• Tidak ada hasil yang ditemukan

Implementasi Studi Preventive Maintenance Dengan Metode Reliability Centered Maintenance Pada PT. Pancakarsa Bangun Reksa

N/A
N/A
Info
Unduh - Bebas
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "Implementasi Studi Preventive Maintenance Dengan Metode Reliability Centered Maintenance Pada PT. Pancakarsa Bangun Reksa"

Copied!
1
0
0

Memuat.... (Lihat teks lengkap sekarang)

Unduh sekarang ( 1 Halaman )

Teks penuh

(1)

V-21

ABSTRAK

PT. Pancakarsa Bangun Reksa merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi spare part untuk pabrik kelapa sawit. Permasalahan yang sedang dihadapi PT. Pancakarsa Bangun Reksa saat ini adalah tingginya downtime mesin pembuatan sterilizer yang mengakibatkan proses produksi sterilizer menjadi terganggu. Rata-rata breakdown mesin adalah 35,66 jam/bulan. Metode perawatan yang selama ini digunakan PT. Pancakarsa Bangun Reksa masih bersifat

corrective maintenance dimana kegiatan perawatan mesin dilakukan untuk

memperbaiki dan meningkatkan kondisi mesin sehingga mencapai standar yang telah ditetapkan pada mesin tersebut. Maka diperlukan perencanaan perawatan mesin produksi menggunakan metode Reliability Centered Maintenance (RCM). Tujuan dari penelitian ini adalah untuk merencanakan kegiatan preventive

maintenaance agar dapat meningkatkan reliability mesin produksi dan juga

menjaga kelancaran proses produksi. Berdasarkan hasil perencanaan dengan metode RCM maka diperoleh tiga rekomendasi tindakan perawatan yaitu

Condition Directed (C.D), Time Directed (T.D), dan Finding Failure (F.F). Hasil

perhitungan dengan kriteria Total Minimum Downtime (TMD) menunjukkan bahwa interval pergantian optimum komponen Roll Former, Mosfet, IGBT,

V-Block dan Bearing Bushing adalah 24 hari, 23 hari, 26 hari, 25 hari dan 22 hari.

Metode perawatan RCM yang diusulkan berpotensial memberikan dampak positif yaitu penurunan rata- rata downtime komponen kritis sebesar 12,66% dan juga peningkatan Reliability.

Kata kunci: Preventive Maintenance, RCM, Total Minimum Downtime.

Referensi

Unduh sekarang ( PDF - 1 Halaman - 468.35 KB )

Dokumen terkait

Analisis Perawatan Mesin Produksi dan Penyebab Kegagalan Mesin Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Fault Trees Analysis (FTA)

menunjukkan bahwa mesin yang beroperasi pada PT Indah Kiat Pulp and Paper banyak mengalami kerusakan yang dilihat dari tingginya downtime dengan rata-rata persentase downtime

Perencanaan Perawatan Mesin dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada PT. Sumatera Timberindo Industry

Dalam kenyataannya, perusahaan mengalami kehilangan waktu proses produksi akibat tingginya tingkat downtime mesin produksi yang terjadi selama periode Januari 2013 hingga

PERANCANGAN KEBIJAKAN PERAWATAN MESIN CUTTING PADA PABRIK PIPA DENGAN MENGGUNAKAN RELIABILITY, AVAILABILITY, MAINTAINABILITY (RAM) ANALYSIS DAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) (Studi Kasus: PT XYZ)

Karena tingginya tingkat frekuensi downtime pada Mesin Cutting, maka diperlukan suatu kegiatan perawatan yang efektif, cara yang dilakukan pada penelitian keandalan mesin

Perencanaan Kebutuhan Distribusi Filter Storage Tank dengan Menggunakan Distribution Requirement Planning (DRP) Pada PT. Pancakarsa Bangun Reksa

Pancakarsa Bangun Reksa mengalami kendala dalam proyeksi permintaan pada masing-masing distribution centerpada masa yang akan datang sebab masih cenderung menggunakan metode trial

Perancangan Preventive Maintenance Dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Fault Tree Analysis (FTA) Pada PT. Pusaka Prima Mandiri

Beberapa penelitian yang telah dilakukan penerapan RCM terhadap permasalahan downtime mesin pada sistem perawatan seperti penelitian yang dilakukan oleh Herry Christian 1

Analisis Perawatan Mesin Produksi dan Penyebab Kegagalan Mesin Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Fault Trees Analysis (FTA)

PT Indah Kiat Pulp and Paper banyak mengalami kerusakan yang dilihat dari tingginya downtime dengan rata-rata persentase downtime perbulan pada tahun 2015 sebesar 6,54%,

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN. PT. Pancakarsa Bangun Reksa didirikan pada tahun 2009 di atas tanah

Pancakarsa Bangun Reksa sendiri juga memiliki standar sendiri yang ditetapkan oleh perusahaan yang mengacu pada standar SNI untuk mutu dari bahan-bahan yang digunakan dalam proses

Analisis Perawatan Mesin Produksi dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada PT. Prima Indah Saniton

Prima Indah Saniton adalah tingginya persentase kelebihan waktu downtime aktual (Real) dibandingkan dengan waktu standart pengerjaan pergantian setiap komponen pada mesin