualitas demi menempatkan product image PT.XYZ baik Domestik maupun International.
3. Menjadi market leader dalam segmen pasar yang terbatas dan tuntutan high quality menjadi motivasi utama.
4.1.2 Struktur Organisasi Perusahaan
Struktur organisasi merupakan suatu kerangka yang memberikan gambaran yang jelas tentang pembagian tugas, pendelegasian wewenang dan tanggung jawab semua anggota organisasi agar dapat bekerja bersama- sama secara harmonis, sehingga menimbulkan hubungan dan suasana kerja yang baik dalam usaha mencapai tujuan perusahaan yang menjamin kepuasan para keryawan karena terciptanya kerja sama dan keinginan untuk merasa memiliki dan bertanggung jawab. Struktur organisasi PT.XYZ dapat dilihat pada gambar berikut ;
Penjelasan secara umum, tugas dan tanggung jawab mengenai Job Description dan jabatan-jabatan yang ada pada struktur organisasi PT.XYZ dapat diuraikan sbb :
1. Presiden Direktur
a) Menentukan dan melaksanakan kebijaksanaan program perusahaan untuk mendapatkan operasi dan perkembangan-perkembangan yang efectif dan menguntungkan.
b) Mengkoordinasi dan melakukan pengawasan, memimpin dan memeberikan petunjuk-petunjuk kepada direktur
2. Direktur
a) Melaksanakan kebijakan dalam perusahaan sesuai intruksi Presiden Direktur.
b) Memimpin dan mengelola kinerja operasi perusahaan.
c) Merencanakan, mengorganisasikan dan mengendalikan seluruh system operasi perusahaan.
d) Mengontrol dan mendapat Laporan dari General Manager
e) Melakukan hubungan bisnis dengan pihak lain untuk memperluas pengaruh perusahaan.
3. General Manager
a) Bertanggung jawab langsung kepada Direktur.
b) Mengontrol dan mengarahkan tugas Manager
c) Merencanakan, mengorganisasikan dan mengendalikan operasi internal perusahaan untuk mencapai tujuan perusahaan.
4. Manager Personalia dan Umum
a) Merumuskan dan mengatur kebijakan perusahaan mengenai ketenagakerjaan dan hokum
b) Mempersiapkan dan merencanakan sistemasi structural untuk pembagian sector security, expedisi dan umum.
c) Mempersiapkan dan merencanakan dalam mengadakan interview,penerimaan,training,sangsi dan pemecatan atau pemutusan hubungan kerja para karyawan.
d) Mengumpulkan,mengolah, ddan mempresentasikan data mengenai personalia sebagai acuan dalam mengambil kebijakan bagi pimpinan perusahaan.
e) Mengkoordinasikan antar departemen dalam perusahaan dalam rangka penempattan jabatan dan pengembangan.
f) Merencanakan dan menetukan kompensasi gaji dan benefit bagi karyawan.
g) Mengadakan hubungan secara eksternal yang berhubungan dengan ketenagakerjaan dan perijinan.
5. Manajer Finance dan Accounting
a) Merencanakan, mengatur dan mengawasi keuangan perusahaan b) Menyediakan laporan keuangan perusahaan secara periodic
c) Memberikan usulan kebijakan keuangan kepada General manager atau Direktur yang berhubungan dengan pendanaan dan investasi
d) Mengelola dan mmengambil kebijakan yang berhubungan dengan pajak e) Bertanggung jawab atas seluruh kegiatan accounting
f) Merencanakan dan melaksanakan perolehan modal dari sumber diluar perusahaan dan mengalokasikan untuk berbagai keperluan perusahaan.
6. Manajer Produksi
a) Melakukan perencanaan produksi berdasarkan permintaan customer dan merumuskan berapa banyak kebutuhan dan sumber daya yang diperlukan
b) Membuat form atau surat perintah kerja pada setiap bagian Line Produksi
c) Mengontrol penggunaan dan kebutuhan material yang dibutuhkan pada setiap bagian Line
d) Memproduksi pesanan berdasarkan jadwal induk produksi yang telah ditetapkan
e) Memeriksa dan memastikan pesanan yang dikirimkan ke customer,sesuai dengan permintaan customer dari segi jumlah dan kualitasnya
7. Manager Marketing
a) Menganalisa peluang atau kesempatan pasar dan menetapkan sasaran dan pemasaran produksi
b) Merencanakan strategi pengenalan produk yang akan dipasarkan kepada segmen pasar yang dituju
c) Menentukan kebutuhan sarana pemasaran secara keseluruhan agar dapat mendukung target penjualan yang telahh ditetapkan
d) Merencanakan dan mengevaluasi atas efektivitas penggunaan strategi pemasaran yang ada, sehingga penjualan maupun order meningkat 8. Manager Marketing Export
a) Mengkoordinasikan dan mengawasi pelaksanaan pemasaran dengan pihak terkait sehingga efektif dan efisien sesuai dengan kebijakan yang ditentukan
b) Mencari dan mengelola order dari customer
c) Membuat ajang promosi berskala international dalam strategi pengenalan produk sekaligus sebagai riset pasar.
4.1.3 Lokasi Perusahaan
Berikut Lokasi kantor dan factory PT.XYZ :
Head Office
¾ Jl. Biak Raya No.46 Gambir - Jakarta
Factory 1 in Jakarta
¾ Jl.Aria Jaya Sentika Ds.Pasirnangka Tigaraksa-Tangerang 15720
Cabang Factory in Jogyakarta
¾ Unit 1,2,& 3
¾ Jl.Klodran Kadirojo Jonggrangan Bantul - Jogyakarta
Cabang in Bangladesh
¾ Plot 92,93 Karnafully Export Processing Zone
¾ North Poteng, Chittagong – Bangladesh
Adapun struktur organisasi PT. XYZ digambarkan dalam gambar sebagai berikut :
4.1.4 Data Permintaan Customer
Pengumpulan data permintaan customer didapat dari PT. XYZ pada bagian marketing, data dari bulan Januari 2010 sampai Desember 2010. Yang kemudian data tersebut diolah oleh bagian marketing dan setiap awal bulan Desember, diterbitkan permintaan barang untuk kebutuhan satu tahun mendatang.
Data yang diberikan kepada pihak yang bersangkutan, mengacu pada order yang diterima dari customer di tahun-tahun sebelumnya. Adapun data yang diolah dalam penelitian ini adalah permintaan barang dari marketing PT. XYZ untuk kebutuhan tahun 2011.
Tabel 4.2 Data Penjualan Produk Garmen ‘Leging’
Untuk Tahun 2010.
No. Th 2010 Bulan Data Penjualan (Ctn)
1 Jan 385
2 Feb 379
3 Mar 396
4 Apr 353
5 May 430
6 Jun 362
7 Jul 323
8 Aug 413
9 Sep 426
10 Oct 382
11 Nov 375
12 Dec 387
Total 4,611
Sumber: PT. XYZ
Untuk mengidentifikasi pola historis dari data aktual penjualan tahun 2010 diatas, maka dibuat grafik dari data tersebut sebagai berikut:
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DATA PENJUALAN PRODUK GARMEN TAHUN 2010 (PER CARTON
Sumber: PT. XYZ
Grafik 4.1 Gambar Grafik Penjualan Produk Garmen ‘Leging’
Periode Januari 2010 – Desember 2010.
Tabel 4.3 Data Permintaan Produk Garmen ‘Leging’
Untuk Tahun 2011.
No. Th 2011 Bulan Data Permintaan Produk (Ctn)
1 Jan 365
2 Feb 363
3 Mar 360
4 Apr 357
5 May 354
6 Jun 352
7 Jul 349
8 Aug 346
9 Sep 343
10 Oct 340
11 Nov 338
12 Dec 335
Total 4,202
4.1.5 Data Struktur Produk (Bill of Material)
Salah satu data yang dibutuhkan untuk MRP adalah harus
mengetahui komponen-komponen atau struktur produk yang dibutuhkan untuk proses produksi ”Leging”, berikut ini merupakan tabel yang menunjukan struktur produk tersebut:
Tabel 4.4 Data Struktur Kebutuhan Produk Garmen ‘Leging’ per Karton.
NO ITEM BARANG LEVEL
KEBUTUHAN
PERCARTON(144PCS) LEADTIME JML SATUAN (BULAN)
1 GARMEN "LEGING" 0 1 PCS 1
2 KAIN MESH POWERNET 1 144 YD 1
3 KAIN TRICOT 1 144 YD 1
4 LACE 2 12 YD 1
5 ELASTIC 2 12 YD 1
6 LABEL 2 144 PCS 1
7 BENANG NYLON 3 1.872 KG 1
8 BENANG POLYESTER 3 1.728 CNS 1
9 PRICE TICKET 4 144 PCS 1
12
CARTON
UK.20.25X15.5X12.75" 4 1 PCS 1
4.1.6 Perencanaan Kebutuhan
Tabel 4.5 Data Kebutuhan total untuk Produk Garmen ‘Leging’ tahun 2011.
NO ITEM BARANG MPS KEBUTUHAN TAHUN 2011 QTY TOTAL
JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OKT NOV DEC JML SATUAN
1 GARMEN "LEGING" 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202 PCS
2
KAIN MESH
POWERNET 52560 52272 51840 51408 50976 50688 50256 49824 49392 48960 48672 48240 605088 YD 3 KAIN TRICOT 52560 52272 51840 51408 50976 50688 50256 49824 49392 48960 48672 48240 605088 YD
4 LACE 4380 4356 4320 4284 4248 4224 4188 4152 4116 4080 4056 4020 50424 YD
5 ELASTIC 4380 4356 4320 4284 4248 4224 4188 4152 4116 4080 4056 4020 50424 YD
6 LABEL 52560 52272 51840 51408 50976 50688 50256 49824 49392 48960 48672 48240 605088 PCS 7 BENANG NYLON 683.28 679.54 673.92 668.3 662.69 658.94 653.33 647.71 642.1 636.48 632.72 627.12 7866.13 KG 8 BENANG POLYESTER 630.72 627.26 622.08 616.9 611.71 608.26 603.07 597.89 592.7 587.52 584.06 578.88 7261.05 CNS 9 PRICE TICKET 52560 52272 51840 51408 50976 50688 50256 49824 49392 48960 48672 48240 605088 PCS 10
CARTON
UK.20.25X15.5X12.75" 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202 PCS
4.1.7 Data Biaya
Untuk menganalisa data dalam MRP, juga dibutuhkan data harga bahan baku, data biaya pesan dan data biaya simpan. Dalam penulisan ini data harga bahan baku didapatkan dari hasil penelitian di PT. XYZ. Adapun biaya- biayanya adalah sebagai berikut:
a. Biaya Persediaan Perusahaan
Sesuai dengan permintaan kebutuhan produk ‘Leging’ di tahun 2011, maka biaya persediaan perusahaan adalah seperti terlihat di tabel 4.5 berikut ini:
Tabel 4.6 Data Biaya Persediaan Perusahaan untuk Produk ‘Leging’Tahun 2011.
NO PEMESANAN ITEM BARANG HARGA SATUAN
TOTAL REQUEST
TOTAL
QTY SAT
1 GARMEN "LEGING" 4202 PCS
2 LACE Rp. 70 605088 YD Rp. 42,356,160
3 ELASTIC Rp. 20 605088 YD Rp. 12,101,760
4 KAIN MESH POWERNET Rp. 210 50424 YD Rp. 10,589,040
5 KAIN TRICOT Rp. 159 50424 YD Rp. 8,017,416
6 LABEL Rp. 44 605088 PCS Rp. 26,623,872
7 BENANG NYLON Rp. 15,300 7866.13 KG Rp. 120,351,789
8 BENANG POLYESTER Rp. 7261.05 CNS Rp. 0
9 PRICE TICKET Rp. 0.41 605088 PCS Rp. 248,086
10 CARTON UK.20.25X15.5X12.75" Rp. 3,267 4202 PCS Rp. 13,727,934
GRAND TOTAL Rp. 234,016,057
b. Biaya Pemesanan
Biaya pemesanan merupakan biaya yang dikeluarkan perusahaan untuk mendatangkan pesanan dari luar. Pemesanan dilakukan dengan
menggunakan telpon dan faksimili. Selain itu, biaya pengiriman juga termasuk dalam biaya pemesanan. Perusahaan ini memberikan perkiraan biaya tertinggi terhadap biaya pemesanan sesuai dengan jenis barang yang dipesan seperti terlihat pada Tabel 4.6, dengan berbagai macam
pertimbangan dari owner, dan pengalaman yang sudah terjadi.
c. Biaya Penyimpanan
Sedangkan untuk biaya penyimpanan, telah ditetapkan oleh perusahaan ini, yaitu sebesar 10% dari harga pokok bahan baku per unit per periode.
Berikut tabel biaya pemesanan dan biaya penyimpanannya.
Tabel 4.7 Data Biaya Pemesanan dan Penyimpanan untuk Produk ‘Leging’ Tahun 2011.
NO PEMESANAN ITEM BARANG HARGA
SATUAN SAT BIAYA
PEMESANAN/PESAN
BIAYA PENYIMPANAN
(PER SAT/BLN)
1 KAIN MESH POWERNET Rp. 70 YD Rp. 35,000.00 Rp. 7
2 KAIN TRICOT Rp. 20 YD Rp. 35,000.00 Rp. 2
3 LACE Rp. 210 YD Rp. 15,000.00 Rp. 21
4 ELASTIC Rp. 159 YD Rp. 15,000.00 Rp. 15.9
5 LABEL Rp. 44 PCS Rp. 25,000.00 Rp. 4.4
6 BENANG NYLON Rp. 15,300 KG Rp. 64,000.00 Rp. 1530
7 BENANG POLYESTER Rp. CNS Rp. 36,540.00 Rp. 400
8 PRICE TICKET Rp. 0.41 PCS Rp. 50,000.00 Rp. 0.041
9 CARTON UK.20.25X15.5X12.75" Rp. 3,267 PCS Rp. 15,000.00 Rp. 326.7
6.2 Pengolahan Data
6.2.1 Perencanaan Kebutuhan Material Berdasarkan MRP
MRP, mempunyai elemen-elemen atau bagian yang mempengaruhi perhitungan, yakni:
a. Data Struktur Produk yang dapat dilihat pada tabel 4.4.
b. Data Biaya Persediaan yang dapat dilihat pada tabel 4.6.
c. Data Biaya Pemesanan dan Penyimpanan dapat dilihat pada tabel 4.7.
d. Data Jadwal Induk Produksi.
Tabel 4.8 Data Jadwal Induk Produksi Garmen”Leging” Tahun 2011.
Jan 365
Feb 363
Mar 360
Apr 357
May 354
Jun 352
Jul 349
Aug 346
Sep 343
Oct 340
Nov 338
Dec 335
Total 4,202 Tahun Bulan Jadwal Induk Produksi
(Ctn)
2011
Berdasarkan pada data-data yang telah didapatkan, kemudian dapat digunakan untuk melakukan perhitungan perencanaan material berdasarkan metode MRP. Dalam metode tersebut terdapat langkah-langkah yang harus diterapkan pada periode perencanaan. Adapun langkah-langkah tersebut adalah sebagai berikut:
a. Perhitungan kebutuhan (Netting), perhitungannya dilakukan dengan mengacu pada Jadwal Induk Produksi (Master Production Schedule).
b. Penentuan ukuran lot pemesanan (Lotting), setiap menentukan ukuran lot dilakukan dengan mengacu pada kebutuhan bersih (Netting). Metode lot sizing yang digunakan dalam tulisan ini adalah Metode Lot For Lot, Metode Economic Order Quantity, dan Metode Periode Order Quantity.
c. Perhitungan metode tradisional dari Perusahaan PT. XYZ.
d. Penentuan rencana pemesanan (Offsetting), yang dilakukan dengan mengacu pada ukuran lot yang akan dipesan, serta lead time pemesanan.
e. Perhitungan komponen dibawah level (Exploding), yang dilakukan mulai dari level teratas yakni level 0 sampai level terbawah pada struktur produk.
Tabel 4.9 Data Stock Persediaan Produk dan Bahan Baku
‘Leging’ tanggal 31 Desember 2010.
NO PEMESANAN ITEM BARANG STOCK QTY SAT 1 GARMEN "LEGING" 0 PCS
2 KAIN MESH POWERNET 75000 YD
3 KAIN TRICOT 65000 YD
4 LACE 11265 YD
5 ELASTIC 17700 YD
6 LABEL 5988 PCS
7 BENANG NYLON 956.5 KG
8 BENANG POLYESTER 500 CNS
9 PRICE TICKET(1 BOX:20,000PCS) 43 BOX 10 CARTON UK.20.25X15.5X12.75" 997 PCS
6.2.2 Perhitungan MRP Metode Lot Sizing
4.2.2.1 Metode Lot For Lot ( LFL)
Pada teknik ini pemenuhan kebutuhan dilakukan disetiap periode yang dibutuhkan, besar ukuran pemesanan adalah sama dengan kebutuhan bersih yang harus dipenuhi pada periode yang bersangkutan. Hasil perhitungannya adalah:
a. Garmen”Leging”
Tabel 4.10. Hasil Perhitungan MRP Metode Lot For Lot Produk Garmen “Leging”
Metode : Lot For Lot Leadtime : 1 bulan Level : 0 Lot size : ‐ Time Periods
TOTAL
On Hand :0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Gross Requirement 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202
Inventory on Hand 0 0
Nett Requirement 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202 PO Release 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 3837 PO Receipt 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202
b. Mesh Powernet
Tabel 4.11. Hasil Perhitungan MRP Metode Lot For Lot Item Mesh Powernet
Metode : Lot For Lot Lead Time : 1 bulan Level : 1 Lot Size : ‐
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
47232 51840 51408 50976 50688 50256 49824 49392 48960 48672 48240 547488
75000 27768 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 102768
24072 51408 50976 50688 50256 49824 49392 48960 48672 48240 472488 24072 51408 50976 50688 50256 49824 49392 48960 48672 48240 472488 24072 51408 50976 50688 50256 49824 49392 48960 48672 48240 472488 PO Receipt
Total Time Periods
Gross Requirement Inventory On Hand Nett Requirement PO Release
On Hand : 75.000 pcs
=
=102,768 .7 .719,376,
_Simpan xRp Rp
Biaya −
=
=10 .35,000 .350,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya −
c. Kain Tricot Untuk Produk Garmen ’Leging’
MRP Metode Lot For Lot item Kain Tricot perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.12. Dengan rincian hasil:
=
=82,768 .2 .165,536,
_Simpan xRp Rp
Biaya −
−
=
=10 .35,000 .350,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
d. Lace Untuk Produk Garmen ‘Leging’
MRP Metode Lot For Lot item Lace perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.13. Dengan rincian hasil:
−
=
=9 .15,000 .135,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
=
= 22,683 .21 .476,343,
_Simpan xRp Rp
Biaya −
e. Elastic Produk Garmen ‘Leging’
MRP Metode Lot For Lot item Elastic perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.14. Dengan rincian hasil:
−
=
= 46,980 .15,9 .746,982,
_Simpan xRp Rp
Biaya
−
=
=7 .15,000 .105,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
f. Label Untuk Produk Garmen ‘Leging’
MRP Metode Lot For Lot item Label perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.15. Dengan rincian hasil:
−
=
=5,988 .4.4 .26,347,
_Simpan xRp Rp
Biaya
−
=
=11 .25,000 .275,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
g. Benang Nylon Produk ‘Leging’
MRP Metode Lot For Lot item Benang Nylon perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.16. Dengan rincian hasil:
−
=
=1,298.98 .1,530 .1,987,439,
_Simpan xRp Rp
Biaya
−
=
=10 .64,000 .640,000,
_ Pesan xRp Rp
Biaya
h. Benang Polyester Produk ‘Leging’
MRP Metode Lot For Lot item Benang Polyester perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.17. Dengan rincian hasil:
−
=
=500 .400 .200,000,
_Simpan xRp Rp
Biaya
i. Price Ticket Produk ‘Leging’
MRP Metode Lot For Lot item Price Ticket perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.18. Dengan rincian hasil:
−
=
= 7,016,064 .0.04 .280,643,
_Simpan xRp Rp
Biaya
j. Karton UK.20.25X15.5X12.75 Produk Garmen’Leging’
MRP Metode Lot For Lot item Karton Uk.20.25X15.5X12.75
perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.19. Dengan rincian hasil:
−
=
=1,975 .326.7 .645,233,
_Simpan xRp Rp
Biaya
−
=
=9 .15,000 .135,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
4.6.2.2 Metode Economic Order Quantity (EOQ)
Penentuan nilai Q berdasarkan rumusan pada bab landasan teori, yaitu:
H DS C
I D
Q A 2
. . .
2 =
=
, dimana D= permintaan per horizontal, S= Order Cost , dan H= Holding Cost.
a. Produk Garmen ‘Leging’
Tabel 4.20. Hasil Perhitungan MRP Metode EOQ Produk Garmen’Leging’
Time Periods
On Hand :0 TOTAL
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Gross
Requirement 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202 Inventory on
Hand 0 0
Nett
Requirement 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202 PO Release 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202 PO Receipt 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202
b. Kain Mesh Powernet Produk Garmen ‘Leging’
993 , 73 4 . 992 , 7 73
6 . 771 , 49 000 , 35
2 = ≈
= x x
Q
Tabel 4.21. Hasil Perhitungan MRP Metode EOQ Item Kain Mesh Powernet
Metode : EOQ Lead Time : 1 bulan Level : 1 Lot Size : ‐
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
47232 51840 51408 50976 50688 50256 49824 49392 48960 48672 48240 547488 75000 27768 ‐24,072 ‐1,487 21,530 ‐29,158 ‐5,421 18,748 ‐30,644 ‐5,611 19,710 ‐28,530 45,463 208,219
24072 1,487 29,158 5421 30,644 5,611 28,530 124923
73,993 73,993 73,993 73,993 73,993 73,993 73,993 517951
73,993 73,993 73,993 73993 73,993 73993 73,993 517951
PO Receipt
Total Time Periods
Gross Requirement Inventory On Hand Nett Requirement PO Release
On Hand : 75.000 pcs
−
=
= 208,219 .7 .1,457,533,
_Simpan xRp Rp
Biaya
−
=
=7 .35,000 .245,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
c. Kain Tricot Produk Garmen ‘Leging’
428 , 138 2 , 427 , 2 138
488 , 547 000 , 35
2 = ≈
= x x
Q
MRP Metode EOQ item Kain Tricot perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.22. Dengan rincian hasil:
−
=
=356,744 .2 .713,488,
_Simpan xRp Rp
Biaya
−
=
= 4 .35,000 .140,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
d. Lace Produk Garmen ‘Leging’
074 , 8 2 . 073 , 21 8
624 , 45 000 , 15
2 = ≈
= x x
Q
MRP Metode EOQ item Lace perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.23. Dengan rincian hasil:
−
=
= 39,234 .21 .823,914,
_Simpan xRp Rp
Biaya
−
=
= 5 .15,000 .75,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
e. Elastic Produk Garmen ‘Leging’
279 , 9 1 . 278 , 9 9
. 15
624 , 45 000 , 15
2 = ≈
= x x
Q
MRP Metode EOQ item Elastic perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.24. Dengan rincian hasil:
−
=
=64,674 .15.9 .1,028,317
_Simpan xRp Rp
Biaya
−
=
=7 .15,000 .105,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
f. Label Produk Garmen ‘ Leging’
877 , 78 2 . 876 , 4 78
. 4
488 , 547 000 , 25
2 = ≈
= x x
Q
MRP Metode EOQ item Label perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.25. Dengan rincian hasil:
−
=
=77,659 .4.4 .341,700.
_Simpan xRp Rp
Biaya
−
=
=7 .25,000 .175,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
g. Benang Nylon Produk Garmen’Leging
772 6 , 530 771
, 1
34 . 117 , 7 000 , 64
2 = ≈
= x x
Q
MRP Metode EOQ item Biskuit Stick Special 6.5cm perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.26. Dengan rincian hasil:
−
=
=1,427.44 .1,530 .2,183,983,
_Simpan xRp Rp
Biaya
−
=
=8 .64,000 .512,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
h. Benang Polyester Untuk Produk Garmen ‘Leging’
096 , 1 59 . 095 , 400 1
86 . 569 , 6 540 , 36
2 = ≈
= x x
Q
MRP Metode EOQ item Coklat Pasta perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.27. Dengan rincian hasil:
−
=
=1,911.62 .400 .764,648,
_Simpan xRp Rp
Biaya
i. Price Ticket Produk Garmen ‘Leging’
925 , 169 , 1 1 . 924 , 169 , 04 1
. 0
488 , 547 000 , 50
2 = ≈
= x x
Q
MRP Metode EOQ item Price Ticket Produk Garmen ‘Leging’
perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.28. Dengan rincian hasil:
−
=
= 7,016,064 .0.04 .280,643,
_Simpan xRp Rp
Biaya
j. Karton Uk. 20.25X15.5X12.75" Produk Garmen ‘Leging’
591 8 , 7 590
. 326
802 , 3 000 , 15
2 = ≈
= x x
Q
MRP Metode EOQ item Karton Uk. 20.25X15.5X12.75" perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.29. Dengan rincian hasil:
−
=
= 2,625 326.7 .857,588,
_Simpan x Rp
Biaya
−
=
= 5 .15,000 .75,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
4.2.2.3 Metode Periods Order Quantity (POQ)
Teknik POQ ini, interval pemesanan ditentukan dengan suatu perhitungan yang didasarkan pada perhitungan EOQ klasik yang telah dimodifikasi sehingga dapat digunakan pada permintaan yang berperiode diskrit. Interval pemesanan tersebut ditentukan melalui rumus:
H POQ 2DS
= dimana D =Permintaan, S =
Order Cost, H= Holding Cost
Perhitungan MRP dengan metode ini untuk masing-masing item adalah sebagai berikut:
a. Garmen ‘Leging’
Tabel 4.30. Hasil Perhitungan MRP Metode POQ Produk Garmen ‘Leging’
Time Periods
On Hand :0 TOTAL
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Gross
Requirement 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202 Inventory on
Hand 0 0
Nett
Requirement 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202 PO Release 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202 PO Receipt 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202
b. Kain Mesh Powernet produk Garmen ‘Leging’
periode x
x DH
POQ S 2.1 3
7 000 , 35
488 , 547 2
2 = = ≈
=
Tabel 4.31. Hasil Perhitungan MRP Metode POQ Item Kain Mesh Powernet
Metode : POQ Lead Time : 1 bulan Level : 1 Lot Size : ‐
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
47232 51840 51408 50976 50688 50256 49824 49392 48960 48672 48240 547488 75000 27768 ‐24,072 50,976 0 ‐50,688 49,824 0 ‐49,392 48,672 0 ‐48,240 0 252,240
24072 50,688 49,392 48,240 172392
126,456 150,768 147,024 48,240 472488
126,456 150,768 147,024 48,240 472488
PO Receipt
Total Time Periods
Gross Requirement Inventory On Hand Nett Requirement PO Release
On Hand : 75.000 pcs
=
= 252,240 .7 .1,765,680,
_Simpan xRp Rp
Biaya −
=
= 4 .35,000 .140,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya −
c. Kain Tricot Untuk Produk Garmen ‘Leging’
periode x
x DH
POQ S 3.9 4
2 000 , 35
488 , 547 2
2 = = ≈
=
MRP Metode POQ item Cup Transparant perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.32. Dengan rincian hasil:
−
=
=382,432 .2 .764,864,
_Simpan xRp Rp
Biaya
−
=
=3 .35,000 .105,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
d. Lace Produk Garmen ‘ Leging ‘
periode x
x DH
POQ S 0.5 1
21 000 , 15
624 , 45 2
2 = = ≈
=
MRP Metode POQ item Lace perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.33. Dengan rincian hasil:
−
=
= 22,683 .21 .476,343,
_Simpan xRp Rp
Biaya
−
=
=9 .15,000 .135,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
e. Elastic Produk Garmen ‘Leging’
periode x
x DH
POQ S 0.6 1
9 . 15 000 , 15
624 , 45 2
2 = = ≈
=
MRP Metode POQ item Elastic perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.34. Dengan rincian hasil:
−
=
= 46,980 .15.9 .746,982,
_Simpan xRp Rp
Biaya
−
=
=7 .15,000 .105,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
f. Label Produk Garmen ‘ Leging’
periode x
x DH
POQ S 3.2 4
4 . 4 000 , 25
488 , 547 2
2 = = ≈
=
MRP Metode POQ item Label perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.35. Dengan rincian hasil:
−
=
=5,988 .4.4 .26,374,
_Simpan xRp Rp
Biaya
−
=
=11 .25,000 .275,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
g. Benang Nylon Produk Garmen ‘Leging’
periode x
x DH
POQ S 0.02 1
530 , 1 000 , 64
34 . 117 , 7 2
2 = = ≈
=
MRP Metode POQ item Benang Nylon Produk Garmen
‘Leging’perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.36. Dengan rincian hasil:
−
=
=1,299 .1,530 .1,987,470,
_Simpan xRp Rp
Biaya
−
=
=10 .64,000 .640,000,
_ Pesan xRp Rp
Biaya
h. Benang Polyester Produk Garmen ‘Leging’
periode x
x DH
POQ S 0.03 1
400 540 , 36
86 . 569 , 6 2
2 = = ≈
=
MRP Metode POQ item Benang Polyester perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.37. Dengan rincian hasil:
−
=
=500 .400 .200,000,
_Simpan xRp Rp
Biaya
i. Price Ticket Produk Garmen ‘Leging’
periode x
x DH
POQ S 7.3 8
4 . 0 000 , 50
488 , 547 2
2 = = ≈
=
MRP Metode POQ item Price Ticket Produk Garmen ‘Leging’
perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.38. Dengan rincian hasil:
−
=
= 7,016 ,064 .0.04 .280 ,643,
_ Simpan xRp Rp
Biaya
j. Karton UK.20.25X15.5X12.75" Produk Garmen ‘Leging’
periode x
x DH
POQ S 0.04 1
7 . 326 000 , 15
802 , 3 2
2 = = ≈
=
MRP Metode POQ item Karton UK.20.25X15.5X12.75" perhitungannya terlampir di Lampiran pada Tabel 4.39. Dengan rincian hasil:
−
=
=1,975 .326.7 .645,233,
_Simpan xRp Rp
Biaya
−
=
=9 .15,000 .135,000,
_Pesan xRp Rp
Biaya
4.2.2.4 Metode Standard dari PT. XYZ
Metode ini beracuan bahwa untuk sekali order bahan baku produksi adalah sesuai dengan jumlah yang sudah ditentukan owner sebagai standar jumlah setiap kali pesan. Hal ini menurut owner sudah dianggap jumlah pemesanan yang efektif.
Adapun quantity setiap pesannya adalah:
a. Kain Mesh Powernet 500,000 pcs b. Kain Tricot 500,000 pcs
c. Lace 6,000 yd d. Elastic 6,000 yd e. Lace 6,000 yd
f. Benang Nylon 2,000 kg g. Benang Polyester 1,000 cns h. Price Ticket 60 pcs
i. Karton 1,000 pcs
Perhitungan dengan metode tradisional PT. XYZ untuk masing-masing item adalah sebagai berikut:
a. Garmen Leging
Tabel 4.40. Hasil Perhitungan Metode Standard PT.XYZ Produk Garmen Leging
On Hand :0 Time Periods
TOTAL
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Gross
Requirement 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202 Inventory on
Hand 0 0
Nett
Requirement 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202 PO Release 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202 PO Receipt 365 363 360 357 354 352 349 346 343 340 338 335 4202
