Pra rencana Pabrik Selai Kacang kapasitas produksi 2550 ton/tahun

(1)

PRA RENCANA PABRIK SELAI KACANG

KAPASITAS PRODUKSI 2550 TON/TAHUN

~-'"' I~;;~-(Og;

:

j

, YM, If',,!4

i

-=1 -jan -~£,

~'I

i

-,i, :::- ,

l10huh IT-\~ , , - I

No SUKU

Dlajuk8n OIeh : KC'i KE

ME CHEN 5203002007

YOHANES ARI WIDIANTO P. 5203002055

ANDREAS PRIMA WAHYU Y. 5203002077

WIWIT SETYO ASIH 5203002081

JURUSAN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS KATOUK WIDYA MANDALA

SURABAYA

▸ Baca selengkapnya: latar belakang cilok bumbu kacang

(2)

LEMBAR PENGESAHAN

Seminar

TUGAS AKHIR

denganjudul"

Prarencana Pabrik Selai Kacang."

Yang disusun oleh mahasiswa :

Nama : Me Chen

Nrp : 5203002007

Telah diselenggarakan pada tanggal 29 Juni 2007, oleh karenanya yang bersangkutan dapat dinyatakan telah memenuhi sebagian persyaratan kurikulum guna

memperoleh gelar

Sarjana Teknikjurusan Teknik Kimia.

Ketua

I~'

(AtliBl~~;citra,

ST,M.Eng.Sc) NIK.521.03.0563

Dewan Penguji

Anggota -Anggota

Surabaya, 9 Juli

20t

Pembimbing 2

--'j\<.

-

~;

(Ir Nani Indraswati) NIK.521.86.0121

Sekretaris

~

gota2 .. )

(La~

a K, M.Phil) NIK. 521.03.0551 :<I'LI •• '-'·"_ Kimia

(3)

LEMBAR PENGESAHAN

Seminar TUGAS AKHIR denganjudul "Prarencana Pabrik Selai Kacang."

Yang disusun oleh mahasiswa :

Nama

: Yohanes

Ari

Widianto P.

Nrp

: 5203002055

Telah diselenggarakan pada

tanggal

29 Juni 2007, oleh karenanya yang

bersangkutan dapat dinyatakan telah memenuhi sebagian persyaratan

kurikulum

guna

memperoleh gelar Sarjana Teknikjurusan Teknik Kimia.

Ketua

.~\----

~-(Ani~Ci~M.Eng.sC)

NIK.521.03.0563

Dewan Penguji

Anggota -Anggota

Surabaya, 9 Juli 20

Pembimbing 2

~.

(Ir Naru Indraswati)

NIK.521.86.0121

Sekretaris

----zv~-~-'

(If

Nam

rnaraswau) ,

NIK.521.86.0121

rl'1~ota2

(L~~a

K,

M.Phil)

NIK.521.03.0551

(4)

LEMBAR PENGESAHAN

Seminar TUGAS AKHIR denganjudul" Prarencana Pabrik Selai Kacang."

Yang disusun oleh mahasiswa ;

Nama

; Andreas Prima Wahyu Yulianto

Nrp

; 5203002077

Telah diselenggarakan pada

tanggal

29 Juni 2007, oleh karenanya yang

bersangkutan dapat dinyatakan telah memenuhi sebagian persyaratan kurikulum guna

memperoleh gelar Sarjana Teknikjurusan Teknik Kimia.

K~tua

_____

J!~Y·

(Aning Ayucitn\, ST,M.Eng.Sc)

NIK.521.03.0563

Dewan Penguji

Anggota -Anggota

Surabaya, 9 Juli 2 0 0 t

Pembimbing 2

(.;- >

(Ir

Nani Indraswati)

NIK.521.86.0121

Sekretaris

=

(Ir

Nani Indraswati)

NIK.521.86.0121

(Lauren la

K, M.Pbil)

(5)

LEMBAR PENGESAHAN

Seminar TUGAS AKHIR denganjudul" Prarencana Pabrik Selai Kacang." Yang disusun oleh mahasiswa :

Nama : Wiwit Setyo Asih

Nrp : 5203002081

Telah diselenggarakan pada tanggal 29 Juni 2007, oleh karenanya yang bersangkutan dapat dinyatakan telah memenuhi sebagian persyaratan kurikulum guna memperoleh gelar Sarjana Teknikjurusan Teknik Kimia.

,etua

~.~

. .

~

(Ani~citta. ST,M.Eng.Sc) NIK.521.03.0563 Dewan Penguji Anggota -Anggota Surabaya, 9 Juli 200 Pembimbing 2 , ~

Sekretaris

(Ir Jlfaru Indraswatl) NIK.521.86.0121

(6)

Lembar Pemyataan III

LEMBARPER~YATAAN

Dengan ini kami menyatakan bahwa tugas akhir ini benar-benar merupakan hasil

karya kami sendiri dan bulan merupakan hasil karya orang lain. baik sebagian

maupun seluruhnya kecuali dinyatakan dalam teks. Seandainya diketahui bahwa

Tugas Akhir ini temyata merupakan hasil karya orang lain. maka kami sadar dan

menerima konsekuensi bahwa tugas akhir ini tidak dapat kami gunakan sebagai

syarat untuk memperoleh gelar Sariana Teknik.

(Me Chen) NRP. 5203002007

Suraba\a. 27 Juni 2007

( Andreas Prima Wah\U ) NRP.5203002077

P.·a-Rencana Pabrik Selai Kacan!!'

( Y ohru1es Ari W ) NRP. 5203002055

( Wiwit Seno Asih ) NRP. 52030()2081

(7)

KataPengantar _iv

Kt\

T A PENGANTAR

Pen)usun mengucap syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas rahmat-Nya sehingga penyusun dapat menyelesaikan tugas akhir pra-rencana pabrik yang berjudul "Selai Kacang' tepat pada wak1unya.

PenY11sun mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu menyelesaikan tugas akhir pra-rencana pabrik, anlara lain:

1. Prof. Ir. Mudjijati. PhD, selaku dosen pembimbing

r.

2. Ie. Nani Indraswali. selaku dosen pembimbing

n.

3.

rr.

Suryadi Ismaji .. PhD. selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia fukultas Teknik Uniwrsitas Katolik Widya Mandala Surabaya

4. Ery Susiany Retnoningtyas. ST. MT seluku dosen pembimbing tugas khusus.

5. Laurentia Eka Kristanti, M Phil selaku dosen pembimbing tugas khusus. G. Aning A)ucitra. ST. M.Eng.Sc, selaku pembimbing tugas khusus 7. Semua dosen yang ikut mendukung dalam pen\elesaian laporan ini.

8. Orang tua kami yang telah memberikan bantuan materi, moral dan juga doa.

9. Ternan-ternan yang telah ikut mendukwlg kami.

10. Semua pihak yang telah membantu terselesaikannya laporan ini.

Penyusun menyadari bahwa laporan ini masih kurang sempuma. oleh karena itu penyusun terbuka untuk menerima kritik dan saran yang bersifat menbangun guna memperbaiki laporan ini. Penyusun berharap agar laporan ini dapat bermanfaat bagi semua pihak

Surabaya. 27 Juni 2007

Pemusun

(8)

INTISARI _v

INTISARI

Pabrik Selai Kacang direncanakan beroperasi secara semi kontinyu dan dalam 1 hari akan beroperasi selama 8 janl (I batch) dengan tolal 1 tal1un ada 300 hari. Proses produksi secara singkat adalal1: kacang tanal1 tanpa kulit di bersihkan dari pengotomya. lalu memasuki proses roasting untuk pemasakan kacang sehingga didapatkan rasa kacang lanah yang khas. Selanjutnya dalam proses

wlI1l1owmg (yang telah dilengkapi dengan hlowa). kacang dipisal1kan duri kulit

arinya. dan setelah itu di-press untuk memisahkan kacang dengan minyak kacang yang lerkandung didalamnya Minyak kacang lambal1an. gula pasir. garam dan sh0I1ening ditimbang dan dimasukkan ke nllxa I lalu dicampur dengan minyak kacang yang keluar dari proses pengepresan. Hasil campuran bumbu tersebut kemudian dipompa menuju ke tangki mixer 2.

Remukan kacang tanpa minyak dari screw press selanjutnya dimasukkan ke proses grinding. Proses grmding merupakan salah satu proses yang paling menentukan unluk mendapatkan hancuran kacang yang halus. Proses pencampuran selai kacang merupakan proses pencampuran antara hancuran kacang dengan bumbu duri tangki mixer I yang dilakukan pada tangki nllxer 2 Proses ini juga bisa dianggap sebagai proses penghalusan selai kacang yang disebut juga proses homogenisasi.

Kapasitas : 2550 toni tahun Produk : Selai Kacang

Bahan baku : Kacang tanah (8.5 toni batch) Sugar : 30,h5 tonltahun

Salt : 15.327 tonitalmn Shortening : 76.629 ton/tahun Peanut oil 112/,80 tonltahun Utilitas : Udara panas Air : 13 m'/hari

LiSlrik : 63.647.14 kWh/tahun Bahan bakar : Solar (245919.97 kg/tahWl) Lokasi : Pare-Kediri, lawa Timur lumlal11enaga kerja : 89 pekerja

Pel'hitungan Ekonomi :

Modaltetap (FCn : Rp46.140,471.759,43 Total imestasi (TCI) : Rp 54.282.907.952,27 Modal kerja (WCI) : Rp 8.142,436.192,84 Biayaproduksi (TPC): Rp 71.274.312.169.86

Ketel'an!!:an I Linear Lajup.el1gelnbalianll1odal seb~lum pajak ... 37.82%

e··

Laju pengembalian modal setelah pajak 24.65%

Discounted 31.92%

.... - ---20.92% Waktu pengembalian modal sebelum pajak 1 2 tal1un 7 bu~ 3 lahun I bulan

I

Waktu pengembalian modal setelah pajak I 3 tahun 9 bulan

i

4 tal1un 2 bulan

1 Titik impas (BEP) I 34.84%

i

41.73%

I

(9)

AbstJ"act vi

ABSTRACT

The peanut butter plant was operated b:,> a semi continue process and \\ill be operated in Shaul's (J batch) \\ith 300 days in 1 year. 5hoI1J). the production's process is as follow: impurities that come with peanut \\ ill be remo\ed first, and next. this peanut will be roasted in large rotarY cylinders to get the unique odor and flamf by heating. After that. peanut shell remowd by a II inno\\ing machine

(completely \\ith blower). Then to separate the peanut from its oiL peanut are comeyed to pressing process. Peanut oil (addition). sugaL salt and shol1ening weighed. then mixed with peanut oil out from pressing process in mixer I. In next. they called spices.

The peanUl cake from screw press comeyed into grinding process. Grinding process is one of \ery determined process to gel a tine peanut. After aiL the peanut cake will be mixed with spices in mixer 2. This process are so called a homogeneous process. Capacity Product Raw material Sugar Salt Shortening Peanut oil Utilit:,> Water Electricity Fuel oil Location Workers

Analysis of cost Estimation:

2550 ton/year Peanut Butter Peanut (8.5 ton/batch) 30.65 ton/year 15.327 ton/year 76J,29 ton/year 1 12J,80 ton/Year Udara panas 13 milda\ 63.647.14 kWh/year

Fuel diesel (245.919.97 kg/year) Pare--Kediri. Jawa Timur 89 \yorkers

Fixed Capital Itwesment Tolal Capital Imesment Working Capital Imestment Total Production Cost

(FC!) : Rp46.140.47L759,43

(TCI) : Rp 54.282.907.952.27

(WCI) : Rp 8.142.436.192.84

(TPC) : Rp 71.274312I69.lH'

... i Linear

1

Discounted'" I

~ate of Retum before tax

I

Rate of Retum after tax

37.S2% 31.92%

i 24.65% i 20.92%

I

Payback period before lax

i

2 ,ear 7 month

I

3 \ ear 1 month

i PaYback period after tax 3 year 9 month " 4 year 2 month

i

I Break E\en Point i 34.84% I 41.73%

(10)

DAFTAR lSI vii

DAFTAR lSI

Lernbar Judul

Lernbar Persetujuan 11

Lernbar Pemyataan III

Lernbar Pengantar IY

Intisari y

Abstract Yl

Danar lsi VII

Daftar Tabel 1:\

Daftar Garnbar :\1

Bab I Pendahuluan I-I

1.1 Latar Belakang I-I

1.2 Tujuan dan Sasaran 1-2

L3 AnaIisa Pasar 1-2

13.1 Alasan Pernilihan Produk 1-2

13.2 Pertirnbangan Pernilihan Kapasitas Produksi 1-2

14 Tinjauan Pustaka 1-6

1.4.1 Bahan Baku 1-6

I.4.11 Kaeang Tanah 1-6

1.4. L2 Selai Kaeang 1-9

L4.2 Bahan Penunjang 1-10

1.4.2.1 Sukrosa ( Gula) I-lO

1.4.2.2 Minyak Kaeang I-II

1.4.2.3 Gararn dapur 1-12

14.2.4 Shortening 1-13

Bab II Uraian dan Pernilihan Proses II-I

ILl Pernilihan Proses II-I

IL2 Uraian Singkal Proses Produksi JI-2

ILl. I Penyirnpanan dan Persiapan Bahan Baku II-2

IL2.2 Proses Cleal1l11g II-2

II.2.3 Proses Roasting II-3

ILl4 Proses Winnowing II-3

ILl.S Proses Pengepresan II-4

ILl.l' Proses Jvflxing Bumbu II-4

ILl.7 Proses Grinding II-4

IUS Proses Mixing Setw KacGng II-S

Bab III Neraea Massa III-I

Bab IV Neraea Panas IV-I

Bab \' Spesifikasi Alat V-I

Bab VI Utilitas \'1-1

VU Unit Penyediaan Air dan Pengolahan Air VI-I

\TU Unit Penyediaan Air VI-2

VLI.2 Unit Pengolahan air VI-3

(11)

DAFTAR lSI Bab VII Bab VIII Bab IX Appendix A Appendix B Appendix C Appendix D Tugas Khusus 1 Tugas Khusus II Tugas Khusus III

\"1. I ~3 Spesifikasi Peralatan untuk Penampungan

Air

\"1. lA Spesitikasi peralatan untuk pompa

\'1. l~:; Unit Penyediaan Udara Bersih

VI. I ~(, Unit Penyediaan Udara Panas

VLi ~ 7 Unit Penyediaan Listrik

VLI ~8 Unit Penyediaan Bahan Bakar

Lokasi, Tata Letak Pabrik dan Instrumenlasi

VII~ I Lokasi Pabrik

VII~2 Tata Lelak Pabrik (PlanT Lay Olll)

V II.3 Instrumentasi Analisa Ekonomi

VIIJ~ I Penentuan Modal Total / TOlal Caplli/!

Investment (Tc!)

VIII~2 Penentuan Biaya Produksi Total I Total Production Cost (TPC)

VIII, 3 Analisa Ekonomi dengan Metode Linier

VIII,3, I Rate on }~'quit)'

V"',3.2 Waktu Pengembalian Modal /

Pay Out Time (POT)

VIII,3,3 Penentuan Titik Impas i Break Even

POint (BEP)

VJIIA Analisa Ekonomi Metode Discounted Cash F70w

VIllA Analisa Ekonomi Metode Discounted Cash l'7ow

VIlIS I RaIe oj' Return Investment

(ROR)

V"',:;,2 Rme on Equity (ROE)

VIII.5,3 Waklu Pengembalian Modal I

Pay Out Time (POT)

V 111.5 A Penentuun Titik Impas ! Break Evell

1'01111 (BEP) Diskusi dan Kesimpulan Danar Pustaka

Perhitungan Neracu Massa Perhitungan Neraca Panas Perhitungan Analisa Ekonomi

Perbandingan Bahan Baku dengan Produk Judi

HACCP

Perancangan Roasting

Perancangan Winnowing

P,"a-Rencana Pab'ik Selai Kacan!!

~viii VI-4 VI-5 VI-9 VI-Ii VI-14 VI-20 VII-I VII-I VII-3 VII-G VJJI-I VIIJ-2 VIII-4 VIJI-5 VIJI-5 VIJI-6 VIII-G VJII-7 VIII-II VIII-il VIIJ-12 VIII-i3 VIII-i4 IX-I Xli A-i B-1 C-i D-I TI -I T2-1 T3-1

(12)

DAFTAR TABEL

Poling kesukaan kaeang tanah dan se!ai kueang Produksi kueung lunah

Klasifikasi i!miuh kaeung tanuh S'arat kaeang tanah biji

Syurat mUlu kaeung tunah sesuui yung diinginkan pasar Komposisi selai kaeung per 100 gram

Syarat Mutu Selai Kaeang

Sifal - sifal tisika dan kimiu sukrosa Sifat- sifat tisika dun kimia minyak kaeang Sifat-sifat lisika dan kimia garum

Komposisi kaeang dalam proses ('fuming

Komposisi kaeang dalam Tangki penampungan I

Komposisi kaeang dalan1 proses RouslIng

Komposisi kaeang dalam Tangki penampungan 2

Komposisi kaeang dalam proses Winnowing

Komposisi kueang dalan1 proses Preswlg

Mi:xer 1

Komposisi kaeang dalam proses GrInding

Komposisi selai kaeang dalam proses l'yfixillg

Komposisi produk akhir selai kueung

Neraea massa proses Belt eonye:-or dan Vibratory Neraea massu proses Rotary Drum Roaster Neraea massai proses Vibratory Contacting Screen

Neraeu massu proses Sere\\ Press

Neraea massa proses Mi:xer 1

Tabe! U Tubel 1.2 Tabe! U. Tabe! L4 Tabel LS TabelI6 Tabe! 1.7 Tabel IS Tabe! 1.9 Tabe! LI () Tube! A I Tubel A2 Tube! A3. Tabe! A4. Tabel AS. Tubel A6. Tube! A 7 Tabe! AS Tube! A.6. Tabe! AX Tubel III. I Tube! IIL2 Tabel IIL3 Tubel IIIA Tabel

ms

Tubel IIL6 Tubel III. 7 Tabe!

ms

TabelIV.l Tabe! IV.2 Tabe!IV.3 Tabe! IVA Tube! IV.S TubelIV6 Tabe! IV.7 Tube! VI I Tabel VL2 Tubel VU Tabe! \"14 Tabel VIS Tabe! VII. I Tube! VII.2 Tabel VlILt

Neraea mussa proses Disk Mill Neraeu massa proses Mi:xing

Komposisi produk akhir selai kaeang

Neraea Panas Komposisi Kaeang dalam proses Rous!lI1g

Neraea Panas Komposisi Kaeang dalam proses Tangki 2

Neraeu Panas Komposisi Kaeang datam proses Winl10wing

Neraea Panas Komposisi Kaeang datam proses Pressmg

Neraea Panas Komposisi Kueang dalam proses Grinding

Neraea Panas Komposisi Material dalam proses A1vang 1

Neraea Panas Komposisi Kaeang dalam proses lvfi.cll1g 2

Kebutuhan Listrik unluk Keperluan Proses Kebutuhan Listrik untuk Keperluan Utilitas

Kebutuhan Listrik untuk Penerangan Jenis Lan1pu yang Digunakan Watt Listrik lIntlik Penerangan

Dimensi dan LlIaasan area Instrumentasi Pabrik selai kaeang

Modal Telap / Fixed CapiraflnVc'ytmenr (FCI)

P,'a-Rencana Pabrik Selai Kacalll~

ix 1-3 1-4 I-G 1-7 I-S 1-9 I-I () I-I I 1-12 1-13 III-I /H-I III-I III-2 IH-2 III-2 1II-3 III-3 IIl-3 III-4 lILl IlL I IlL I III. 2 IIL2 TIL 2 III 3 IIU IV-I IV-I 1\'-2 1\,-4 1\'-4 IV-5 VI-IS VI-IS VI-16 VI-17 VI-19 VII-S VII-7 VIII-3

(13)

DAFTAR TABEL

Tabe! YIII.2 Biaya Produksi ! Manufi/cturing Cost

Tabe! YIII.3 Biaya Penge!uaran Umum! Gent:ra/ Express

Tabe! YIIIA Besar Pendapatan per Tahun

Tabe! YIIL; Cash Hoii'

Tabe! YIII.1l Tabel ROR Sebe!um P~ak

Tabe! YIII.7 Tabe! ROR Sesudah Pajak Tabe! YHI. 8 Tabel ROE Sebelum Pajak Tabe! YIII.9 Tabe! ROE Sesudah P,!jak

Tabe! YIII.I 0 Tabe! POT Sebe!um Pajak

Tabel YIII.II Tabe] POT Sesudah P,!jak

Tabe! VIII. i2 Perhitungan Break Even Pomt (BEP)

Tabe! A I. Komposisi kaeang dalam proses C/eal1l11g

Tabel A2 Tangki penanlpung I

Tabe! A3 Data-data persentase biji dan kulit ari

Tabe! A4. Komposisi kaeang dalam proses Roasting

Tabe] A; Tangki penampung 2

Tabe! A.6. Komposisi kaeang dalam proses Wmnowmg

Tabe! A 7. Komposisi kaeang dalam proses Pressmg

Tabel A 8 Komposisi bahan tambahan untuk se!ai kaeang Tabe! A.9 Mixer I

Tabe! A 10 Komposisi kaeang da!am proses Grindmg

Tube! All. Komposisi selai laeang dalam proses lv!Jx!I1g

Tabe! A.8. Komposisi produk akhir se!ai kaeang Tabe! B.I Tabe! B.2 Tabe! B.3 Tabe! BA Tabe! B.; Tabe! B.() Tabe! B. 7 Tabel CI Tabe! C2 Tabe! C3 Tabel C4 Tabe! C; Tabe! C-() Tabe! D.3. Tabe! 0.8.

Neraea Panas Komposisi Kaeang dalam proses Ro([stll1g

Neraca Panas Komposisi Kaeang dalam Tangki 2

Neraea Panas Komposisi Kaeang dalam proses Winnowing

Neraea Panas Komposisi Kaeang dalam proses Pressing

Neraea Panas Komposisi Kaeang dalam proses Grmding

Neraea Panas Komposisi Material da!am proses Mixing I Neraea Panas Komposisi Kaeang dalam proses Mixing 2 Tabel Harga AlaI Proses Impor

Tabe! Harga A!at Utilitas Harga Kemasan

Perhitungan Harga Jual Produk Shift Pergantian Kerja

Perhitungan Gaji KUI)awan

Data-data persentase biji kaeang dan kulit ari Komposisi bahan tambahan untuk se!ai kaeang

P,·a-Rencana Pabrik Selai Kacalll!:

x YIII-4 VIIH VIII-5 VIII-I 0 YIII-I I VIII-II V III-! 2 YIII-13 YIII-13 VIII-I 4 VIII-I 4 A-3 A-3 A-3 A-4 A-4 A-6 A-7 A-8 A-9 A-9 A-IO A-1O B-19 B-23 B-27 B-29 B-31 B-34 B-38 C-2 C-4 C-4 C-4 C-5 C-6 D-3 D-7

(14)

DAFTAR GAMBAR Gambar I. Gambar 1.2 Gambar I.3 Gambar 1.4 Gambar II. I GambarV.I Gambar Y.2 GambarV.3 Gambar V.4 Gambar V.5 GambarV.6 Gambar V.7 Gambar V.S Gambar Y.9 Gambar V.lO Gambar V-II Gambar V-12 Gambar V-13 GambarV-14 Gambar \'-15 Gambar V-16 Gambar \,-17 Gambar V-IS Gambar V-19 Gambar V1.l Gambar VI.2 Gambar V1.3 Gambar VII. I Gambar VII.2 Gambar VIII. I Gambar A I Gambar A2 Gambar A3 Gambar A4 Gambar A5 Gambar At> Gambar A7 Gambar B.l Gambar B.2 Gambar B.3 Gambar B.5 Gambar B.7

DAFTAR GAMBAR

Persentase dari polling untuk selai kacang GTatik Produksi kacang tanah di Indonesia Slruktur Banglll Sukrosa

Slrul-1ur Kimia Lemak atau Minyak Diagram Alir Pembuatan Selai Kacang Dimensi Tangki PenampUllg I

Dimensi Konis Anchor Paddle Tangki penampung I

Dimensi Tangki Penampwlg 2 Dimensi konis

Anchor Paddle Tangki Penampwlg 2

Kapasitas ys Power Screw Press

Pompa Minyak Kacang dan Screw press menuju Tangki Mixer I

Dimensi Tangki Mixer I

Dimensi Konis Anchor Paddle Tangki Mixer I

Pompa Campuran Bahan dari mixer 1 menuju mixer 2

Dimensi Tangki Mixer 2 . Dimensi Konis

Anchor Paddle Tangki mixer 2

Bak Penampwlg Air bersih Sis tern Perpipaan air sanitasi

Skema aliran udara dari luar ruangan ke dalam ruang proses produksi

Layout Pabrik Tata letak Pabrik Grafik BEP

Diagram aliT Belt comeyor dan Vibratory Screen Diagram Alir Neraca Massa Proses Roasting Diagram Alir Neraca Massa Proses Winnowing Diagram Alir Neraca Massa Proses Screw Press Diagram Alir Neraca Massa Proses Mixer I

Diagram Alir Neraca Massa Proses Grinding Diagram Alir Neraca Massa Proses Mixing Diagram Alir Neraca Panas Proses Roastmg

Diagram Alir Neraca Panas Proses WlIlnowmg

Diagram Alir Neraca Panas Proses Gnnding

Diagram Alir Neraca Panas Proses Pressmg

Diagram Alir Neraca Panas Proses MIXlIlg

Pl'a-Rencana Pabrik Selai Kacan!!

xi 1-3 1-5 I-II 1-12 IJ-5 V-S V-9 V -14 V-IG V-IS V-IS V-23 V-25 V-27 V-29 V-33 \'-34 V-40 V-42 V-45 V-53 V-54 V-59 V-Gl VI-3 YJ-5 VI-/() VII-3 VII-4 VIIJ-S A-2 A-3 A-5 A-6 A-7 A-9 A-1O B-3 B-17 B-20 B-24 B-2S