Manajemen
rantai persediaan
• Elemen rantai pasokan manakah yang harus dikelola di dalam dan di luar organisasi dan bagaimana teknologi dapat digunakan untuk memfasilitasi hal ini?
• Apa permasalahan praktis dalam manajemen rantai pasokan online?
Masalah bagi manajer:
Pindai kode untuk menemukan pembaruan
terkini untuk topik dalam bab ini
• Menilai potensi sistem informasi untuk mendukung manajemen rantai pasokan dan rantai nilai
• Teknologi apa yang harus kita terapkan untuk manajemen rantai pasokan dan bagaimana prioritasnya?
• Identifikasi elemen utama manajemen rantai pasokan dan hubungannya dengan rantai nilai dan jaringan nilai
Setelah menyelesaikan bab ini pembaca diharapkan dapat:
Bab-bab utama yang terkait adalah:
bisnis
• Bab 7 membahas bagian e-procurement dalam rantai pasokan secara lebih rinci
• Bab 1 memperkenalkan rantai pasokan sebagai elemen kunci digital
Masalah manajemen
Tautan ke bab lain Sekilas tentang bab Hasil belajar
dukungan web
6
6.1 Shell Chemicals mendefinisikan ulang hal tersebut
6.2 Argos menggunakan manajemen rantai pasokan elektronik untuk meningkatkan kenyamanan pelanggan 278 rantai pasokan pelanggan 259 Fokus pada. . .
6.3 RFID: pencatatan mulai berpindah ke jalur yang lebih cepat 290
Studi kasus tambahan berikut tersedia di www.pearsoned.co.uk/
chaffey
ÿ Penerapan manajemen rantai pasokan 284
ÿ Rantai nilai 266
ÿ Sejarah singkat pendekatan Sainsbury terhadap model eÿfulfilment ÿ Menggunakan bisnis digital untuk
merestrukturisasi rantai pasokan 275
ÿ Rantai pasokan telekomunikasi ÿ Pilihan untuk merestrukturisasi rantai
pasokan 272
ÿ Apa itu manajemen rantai pasokan? 252
ÿ Situs ini juga berisi serangkaian materi pelajaran yang dirancang untuk membantu meningkatkan hasil Anda.
Studi kasus
Topik utama
Perusahaan FTSEÿ 250, yang memasok komponen elektronik di Amerika Utara, Eropa, dan Asia, memiliki sekelompok pelanggan berharga yang perlu mengetahui dengan cepat dan akurat kapan pesanan mereka akan dikirimkan.
Kebanyakan dari mereka adalah insinyur desain yang membuat prototipe barang-barang berteknologi tinggi, bekerja untuk produsen berbagai macam peralatan.
pengiriman.' Oleh karena itu, operasi rantai pasokan yang efisien sangatlah penting.
yang sedang berkembang
Investasi terus-menerus dalam teknologi sangat penting bagi bisnis distributor komponen elektronik Premier Farnell dengan , misi memberikan layanan pelanggan terdepan di industri.
Pada akhirnya, semua bisnis bermuara pada rantai pasokan vs rantai pasokan.
'Jadi kami harus mengatasi kelengkapan rangkaian produk kami, tingkat stok kami, dan memastikan hari berikutnya mencari produk dan mereka mencarinya sekarang.
Ditambah lagi dengan perpindahan ke Tiongkok – Premier Farnell kini menawarkan pengiriman keesokan harinya ke 90 kota untuk barang-barang di pusat distribusinya di Tiongkok – dan perusahaan tersebut tampaknya merupakan kandidat utama untuk berinvestasi dalam manajemen rantai pasokan atau sistem ERP baru.
'Bagi pelanggan kami, layanan adalah yang terpenting,' jelas Laurence Bain, chief operating officer. 'Mereka
Premier Farnell menetapkan target yang sulit: 99,9% pengiriman harus tiba pada hari berikutnya. Pengiriman juga harus lengkap.
Studi Kasus Mini 6.1 FT
Perkenalan
Kemampuan manajemen rantai pasokan terkenal karena pentingnya dalam pengiriman
'
meningkatkan profitabilitas. Misalnya, AMR (2008) melaporkan bahwa Nike, sebuah perusahaan yang terkenal dengan pemasarannya, menggunakan perbaikan pada rantai pasokannya untuk meningkatkan margin operasi antara 10 dan 15% dalam empat tahun sebelumnya. Namun bagi Nike dan perusahaan lain yang terus berinovasi untuk memperbarui produk, memilih teknologi yang tepat adalah hal yang penting
Pentingnya kemampuan manajemen rantai pasokan untuk kepuasan pelanggan dan sebagainya Dengan menerapkan sistem informasi, perusahaan dapat meningkatkan atau secara radikal memperbaiki banyak aspek rantai pasokan. Dalam konteks Gambar 1.4 yang digunakan untuk memperkenalkan konsep bisnis digital, manajemen rantai pasokan dapat ditingkatkan melalui e- commerce sisi beli, komunikasi internal, hubungan dengan mitra, dan e-commerce sisi jual.
Teknologi bisnis digital memungkinkan arus informasi didefinisikan ulang untuk memfasilitasi
pertukaran informasi antar mitra, seringkali dengan biaya yang lebih rendah dibandingkan sebelumnya.
,
Manajemen rantai pasokan pada dasarnya adalah optimalisasi aliran material dan aliran informasi terkait yang terlibat dengan operasi organisasi. Untuk mengelola arus ini, aplikasi bisnis digital saat ini sangat penting. Manajemen rantai pasokan disajikan sebagai penerapan utama bisnis digital di Bagian 2 buku ini karena merupakan konsep pemersatu yang menggabungkan e-procurement (Bab 7) dan e-commerce sisi penjualan (Bab 8 dan 9).
(Robert Rodin, saat itu CEO Marshall Industries, salah satu distributor komponen elektronik terbesar di dunia, 1999)
bisnis yang berulang untuk bisnis digital disorot oleh studi kasus Mini 6.1.
Premier Farnell menggunakan sistem rantai pasokan globalnya untuk meningkatkan kepuasan pelanggan
mengatur kolaborasi terus-menerus antara kelompok penawaran, permintaan, dan manajemen produk yang membawa produk baru yang menguntungkan ke pasar. Mengelola distribusi dan pengembalian dari situs e- commerce merupakan tantangan selanjutnya. Internet Retailing (2010) melaporkan bahwa meskipun tingkat pengembalian rata-rata bagi pengecer besar bisa mencapai 10%, rata-rata untuk situs e-commerce di Inggris adalah 22%.
menolak untuk memasang sistem manajemen hubungan pelanggan berbasis Siebel.
egi dan kelompok kepemimpinan TI global yang menandatangani proyek TI.'
Materi lain, seperti spesifikasi dan lembar data produk, juga harus dimuat sebelum produk baru dijual.
sistem back-office, dan itu memungkinkan kami memprioritaskan investasi kami pada CRM dan saluran web kami.' tem di Amerika Utara, Eropa dan Asia, dan yang terpenting, meningkatkan proses bisnis.
Tugas memperbarui sistem jatuh ke tangan tim TI internal Premier Farnell yang beranggotakan 200 orang. Proyek ini harus dikelola dengan cara yang memastikan target rantai pasokan terpenuhi, namun tanpa menghabiskan terlalu banyak sumber daya dari penerapan Siebel atau perluasan operasi e-commerce perusahaan.
Premier Farnell juga ingin membedakan dirinya dengan kecepatannya dalam menghadirkan produk baru ke pasar.
“Layanan kami secara keseluruhan bagus tapi tidak sebaik sekarang. Kami yakin kami dapat menyempurnakan sistem dan proses kami,' kata Bapak Bain.
Opsi ini telah dipertimbangkan secara hati-hati, kata Bain. Namun, perusahaan memutuskan untuk mempertahankan teknologi yang ada. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk memfokuskan sumber dayanya pada peningkatan hubungan antara sistem rantai pasokan
'Kami melihat prosesnya dari ujung ke ujung. Kami menggunakan teknik kualitas untuk mengidentifikasi kesenjangan yang menciptakan peluang kesalahan terbesar. Ini bukan hanya tentang waktu siklus [waktu dari penerimaan pesanan hingga pengiriman] tetapi juga kualitas pesanan.'
Bagi kami, semua jalan mengarah ke TI: kami adalah distributor dengan volume tinggi dan layanan tinggi yang menangani transaksi dalam jumlah besar setiap hari.
Hasilnya adalah serangkaian target yang sulit bagi para insinyur yang ditugaskan untuk memperbarui manajemen rantai pasokan
“Kami melihat rantai pasokan kami secara holistik dan mengidentifikasi area di mana kami memerlukan sistem untuk berinteraksi dan berkomunikasi satu sama lain,” jelas Mr Bain. 'Kelompok rantai pasokan kami menentukan peningkatan yang diperlukan untuk menghubungkan sistem dan memastikan kelengkapan data.'
dan secara real-time.'
pesanan, kecuali pesanan yang dilakukan oleh pelanggan baru, ditangani tanpa intervensi manual.
web, telepon atau, di AS, cabang, ketika mereka masuk ke akun online mereka.
'Kami membandingkannya, dan memiliki target, untuk setiap fasilitas. Kami melihat biaya pemrosesan pesanan, efisiensi
Empat puluh persen pesanan Eropa kini dilakukan secara online dan Bain memperkirakan angka ini akan meningkat hingga 50%. Di AS, semuanya
Dengan cara ini, Premier Farnell telah memastikan pelanggan dapat melihat pesanan yang dilakukan di semua saluran, termasuk
Selain fleksibilitas untuk menangani produk baru, Premier Farnell mengandalkan sistem manajemen rantai pasokan untuk memantau aspek- aspek utama kinerja. “Dalam hal rantai pasokan, metrik utamanya adalah kinerja distribusi kami,” kata Bain.
Hal ini membebaskan sumber daya untuk investasi dalam sistem e-commerce dan front-office, termasuk program proÿ
“Kami memiliki tata kelola yang cukup kuat yang dirancang untuk memastikan strategi bisnis diterjemahkan ke dalam prioritas TI,” kata Bain.
'Kami memiliki kelompok kepemimpinan TI yang bertemu setiap triwulan untuk menilai evolusi strategi tersebut
Namun bagi Premier Farnell, kombinasi tujuan yang jelas, tim pengembang internal yang cakap, dan risiko pembaruan yang lebih rendah dibandingkan penggantian menjadikannya pilihan yang paling efektif.
Perusahaan baru-baru ini menambahkan 55.000 produk ke katalognya. Hal ini perlu muncul secara bersamaan dalam sistem pemesanan dan back-office, serta dalam sistem rantai pasokan sehingga pesanan sampai ke pemasok tepat waktu.
“Kami merasa nyaman kami memiliki kapasitas. Kami harus berinvestasi, namun biayanya jauh lebih murah dibandingkan menggantinya
“Lalu lintas di situs web kami tumbuh pesat dan kami mengandalkan TI untuk mengelola transaksi ini secara efektif
sistem yang mungkin telah digantikan oleh banyak perusahaan yang kurang berhati-hati – atau kurang percaya diri.
Akibatnya, Premier Farnell memutuskan untuk mempertahankan sistem manajemen rantai pasokan yang ada, namun meningkatkan hubungan antar bagian, serta kapasitasnya.
“Kami melakukan peninjauan terhadap proses pemesanan kami, melihat tingkat interkonektivitas antara sistem kami dan kemampuan kami untuk mentransfer data,” kata Mr Bain.
efisiensi barang masuk dan keluar, dan tindakan pelayanan.' Kantor pusat mengumpulkan data setiap bulan, namun manajer operasi di setiap fasilitas distribusi memantau angka tersebut setiap hari.
'Kita harus mampu menangkap semua transaksi,' kata Mr Bain. 'Anda harus membawa pelanggan itu bersama Anda.
Bab 6 Manajemen rantai pasokan 249
Dicetak ulang dengan izin.
Sumber: Apakah TI berhasil? Pelayanan sangat penting ketika meningkatkan rantai pasokan. Stephen Pritchard, The Financial Times, 30 Januari 2008.
Studi kasus kecil 6.2
Pendanaan awal jam tangan Pebble di Kickstarter
ogy untuk mengelola rantai pasokan, telah menuai manfaatnya selama bertahun-tahun.
Bisnis digital juga berpotensi mempermudah pengaturan rantai pasokan, seperti kasus Mini Perusahaan seperti Argos (Studi Kasus 6.2), yang antusias menggunakan teknologi
Kegembiraan yang dihasilkan oleh konsep bisnis digital sebagian besar berkaitan dengan manfaat yang dapat dicapai perusahaan melalui peningkatan efisiensi seluruh rantai pasokan.
pelajari 6.2 pada acara peluncuran jam tangan Pebble.
Pebble Watch diluncurkan tanpa rantai pasokan yang ada
Gambar 6.1 Sumber: www.kickstarter.com, Kickstarter, Inc. dan Pebble 2014.
Gambar 6.1 menunjukkan bagaimana Pebble menarik para pendukungnya melalui Kickstarter. Masing-masing membayar antara $99 dan $150 untuk menerima jam tangan tersebut saat pengiriman dimulai; 68.000 pendukung mengumpulkan lebih dari $10 juta dalam periode a Jam tangan Pebble memberikan contoh kekuatan dari apa yang disebut crowdfunding dan tantangan dalam menciptakan produk baru dan menyiapkan rantai pasokan. Pebble adalah 'jam tangan pintar' yang menggunakan Bluetooth untuk berkomunikasi dengan ponsel, memungkinkan panggilan, pesan, dan notifikasi dari aplikasi ditampilkan pada layar e-ink beresolusi tinggi. Komunikasi dua arah juga dimungkinkan, misalnya, musik yang diputar di telepon dapat dimulai dan dihentikan. Jam tangan ini dikembangkan hanya oleh lima insinyur selama lima tahun dan dibiayai oleh crowdfunding.
Masalah manajemen rantai pasokan
Rangkuman permasalahan manajemen rantai pasokan dan bagaimana teknologi bisnis digital dapat membantu
putaran pendanaan eksternal. Dengan kata lain, proyek-proyek tersebut telah 'berhasil didanai oleh orang-orang hebat dari seluruh dunia'. Pebble gagal mendapatkan pendanaan modal ventura awal, namun tak lama setelah produksi
yang belum dikirimkan, ia mendapat dukungan $15 juta.
Diluncurkan pada bulan April 2009, Kickstarter adalah merek online inovatif yang menyediakan forum untuk membantu proyek-proyek start- up kreatif memanfaatkan 'kekuatan massa'; crowdsourcing, pengujian konsep dan manfaat. Pendekatan ini membangun komunitas dan menghasilkan pendanaan yang berpotensi membantu bisnis kreatif baru bergerak maju dengan cepatÿ
tahun. Meskipun pendanaannya berhasil, tantangan proyek semacam ini ditunjukkan dengan pengiriman produk pertama kali pada tahun 2013, beberapa bulan setelah tanggal pengiriman awal, yang menyebabkan banyak keluhan di forum karena pengembalian dana tidak dapat dilakukan dalam model pendanaan Kickstarter. Pesanan yang dikirim ke alamat Amerika awalnya dikirim dari pusat distribusi AS menggunakan USPS dan pesanan untuk alamat lain akan dikirim dari pusat distribusi Hong Kong menggunakan Singapore Post dan Sweden Post.
Bagaimana teknologi digital dapat mengurangi permasalahan pada SCM
Masalah manajemen rantai pasokan
Perputaran persediaan
Bab 6 Manajemen rantai pasokan 251
Tekanan untuk mengurangi biaya Pengurangan dokumen melalui transmisi elektronik faktur pesanan dan catatan pengiriman. Mengurangi kepemilikan inventaris diperlukan melalui pemahaman permintaan yang lebih baik. Mengurangi waktu untuk pasokan informasi dan komponen di seluruh rantai pasokan. Menurunkan biaya pembelian dan pengelolaan sistem SCM melalui penggunaan layanan online (SaaS)
memproduksi dan mendistribusikan produk agar tetap kompetitif
Tabel 6.1
Indikasi efisiensi perputaran persediaan
dihitung dengan harga pokok penjualan dibagi dengan rata-rata persediaan.
• Pedagang grosir: $503.000 juta dipecah menjadi:
• Pengecer: $522.000 juta
tingkat penjualan, yang dapat menyebabkan kerugian dalam bisnis karena persediaan terlalu sedikit dan penjualan terlewatkan.
Analisis mereka menunjukkan bahwa $1.660.000 juta disimpan dalam persediaan di semua jenis bisnis
• Produsen: $628.000 juta bagian dari rantai pasokan.
Tantangan dalam mengelola inventaris di seluruh rantai pasokan ditunjukkan oleh data Departemen
Perdagangan AS (2013) yang secara teratur mengkatalogkan rasio antara inventaris yang disimpan di berbagai tempat.
Di masing-masing perusahaan, perputaran persediaan digunakan sebagai ukuran berapa kali persediaan dijual atau digunakan dalam jangka waktu tertentu, misalnya satu tahun. Ini dihitung sebagai harga pokok penjualan dibagi dengan rata-rata persediaan. Tingkat perputaran yang rendah mungkin mengindikasikan kelebihan stok atau kesulitan
dalam menjual produk pada tingkat yang dapat diterima. Tingkat turnover yang tinggi mungkin menunjukkan kurangnya persediaan sejarah dalam sistem yang sudah dioptimalkan dan harus menghindari hilangnya potensi penjualan karena
kehabisan stok barang di toko.
Meningkatkan efisiensi rantai pasokan berarti mengurangi penyimpanan persediaan sekaligus memaksimalkan penjualan. Laporan ini menunjukkan bahwa total rasio persediaan/penjualan bisnis pada saat itu adalah 1,31.
Yang mengejutkan, antara tahun 2004 dan 2013 rasio persediaan/penjualan tetap relatif stabil, menunjukkan bahwa di seluruh bisnis terdapat potensi yang terbatas untuk mengurangi persediaan.
Penggunaan teknologi bisnis digital untuk mendukung SCM dapat membantu menghindari beberapa masalah yang dapat terjadi dalam rantai pasokan (Tabel 6.1). Hal ini memperkenalkan banyak konsep utama manajemen rantai pasokan berbasis teknologi.
Anggota rantai pasok: (a) Pandangan yang disederhanakan, (b) Termasuk perantara
Lanjutan
Manajemen rantai pasokan (SCM) melibatkan koordinasi semua aktivitas pasokan suatu organisasi dari pemasoknya dan pengiriman produk ke pelanggannya. Gambar 6.2 pendahuluan
Gambar 6.2 Tabel 6.1
Bagaimana teknologi digital dapat mengurangi permasalahan pada SCM
Saatnya pengembangan produk baru Peningkatan ketersediaan informasi tentang potensi
Rantai pasokan hilir
Organisasi
E-commerce sisi penjualan Logistik keluar
Biaya persediaan yang tinggi
Rantai pasokan hulu Perkiraan permintaan
Kegagalan mengirimkan atau mengirimkan produk yang benar
Manajemen rantai pasokan (SCM)
E-commerce sisi beli
Pelanggan Kegagalan mengirimkan produk tepat waktu
secara konsisten atau kurangnya barang di rak di pengecer
Pemasok
Perantara
Pembagian permintaan pelanggan dengan pemasok sebagai bagian dari respons konsumen yang efisien (ECR)
pemasok dan komponen, misalnya melalui pasar online
Organisasi
Pemasok
Persediaan berkurang di seluruh rantai pasokan melalui perkiraan permintaan yang lebih baik dan pengisian persediaan yang lebih cepat Masalah manajemen rantai
pasokan
(A)
Rantai pasokan hulu
Rantai pasokan hilir
Logistik dalam negeri
E-commerce sisi penjualan
E-commerce sisi beli (B)
Kesalahan manusia berkurang. 'Checks and balances dapat dibangun ke dalam sistem'
Pemasok bertanggung jawab atas ketersediaan barang melalui inventaris yang dikelola vendor
Pelanggan
Antar perantara Koordinasi seluruh aktivitas
pasokan suatu organisasi mulai dari pemasok dan mitra hingga pelanggannya.
mengurangi pemain utama dalam rantai pasokan. Pada Gambar 6.2 (a) anggota utama rantai pasokan adalah organisasi yang memproduksi suatu produk dan/atau memberikan layanan.
Apa itu manajemen rantai pasokan?
Apa itu manajemen rantai pasokan?
hubungan, sedangkan pada Bab 8 dan 9 penekanannya adalah pada aspek pemasaran untuk meningkatkan downÿ
Pembelajaran utama dari proses ini adalah sulitnya melibatkan pelanggan – hanya empat pelanggan yang terlibat setelah 4 tahun, meskipun metode pertukaran data yang digunakan adalah standar industri. Hal ini mengejutkan karena para pemasok merupakan pengadopsi yang antusias.
mengalirkan aktivitas rantai pasok.
Sejak tahun 1994, tidak ada lagi penerapan sistem ini.
biaya nasional dan dengan demikian meningkatkan profitabilitas.
2 Gerbang perdagangan elektronik: 1990–4. Hal ini sekali lagi berbasis EDI, namun melibatkan lebih banyak pihak baik secara eksternal (mulai dari pemasok hingga pelanggan) dan secara internal (mulai dari pemasaran, penjualan, keuangan, pembelian, dan hukum). Tujuannya adalah untuk memberikan comÿ
Bagi sebagian besar organisasi komersial dan nirlaba, kita dapat membedakan antara aktivitas rantai pasokan hulu yang setara dengan e-commerce sisi beli dan aktivitas rantai pasokan hilir yang setara dengan e-commerce sisi penjualan. Dalam bab ini dan bab berikutnya, kami fokus terutama pada peningkatan efisiensi aktivitas rantai pasokan hulu.
solusi rantai pasok hulu dan hilir yang terpadu untuk memberikan manfaat bagi semua pihak.
Teknologi sangat penting untuk manajemen rantai pasokan sejak mengelola hubungan dengan pelanggan penjual, pemasok, dan perantara didasarkan pada arus informasi dan transaksi antara pihak-pihak tersebut.
Dorongan strategis utama untuk meningkatkan rantai pasokan adalah untuk memberikan proposisi nilai yang unggul kepada pelanggan, yang mana respon konsumen yang efisien (ECR, lihat Kotak 6.1) adalah hal yang penting dalam pasar barang konsumsi ritel dan kemasan. Meningkatkan nilai pelanggan melibatkan peningkatan kualitas produk, kualitas layanan pelanggan dan/atau pengurangan
Sebuah contoh yang baik tentang bagaimana pengenalan sistem informasi dapat digunakan untuk meningkatkan manajemen rantai pasokan diberikan oleh BHP Steel (sekarang BlueScope Steel, www.bluescopesteel.com.au), sebuah perusahaan Australia. Penggunaan teknologi berbasis PC untuk manajemen rantai pasokan dimulai pada tahun 1980an dan bisnis digital mewakili perubahan penekanan dibandingkan pendekatan baru yang radikal. Chan dan Swatman (2000) menilai tahapan implementasi e-commerce untuk perusahaan ini. Penulis mengidentifikasi tiga fase:
ing harga dan waktu pemenuhan (seperti yang dijelaskan dalam Bab 5). Meningkatkan efisiensi dalam memperoleh sumber daya dari organisasi pemasok atau mendistribusikan produk ke pelanggan mengurangi operasional
1 Implementasi awal: 1989–93. Ini adalah sistem pembelian EDI berbasis PC. Pada tahap ini, tujuannya adalah untuk (1) mengurangi kesalahan data menjadi 0, (2) mengurangi biaya administrasi, (3) meningkatkan pengendalian manajemen dan (4) mengurangi waktu tunggu pesanan. Manfaatnya termasuk rasionalisasi pemasok ke 12 kemitraan besar (mencakup 60% dari tagihan); 80% faktur ditempatkan secara elektronik pada tahun 1990; 7.000 item dikeluarkan dari gudang, untuk diambil langsung dari pemasok, sesuai permintaan.
Waktu tunggu yang lebih singkat dalam proses sehari-hari – dari 10 hari menjadi 26 jam untuk barang yang dipasok melalui kontrak standar dan dari 42 hari menjadi 10 hari untuk barang yang dibeli langsung. Pada tahap ini hambatan utama penerapannya adalah teknologi.
Ingat juga dari Gambar 1.4 bahwa manajemen rantai pasokan tidak hanya mencakup pemasok dan pembeli, tetapi juga perantara seperti pemasok dari pemasok dan pelanggan dari pelanggan (Gambar 6.2(b)). Memang benar, beberapa perusahaan mungkin mempunyai pemasok tingkat pertama, kedua, dan bahkan ketiga, atau pelanggan tingkat pertama, kedua, dan lebih tinggi. Karena setiap perusahaan berpengaruh
3 Pergerakan menuju perdagangan Internet: 1996 dan seterusnya. Internet dianggap memberikan alternatif berbiaya lebih rendah dibandingkan EDI tradisional bagi pemasok dan pelanggan yang lebih kecil, melalui penggunaan jaringan bernilai tambah yang berbiaya lebih rendah. Jadi, salah satu tujuan proyek ini adalah memperluas jangkauan komunikasi elektronik dengan mitra rantai pasokan. Kedua
Meskipun memiliki banyak rantai pasok individual untuk produk yang berbeda-beda, penggunaan istilah 'rantai' sangatlah terbatas dan jaringan rantai pasok merupakan cerminan yang lebih akurat dari hubungan antara organisasi dan mitranya.
Menggunakan teknologi untuk mendukung manajemen rantai pasokan – sebuah contoh
Transaksi antara organisasi dan pelanggan serta perantaranya, setara dengan e-commerce sisi penjualan.
Transaksi antara organisasi dan pemasok serta perantaranya, setara dengan e-commerce sisi pembelian.
Menciptakan dan memuaskan permintaan pelanggan dengan mengoptimalkan strategi pemilihan produk, promosi, dan pengenalan produk baru.
Rantai pasokan hilir
Jaringan rantai pasokan Hubungan antara organisasi dan semua mitra yang terlibat dalam berbagai rantai pasokan.
Rantai pasokan hulu
Bab 6 Manajemen rantai pasokan 253
Respons konsumen yang efisien (ECR)
Alur proses antar-organisasi untuk pengenalan produk baru Sumber: Dikutip dari
Menuju rantai pasokan informasi produk antar-organisasi: Bukti dari industri ritel dan barang konsumsi oleh C.
Legner dan J. Schemm © 2008. Digunakan dengan izin dari Association for Information Sistem, Atlanta, GA, 404-713-7444, www.aisnet.org. Seluruh hak cipta.
perkenalan produk Suplemen dataPenyediaan data logistik Perencanaan Bermacam-macam melalui pengecer
Penyediaan data sebaran
Konsep ECR dikembangkan untuk bisnis ritel makanan di AS namun sejak itu telah diterapkan pada produk lain dan di negara lain. Awalnya dikembangkan oleh David Jenkins, yang saat itu menjabat sebagai ketua supermarket Shaw, untuk bersaing dengan pemain lain seperti Wal-Mart. Manajemen rantai pasokan secara tradisional berfokus pada pengisian produk yang efisien, sedangkan fokus ECR adalah pada manajemen permintaan yang bertujuan untuk menciptakan dan memuaskan permintaan pelanggan dengan mengoptimalkan strategi pemilihan produk,
promosi dan pengenalan produk baru (Legner dan Schemm, 2008). Gambar 6.3 menunjukkan kompleksitas dan waktu tunggu
Gambar 6.3
Kotak 6.1
#4 data VMI Perusahaan Produk Konsumen
Logistik
Minta penawaran
Perundingan
#3 Daftar data (–
2,5 bulan) data logistik
Menjaga
Mengirimkan data distribusi MDM (global)
#1 Presentasi produk (–6 bulan)
bermacam-macam MDM (global)
MDM (global)
Buat produk secara lokal
#2 Kutipan (–4 bulan) Presentasikan produk ke
bermacam-macam
Data tambahan
Minta data distribusi
Perusahaan Ritel
Desain produk baru
Buat kutipan
Melengkapi data logistik
MDM Pembuatan data produksi
pelanggan
Bawa produk ke dalam
data logistik
Mengatur distribusi produk harga dan
ketentuan
Rencanakan
distribusi ritel (–1,5 bulan)
CM
Periksa produk
perencanaan/
Mengirimkan Menerima
Ambil data di ERP Buat
produk secara lokal
Mempersiapkan produksi dan logistik
Minta data logistik
Data tambahan
Menangkap data distribusi
Menyiapkan data distribusi MDM (global)
Pembuatan data produksi
Distribusikan data produk
Kirimkan kutipan
Menyiapkan data logistik
Data tambahan
Respons konsumen yang efisien (ECR)
Tabel 6.2
Rantai pasokan suatu organisasi dapat dilihat dari perspektif sistem sebagai perolehan sumber daya (input) dan transformasinya (proses) menjadi produk dan layanan (outÿ
tomer dengan efisiensi lebih besar dan biaya lebih rendah. Perlu dicatat bahwa posisi batasan sistem untuk SCM melampaui organisasi – hal ini tidak hanya melibatkan peningkatan proses internal
menempatkan). Perspektif tersebut menunjukkan bahwa sebagai bagian dari peralihan ke bisnis digital,
organisasi dapat meninjau proses transformasi dan mengoptimalkannya untuk memberikan produk kepada pelanggan.
Baru-baru ini, BlueScope Steel telah memperkenalkan bluescopesteelconnect.com (Gambar 6.4) yang merupakan solusi pengadaan baja aman berbasis Internet yang memungkinkan pelanggan memesan dan mengonfirmasi status produk. Ia juga menawarkan pengguna kemampuan untuk memeriksa laporan dan mengunduh faktur secara real time, menyederhanakan rekonsiliasi.
Penerapan SCM di BlueScope Steel mencerminkan perubahan perkembangan industri secara lebih luas yang terangkum dalam Kotak 6.2.
penjagaan dan pemesanan pelanggan. Strategi ini membagi transaksi menjadi tiga jenis: (1) strategis (volume tinggi, nilai tinggi, risiko tinggi) – jalur EDI khusus dianggap paling tepat; (2) taktis (volume menengah, nilai dan risiko) – EDI atau EDI Internet digunakan; (3) transaksi konsumen (volume, nilai dan risiko rendah) – serangkaian teknologi berbasis Internet yang berbiaya lebih rendah dapat digunakan.
Hambatan utama dalam implementasi pada tahap ini adalah permasalahan bisnis, yaitu meyakinkan pihak ketiga mengenai manfaat integrasi dan mengelola proses integrasi.
adalah memperluas jenis komunikasi untuk mencakup pemesanan katalog, pengiriman barang
proses, tetapi juga proses yang dilakukan bersama dengan pemasok, distributor, dan pelanggan tomer. Namun, perspektif proses ini mengabaikan pentingnya manajemen rantai pasokan – hal ini juga memberikan peluang besar untuk meningkatkan kinerja produk dan memberikan nilai unggul kepada pelanggan seperti yang ditunjukkan oleh Gambar 6.1. Akibatnya, manajemen rantai pasokan dapat berdampak besar pada profitabilitas perusahaan.
Tabel 6.2 menunjukkan bahwa beberapa tujuan dan pendekatan strategis yang dihasilkan oleh ECR juga dapat diterapkan sebuah proses dimana produk konsumen baru diperkenalkan dan kemudian disimpan. ECR berfokus pada peningkatan proses ini.
pelanggan bisnis.
Optimalkan waktu dan biaya dalam proses pemesanan Maksimalkan efisiensi promosi
Lihat strategi di bawah
Mengoptimalkan produktivitas ruang ritel dan inventaris Aliran informasi yang tepat waktu, akurat, dan tanpa kertas
Promosi diintegrasikan ke dalam keseluruhan perencanaan rantai pasokan Revisi proses organisasi yang didukung oleh sistem
informasi
Bab 6 Manajemen rantai pasokan 255
Memaksimalkan efektivitas pengembangan produk baru (NPD)
Aliran produk yang lancar dan berkelanjutan disesuaikan dengan variasi tingkat konsumsi
Proses NPD ditingkatkan dan perencanaan ke depan lebih baik dengan mitra lain
Objektif
Beraneka ragam toko yang efisien Strategi
Penggantian yang efisien
Sebuah model sederhana dari rantai pasokan
Tujuan dan strategi respon konsumen yang efektif (ECR)
Sumber: www.bluescopesteelconnect.com.
Kotak 6.2
Situs transaksi BlueScope Steel Connect
Tahun 80an adalah masa ketika komputer mini dan PC muncul, daya komputasi menjadi lebih mudah diakses dan perdebatan terjadi antara perangkat lunak yang dikemas atau solusi yang disesuaikan. Kode khusus masih menjadi pilihan bagi banyak orang, namun informasi lebih banyak bermunculan dibandingkan data.
Akhir tahun 90an terfokus pada pertanyaan Y2K ketika perusahaan mengganti solusi mereka ketika risiko korupsi pada sistem lama masih terlalu tinggi – ERP kembali menjadi pemenang dalam hal ini.
Tahun 70-an ditandai dengan mainframe pemrosesan batch monster, entri data manual, dan terutama pemrograman khusus. Sistem ini didorong oleh keuangan dan menghasilkan banyak sekali cetakan dengan sedikit informasi manajemen yang berguna.
Profesor Alan Braithwaite dari LCP Consulting, menulis di PMP (2008), mengidentifikasi perkembangan teknologi SCM berikut:
Tahun 90-an menyaksikan perluasan kekuatan komputasi 'berbasis Windows' yang sangat besar – dengan paket-paket yang melampaui perangkat lunak khusus seiring dengan semakin matangnya fungsionalitas mereka – dan munculnya ERP. Perdebatannya adalah tentang perangkat lunak terintegrasi terbaik versus perangkat lunak terintegrasi lengkap.
Pada dekade pertama abad baru, Internet telah menjadi media transaksi, dengan pertumbuhan eksponensial dalam daya komputasi dan penyimpanan yang mendorong SCM masa lalu, sekarang dan masa depan
Gambar 6.4
Sumber: PMP (2008).
Mitra rantai pasokan mengelola pengisian kembali suku cadang atau barang untuk dijual melalui berbagi informasi mengenai variasi permintaan dan tingkat persediaan barang yang digunakan untuk produksi atau penjualan.
Ada tiga poin penting dari pertumbuhan ERP dan Internet yang membentuknya
Yang pertama adalah bahwa mengelola rantai pasokan yang diperluas dengan persyaratan untuk terus mengoptimalkan berarti ERP yang terintegrasi versus ERP yang terbaik adalah argumen yang tidak relevan. Sistem di masa depan akan lebih terbuka dan mencakup integrasi dan optimalisasi rantai pasokan inti dan diperluas. ERP kurang bagus dalam hal-hal cerdas dan struktur datanya tidak terorganisir untuk menangani rantai yang diperluas.
Prinsip dasar yang kedua adalah visibilitas end-to-end mencakup inventaris dan proses yang melampaui perusahaan fokus dan ERP-nya. Internet menyediakan kemampuan ini dengan cara yang hampir tidak terbayangkan 10 tahun yang lalu.
Poin kedua adalah sebagian besar sistem tidak memberikan manfaat bisnis secara maksimal karena proses bisnis rantai pasokan tidak cukup baik dan sistem tidak dirancang dengan tepat untuk menangani praktik yang baik.
Prinsip dasar manajemen rantai pasokan adalah untuk menjamin visibilitas menyeluruh dan satu versi kebenaran – satu angka untuk perkiraan, inventaris, pesanan, penagihan, dan komitmen; ERP pada prinsipnya berupaya mencapai tujuan tersebut.
dasar prediksi saya tentang masa depan sistem rantai pasokan. . . Braithwaite selanjutnya membuat prediksi berikut tentang masa depan SCM:
pengenalan solusi rantai pasokan dan informasi manajemen yang lebih canggih.
Faktor ketiga adalah banyaknya perusahaan yang masih terjebak dengan sistem lama yang sudah sangat disesuaikan sehingga sulit untuk bermigrasi ke arsitektur baru yang lebih terbuka berdasarkan proses 'praktik terbaik'. Perusahaan-perusahaan ini harus menentukan bagaimana mereka akan merekayasa ulang bisnis mereka dan memigrasikan sistem mereka. Saat ini mereka tidak akan dapat mengakses optimalisasi cerdas dan kemampuan rantai yang diperluas dengan mudah.
Implikasi dari tren ini adalah arah jangka panjang bagi perusahaan adalah memperluas arsitektur sistem terbuka dengan inti ERP. Kematangan aplikasi dan pertukaran data sudah ada, dan industri sekarang berbicara secara luas tentang arsitektur berorientasi layanan (SOA).
Tantangan sebenarnya saat ini adalah desain dan penyederhanaan proses serta kemampuan untuk mewakili hal tersebut dalam sistem rantai pasokan.
Jadi masa depan sistem rantai pasokan akan hampir sama pada platform terbaru, hanya saja kali ini lebih baik dan lebih fleksibel. Manajemen harus memberikan kejelasan proses dan pelaksanaan yang lebih baik, serta bekerja sama dengan komunitas sistem untuk memanfaatkan kemampuan yang ada. Sesuatu yang baru secara teknis mungkin merupakan bonus, tetapi tidak jika hal itu mengalihkan perhatian dari konsep inti.
Inventaris yang dikelola vendor (VMI)
Bab 6 Manajemen rantai pasokan 257
bisnis Italia. Perhatikan bahwa meskipun contoh ini didasarkan pada skenario bisnis-ke-bisnis, manajemen rantai pasokan juga penting dalam pengelolaan bisnis-ke-konsumen dan layanan.
Studi kasus 6.1 menunjukkan bagaimana Shell Chemicals mengembangkan sistem manajemen rantai pasokan yang dikelola vendor (VMI) untuk memungkinkan pengiriman pasokan menjadi lebih responsif terhadap permintaan pelanggan. VMI adalah konsep utama dalam rantai pasokan elektronik dan manajemen pengadaan yang
mengalihkan tugas sehari-hari pengelolaan stok, pembelian, dan pelacakan pesanan dari pelanggan ke pemasok.
wakil perusahaan. Pada perusahaan jasa, sumber daya yang dikelola cenderung bukan berupa sumber daya fisik melainkan sumber daya manusia, keuangan, dan informasi. Namun, prinsip yang sama bisa diterapkan.
Gambar 6.5 menunjukkan rantai pasokan untuk contoh perusahaan bisnis-ke-bisnis. Selesaikan Kegiatan 6.1 untuk mempertimbangkan isu-isu yang terlibat dalam modifikasi rantai pasokan sebagai respons terhadap penggalian.
Rantai pasokan khas untuk perusahaan B2B
Tujuan
Rantai pasokan untuk perusahaan B2B pada umumnya Gambar 6.5
B2B
Agen pemasok
Pelanggan Pabrikan
Perusahaan
B2B
Distributor Gudang
pemasok
Itu
menukarkan Rantai pasokan hulu – Perusahaan B2B
Perusahaan
Grosir independen
Pabrikan
atau
Pengecer B2B
Rantai pasokan hilir – Perusahaan B2B
Gudang perusahaan
Itu
menukarkan
Grosir independen
Agen perusahaan
B2B B2B
atau
Distributor Pemasok
Pengecer B2B
Pertanyaan
1 Mengacu pada Bab 2 dan bagian disintermediasi dan reintermediasi, diskusikan peluang bagi perusahaan B2B untuk merestrukturisasi rantai pasokannya sebagai bagian dari peralihan ke bisnis digital, dan manfaat yang dapat diperoleh dari hal ini.
Jawaban atas aktivitas dapat ditemukan di www.pearsoned.co.uk/chaffey
2 Bagaimana sistem informasi dapat digunakan untuk mencapai perubahan yang telah Anda identifikasi pada pertanyaan 1?
Untuk menguji sifat rantai pasokan B2B dan potensi modifikasinya melalui restrukturisasi dan sistem informasi sebagai bagian dari pengembangan bisnis digital.
Kegiatan 6.1
Shell Chemicals mendefinisikan ulang rantai pasokan pelanggannya
Kasus ini menggambarkan evolusi aplikasi bisnis digital yang khas untuk manajemen rantai pasokan dalam satu perusahaan. Shell Chemicals awalnya memperkenalkan SIMON, sebuah sistem yang dirancang khusus untuk mengelola inventaris pelanggan mereka berdasarkan data yang dibagikan oleh pelanggannya tentang penggunaan dan perkiraan permintaan bahan kimia. SIMON kemudian digunakan untuk manajemen rantai pasokan hulu. Pada akhirnya, Shell Chemicals beralih menggunakan portal pasar Elemica untuk manajemen rantai pasokan karena hal ini dianggap lebih hemat biaya daripada memelihara sistem internal.
dilayani oleh pelanggan, yang memerlukan banyak panggilan telepon dan faks. Ada juga bahaya yang ditimbulkan oleh pelanggan Shell.
Pabrikan Shell Chemicals (www.shell.com/chemicals)
ment memiliki dampak dramatis terhadap kepuasan pelanggan
dibongkar pada periode yang sama
• Perubahan yang diketahui pada jadwal tersebut.
dikirim dari pelanggan ke pemasok. Pelanggan Shell Chemicals tidak perlu melakukan pemesanan. Sebaliknya, SIMON mengelola jumlah persediaan di lokasi produksi pelanggan.
memantau rantai pasokan dan informasi logistik yang informasinya diekstraksi secara rutin. Ini termasuk:
Bagi pelanggan, manfaat sistem SIMON adalah tanggung jawab pengelolaan inventaris bersifat transÿ
produk kimia untuk digunakan oleh pelanggan mereka.
tion: tingkat persediaan saat ini; perkiraan permintaan persediaan; dan detail pengiriman seperti lokasi, waktu dan jumlah.
adalah untuk:
Kita dapat merangkum manfaat SIMON dengan mempertimbangkanÿ
• Jumlah produk yang dikonsumsi dalam 24 tahun terakhir Awalnya, Shell menggunakan SIMON untuk mengelola downÿ
SIMON awalnya diluncurkan pada tahun 1995 menggunakan server aplikasi IBM Lotus Notes Domino dan merupakan salah satu contoh awal aplikasi bisnis digital. Hal ini mewakili perubahan dari praktik standar industri
Pemesanan ulang kemudian terjadi ketika persediaan sudah terlalu dekat dengan tingkat persediaan pengaman ini. Masalahnya adalah pesanan pasokan ulang biasanya memerlukan waktu setidaknya dua minggu sejak pesanan dilakukan. Penundaan ini terjadi karena bahan- bahan kimia harus ditimbang di pabrik, dimuat ke gerbong dan kemudian dikirim ke pelanggan, yang kemudian menimbang bahan-bahan tersebut di ujung yang lain sebelum memindahkannya ke dalam inventaris. Salah perhitungan dan kesalahan juga bisa terjadi.
tomer menggunakan deterjen, pelarut, plastik, dan resin epoksi untuk memproduksi segala sesuatu mulai dari cat otomotif dan struktur pesawat terbang hingga popok dan botol plastik.
sistem.
Para petani mungkin kehabisan bahan kimia penting, sehingga waktu menanam dan pendapatan akan hilang. Untuk menghindari hal ini, perusahaan cenderung mempertahankan tingkat 'stok pengaman'.
mengubah bahan kimia yang digunakan oleh produsen lain pada banyak produk industri dan konsumen. Pelanggan Shellÿ
tion dan profitabilitas. Shell Chemicals telah berinvestasi di SIMON, yang merupakan singkatan dari 'Shell Inventory Managed Order Network', untuk mengelola hubungan hulu dan hilir.
proses.
Sebelum diperkenalkannya SIMON, terdapat banyak transaksi manual dan memakan waktu, yang sering kali dilakukan di awal.
Dalam organisasi seperti itu, manajemen rantai pasokan
• Jumlah produk baru yang tiba dan sudah ada
• Jadwal produksi saat ini dan yang diantisipasi, dan
Selain menganalisis inventaris dan konsumsi, SIMON juga membuat perkiraan permintaan, menghitung stok, melacak status pengiriman, dan membuat rencana pasokan ulang.
Gunakan jadwal produksi pelanggan sehingga kita dapat mempertahankan pasokan inventaris di lokasi yang memadai dan menyediakan ketersediaan produk yang lancar dengan biaya serendah mungkin, dan mencapai tingkat layanan yang didorong oleh pelanggan jika pelanggan menginginkan produk hari ini atau minggu depan, kita dapat memenuhi permintaan tersebut .
jam
Sistem ini memungkinkan Shell untuk mengambil peran manajemen inventaris atas nama pelanggan mereka. Setelah berhasil dalam peran ini, hal ini kemudian diterapkan pada proses hulu Shell yang memperoleh bahan mentah dari pemasok.
mengalirkan proses rantai pasokan yang melibatkan distribusi
contoh penggunaan formulir pertukaran data elektronik (EDI), pesanan melalui telepon, dan faktur kertas. EDI tidak memberi Shell fleksibilitas yang diperlukan untuk mengakomodasi data tentang pengecualian dan informasi terkini tentang dinamika
Agar SIMON memungkinkan pemasok mengelola inventaris, pelanggan perlu menyediakan tiga jenis informasi
Menurut IBM (1998) yang mengembangkan sistem SIMON untuk Shell, mereka memiliki visi bersama untuk menciptakan SIMON
Studi Kasus 6.1
Bab 6 Manajemen rantai pasokan 259
easyaccess/ukcomms/gclcontent/gcl_xmlid/91467, diakses 28 Juni 2014.
Sumber: IBM (1998) Shell Chemical mendefinisikan ulang Manajemen Rantai Pasokan dengan Catatan. Studi kasus pelanggan, http://www-304.ibm.com/
Pengenalan SIMON
Manfaat SIMON
mendapatkan informasi di lokasi yang berbeda. Jadi informasi iniÿ
Dari sudut pandang pelanggan, manfaat dari
• Menghilangkan pola tatanan yang tidak menentu
dan pengiriman; perkiraan tanggal kedatangan, berat kiriman, tanggal penerimaan dan pembongkaran; dan tingkat stok dan konsumsi saat ini.
SIMON menawarkan kustomÿ
• Pemrosesan pesanan tanpa sentuhan
• Tingkatkan persentase 'urutan sempurna'
• Peningkatan layanan pelanggan
Manfaat ini diberikan melalui serangkaian modÿ Elemica memiliki visi yang sederhana dan terfokus yaitu:
Sebagai penyedia Jaringan Operasi Rantai Pasokan terkemuka untuk industri proses, kami memungkinkan rantai pasokan yang digerakkan oleh pasar melalui pesan, aplikasi, dan analisis yang terintegrasi.
• Memastikan waktu respons yang lebih cepat terhadap perubahan kondisi
proses
mitra dagang industri. Kliennya meliputi BASF, BP, Continental, The Dow Chemical Company, DuPont, The Goodyear Tire & Rubber Company, LANXESS, Michelin, Shell, Solvay, Sumitomo Chemical, dan Wacker.
resentative menyelesaikan pesanan pembelian elektronik dan memulai pengiriman baru ke pelanggan.
• Fasilitasi 'sinkronisasi ulang' dukungan yang tepat waktu dan berbiaya rendah
keahlian proses, Elemica mengintegrasikan sistem dan proses bisnis perusahaan yang berbeda ke dalam satu jaringan terpadu di seluruh pelanggan, pemasok, dan penyedia layanan pihak ketiga terlepas dari ukuran perusahaan atau industri.
Misi mereka menambahkan lebih banyak detail pada hal ini:
• Memastikan produk ada di lokasi kapan pun dibutuhkan
Elemica menjelaskan manfaat dari petugas pelanggan merekaÿ
untuk meningkatkannya menjadi 50% pada tahun 2008.
• Manajemen Pesanan Penjualan Houston, TX, di mana Shell kemudian secara otomatis merekonsiliasinya
dengan sistem Perencanaan Kebutuhan Material (MRP) SAP mereka.
Perwakilan layanan pelanggan Shell Chemicalÿ
• Penghapusan kelebihan persediaan yang mahal, yang
• Menyederhanakan laporan keuangan dan rekonsiliasi
tab ments, yang menunjukkan rencana yang disepakati bersama untuk pengelolaan inventaris mereka. Sebulan sekali (tidak sekali per muatan gerbong), faktur dibuatÿ
tion direplikasi kembali ke pusat layanan pelanggan di
sistem manajemen rantai pasokan yang ditingkatkan meliputi:
• Mengurangi overhead pemrosesan pesanan
Ada tab 'Rekonsiliasi', yang membandingkan konsumsi terukur dan terhitung, serta 'Kesepakatan tingkat situsÿ
• Menurunkan biaya kesalahan Pada tahun 2005, portal industri kimia Elemica (www.
• Mengurangi kesalahan pemrosesan faktur
aturan yang mencakup serangkaian proses bisnis yang penting untuk mengelola proses industri seperti yang dilakukan Shell Chemical. Dalam rangkaian aplikasi manajemen pelanggan
kation, ini termasuk:
Komunikasi berbasis web digunakan untuk menyinkronkan
Elemica menggambarkan prinsip-prinsip pasarnya, yang sekarang digambarkan sebagai penyedia Jaringan Operasi Rantai Pasokan, sebagai berikut (www.elemica.com/about):
(BPN) menyediakan kerangka operasional yang sepenuhnya terhubung yang menghilangkan hambatan transaksional dan komunikasi dan melembagakan proses untuk mengintegrasikan arus informasi antara mitra dagang global. Dengan akses dan visibilitas yang lancar ke dalam jaringan rantai pasokan, perusahaan dapat menggunakan lebih sedikit sumber daya untuk melakukan pekerjaan yang sama secara lebih efisien dan melepaskan orang, inventaris, dan aset yang dapat mengatasi permasalahan ini dalam proses saat ini.
• Mengurangi biaya transaksi (misalnya faktur dan entri data)
Pelanggan dapat mengakses status pesanan
• Peningkatan layanan & keandalan rantai pasokan sehari-hari rantai lapis
Jaringan proses bisnis inovatif Elemica
agement suite, digunakan oleh Shell dan pelanggan lainnya, sebagai:
Elemica awalnya didirikan pada tahun 1999 oleh 22 pemimpinÿ Mereka adalah pelaku industri kimia global dan pada tahun 2005 memiliki jaringan 1.800 mitra dagang industri, sehingga menawarkan manfaat standardisasi.
• Inventaris Terkelola Vendor (VMI)
Memberikan pelanggan kendali penuh atas rantai pasokan global mereka.
tives kemudian secara otomatis memberikan rencana pasokan kepada pelanggan. Jika rencana menunjukkan bahwa tingkat persediaan di lokasi pelanggan rendah, perwakilan layanan pelanggan
Elemica memungkinkan perusahaan mencapai keunggulan operasional dengan mengganti pendekatan kompleks dengan sistem otomatis dan proses bisnis cerdas. Memanfaatkan teknologi terdepan dan mendalam
berarti peningkatan modal kerja
makan. Faktur tersebut didasarkan pada angka konsumsi, bukan pengiriman.
elemica.com, Gambar 6.6) telah menjadi bagian penting dari strategi bisnis digital Shell Chemical. Majalah Shell Chemicals melaporkan bahwa 30% bisnis Shell Chemical online dengan sebuah ambisi
Saat ini, Elemica memproses sekitar $250 miliar transaksi tahunan di lebih dari 6.500 proses
Integrasi dengan portal pasar Elemica
• Pengulangan Entri Pesanan
• Meningkatkan arus kas melalui pembayaran yang lebih cepat
sebagian dari transaksi beli dan jual industri, menciptakan likuiditas awal yang besar. Yayasan iniÿ
gator' pembelian material, bukan pula 'pembeli', 'penjual', atau 'pemilik' produk – yang merupakan fasilitator transaksi.
Kami memiliki fitur keamanan tercanggih dan proÿ
pengguna biasa dan audit independen rutin terhadap kebijakan
dan prosedur ini. pengangkut. Misalnya, hubungan dengan Bertschi AG, salah satu
penyedia logistik transportasi jalan raya terbesar di Eropa, enaÿ Integrasi dengan portal pasar seperti Elemica, yang belum ada pada
awal siklus hidup SIMON, menjadi penting bagi Shell.
bisa:
• Mengurangi sumber kesalahan
1 Jangkauan dan konektivitas global
sebagai jaringan terbuka, merangkul semua pembeli dan penjual industri yang mencari infrastruktur yang kuat, jaringan
Elemica bisa menawarkan manfaat serupa dengan SIMON, yaitu
• Mengurangi biaya transaksi melalui pengurangan
Melihat Elemica lebih detail, ada tiga jenis manfaat utama
2 Netralitas
• Standarisasi proses bisnis
manfaat yang dapat dihasilkan oleh sistem baru. Sebuah perusahaan di Eropa mengirimkan produk langsung dari pabrik Shell Chemical ke pelanggannya. Shell Chemical membuat produknya; perusahaan memasarkannya dan mengelola pengambilan dari pabrik dan pengiriman ke pelanggan. Sebelum penerapan Elemica, tahapan proses tambahan atau 'serah terima' berikut diperlukan sementara setiap truk menunggu setelah pemuatan:
3 Keamanan
• Kemudian dimasukkan secara manual ke dalam sistem mereka
Manajer perencanaan transportasi Bertschi, Stefan Bryner, menjelaskan manfaatnya sebagai berikut:
• Jadwal Pengiriman
Aplikasi lain yang tersedia di modul Elemica lainnya adalah manajemen logistik, pengelolaan pemasokÿ
Kombinasi ini akan terus menarik banyak pembeli dan penjual tambahan, sehingga menghasilkan pertumbuhan yang terus-menerus
pekerja bisa duduk berjam-jam menunggu di pabrik sampai dokter
• Pemenuhan Gerbong Kereta Api
• Meningkatkan kepuasan pelanggan
tion memberikan stabilitas keuangan dan jangkauan global untuk Elemica, dan kemampuan yang terbukti untuk berkembang dengan cepat.
Kerumitan lebih lanjut adalah kantor mitra tersebut tutup lebih awal dibandingkan kantor lalu lintas Shell. Jadi, pengemudi trukÿ
Selain manfaat proses yang akan menciptakan layanan pelanggan yang lebih baik, Shell Chemical beralih dari penggunaan SIMON ke Elemica untuk manajemen rantai pasokan karena SIMON akan memerlukan investasi berkelanjutan dalam biaya pengembangan dan pemeliharaan yang berkelanjutan. Elemica, sebagai solusi outsourcing, lebih menguntungkan dalam hal biaya dan pengembangan berkelanjutan.
Karena Elemica tidak spesifik untuk perusahaan, hal ini juga membantu pertukaran data karena format dapat distandarisasi di seluruh perusahaan.
• Dokumen dikembangkan di pabrik
memungkinkan ribuan instruksi transportasi yang dihasilkan setiap bulan untuk dikirim secara otomatis, menghilangkan kebutuhan akan faks manual dan mengurangi potensi kesalahan.
Menggunakan manÿ
sistem manajemen berarti bahwa Shell tidak perlu membuat pendekatan yang dipesan lebih dahulu melalui pengembang dan integrator sistem seperti IBM, namun dapat menggunakan pendekatan yang lebih standar.
• Inventaris Terkelola Terminal
• Meningkatkan waktu respons
tim manajemen yang ditunjuk. Jaringan kami dirancang Perusahaan anggota pendiri kami termasuk di antara pemimpin industri dan mewakili proÿ
solusi kerja dan e-commerce untuk meningkatkan proses bisnis inti. Elemica bukanlah 'agresiÿ
data tindakan tidak dibagikan dengan perusahaan lain mana pun.
Artikel ini menjelaskan contoh manfaat praktis ini.
Elemica adalah perusahaan independen dengan dedikasi
Elemica telah memasukkan langkah-langkah keamanan canggih untuk menjaga aliran dan aksesibilitas informasi sehingga transÿ
cesses, termasuk firewall yang sangat terlihat dan kebijakan perlindungan data yang kuat, kebijakan kerahasiaan mengenai penanganan data pelanggan, teknologi enkripsi untuk menjaga data rahasia dan mengamankan informasi dengan akses dibatasi oleh individuÿ
• Kemudian dikirim melalui faks kembali ke perusahaan Shell – tempat truk tersebut berada selama ini
Sistem penentuan posisi global juga memungkinkan rincian gerbong yang membawa bahan kimia termasuk lokasi saat ini dan perkiraan waktu kedatangan. Ada juga tautan ke jalan raya
'Ini telah mengurangi dokumen kami dan membuat seluruh proses menjadi lebih transparan. Potensi kesalahan telah berkurang dan permasalahan menjadi lebih mudah untuk diselesaikan.'
masukan manusia dalam transaksi
• Manajemen Faktur
semakin banyak koneksi potensial untuk pelanggan baru.
manajemen dan sumber daya.
pernyataan telah dikirim melalui faks! Setelah beralih ke Elemica, dokumen diproses secara otomatis 24 jam sehari. Rata-rata waktu tunggu truk dikurangi dari dua jam menjadi 15 menit.
• Kemudian difaks ke perusahaan mitra
pendekatan yang diterapkan dengan biaya lebih rendah dengan spesifikasi persyaratan yang lebih sedikit.
Bab 6 Manajemen rantai pasokan 261
ers (sisi hilir).
4
Kunjungi situs web Shell Chemicals (www.
2
Buatlah tabel yang merangkum peran sebelum dan sesudah penerapan Shell dan kebiasaannya
manfaatnya, atau apakah Shell mengalihkan sebagian beban kerjanya kepada pelanggan?
1
Sistem SIMON mendukung hubungan bisnis 'hulu dan hilir'. Jelaskan kaitannya dengan Gambar 6.5 dan apakah Anda akan menganggapnya sebagai sistem e-commerce atau sistem bisnis digital.
2, nyatakan apakah menurut Anda pelanggan benar-benar baik 3
Deskripsi SIMON ini dijelaskan dari sudut pandang Shell. Menggunakan jawaban Anda atas pertanyaan
shellchemicals.com). Bagaimana penjelasan manfaat fasilitas tersebut?
Platform perdagangan Elemica
Pertanyaan
Sumber: www.elemica.com.
Gambar 6.6
manajemen rantai pasokan.
Untuk memahami mengapa manajemen rantai pasokan memainkan peran penting dalam kehidupan manusia modernÿ Definisi logistik ini luas dan mencerminkan asalnya. Biasanya, logistik tidak merujuk pada seluruh aktivitas rantai pasokan, namun secara khusus merujuk pada manajemen logistik atau logistik masuk dan keluar (Gambar 6.2). Logistik sangat penting untuk pengelolaan yang efisienÿ
Logistik adalah sebuah konsep yang berkaitan erat dengan manajemen rantai pasokan. Menurut Institut Logistik dan Transportasi (www.iolt.org):
pemikiran usia, baca Kotak 6.3.
Perkembangan dalam manajemen rantai pasokan Pengelolaan sumber
daya yang dipasok dari suatu organisasi ke pelanggannya dan Pengelolaan sumber daya material yang masuk ke suatu organisasi dari pemasoknya dan mitra lainnya.
perantara.
Apa itu logistik?
Logistik dalam negeri
Bab 6 Manajemen rantai pasokan 263 Bab 6 Manajemen rantai pasokan
Logistik keluar
manajemen barang jadi tetapi bukan tentang pengelolaan bahan dan proses yang berdampak pada proses distribusi. PDM digantikan oleh manajemen logistikÿ
ment yang memandang penyimpanan dan pengangkutan manufaktur dari bahan mentah ke konsumen akhir sebagai bagian integral dari proses distribusi total.
proses dan sistem fabrikasi yang berhubungan langsung dengan pelanggan yang dapat melakukan pemesanan secara langsung sesuai jadwal yang telah diatur sebelumnya dengan jaminan bahwa pesanan akan dikirimkan tepat waktu. Sistem perencanaan kebutuhan material penting dalam pemeliharaanÿ
Meskipun sistem informasi dikembangkan untuk mengelola proses-proses ini, sistem tersebut sering kali berbasis kertas dan tidak terintegrasi di berbagai fungsi yang berbeda. Namun, beberapa petunjukÿ
menggunakan sumber daya pada tingkat yang optimal. Desain untuk teknik pembuatan digunakan
perusahaan mulai menggunakan EDI saat ini. EDI terutama digunakan secara pointÿtoÿpoint untuk otomatisasi dokumen dengan pesanan pembeli elektronik dikirim ke pemasok yang merespons dengan catatan pengiriman dan faktur. PDM pada dasarnya adalah tentang pengelolaan
tion, produksi dan distribusi seefisien dan sefleksibel mungkin dalam hal material
Untuk memahami bagaimana e-commerce dapat digunakan untuk meningkatkan manajemen rantai pasok dan logistik, ada baiknya kita mempertimbangkan konteks historis pendekatan manajemen terhadap manajemen rantai pasok dan bagaimana sistem informasi digunakan untuk mendukungnya. Tahapan berikut dapat diidentifikasi.
Hal ini dapat mencakup pengadaan, manufaktur, distribusi, dan pembuangan limbah, serta transportasi, penyimpanan, dan teknologi informasi terkait.
Logistik adalah penentuan posisi sumber daya yang berkaitan dengan waktu, atau manajemen strategis dari
keseluruhan rantai pasokan. Rantai pasokan adalah serangkaian peristiwa yang dimaksudkan untuk memuaskan pelanggan.
1960an/70an: Manajemen distribusi fisik (PDM)
PDM berfokus pada pergerakan fisik barang dengan memperlakukan manajemen stok, pergudangan, pemrosesan pesanan, dan pengiriman sebagai aktivitas yang terkait dan bukan aktivitas yang terpisah.
pasokan riil dan layanan pelanggan. Jumlah pesanan minimum dan tingkat stok dicari oleh pelanggan dan oleh karena itu produsen harus memperkenalkan manufaktur yang fleksibel
1970an/80an: Manajemen logistik (perencanaan kebutuhan material (MRP) dan just-in-time – JIT)
Filosofi justÿinÿtime (JIT) bertujuan untuk membuat proses perolehan bahan mentah
Kotak 6.3
Manajemen rantai pasokan yang efektif melibatkan integrasi yang lebih erat antara pemasok, pelanggan, dan perantara dan dalam beberapa kasus melibatkan satu organisasi.
sarana teknis yang digunakan untuk mencapai manajemen antarmuka teknologi. (Sumber daya penting yang dimiliki oleh perantara baru ini adalah informasi, bukan penemuan.
sasi dalam saluran mengambil alih fungsi yang secara tradisional merupakan domain perantara. Kemacetan atau kekurangan/kelebihan pasokan dapat berdampak signifikan terhadap profitabilitas organisasi. Dua tujuan utama dari manajemen rantai pasokan adalah untuk memaksimalkan efisiensi dan efektivitas keseluruhan rantai pasokan untuk kepentingan semua pemain, bukan hanya satu bagian dari saluran, dan untuk memaksimalkan peluang pembelian pelanggan dengan memastikan tingkat stok yang memadai di semua tahapan proses.
cerita. Hagel dan Rayport (1997) mengambil langkah lebih jauh dengan menyatakan bahwa penangkapan informasi pelanggan akan lebih bermanfaat bagi pelanggan dibandingkan vendor di masa depan. Saat ini pelanggan Menurut Hamill dan Gregory (1997), tantangan yang dihadapi pemasok, perantara
nomenonnya adalah produksi ramping dan pasokan ramping di mana efisiensi rantai pasokan ditujukan untuk menghilangkan pemborosan dan meminimalkan inventaris dan pekerjaan yang sedang berjalan.
1980an/90an: Manajemen rantai pasokan dan respons konsumen yang efisien (ECR)
Perusahaan dan pelanggan dalam rantai pasokan akan beralih dari fokus pada pendistribusian barang secara fisik ke proses pengumpulan, penyusunan, interpretasi, dan penyebaran informasi dalam jumlah besar. Sistem perencanaan sumber daya perusahaan terus diperbarui untuk mendukung antarmuka data langsung dengan pemasok dan pelanggan, misalnya untuk mendukung EDI. Perkembangan yang lebih baru adalah antarmuka sistem ERP dengan situs perantara B2B atau pertukaran seperti Elemica, yang dirujuk dalam Studi Kasus 6.1.
(Lihat 'Fokus pada pasar B2B' di Bab 7 untuk pembahasan lebih lanjut mengenai hal ini.) SAP juga telah menciptakan fasilitas mySAP untuk membantu pelanggan mengelola dan mempersonalisasi interaksi mereka dengan bursa ini. XML (Bab 3) semakin banyak digunakan sebagai teknologi
aturan yang diterapkan di seluruh bisnis dan berinteraksi dengan pemasok melalui EDI atau XML. Ini berpotensi mengotomatiskan permintaan pesanan baru. Teknologi telah memungkinkan diperkenalkannya pemesanan, manuÿ
sistem manufaktur dan distribusi, yang semakin mengurangi kebutuhan akan lokasi gudang di dekat pasar yang mereka layani.
dan karena teknologi di Internet memungkinkan mereka melindungi informasi pribadi yang berkaitan dengan kunjungan ke lokasi dan transaksi, maka semakin besar peluang bagi perantara untuk bertindak sebagai agen pelanggan dan bukan agen pemasok.)
1990an/2000an: Manajemen antarmuka teknologi (TIM)
untuk menyederhanakan jumlah komponen yang diperlukan untuk pembuatan. Sebuah pheÿ terkait
Kedua tujuan ini berdampak pada sumber bahan mentah dan penyimpanan stok. Fenomena baru-baru ini adalah pertumbuhan pesat dalam pengadaan pasokan global dari pemasok pilihan, khususnya di antara organisasi multinasional atau global. Internet akan memberikan peningkatan kemampuan bagi pemain kecil untuk mendapatkan bahan mentah secara global dan dengan demikian meningkatkan daya saing mereka.
Quelch dan Klein (1996) berpendapat bahwa Internet akan merevolusi dinamika perdagangan internasional dan khususnya mengarah pada internasionalisasi usaha kecil dan menengah yang lebih cepat. Web akan mengurangi keunggulan kompetitif skala ekonomi di banyak industri, sehingga memudahkan perusahaan kecil untuk bersaing di tingkat dunia.
pengunjung meninggalkan jejak informasi saat mereka mengunjungi situs dan melakukan transaksi
tions. Data ini dapat diambil dan kemudian digunakan oleh pemasok dan agen untuk meningkatkan penargetan penawaran. Namun, seiring dengan semakin sadarnya pelanggan akan nilai informasi
Sistem informasi terintegrasi baru seperti sistem perencanaan sumber daya perusahaan (ERP) SAP telah membantu mengelola seluruh rantai pasokan. Sistem ERP mencakup modÿ
Perubahan dalam pemikiran rantai pasokan, dan juga dalam pemikiran komunikasi pemasaran, adalah peralihan dari model penjualan dorong ke model tarik atau ke pendekatan gabungan dorong- tarik.
Modeldorongan diilustrasikan oleh produsen yang mungkin mengembangkan produk inovatif, mengidentifikasi target pasar yang sesuai, dan menciptakan saluran distribusi untuk mendorong produk ke pasar – Gambar 6.7(a) . Motivasi umum untuk pendekatan dorong adalah untuk mengoptimalkan proses produksi demi biaya dan efisiensi.
Rantai pasokan yang menekankan distribusi suatu produk kepada pelanggan pasif.
Model rantai pasok dorong dan tarik
Dorong rantai pasokan
Bab 6 Manajemen rantai pasokan 265
Karakteristik khas:
waktu respons, tingkat inventaris rendah.
Pemasok
Mengoptimalkan proses produksi untuk biaya dan efisiensi.
(A)
Didorong oleh riset pasar, teknologi digunakan untuk mencapainya
Pelanggan Distributor
Tujuan umum:
Penggunaan IS:
Penggunaan EDI terbatas.
Penggunaan IS:
Pemasok
integrasi data yang buruk karena terbatasnya penggunaan teknologi,
Pengecer
anggota rantai pasokan. Penggunaan EDI dan e-commerce secara ekstensif, Dorong ke pelanggan
Pengembangan produk baru yang dipimpin oleh produsen,
Distributor Produsen
Sistem internal yang terintegrasi, berbagi informasi antar Tujuan umum:
Tarik dari pelanggan
Meningkatkan kualitas produk dan layanan.
penelitian dan integrasi data, siklus pendek dan
Gambar 6.7
Manajemen data independen oleh anggota rantai pasokan.
Karakteristik khas:
(B)
Pengecer Pabrikan
siklus panjang dan waktu respons, serta tingkat inventaris yang tinggi.
Pelanggan
seringkali melalui pertukaran B2B dan perantara.
Pendekatan dorong dan tarik dalam manajemen rantai pasokan
Di sini rantai pasokan dibangun untuk memberikan nilai kepada pelanggan dengan mengurangi biaya dan meningkatkan kualitas layanan. Gambar 6.7(b) menunjukkan bagaimana terdapat hubungan yang lebih erat antara elemen-elemen rantai pasokan melalui penggunaan teknologi seperti EDI untuk meminimalkan transfer dokumen dan pengekuncian ulang. Motivasi khas untuk pendekatan tarik adalah untuk mengoptimalkan produksi
jumlah ribuan pembelian. Dalam rantai nilai primer, manfaatnya bisa lebih besar lagi; misalnya, jika pengecer berbagi informasi secara elektronik dengan pemasok mengenai permintaan produknya, hal ini dapat meningkatkan rantai nilai kedua belah pihak karena waktu siklus pemesanan dapat dikurangi, sehingga mengurangi
penyimpanan inventaris dan karenanya menurunkan biaya bagi keduanya. Studi kasus 6.1 menggambarkan hal ini.
proses untuk respon pelanggan, biaya dan efisiensi. Pendekatan seperti ini juga konsisten dengan pemikiran manajemen mengenai konsep rantai nilai yang serupa seperti yang diilustrasikan pada bagian 'Fokus pada Rantai Nilai'.
Analisis rantai nilai tradisional (Gambar 6.8(a)) membedakan aktivitas-aktivitas utama
menyusun dan mendistribusikan informasi. Mereka mengacu pada rantai nilai virtual paralel yang terpisah proses akhir dan eksternal untuk meningkatkan efisiensi dan efektivitasnya. Manfaat bagi pelangganÿ
Komunikasi elektronik dapat digunakan untuk meningkatkan rantai nilai dengan membuat aktivitas seperti pengadaan menjadi lebih efisien (lihat Bab 7) dan juga memungkinkan integrasi data antar aktivitas. Menurut IBF (2008), penerapan eÿprocurement yang dilakukan BT memungkinkan 95% pembelian online untuk seluruh perlengkapan kantor di rantai nilai sekunder. Hal ini mengurangi biaya transaksi pembelian rata-rata dari £56 menjadi £40, yang signifikan di seluruh hunÿ
tomer diciptakan dengan mengurangi biaya dan menambah nilai:
Pendekatan alternatif yang konsisten dengan ECR adalah model tarik (pull model), yang berfokus pada kebutuhan pelanggan dan dimulai dengan analisis kebutuhan mereka melalui riset pasar dan kerjasama erat dengan pelanggan dan pemasok dalam pengembangan produk baru (Gambar 6.7(b)).
• pada antarmuka antar elemen rantai nilai seperti antara penjualan dan
Rant
