Dalam penulisan buku ini, penulis bermula dari pertanyaan mengenai pengaruh jenis mordan yang terdiri dari Al2(SO4)3, CaCO3, C6H8O7 dan FeSO4 terhadap kualitas kulit ecoprint. Lebih lanjut dikemukakan oleh (Pancapalaga, 2022) bahwa teknik mordan akan mempengaruhi kualitas kulit ecoprint yang dihasilkan.
RUMUSAN MASALAH
Etching merupakan suatu proses etsa untuk meningkatkan daya tarik pewarna alami pada media kulit yang berguna untuk keseragaman warna, ketajaman warna dan tahan luntur warna. Menurut Grath (2014), fungsi mordan adalah membentuk jembatan kimia antara zat warna dengan serat sehingga afinitas (tarikan) zat warna terhadap serat meningkat dan berguna untuk menghasilkan warna yang baik.
METODE PEMECAHAN MASALAH
Masih sedikit penelitian terkait warna dengan metode eco-printing pada bahan kulit, berbeda dengan eco-printing pada bahan yang sudah banyak terdapat di masyarakat.
Materi
Alat
Proses ecoprint pada kulit samak
Mordanting Pada Kulit Samak
Persiapan Kain Blangket
Pewaranaan Ecoprinting
Pengujian kualitas kulit ecoprint
Kekuatan sobek kulit yang kurang dari persyaratan akan menyebabkan kulit mudah sobek dan mengakibatkan rendahnya kualitas barang jadi yang dihasilkan (Kholifah et al., 2014). Uji kekuatan jahit kulit berwarna dengan teknik ecoprinting berdasarkan Standar Nasional Indonesia kekuatan jahit SNI 17697:2011.
Kualitas warna kulit ecoprint
PEWARNAAN ECOPRINT
Metode Pewarnaan Ecoprint
Tumbuhan yang digunakan merupakan tumbuhan yang mempunyai kepekaan tinggi terhadap panas, karena ini merupakan faktor penting dalam ekstraksi pigmen warna. Tanaman yang digunakan merupakan tanaman yang sensitif terhadap panas karena merupakan faktor penting dalam ekstraksi pigmen warna (Wirawan & Alvin, 2019). Jika daun atau bunga yang digunakan diambil di tempat yang berbeda, maka akan diperoleh hasil warna yang berbeda pula.
Lamanya proses perendaman bisa 1 sampai 24 jam, faktor ini juga akan menghasilkan warna yang berbeda-beda (Rahutami et al., 2020). Adanya titik dan garis yang jelas pada tekstur akan menambah nilai estetika pada motif ecoprint (Maharani menjelaskan contoh pembuatan ecoprint dengan langkah-langkah berikut ini.
Bahan Pewarna
Klasifikasi pewarna yang paling populer didasarkan pada komposisinya (struktur molekul) dan berdasarkan penerapannya (cara pewarnaannya) pada bahan, misalnya dalam pewarnaan tekstil, kulit, kertas dan bahan lainnya. Selain itu, Pervaiz dkk. 2017) bahwa pewarna azo merupakan salah satu jenis pewarna sintetik yang cukup penting. Kisaran warna azo sangat luas, mulai dari kuning, merah, oranye, biru AL (Biru Laut), ungu, hitam, dan hijau (sangat terbatas).
Pewarna tersebut dapat diklasifikasikan menjadi asam, basa, langsung, dispersi, pigmen, reaktif, pelarut, belerang, pot, dan lain-lain. Dari uraian di atas terlihat jelas bahwa setiap jenis pewarna mempunyai kegunaan dan sifat yang spesifik.
Zat Pewarna Alami
Menurut Farida (2015), pewarna alami adalah zat yang berasal dari alam seperti tumbuhan, hewan, dan mineral. Menurut Ardhiati dkk (2011), bahan pewarna adalah sebutan untuk zat yang menentukan arah warna zat alami dan senyawa organik yang terkandung dalam sumber pewarna alami tersebut. Lestari (2002), mengklasifikasikan warna alam berdasarkan jenis bahan pewarnanya dengan membaginya menjadi empat jenis sebagai berikut.
Pewarna kaustik merupakan pewarna kaustik alami, sehingga pewarna ini dapat melekat dengan baik. Pewarna langsung merupakan pewarna yang menempel pada serat berdasarkan ikatan hidrogen, sehingga ketahanannya rendah.
Zat Pewarna Sintetis
Bunga gantung dengan tangkai bunga sepanjang 9-25 mm, terletak di ketiak daun, dan kelopak bunga terdiri dari 10-14 warna merah jambu hingga merah. Namun, pewarna langsung memiliki potensi valensi sekunder yang lebih besar dengan tingkat sulfonadin dan afinitas ionik yang minimal. Kemampuan pewarna langsung untuk berikatan dengan kapas menunjukkan adanya ikatan valensi sekunder, seperti ikatan hidrogen atau momen dipol (Musa et al. berpendapat bahwa pewarna langsung digunakan dengan cara yang sama seperti pewarna asam, terutama pada kulit yang disamak dengan krom.
Namun, jika kulit samak krom disamak kembali dengan minyak nabati dan diminyaki dengan minyak sulfat atau sulfit atau pewarna anionik, kemungkinan besar afinitas pewarna kationik akan meningkat. Proses pewarnaan dasar jarang dilakukan secara terpisah, biasanya proses pewarnaan dilakukan bersamaan dengan proses peminyakan (Darmaji, 2000).
Faktor-Faktor Pewarnaan
Menggunakan masker saat melakukan tanning dapat mengurangi sifat kationik dan dapat memberikan warna yang lebih merata. Gugus kationik tersebut terikat oleh zat penyamakan sehingga mengurangi kekuatan ikatan kulit yang disamak dengan pewarna asam basa. Hasilnya, pewarna asam pada penyamakan nabati memiliki tingkat adhesi yang rendah dan memberikan penetrasi yang baik serta pemerataan pewarna ke seluruh bagian kulit.
Penyamak sintetik lebih banyak bereaksi dengan gugus asam amino ini dan akan menghasilkan warna yang lebih pucat dibandingkan penyamak nabati. Selain itu warna coklat yang terjadi pada penyamakan nabati juga menyebabkan warna menjadi gelap (Triatmojo & Abidin, 2014).
PRODUK KULIT
Histologi Kulit
Pada proses penyamakan, lapisan subkutis dihilangkan sehingga tenunan kulit menjadi longgar dan memudahkan proses penyamakan (Triatmojo & Abidin, 2014). Lebih lanjut dikatakan bahwa lemak pada daerah subkutan memiliki jumlah yang paling besar karena merupakan tempat penyimpanan kelebihan lemak bagi ternak, terutama pada kulit yang berbulu tebal yang banyak mengandung lemak pada lapisan tersebut. Hal terpenting dalam teknologi kulit adalah kolagen, karena kolagen inilah yang menjadi dasar komposisi kulit kecokelatan.
Sifat fisik dan kimia kolagen yang paling penting adalah mempunyai kapasitas yang besar untuk proses hidroksi serta proses pembengkakan dan penyusutan akibat pemanasan dan perubahan bentuk kolagen menjadi gelatin (Triatmojo menyatakan bahwa serat kolagen yang dimasukkan ke dalam air mendidih melunak dan membentuk gelatin. Khasiat Inilah yang menjadi dasar proses penyamakan pada perawatan kulit hewan, yang sebagian besar terdiri dari kolagen.
Penyamakan Kulit
Bahan penyamak dapat berupa kayu/kulit kayu, kulit buah/buah, daun, akar, dan sebagainya. Ciri-ciri tumbuhan yang mengandung bahan penyamak tumbuhan adalah mempunyai rasa yang kuat; bahannya meninggalkan warna biru kehitaman pada bilahnya saat dipotong;. Tujuan dari proses ini adalah untuk menghilangkan bulu dan bagian kulit lainnya yang tidak diperlukan dalam proses penyamakan.
Sedangkan menurut Raffy (2012), prinsip mekanisme penyamakan kulit adalah memasukkan bahan penyamakan ke dalam jaringan tenunan atau serat kulit sehingga terbentuk ikatan kimia antara bahan penyamakan dengan serat kulit. Pemutihan bertujuan untuk menghilangkan noda besi, menurunkan pH dan semakin memperkuat ikatan antara bahan penyamakan dengan kulit.
TEKNIK MORDAN
Definisi Teknik Mordan
Selain bertujuan untuk meningkatkan daya tarik pewarna alami pada bahan tekstil, etsa juga bermanfaat untuk mencapai keseragaman dan ketajaman warna yang baik (Fitriah, 2013). Prinsipnya adalah zat warna yang telah diserap dalam waktu tertentu dikondisikan agar terjadi reaksi antara kain yang diwarnai dengan zat warna tersebut dengan bahan yang digunakan untuk fiksasi (Lestari et al., 2015). Selain itu, pewarnaan dengan pewarna alami memerlukan pengetsaan pada bahan yang akan diwarnai.
Dengan mengetsa bahan yang ingin diwarnai akan memudahkan penyerapan pewarna alami ke dalam serat. Oleh karena itu diperlukan mordan yang meningkatkan fiksasi pewarna alami pada kulit dengan membentuk ion kompleks dengan pewarna.
Jenis Mordan
Meskipun mordan logam ini berkontribusi terhadap perkembangan warna yang berbeda setelah ikatan kompleks dengan senyawa warna, sebagian besar logam ini beracun dan hanya sebagian kecil yang aman bagi manusia. Semakin tinggi konsentrasi kapur maka ketahanan terhadap pencucian semakin baik dan warna yang dihasilkan semakin gelap (Santosa & Adhi, 2014). Zat penghasil warna atau biasa disebut larutan mordan digunakan untuk menciptakan warna sehingga warna yang dihasilkan lebih tajam dan meningkatkan daya tahan warna.
Salah satu ciri khas tunjung adalah larut dalam air sebagai zat penghasil warna atau perekat warna sehingga menghasilkan warna yang lebih gelap. Semakin banyak Tunjung yang diberikan maka warna yang dihasilkan akan semakin gelap (Setya & Sri, 2020).
PERAN MORDAN DALAM PEWARNAAN ECOPRINT
Pengaruh Mordan dalam Pewarnaan Ecoprint
Proses ekstraksi zat warna alami (ZWA) diperoleh dengan cara merendam 100 gram serbuk kulit batang mangrove dalam 1 liter air selama 1 jam pada suhu 70°C. Artinya penggunaan mordan Al2(SO4)3, C6H8O7, CaCO3 dan FeSO4 dengan pewarna alami ekstrak mangrove pada kulit ecoprint dapat meningkatkan nilai keaslian dan memenuhi SNI. Kuatnya ketahanan pencucian kulit ecopriInt yang diberi mordan FeSO4 disebabkan oleh perbedaan molekuler antara mordan FeSO4 dan ekstrak batang bakau sebagai pewarna alami.
Hal ini terjadi karena mordan FeSO4 melepaskan logam Fe2+ pada proses pengawetan dan membentuk ikatan kovalen dengan protein kulit dan pigmen tanin pada pewarna alami mangrove. Ikatan kovalen yang terjadi antara protein kulit, mordan dan pewarna dapat dilihat pada gambar berikut.
Pengaruh Teknik Mordan terhadap Kualitas Ecoprint
Mekanisme utama pewarnaan kulit dengan pewarna mangrove dan kaustik FeSO4 adalah terbentuknya ikatan garam antar gugus amino pada protein kulit. Dengan penambahan ion hidrogen dari mangrove maka akan terbentuk ion amonium bebas yang bermuatan positif sehingga muatan kationik pada kulit cenderung meningkat (+), pada akhirnya kulit dapat mengikat anion dari pewarna asam dan etsa (Kiesow et al. , 2006).
Kelemasan Kulit Ecoprint
Nilai kelegaan yang tinggi dalam teknik mordan awal adalah kerana kulit yang direndam dengan mordan awal sebelum proses pencelupan membolehkan mordan mengikat protein kulit. Apabila pewarna digunakan, ikatan maksimum tercipta antara pewarna semula jadi dan kulit, menjadikan kulit kelihatan kendur. Menurut Abu (2016), proses menggigit dimulakan dengan tujuan untuk meningkatkan penyerapan pewarna asli dalam media dan menghasilkan kelembutan dan ketajaman warna yang baik.
Ketahanan Retak Kulit Ecoprint
Kekuatan Tarik dan Kemuluran Kulit Ecoprint
Nilai kuat tarik kulit ecoprint tertinggi diperoleh pada teknik penggigitan yang dilakukan di awal yaitu N/cm2. Sedangkan nilai regangan kulit yang paling rendah terdapat pada teknik gigitan awal yaitu, sedangkan nilai regangan tertinggi terdapat pada teknik gigitan simultan yaitu.
Kekuatan Sobek Kulit Ecoprint
Kekuatan Jahit Kulit Ecoprint
Ketahanan Luntur Warna Kulit Ecoprint (Gosok Kasah dan Kering)
Menurut Ahmad dan Hidayati (2018), proses etsa berperan sebagai penambah warna dan mengubah pewarna alami tergantung pada jenis logam sebagai bahan pengikatnya. Permukaan kulit diresapi dengan mordan, kemudian pada proses pewarnaan bereaksi dengan mordan sehingga membentuk ikatan kimia dan melekat kuat pada kulit.
KESIMPULAN
Jenis etsa akan meningkatkan ketahanan warna pada kulit ecoprint, serta ketahanan akibat penggosokan kering. Jenis etsa yang digunakan dalam pewarnaan kulit ecoprint juga akan menentukan kualitas fisik dari kulit ecoprint. Teknik etsa yang dilakukan di awal akan meningkatkan elastisitas kulit ecoprint, meningkatkan ketahanan sobek dan meningkatkan kekuatan tarik pada kulit ecoprint.
Teknik mordanting baik di awal, akhir maupun bersamaan tidak mempengaruhi ketahanan luntur warna kulit ecoprint yang dihasilkan.
DAFTAR PUSTAKA
“Pengaruh Jenis Mordan dan Proses Mordan Terhadap Kekuatan Warna dan Efisiensi Pencelupan Kain Katun Menggunakan Pewarna Daun Jambu Biji Australia”. Ekstraksi dan optimalisasi pewarna alami dari tanaman Hambo Hambo (Cassia singueana) yang digunakan untuk mewarnai bahan kulit samak”. Penerapan pewarna alami dari Secwood (Caesalpinia Sappan L) pada kulit krustasea dengan metode pewarnaan menggunakan teknik”.
Promosi perdagangan, industri dan investasi melalui workshop pencelupan tekstil Batik Kria (tekstil kerajinan tenun) dengan pewarna alam. Pencelupan kain katun ramah lingkungan dengan pewarna alami yang diekstrak dari bunga Lantana Camara Linn”.
PROFIL PENULIS
