Laporan Studi Kelayakan Konstruksi Proyek Pembangunan Gedung GMS dan Kantor PT. Win Wahana Cipta Marga di Kota Makassar

(1)

GMS DAN KANTOR PT. WIN WAHANA CIPTA MARGA

DISUSUN OLEH :

KELOMPOK 8

FAIZAL : 31122035 SUMANTRI : 31122040

PROGRAM STUDI D-III TEKNIK KONSTRUKSI GEDUNG JURUSAN TEKNIK SIPIL

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG

2024 / 2025

(2)

i Laporan ini membahas mengenai studi kelayakan konstruksi proyek pembangunan Gedung GMS dan Kantor PT. Win Wahana Cipta Marga di Kota Makassar dan alokasi. Alokasi tersebut merupakan hasil perhitungan penulis. Konstruksi dan alokasi pada proyek pembangunan Gedung GMS dan Kantor PT. Win Wahana Cipta Marga di Kota Makassar bersumber dari survey langsung, data tender (laporan metode konstruksi) dan basic price. Alokasi bahan, pekerja, peralatan ,dan biaya yang penulis lakukan bersumber dari analisis perhitungan penulis sendiri yang memperoleh selisih biaya Rp.97.884.770,-.

Metode konstruksi pada proyek pembangunan Gedung GMS dan Kantor PT. Win Wahana Cipta Marga di Kota Makassar Kota Makassar secara umum hampir memenuhi kelayakan konstruksi. Namun, evaluasi yang penulis lakukan kebanyakan pada pekerjaan bekisting dan pembesian.

(3)

ii Nya, sehingga kami dapat menyelesaikan laporan studi kasus ini. Laporan ini disusun sebagai bagian dari tugas mata kuliah studi kasus untuk mendalami aspek teknis, manajerial, dan analitis dalam pelaksanaan proyek konstruksi.

Dalam laporan ini, kami membahas secara mendalam mengenai studi kasus pada proyek pembangunan Gedung GMS dan Kantor PT. Win Wahana Cipta Marga. Melalui studi kasus ini, kami berupaya menggambarkan proses pelaksanaan proyek, permasalahan yang dihadapi, serta solusi yang diterapkan untuk memastikan keberhasilan proyek.

Penyusunan laporan ini tidak terlepas dari dukungan berbagai pihak. Oleh karena itu, kami mengucapkan terima kasih kepada Dr. Eng. Ir. Adiwijaya S,ST. M.T. atas bimbingan, informasi, dan bantuan yang telah diberikan selama proses penyusunan laporan ini.

Kami menyadari bahwa laporan ini masih memiliki kekurangan, baik dari segi isi maupun penyajiannya. Oleh karena itu, kami sangat terbuka terhadap kritik dan saran yang membangun untuk memperbaiki karya ini di masa mendatang.

Semoga laporan ini dapat memberikan manfaat bagi pembaca, khususnya dalam memahami dan menerapkan konsep manajemen proyek konstruksi.

Demikian kata pengantar ini kami sampaikan. Terima kasih atas perhatian dan waktu yang diberikan untuk membaca laporan ini.

Makassar, 8 Desember 2024

Kelompok 8

(4)

FAIZAL / 31120035

SUMANTRI / 31120040 iii DAFTAR ISI RINGAKASAN……….……….i

PRAKATA...………...……….….……….ii

DAFTAR ISI………..………...iii

DAFTAR TABEL………..………...iv

DAFTAR GAMBAR………..………..,v

BAB I PENDAHULUAN ... 1

1.1 Latar Belakang ... 1

1.2 Rumusan Masalah ... 1

1.3 Manfaat Penulisan ... 2

1.4 Tujuan Penulisan ... 2

BAB II GAMBARAN UMUM PROYEK ... 3

2.1 Data Umum Proyek... 3

2.2 Ruang Lingkup Proyek ... 5

2.3 Penyajian Time Schedule Proyek... 7

2.4 Penyajian Sumber Daya 4M (Man, Meterial, Machine, dan Money) ... 8

BAB III PERENCANAAN SUMBER DAYA PROYEK ... 11

3.1 Rencana Time Schedule Tie Beam Dan Pelat Lantai... 11

3.2 Rencana Alokasi Bahan Kerja Tie Beam dan Pelat Lantai ... 11

3.3 Rencana Alokasi Tenaga Kerja Tie Beam dan Pelat Lantai ... 12

3.4 Rencana Alokasi Peralatan Tie Beam dan Pelat Lantai ... 13

3.5 Rencana Alokasi Pembiayaan Tie Beam dan Pelat Lantai ... 14

BAB IV EVALUASI PEKERJAAN STRUKTUR BAWAH (SUBSTRUCTURES) ... 16

4.1 Spesifikasi ... 16

4.2 Spesifikasi Tiang Pancang ... 16

4.3 Spesifikasi Pile Cap dan Tie Beam ... 18

4.4 Peralatan Pekerjaan ... 20

4.5 Tenaga Kerja ... 24

4.6 Metode Pelaksanaan ... 25

BAB V EVALUASI PEKERJAAN STRUKTUR ATAS (UPPER STRUCTURES) ... 38

5.2 Pelaratan ... 41

(5)

FAIZAL / 31120035

SUMANTRI / 31120040 iv 5.3 Tenaga Kerja ... 43

5.4 Metode Pelaksanaan... 44

BAB VI EVALUASI PEKERJAAN STRUKTUR ATAP ... 62

6.2 Peralatan ... 63

6.3 Tenaga Kerja ... 65

6.4 Metode Pelaksanaan... 66

BAB VII PENUTUP ... 73

7.1 Kesimpulan ... 73

DAFTAR PUSTAKA ... 74

LAMPIRAN ... 75

(6)

FAIZAL / 31120035

SUMANTRI / 31120040 v DAFTAR TABEL Tabel 2. 1 Struktur yang akan di bahas pada laporan studi kasus ini ... 5

Tabel 2. 2 Data Time Schedule ... 7

Tabel 2. 3 Penyajian Sumber Daya 4M (Man, Meterial, Machine, dan Money)... 8

Tabel 3. 1 Time Schedule proyek ... 11

Tabel 3. 2 Time Schedule Pelaksanaan Tie Beam Dan Pelat Lantai ... 11

Tabel 3. 3 Rencana Alokasi Bahan ... 12

Tabel 3. 4 Rencana Alokasi Tenaga Kerja Tie Beam ... 12

Tabel 3. 5 Rencana Alokasi Tenaga Kerja Pelat Lantai ... 13

Tabel 3. 6 Rencana Alokasi Peralatan Tie Beam ... 13

Tabel 3. 7 Rencana Alokasi Peralatan Pelat Lantai ... 13

Tabel 3. 8 Rencana Alokasi Pembiayaan ... 14

Tabel 4. 1 Peralatan konstruksi pekerjaan fondasi ... 20

Tabel 4. 2 Peralatan pekerjaan tanah dan pembobokan tiang pancang... 21

Tabel 4. 3 Peralatan konstruksi pekerjaan pile cap dan tie beam ... 22

Tabel 5.1 Peralatan konstruksi pekerjaan struktur atas

Tabel 6.1 Peralatan Konstruksi Struktur atap

(7)

FAIZAL / 31120035

SUMANTRI / 31120040 vi DAFTAR GAMBAR Gambar 2. 1 Peta Lokasi Proyek ... 3

Gambar 2. 2 Site Plan Lokasi Proyek ... 4

Gambar 2. 3 Rencana Pile Cap dan Tie Beam ... 5

Gambar 2. 4 Rencana Plat Lantai Semi-Basement ... 6

Gambar 4. 1 Spesifikasi tiang pancang ... 17

Gambar 4. 2 Spesifikasi Pile Cap ... 18

Gambar 4. 3 Spesifikasi Tie Beam ... 19

Gambar 4. 4 Hydraulic Static Pile ... 20

Gambar 4. 5 Crawler Crane ... 20

Gambar 4. 6 Total station... 20

Gambar 4. 7 Excavator ... 21

Gambar 4. 8 Breker excavator ... 21

Gambar 4. 9 Waterpass ... 21

Gambar 4. 10 Stamper ... 22

Gambar 4. 11 Bar bender ... 22

Gambar 4. 12 Bar Cutter... 22

Gambar 4. 13 Concrete mixer truck ... 23

Gambar 4. 14 Concrete Pump... 23

Gambar 4. 15 Vibrator Concrete ... 23

Gambar 4. 16 Gerobak... 23

Gambar 4. 17 Molen Beton ... 23

Gambar 4. 18 Gerobak... 23

Gambar 4. 19 Diagram alir pekerjaan tanah dan pembobokan tiang pancang ... 25

Gambar 4. 20 Penggalian tanah ... 26

Gambar 4. 21 Elevasi tiang pancang ... 26

Gambar 4. 22 Proses pembobokan ... 27

Gambar 4. 23 Denah Pile Cap yang ditinjau ... 28

Gambar 4. 24 Diagram alir pekerjaan pile cap ... 29

Gambar 4. 25 Proses Stake Out ... 30

(8)

FAIZAL / 31120035

SUMANTRI / 31120040 vii Gambar 4. 26 Pemotongan tulangan pile cap ... 30

Gambar 4. 27 pembuatan lantai kerja pile cap ... 31

Gambar 4. 28 Pemasangan beton decking ... 31

Gambar 4. 29 Proses Stake Out ... 32

Gambar 4. 30 Memasang tulangan kolom ... 32

Gambar 4. 31 Memasang tulangan kolom ... 33

Gambar 4. 32 Diagram alir pekerjaan tie beam ... 34

Gambar 4. 33 Penggalian tanah ... 35

Gambar 4. 34 Lantai kerja ... 35

Gambar 4. 35 Bekisting batako ... 36

Gambar 4. 36 Menyetel concrete pump... 36

Gambar 4. 37 Uji Slump ... 37

Gambar 5. 1 Denah Lantai 2 ... 38

Gambar 5. 2 Prinsip Penulangan Kolom ... 39

Gambar 5. 3 Detail Penulangan Kolom ... 39

Gambar 5. 4 Prinsip Penulangan Balok ... 40

Gambar 5. 5 Detail Penulangan Balok ... 40

Gambar 5. 6 Prinsip Penulangan Pelat ... 41

Gambar 5. 7 Detail Penulangan Pelat ... 41

Gambar 5. 9 Bar cutter ... 42

Gambar 5. 11 Concrete pump truck ... 42

Gambar 5. 12 Vibrator concrete... 42

Gambar 5. 13 Blower... 43

Gambar 5. 14 Total Station ... 43

Gambar 5. 15 Mobile Crane ... 43

Gambar 5. 16 Diagram Alir Pekerjaan Kolom ... 44

Gambar 5. 17 Penentuan as kolom ... 45

Gambar 5. 18 Mesin Bar Cutter dan Bar Bender ... 45

Gambar 5. 19 Oprasional mobile crane ... 46

Gambar 5. 20 Merangkai tulangan kolom ... 46

(9)

FAIZAL / 31120035

SUMANTRI / 31120040 viii Gambar 5. 21 Pabrikasi Bekesiting ... 46

Gambar 5. 22 Merakit bekisting ... 47

Gambar 5. 23 Oprasional Mobile Crane ... 47

Gambar 5. 24 Marking Kolom ... 47

Gambar 5. 25 Bekisting Kolom ... 48

Gambar 5. 26 Bucket Cor ... 48

Gambar 5. 27 Mengambil sampel... 49

Gambar 5. 28 Truck Mixer ... 49

Gambar 5. 30 Penuangan Beton ... 50

Gambar 5. 31 Diagram Alir Pekerjaan Balok dan pelat ... 51

Gambar 5. 32 Melevel kolom ... 52

Gambar 5. 33 Pabrikasi Bekisting ... 52

Gambar 5. 34 Kupingan kolom ... 53

Gambar 5. 35 Menyetel Scaffolding ... 53

Gambar 5. 36 Memasang Balok ... 53

Gambar 5. 37 Menyetel Bekisting ... 54

Gambar 5. 38 Mesin Bar Cutter dan Bar Bender ... 54

Gambar 5. 39 Oprasional Mobile Carne ... 55

Gambar 5. 40 Merangkai Tulangan Balok... 55

Gambar 5. 41 Merakit Scaffolding ... 56

Gambar 5. 43 Memasang Bondek ... 57

Gambar 5. 44 Bar Bender ... 57

Gambar 5. 46 Merakit Tulangan Pelat Lantai... 58

Gambar 5. 47 Besi Spacer ... 58

Gambar 5. 48 Memasang Tahu Beton ... 58

Gambar 5. 52 Slump test dan Pengambilan Sampel ... 60

Gambar 5. 53 Pengecoran Pelat Lantai dan Balok ... 60

(10)

FAIZAL / 31120035

SUMANTRI / 31120040 ix Gambar 5. 54 Meratakan Cor ... 60

Gambar 6. 1 Denah pelat atap ... 62

Gambar 6. 2 Detail Tulangan Pelat atap ... 63

Gambar 6. 4 Bar cutter ... 63

Gambar 6. 6 Concrete pump truck... 64

Gambar 6. 7 Vibrator concrete... 64

Gambar 6. 9 Total Station ... 65

Gambar 6. 10 Mobile Crane ... 65

Gambar 6. 11 Diagram alir pelat atap ... 66

Gambar 6. 12 Merakit Scaffolding ... 67

Gambar 6. 14 Memasang Bondek ... 68

Gambar 6. 15 Bar Bender ... 68

Gambar 6. 17 Merakit Tulangan Pelat Lantai... 69

Gambar 6. 18 Besi Spacer ... 69

Gambar 6. 19 Memasang Tahu Beton ... 69

Gambar 6. 23 Slump test dan Pengambilan Sampel ... 71

Gambar 6. 24 Pengecoran Pelat Lantai dan Balok ... 71

Gambar 6. 25 Meratakan Cor ... 71

(11)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

1 BAB I

PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

Proyek konstruksi gedung merupakan salah satu jenis proyek yang kompleks, membutuhkan koordinasi dan pengelolaan sumber daya yang tepat agar proyek dapat berjalan sesuai jadwal dan standar kualitas yang telah ditetapkan. Salah satu pendekatan penting dalam manajemen proyek konstruksi adalah pengalokasian 4M: Material, Man (tenaga kerja), Machine (mesin dan peralatan), dan Money (biaya). Keempat elemen ini menjadi fondasi utama dalam memastikan keberhasilan proyek.

Proyek pembangunan gedung ini bertujuan untuk menciptakan infrastruktur modern yang memenuhi standar fungsional dan estetika sesuai dengan kebutuhan pasar dan regulasi setempat. Dalam rangka mencapai target waktu dan kualitas, pengalokasian sumber daya 4M harus direncanakan dengan matang dan diawasi secara berkala agar tidak terjadi pemborosan atau ketidakefisienan. Selain itu, proyek ini juga harus mematuhi standar keselamatan dan kelestarian lingkungan, sehingga pengelolaan 4M menjadi lebih krusial.

Dengan pengelolaan yang tepat, proyek diharapkan dapat selesai sesuai jadwal, dalam batas biaya yang telah ditetapkan, serta dengan kualitas bangunan yang optimal.

Pengawasan dan evaluasi yang kontinu terhadap penggunaan sumber daya akan menjadi kunci keberhasilan proyek konstruksi gedung ini.

Dalam bidang ketekniksipilan, terkadang kita menemukan permasalahan, seperti apa yang telah direncanakan tidak sesuai dengan yang terjadi dilapangan. Oleh karena itu, kami selaku mahasiswa Politeknik Negeri Ujung Pandang memustuskan untuk melakukan studi kasus alokasi sumber daya pada proyek pembangungan struktur yang ada dikota Makassar tepatnya di CPI yaitu “Pembangunan Gedung Serba Guna” agar dapat memperoleh ilmu dan pengalaman langsung dilapangan

1.2 Rumusan Masalah

Dalam pelaksanaan proyek konstruksi, pengelolaan sumber daya menjadi salah satu faktor krusial yang mempengaruhi keberhasilan proyek. Sumber daya yang dikenal dengan konsep 4M—Material, Man (tenaga kerja), Machine (mesin/peralatan), dan Money (anggaran)—harus dialokasikan dengan cermat dan efisien agar proyek dapat

(12)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

2 berjalan sesuai rencana. Namun, sering kali muncul beberapa permasalahan dalam pengelolaan dan alokasinya, yang dapat mempengaruhi waktu, kualitas, dan biaya proyek.

Beberapa permasalahan yang perlu dikaji dalam laporan ini adalah sebagai berikut:

1. Bagaimana cara mengoptimalkan pengadaan dan penggunaan material agar sesuai dengan jadwal proyek dan meminimalkan pemborosan?

2. Bagaimana strategi yang tepat untuk mengalokasikan tenaga kerja secara efisien sehingga dapat menyelesaikan tugas sesuai tenggat waktu dan standar kualitas yang telah ditetapkan?

3. Bagaimana memastikan pengelolaan anggaran proyek tetap efisien, mencegah pembengkakan biaya, dan tetap berada dalam batas yang telah direncanakan?

1.3 Manfaat Penulisan

Agar kita dapat merencanakan alokasi sumber daya proyek yaitu man, material, machine, dan money, dan mengevaluasi metode pelaksaan pekerjaan struktur pada proyek konstruksi

1.4 Tujuan Penulisan

Tujuan dari penulisan laporan ini adalah untuk memenuhi salah satu persyaratan akademik pada semester lima dan untuk mengetahui teori-teori praktis yang dilaksanakan di lapangan sehingga mahasiswa dapat membandingkan antara apa yang diperoleh di kampus dan bagaimana mengaplikasikannya di lapangan , agar dengan sendirinya dapat menunjang keahlian tersendiri bagi mahasiswa yang menekuni ilmu Teknik sipil. Dan Untuk mendapatkan proses tahap konstruksi yang layak teknis dan menjamin kelayakan Gedung serta efesiensi dari segi material dan sumber daya.

(13)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

3 BAB II

GAMBARAN UMUM PROYEK

2.1 Data Umum Proyek

Proyek Pembangunan Gedung Serbaguna dan Kantor PT.Win Wahana Cipta Marga memiliki data-data proyek sebagai berikut:

1. Nama Proyek adalah Pembangunan Gedung Serbaguna dan Kantor PT.Win Wahana Cipta

2. Waktu Pelaksanaan : 280 Hari Kalender

3. Lokasi Proyek : Jalan Ocean Drive, Citraland Point of Indonesia, Kota Makassar, Sulawesi Selatan

Gambar 2. 1 Peta Lokasi Proyek

(14)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

4 Gambar 2. 2 Site Plan Lokasi Proyek

(15)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

5 4. Format Pelaksanaan Proyek

a. Pemilik Proyek : PT.Win Wahana Cipta Marga b. Kontraktor Pelaksana : PT.Win Wahana Cipta Marga c. Konsultan Pengawas : GMS

d. Sumber Dana : PT.Win Wahana Cipta Marga 5. Biaya Proyek : Rp. 14.426.493.136

6. Dimensi Proyek

a. Luas Area : 1600 m² b. Jumlah Lantai : 7 Lantai c. Tinggi Bangunan : 25,20 m Mutu Beton : K-300

2.2 Ruang Lingkup Proyek

Tabel 2. 1 Struktur yang akan di bahas pada laporan studi kasus ini NO

.

ITEM PEKERJAAN KETERANGAN

1. Pekerjaan Pile Cap Menggunakan Pile Cap PC1, PC2, PC3, PC4

2. Pekerjaan Tie Beam Menggunakan Tie Beam TB1, TB2 3. Pekerjaan Lantai Semi Basement Menggunakan Beton Tebal 15 cm

• Menentukan As Pada Setiap Item Pekerjaan, Sebagai Berikut;

Gambar 2. 3 Rencana Pile Cap dan Tie Beam

(16)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

6 Gambar 2. 4 Rencana Plat Lantai Semi-Basement

(17)

7 2.3 Penyajian Time Schedule Proyek

Tabel 2. 2 Data Time Schedule

(18)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

8 2.4 Penyajian Sumber Daya 4M (Man, Meterial, Machine, dan Money)

Tabel 2. 3 Penyajian Sumber Daya 4M (Man, Meterial, Machine, dan Money)

PERENCANAAN ALOKASI BAHAN 4M (MAN POWER, MATERIAL, MACHINE, DAN MONEY)

A. KEGIATAN B KONDISI

CUACA No Pekerjaan Yang

Dikerjakan Cerah

Cerah Berawan Mendung Gerimis

Hujan

Jam

6 agts

S /d S /d S /d S /d S /d

1 PEKERJAAN PILE CAP Jam 19

ags

PEKERJAAN PEMBESIAN Jam

a. Tul. Utama

Ulir D19&D16 Jam

b. Tul. sengkang ∅12&∅10 Jam

PEKERJAAN BEKISTING Batako PEKERJAAN PEMBETONAN K-300

I. MAN POWER III. MACHINE

No Keahlian

Pekerja Jumlah

Org Org Org Org

No Jenis Mesin

Bar bender Waterpass Meteran Concrete Mixer Bar Cutter

Unit

1 Mandor 1 1 1

2 Tukang besi 4 2 1

3 4.

4.

Tukang Batu 10

Pekerja 13

3 1

4 1

5 1

II. MATERIAL IV. MONEY (Rp)

No Jenis Material Volu me Pembesian Ulir PembesianPolos Beton

Bekisting

Sat No Anggaran

Pekerjaan

Harga (Rp)

1 Kg 1 Pembesian tul.

Utama

Sengkang

3 m2 3 Beton

4 m2 4 Bekisting

Proyek : PT. Win Wahana Cipta Marga Pekerjaan Spesifik : Pekerjaan Pile Cap

Lokasi : Jalan Ocean Drive, CPI Kota Makassar Pemilik/Owner : PT. Win Wahana Cipta Marga

Kontraktor : PT. Win Wahana Cipta Marga Konsultan Pengawas : GMS

Waktu Pelaksanaan : Day Waktu Pemeliharaan : Day Pekan Ke : 10 Hari : Selasa Tanggal : 6 Agustus

(19)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

9

PERENCANAAN ALOKASI BAHAN 4M (MAN POWER, MATERIAL, MACHINE, DAN MONEY)

A. KEGIATAN B

KONDISI CUACA No Pekerjaan Yang

Cerah Berawan Mendung Gerimis Hujan

Jam

16 agts

S /d S /d S /d S /d S /d

1 PEKERJAAN Tie Beam Jam 2

sept mbe r

a. Tul. Utama

Ulir D25&D19 Jam

b. Tul. sengkang ∅12&∅12 Jam

PEKERJAAN BEKISTING Batako PEKERJAAN PEMBETONAN K-300

No Keahlian

Pekerja Jumlah

Org Org Org Org

No Jenis Mesin

Unit

1 Mandor 1 1 1

2 Tukang besi 4 2 1

3 4

Tukang Batu 10

Pekerja 13

3 1

4 1

5 1

No Jenis Material Volu me Pembesian Ulir

Pembesian Polos Beton Bekisting

Sat No Anggaran

Pekerjaan

Harga (Rp)

Utama

Sengkang

3 m2 3 Beton

4 m2 4 Bekisting

Proyek : PT. Win Wahana Cipta Marga Pekerjaan Spesifik : Pekerjaan Tie Beam

Lokasi : Jalan Ocean Drive, CPI Kota Makassar Pemilik/Owner : PT. Win Wahana Cipta Marga

Waktu Pelaksanaan : Day Waktu Pemeliharaan : Day Pekan Ke : 12 Hari : Senin Tanggal : 19 Agustus

(20)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

10

PERENCANAAN ALOKASI BAHAN 4M (MAN POWER, MATERIAL, MACHINE, DAN MONEY)

A. KEGIATAN B KONDISI

CUACA No Pekerjaan Yang

Cerah Berawan Mendung Gerimis

Hujan

Jam

02 Sept

S /d S /d S /d S /d S /d 1 PEKERJAAN Pelat Lantai Semi-

Basement

Jam 10

Sept

a. Tul. Utama ∅12

Jam PEKERJAAN BEKISTING -

PEKERJAAN PEMBETONAN K-300

No Keahlian

Pekerja Jumlah

Org Org Org Org

No Jenis Mesin

Unit

1 Mandor 1 1 1

2 Tukang besi 4 2 1

3 4.

1.

Tukang Batu 10

Pekerja 13

3 1

4 1

5 1

No Jenis Material Volu me Pembesian Ulir PembesianPolos Beton

Bekisting

Sat No Anggaran

Pekerjaan

Harga (Rp)

Utama

Sengkang

3 m2 3 Beton

4 m2 4 Bekisting

Proyek : PT. Win Wahana Cipta Marga

Pekerjaan Spesifik : Pekerjaan Pelat Lantai Semi-Basement Lokasi : Jalan Ocean Drive, CPI Kota Makassar Pemilik/Owner : PT. Win Wahana Cipta Marga

Waktu Pelaksanaan : Day Waktu Pemeliharaan : Day Pekan Ke : 14 Hari : Senin Tanggal : 2 September

(21)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

11 BAB III

PERENCANAAN SUMBER DAYA PROYEK

3.1 Rencana Time Schedule Tie Beam Dan Pelat Lantai

Berikut (tabel 3.1) ditampilkan rencana time schedule pada pekerjaan struktur lantai semi-basement pada proyek gedung serbaguna dan kantor win tower Kota Makassar.

Tabel 3. 1 Time Schedule proyek

Tabel 3. 2 Time Schedule Pelaksanaan Tie Beam Dan Pelat Lantai

3.2 Rencana Alokasi Bahan Kerja Tie Beam dan Pelat Lantai

Rencana alokasi bahan (materials) merupakan perencanaan yang detail mengenai bagaimana material akan digunakan dalam produktivitas proyek. Berikut di tampilkan rencana alokasi pekerjaan struktur Tie Beam dan Pelat Lantai pada proyek gedung serbagunar dan kantor win tower

(22)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

12 Tabel 3. 3 Rencana Alokasi Bahan

3.3 Rencana Alokasi Tenaga Kerja Tie Beam dan Pelat Lantai

Rencana alokasi tenaga kerja (Man) merupakan perencanaan detail mengenai bagaimana tenaga kerja dialokasikan untuk menyelesaikan tugas-tugas tertentu dalam suatu proyek. Berikut di tampilkan rencana alokasi tenaga kerja pekerjaan struktur Tie Beam dan Pelat Lantai pada proyek gedung serbaguna dan kantor win tower kota Makassar.

Tabel 3. 4 Rencana Alokasi Tenaga Kerja Tie Beam

(23)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

13 Tabel 3. 5 Rencana Alokasi Tenaga Kerja Pelat Lantai

3.4 Rencana Alokasi Peralatan Tie Beam dan Pelat Lantai

Rencana alokasi peralatan (Machine) merupakan perencanaan detail mengenai peralatan-peralatan yang akan digunakan selama proyek berjalan. Berikut di tampilkan rencana alokasi tenaga kerja pekerjaan struktur Tie Beam dan Pelat Lantai pada proyek gedung serbaguna dan kantor win tower kota Makassar.

Tabel 3. 6 Rencana Alokasi Peralatan Tie Beam

Tabel 3. 7 Rencana Alokasi Peralatan Pelat Lantai

(24)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

14 3.5 Rencana Alokasi Pembiayaan Tie Beam dan Pelat Lantai

Rencana alokasi pembiayaan (Money) merupakan perencanaan detail mengenai penggunaan dana yang tersedia dan digunakan selama proyek berjalan. Harga yang digunakan berasal dari dokumen pribadi proyek, dukungan media sosial, dan perkiraan harga rasional dari basic price tahun 2023. Berikut di tampilkan rencana alokasi pembiayaan pekerjaan struktur Tie Beam dan Pelat Lantai pada proyek gedung serbaguna dan kantor win tower kota Makassar.

Tabel 3. 8 Rencana Alokasi Pembiayaan

(25)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

15

(26)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

16 BAB IV

EVALUASI PEKERJAAN STRUKTUR BAWAH (SUBSTRUCTURES)

4.1 Spesifikasi

Struktur bawah adalah seluruh bagian struktur gedung atau bangunan yang berada di bawah permukaan tanah yang berfungsi untuk menahan beban dari struktur atas dan memindahkannya kedalam tanah keras. Struktur bawah meliputi fondasi, pile cap, dan tie beam.

Pada pekerjaan struktur bawah ini, kami mengambil proyek Pembangunan GEDUNG KANTOR PT. WIN DAN GMS. Kami melakukan peninjauan dan pengamatan secara langsung untuk proses pekerjaan struktur bawah pada gedung ini.

4.2 Spesifikasi Tiang Pancang

Fondasi tiang pancang pada proyek ini menggunakan tiang pancang berbentuk persegi (square pile) dengan 2 dimensi. Yaitu 40 x 40 x 2300 cm, dan 40 x 40 x 600 cm dengan mutu beton K-1000. Pertimbangan menggunakan fondasi tiang pancang pada proyek ini adalah karena tidak memiliki potensi merusak bangunan di sekitar karena lokasi pemancangan berada pada lahan yang luas dan jauh dari bangunan di sekitarnya.

(27)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

17 Gambar 4. 1 Spesifikasi tiang pancang

(28)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

18 4.3 Spesifikasi Pile Cap dan Tie Beam

Pile cap merupakan suatu cara untuk mengikat pondasi sebelum didirikan kolom di bagian atasnya. Pile cap ini bertujuan agar lokasi kolom benar-benar berada dititik pusat pondasi sehingga tidak menyebabkan eksentrisitas yang dapat menyebabkan beban tambahan pada pondasi. Sedangkan Tie Beam berfungsi untuk memikul beban dinding (sama halnya seperti balok) dan untuk mengikat pondasi satu sama lain agar tidak terjadi pergeseran dan meminimalisir penurunan pada pondasi.

Untuk Pile Cap pada proyek ini terdapat 4 tipe dengan menggunakan besi D19 dan D16. Untuk Tie Beam sendiri terdapat 2 tipe dengan ukuran dan penempatan tulangan yang berbeda-beda. Tie beam pada proyek ini dicor monolit dengan pile cap. Untuk spesifikasi lengkap pile cap dan tie beam akan dilampirkan pada bagian lampiran.

Gambar 4. 2 Spesifikasi Pile Cap

(29)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

19 Gambar 4. 3 Spesifikasi Tie Beam

(30)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

20 4.4 Peralatan Pekerjaan

4.1.1 Peralatan Pekerjaan Fondasi

Tabel 4. 1 Peralatan konstruksi pekerjaan fondasi

No Peralatan Pemanfaatan Gambar

1 hydraulic static pile driver (hspd)

hydraulic static pile driver (hspd) adalah alat yang digunakan untuk

memancang tiang

pancang ke dalam tanah.

2 Crawler Crane Crawler crane merupakan alat pengangkat material yang digunakan untuk mengangkat material seperti tiang pancang.

3 Total Station Total Station digunakan untuk menentukan posisi titik tiang pancang sesuai dengan gambar design

Gambar 4. 4 Hydraulic Static Pile

Gambar 4. 5 Crawler Crane

Gambar 4. 6 Total station

(31)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

21 4.1.2 Peralatan Pekerjaan Tanah dan Pembobokan Tiang Pancang

Tabel 4. 2 Peralatan pekerjaan tanah dan pembobokan tiang pancang

1 Excavator Excavator berfungsi

untuk menggali, meratakan, dan memindahkan tanah.

2 Breaker excavator Breaker excavator digunakan untuk memecah kepala tingang pancang

3 Waterpass Waterpass digunakan

untuk mememudahkan elevasi bobokan tiang pancang dan lantai kerja pileca

Gambar 4. 7 Excavator

Gambar 4. 8 Breker excavator

Gambar 4. 9 Waterpass

(32)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

22

4 Stamper Stamper merupakan alat

yang dipergunakan untuk memadatkan tanah.

4.1.3 Peralatan Pekerjaan Pile Cap dan Tie Beam

Tabel 4. 3 Peralatan konstruksi pekerjaan pile cap dan tie beam

1 Bar Bender Bar bender merupakan alat yang dipakai untuk membengkokkan baja tulangan dalam berbagai macam sudut sesuai dengan perencanaan.

2 Bar Cutter Bar cutter yaitu alat pemotong baja tulangan sehingga pemotongan dapat dilakukan dengan jauh lebih cepat dan hemat tenaga.

Gambar 4. 10 Stamper

Gambar 4. 11 Bar bender

Gambar 4. 12 Bar Cutter

(33)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

23 3 Concrete Mixer Truck

Spesifikasi:

Concrete mixer truck merupakan alat untuk mengangkut beton ready mix ke lokasi

pengecoran.

4 Concrete Pump Truck

Truck yang dilengkapi dengan pompa dan lengan (boom) untuk memompa campuran beton ready mix ketempat-tempat sulit dijangkau.

5 Vibrator concrete Alat ini berfungsi memadatkan adonan beton yang dimasukan kedalam bekisting.

6 Gerobak Geroak digunakan

mengangkut campuran pada pembuatan lantai kerja

Gambar 4. 13 Concrete mixer truck

Gambar 4. 14 Concrete Pump

Gambar 4. 15 Vibrator Concrete Gambar 4. 15 Vibrator

Concrete

Gambar 4. 16 Gerobak

(34)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

24

7 Molen Molen digunakan untuk

membantu adukan semen pada saat pembuatan lantai kerja

8 Waterpass Waterpass digunakan

untuk mengelevasi pekerjaan pile cap dan tie beam

4.5 Tenaga Kerja

4.1.4 Pekerjaan Fondasi 1. Pelaksana

2. Operator alat pancang 3. Operator crawler crane 4. Pekerja

4.1.5 Pekerjaan Tanah dan Pembobokan Tiang Pancang 1. Pelaksana

2. Surveyor

3. Operator excavator 4. Mandor

5. Pekerja

Gambar 4. 17 Molen Beton

Gambar 4. 18 Waterpass

(35)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

25 4.1.6 Pekerjaan Pile Cap dan Tie Beam

1. Pelaksana 2. Surveyor 3. Mandor 4. Tukang besi 5. Tukang kayu 6. Pekerja 4.6 Metode Pelaksanaan

4.1.7 Pekerjaan Tanah dan Pembobokan Tiang Pancang Diagram alir pekerjaan tanah dan pembobokan tiang pancang:

Gambar 4. 19 Diagram alir pekerjaan tanah dan pembobokan tiang pancang

(36)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

26 Langkah kerja pelaksanaan pekerjaan tanah dan pembobokan tiang pancang sebagai berikut.

1. Memulai penggalian disetiap titik pile cap menggunakan excavator sesuai ukuran dan elevasi pada gambar rencana.

Gambar 4. 20 Penggalian tanah

2. Hasil tanah galian disimpan agak berjarak dari tempat galian tanah, agar tanah yang sudah digali tidak jatuh kembali.

3. Melakukan elevasi dudukan pile cap pada tiang pancang sebagai batas bobokan

Gambar 4. 21 Elevasi tiang pancang

(37)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

27 4. Membobok tiang pancang sesuai dengan batas ketinggian yang telah di marking.

Gambar 4. 22 Proses pembobokan

5. Sisa bobokan pancang diangkut ke tempat sisa galian sebelumnya.

6. Meratakan permukaan tanah pada area yang telah dibobok sebagai landasan lantai kerja pile cap

(38)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

28 4.1.8 Pekerjaan Pile Cap dan Tie Beam

A. Pekerjaan Pile Cap

Gambar 4. 23 Denah Pile Cap yang ditinjau

(39)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

29 Diagram alir pekerjaan pile cap:

Gambar 4. 24 Diagram alir pekerjaan pile cap Langkah kerja pelaksanaan pekerjaan pile cap sebagai berikut:

1. Melakukan Stake Out menggunakan total station untuk menetukan sudut pile cap pada masing – masing area yang telah bobok, lalu memberkan tanda dengan patok besi

(40)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

30 Gambar 4. 25 Proses Stake Out

2. Melakukan elavasi pada patok besi lalu menandai dengan plester sebagai top lantai kerja

Gambar 4. 26 Pemotongan tulangan pile cap

3. Memasang Benang sebagai acuan pada patok sesuai dengan tanda elevasi lantai kerja

4. Melakukan urugan pasir pada area lantai kerja

(41)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

31 5. Membuat lantai kerja dari adukan semen dan pasir dengan mengikuti benang

acuan.

Gambar 4. 27 pembuatan lantai kerja pile cap

6. Mengangkut tulangan pile cap menggunakan mobile crene sembari mengatur jatuhnya posisi tulangan pile cap agar pas di tengah lantai kerja.(tulangan pile cap telah dipabrikasi)

Gambar 4. 28 Pemasangan beton decking

7. Memasang tahu beton pada sisi bawah dan samping pile cap.

8. Menghubungakan tulangan pile cap dengan tulangan pancang

9. Melakukan stake out menggunakan total station untuk menentukan as kolom pada tulangan pile cap dan memberi marking

(42)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

32 Gambar 4. 29 Proses Stake Out

10. Memasang tulangan kolom pada tulangan pile cap, sesuai dengan markingan

Gambar 4. 30 Memasang tulangan kolom

(43)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

33 11. Memasang batako sebagai bekisting pile cap sampai -15 cm dari batas lantai

0,00 (persiapan tulangan pelat semi basement).

Gambar 4. 31 Memasang tulangan kolom

(44)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

34 B. Tie beam

Gambar 4. 32 Diagram alir pekerjaan tie beam

Langkah kerja pelaksanaan pekerjaan tie beam sebagai berikut:

(45)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

35 1. Menggali tanah menggunakan excavator pada daerah tie beam nantinya,

sembari mengontrol kedalam galian menggunakan waterpass

Gambar 4. 33 Penggalian tanah

2. Meratakan permukaan tanah yang akan menjadi daerah pasangan tie beam 3. Melakukan pengukuran manual posisi tie beam lalu diberi tanda dengan patok

besi

4. Melakukan elevasi lantai kerja tie beam sesuai tipe tie beam pada patok besi Lalu diberi tanda dengan plester

5. Memasang benang acuan disetiap patok tie beam 6. Melakukan urugan pasir pada area lantai kerja

7. Membuat lantai kerja dengan mengikuti benang acuan

Gambar 4. 34 Lantai kerja

8. Memasang tulangan utama tie beam pada tulungan pile cap sesuai gambar rencana

9. Merakit begel yang telah terpabrikasi pada tulangan utama tie beam

(46)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

36 12. Setelah proses perakitan tulangan tie beam rampung, selanjutnya memasang

tahu beton pada sisi bawah dan samping tie beam

10. Memasang batako sebagai bekisting tie beam sampai -15 cm dari batas lantai 0,00 (persiapan tulangan pelat semi basement).

Gambar 4. 35 Bekisting batako

11. Membersihkan area tie beam dan pile cap yang akan dicor

12. Menginspeksi pembesian , jika tidak terjadi kesalahan lahan siap diccor 13. Menyetel posisi concrete pump.

Gambar 4. 36 Menyetel concrete pump

(47)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

37 14. Sebelum beton dari truck mixer di tuang ke concrete pump, terlebih dahulu

dilakukan uji test slump dan pengambilan sampel

Gambar 4. 37 Uji Slump 15. Melakukan pengecoran diikuti dengan vibarator

Evaluasi Metode Struktur Bawah:

1. Untuk pada bagian pembobokan pancang menggunakan breker excavator memang secara efisensi waktu bagus namun hasil dari bobokan kurang presisi karena getaran terlalu besar

2. Pembuatan lantai kerja hanya menggunakan campuran semen dan air. Tidak menggunakan kerikil sehingga cenderung menurunkan kekuatan dan stabilitas lantai kerja ketika proses pengecoran.

3. Metode yang dilakukan pada pekerjaan pile cap dan tie beam dinilai rasional, karena mulai dari pemilihan batako sebagai bekisting dan pemanfaatan pasir yang sebelumnha digali digunakan Kembali sebagai timbunan

4. Tidak dilakukan proses pembersihan area yang akan dicor

5. Pengecoran pile cap dan tie beam dilakukan secara bersamaan sehingga dapat mengefisienkan waktu

(48)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

38 BAB V

EVALUASI PEKERJAAN STRUKTUR ATAS (UPPER STRUCTURES)

Struktur atas adalah seluruh bagian struktur gedung atau bangunan yang berada di atas permukaan tanah. Struktur ini terdiri atas kolom, balok, dan pelat. Pada pekerjaan struktur atas ini, kami mengambil proyek Pembangunan Gedung GMS dan Kantor PT.

WWCM. Kami melakukan peninjauan berdasarkan pengalaman PKL dan Kerja yang kami dapat di lapangan.

5.1.1 Detail Spesifikasi Struktur

Gambar 5. 1 Denah Lantai 2

(49)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

39 a. Spesifikasi Kolom

Kolom merupakan tiang vertikal yang digunakan untuk mendukung struktur bangunan, seperti atap, balok, atau lantai. Biasanya terbuat dari beton, baja, atau batu, dan berfungsi untuk mentransfer beban dari bagian atas ke bagian bawah bangunan.

Gambar 5. 2 Prinsip Penulangan Kolom

Gambar 5. 3 Detail Penulangan Kolom

(50)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

40 b. Spesifikasi Balok

Balok adalah elemen struktural horizontal yang berfungsi untuk menahan beban dan mentransfernya ke kolom atau elemen struktural lainnya. Balok biasanya digunakan dalam konstruksi bangunan untuk mendukung beban dari lantai, atap, atau dinding, dan mentransfer beban tersebut ke struktur penyangga vertikal seperti kolom atau dinding.

Gambar 5. 4 Prinsip Penulangan Balok

Gambar 5. 5 Detail Penulangan Balok c. `Spesifikasi Pelat

elemen struktural datar dan tipis yang berfungsi untuk mendistribusikan beban dari atas (seperti beban dari lantai, atap, atau dinding) ke elemen-elemen penopang vertikal, seperti kolom atau dinding. Pelat sering digunakan dalam konstruksi bangunan sebagai lantai, langit-langit, atau atap.

(51)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

41 Gambar 5. 6 Prinsip Penulangan Pelat

Gambar 5. 7 Detail Penulangan Pelat 5.2 Pelaratan

Tabel 5.1 Peralatan konstruksi pekerjaan struktur atas

(52)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

42 2 Bar Cutter Bar cutter yaitu alat

pemotong baja tulangan sehingga pemotongan dapat dilakukan dengan jauh lebih cepat dan hemat tenaga.

Gambar 5. 9 Bar cutter

3 Concrete Mixer Truck Concrete mixer truck merupakan alat untuk mengangkut beton ready mix ke lokasi

pengecoran.

Gambar 5. 10 Concrete mixer truck

4 Concrete Pump Truck Truck yang dilengkapi dengan pompa dan lengan (boom) untuk memompa campuran beton ready mix ketempat-tempat sulit

dijangkau. Gambar 5. 11 Concrete pump

truck 5 Vibrator concrete Alat ini berfungsi

memadatkan adonan beton yang dimasukan kedalam bekisting.

Gambar 5. 12 Vibrator concrete

(53)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

43 6 Kipas Blower Kipas blower digunakan

untuk membersihkan area yang akan dicor beton dari sisa sisa pekerjaan bekisting dan pembesian seperti potongan kawat, serbuk kayu dan juga debu.

Gambar 5. 13 Blower

7 Total Station Total Station digunakan untuk menentukan posisi titik as kolom dan level balok dan lantai sesuai dengan gambar design

Gambar 5. 14 Total Station 8 Mobile Crane Mobile Crane

digunakan untuk mengangkat dan memindahkan beban berat, dengan cara yang dapat bergerak sendiri dari satu lokasi ke lokasi lain.

Gambar 5. 15 Mobile Crane

5.3 Tenaga Kerja

Tenaga kerja yang digunakan pada pekerjaan struktur atas diantaranya : 1. Pelaksana

2. Surveyor 3. Mandor 4. Tukang Besi 5. Tukang Kayu 6. Pekerja

(54)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

44 5.4 Metode Pelaksanaan

5.4.1 Pekerjaan Kolom a. Spesifikasi

Kolom merupakan tiang vertikal yang digunakan untuk mendukung struktur bangunan, seperti atap, balok, atau lantai. Biasanya terbuat dari beton, baja, atau batu, dan berfungsi untuk mentransfer beban dari bagian atas ke bagian bawah bangunan.

Urutan pekerjaan kolom dapat dijelaskan flowchart pada pengerjaan kolom :

Gambar 5. 16 Diagram Alir Pekerjaan Kolom

MARKING KOLOM - STEK TULANGAN KOLOM

CEK KEMBALI TULANGAN DAN

BEKISTING

PABRIKASI TULANGAN KOLOM PABRIKASI BEKISTING KOLOM

PEMASANGAN BEKISTING

PERBAIKI TIDAK

PEMBONGKARAN BEKISTING PENGECORAN KOLOM

PERAWATAN BETON PEMASANGAN SEPATU KOLOM – PIPA INSTALASI

PEMASANGAN TULANGAN KOLOM

IYA

(55)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

45 b. Metode Pelaksanaan Pekerjaan

1. Pembesian kolom

Pada pembesian kolom dilakukan pabrikasi sekaligus pemasangan dengan menggunakan tulangan pokok D19 dan D16, serta tulangan Sengkang menggunakan besi polos dengan diameter 10 mm dengan jarak 100 mm.

Adapun proses pelaksanaannya sebagai berikut:

a) Menentukan titik-titik as kolom menggunakan total station dan memberi markingan menggunakan sipatan agar kolom lurus dan siku sesuai denah kolom

Gambar 5. 17 Penentuan as kolom

b) Memotong dan membengkokkan besi tulangan pokok dan besi tulangan sengkang dengan menggunakan bar cutter dan bar bender.

Gambar 5. 18 Mesin Bar Cutter dan Bar Bender

c) Memobilisasi tulangan yang telah di pabrikasi ke lapangan untuk dipasang menggunakan mobile crane.

(56)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

46 Gambar 5. 19 Oprasional mobile crane

d) Merangkai tulangan kolom sesuai dengan gambar kerja dan memasang tahu beton dengan ketebalan 5 cm agar tulangan kolom tidak mengalami korosi setelah pengecoran akibat pengaruh cuaca.

Gambar 5. 20 Merangkai tulangan kolom 2. Bekisting kolom

Bekisting berfungsi sebagai cetakan sebelum kolom dicor. Pada pekerjaan bekisting terkhusus pada bekisting kolom, yang harus diperhatikan adalah kekuatannya.

a) Memotong besi holow 2mm dan phenolic 1,2 mm sesuai kebutuhan

Gambar 5. 21 Pabrikasi Bekesiting

(57)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

47 b) Merakit dinding phenolic dengan hollow sebagai dinding bekiting

Gambar 5. 22 Merakit bekisting

c) Memobilisasi bekisting yang telah di pabrikasi ke lapangan untuk dipasang menggunakan mobile crane.

Gambar 5. 23 Oprasional Mobile Crane

d) Memasang bekesitng pada setiap kolom yang telah melewati tahap penulangan dan mengikuti garis markingan

Gambar 5. 24 Marking Kolom

(58)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

48 e) Menyetel Bekisting dengan memasang tie rod sebagai pengunci bekisitng dan unting-unting untuk menyetel ketegakan kolom lalu dikakuan menggunakan pipa support

Gambar 5. 25 Bekisting Kolom 3. Pengecoran Kolom

Pengecoran kolom merupakan proses menuangkan beton segar ke dalam bekisting lalu dipadatkan menggunakan vibrator. Lalu setelah ± 24 jam bekisting dapat di buka.

a) Memasang bucket cor pada tali sling mobile crane dan memasang selang

Gambar 5. 26 Bucket Cor

b) Melakukan slump test dan mangambil sampel pada beton truck mixer

(59)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

49 Gambar 5. 27 Mengambil sampel

c) Menuang beton dari truck mixer ke dalam bucket cor

Gambar 5. 28 Truck Mixer

d) Mobilisasi bucket cork ke kolom siap cor

(60)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

50 e) Membuka penutup bucket cor agar beton beton mengalir ke dalam

bekisting kolom

Gambar 5. 30 Penuangan Beton 4. Perawatan beton

Perawatan betonn dilakukan untuk menjaga kelembapan beton agar tidak terjadi keretakan pada beton, perawatan beton ini dilakukan dengan cara penyiraman selama 7 hari.

Evaluasi:

1) Kelalain K3 saat pengcoran, pada saat pekerja menaiki bucket cor, tidak menggunakan APD

2) Untuk pembesian dan dan bekisting hingga perawatan beton sudah memenuhi standar prinsip yang berlaku

(61)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

51

CEK KONDISI TULANGAN DAN

BEKISTING

PERBAIKI PEMASANGAN BESI TULANGAN

PABRIKASI PANEL BEKISTING DAN SCAFFOLDING PABRIKASI TULANGAN

BALOK DAN PELAT

PEMASANGAN BEKISTING PENGUKURAN DAN MARKING

5.4.2 Pekerjaan Balok

Balok merupakan suatu batang yang dikenai pasangan gaya-gaya serta momen yang terletak pada suatu bidang yang mempunyai sumbu longitudinal. Fungsi balok sendiri adalah menahan gaya-gaya yang bekerja pada daerah tersebut seperti gaya geser dan momen. Biasanya balok dicor monolit dengan pelat lantai.

Adapun diagram alir pelaksanaan pekerjaan balok:

TIDAK IYA

Gambar 5. 31 Diagram Alir Pekerjaan Balok dan pelat

MULAI

PEMBONGKARAN BEKISTING PENGECORAN

PERAWATAN BETON

SELESAI

(62)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

52 a. Metode Pelaksanaan

Pemasangan perancah bertujuan untuk menopang bekisting balok selama proses pembuatannya hingga pengecoran. Jenis perencah yang digunakan dalam proyek ini adalah scaffolding, dan balok kayu sebagai gelagar melintang.

1. Pemasangan Bekisting

Bekisting balok adalah sebuah struktur yang digunakan untuk mendukung balok selama proses penulangan sampai pengecoran

a) Melevel kolom setinggi 1m menggunakan waterpass lalu diberi marking sebagai acuan dudukan balok

Gambar 5. 32 Melevel kolom

b) Merakit phenolic dan balok kayu sebagai bekisting balok ditempat pabrikasi

Gambar 5. 33 Pabrikasi Bekisting

(63)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

53 c) Memasang phenolic sebagai kupingan pada ujung kolom setinggi

dudukan balok dengan mengambil acuan pada marking level kolom

Gambar 5. 34 Kupingan kolom

d) Menyetel scaffolding susuai tinggi dudukan balok

Gambar 5. 35 Menyetel Scaffolding

e) Memasang balok kayu pada u head sebagai dudukan bekisting

Gambar 5. 36 Memasang Balok

(64)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

54 f) Menyetel bekisting balok sesuai dengan gambar desain

Gambar 5. 37 Menyetel Bekisting 2. Pembesian

Perangkaian tulangan balok dilakukan di tempat dimana akan dipasangi balok. Pembesian pada balok utama menggunakan besi D19 dan D16 sebagai tulangan utama serta D10 sebagai tulangan sengkang.

a) Memotong dan membengkokkan besi tulangan pokok dan besi tulangan sengkang dengan menggunakan bar cutter dan bar bender

Gambar 5. 38 Mesin Bar Cutter dan Bar Bender

b) Memobilisasi tulangan yang telah di pabrikasi ke lapangan untuk dipasang menggunakan mobile crane.

(65)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

55 Gambar 5. 39 Oprasional Mobile Carne

c) Merangkai tulangan kolom sesuai dengan gambar kerja dan memasang tahu beton dengan ketebalan 5 cm agar tulangan kolom tidak mengalami korosi setelah pengecoran akibat pengaruh cuaca

Gambar 5. 40 Merangkai Tulangan Balok 3. Pengecoran dan Perawatan Beton

Untuk pengecoran dan Perawan beton dilakukan bersamaan dengan pelat lantai

5.4.3 Pekerjaan Pelat Lantai a. Spesifikasi

Pelat lantai adalah lantai yang tidak terletak di atas tanah langsung, merupakan lantai tingkat pembatas antara tingkat yang satu dengan tingkat yang lain. Pelat lantai didukung oleh balok-balok yang bertumpu pada kolom- kolom bangunan.

(66)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

56 b. Metode Pekerjaan

1. Bekisting

Pada pekerjaan bekisting pelat menggunakan material bondek dan balok kayu sebagai balok penyangga. Dan penambahan styrofoam untuk mengisi rongga lengkungan bondek.

a) Menyetel scaffolding susuai tinggi dudukan pelat lantai.

Gambar 5. 41 Merakit Scaffolding

b) Memasang balok kayu pada u head sebagai dudukan bondek

c) Memasang bondek pada dudukan balok dan memberi styrofoam untuk mengisi rongga lengkungan bondek.

(67)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

57 Gambar 5. 43 Memasang Bondek

2. Pembesian

Perangkaian besi tulangan lantai dak dilakukan di lokasi secara langsung menggunakan tulangan polos diameter 10 mm

a) Meluruskan besi menggunakan mesin bar bender

Gambar 5. 44 Bar Bender

b) Memobilisasi besi ke tempat pelat lantai menggunakan mobile crane

(68)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

58 c) Merakit tulangan pelat lantai sesusai dengan gambar desain dan memberi

besi spacer

Gambar 5. 46 Merakit Tulangan Pelat Lantai

Gambar 5. 47 Besi Spacer

d) Memasang tahu beton pada tulangan pelat lantai

Gambar 5. 48 Memasang Tahu Beton 3. Pengecoran

Mutu beton yang digunakan dalam pengecoran pelat lantai dak adalah F’c 26,4 dengan syarat uji slump 10±2 cm (8 – 12 cm). Selama proses pengecoran berlangsung, beton dipadatkan dengan menggunakan vibrator, setelah beton segar dituangkan dan dipadatkan dilakukan pekerjaan perataan permukaan beton sesuai dengan ketebalan yang telah

(69)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

59 direncanakan. Perataan ini bertujuan agar permukaan plat rata dan memastikan tidak ada udara yang terjebak didalam campuran beton.

a) Mensterilkan lahan yang akan di cor menggunakan blower

b) Melevel ketinggian cor pelat lantai mengunakan waterpass dan memberi tanda pada besi stek kolom lalu memberi benang sebagai batas top cor.

Gambar 5. 50 Waterpass c) Menyetel posisi concrete pump

Gambar 5. 51 Concrete Pump

(70)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

60 d) Melakukan slump test dan mengambil sampel beton

Gambar 5. 52 Slump test dan Pengambilan Sampel

e) Mulai menuangkan beton dan melakukan pemadatan menggunakan vibarator

Gambar 5. 53 Pengecoran Pelat Lantai dan Balok

f) Meratakan permukaan cor sesuai batas benang menggunakan ruskam

Gambar 5. 54 Meratakan Cor

(71)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

61 4. Perawatan Beton

Perawatan beton dilakukan untuk menjagan kelembaman beton, pada perawatan beton ini dilakukan dengan penggunaan curing compound.

Evaluasi:

1) Kelalaian K3 pada saat perakitan bekisting dan tulangan balok dimana pekerja tidak menggunakan helm dan rompi

2) Untuk masalah teknis pekerjaan balok dan pelat lantai sudah memenuhi standar ketentuan yang berlaku

(72)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

62 BAB VI

EVALUASI PEKERJAAN STRUKTUR ATAP

Atap dak beton adalah struktur atap berbahan beton bertulang yang biasanya memiliki permukaan datar atau sedikit miring untuk mendukung berbagai fungsi, mulai dari pelindung terhadap cuaca hingga ruang tambahan di atas bangunan. Pekerjaan atap dak beton hampir sama dengan pekerjaan pelat lantai yang membedakan ada pada kemiringan pelat dan jenis lapisan pelindung (waterproofing).

Gambar 6. 1 Denah pelat atap

(73)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

63 Pada proyek pembangunan gedung GMS dan kantor PT. WWCM ini menggunakan 2 jenis atap, yaitu berupa atap dak beton panda bagian kantor dan atap rangka baja pada bagian gereja. Namun yang akan kami bahas pada laporan ini yaitu jenis atap dak beton dikarenakan pekerjaan baja belum masuk sampai saat ini.

Gambar 6. 2 Detail Tulangan Pelat atap 6.2 Peralatan

Tabel 6.1 Peralatan Konstruksi Struktur atap

2 Bar Cutter Bar cutter yaitu alat pemotong baja tulangan sehingga pemotongan dapat dilakukan dengan jauh lebih cepat dan hemat tenaga.

Gambar 6. 4 Bar cutter

(74)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

64 3 Concrete Mixer Truck Concrete mixer truck

merupakan alat untuk mengangkut beton ready mix ke lokasi

pengecoran.

Gambar 6. 5 Concrete mixer truck

4 Concrete Pump Truck Truck yang dilengkapi dengan pompa dan lengan (boom) untuk memompa campuran beton ready mix ketempat-tempat sulit

dijangkau. Gambar 6. 6 Concrete pump

truck 5 Vibrator concrete Alat ini berfungsi

memadatkan adonan beton yang dimasukan kedalam bekisting.

Gambar 6. 7 Vibrator concrete

6 Kipas Blower Kipas blower digunakan untuk membersihkan area yang akan dicor beton dari sisa sisa pekerjaan bekisting dan pembesian seperti potongan kawat, serbuk kayu dan juga debu.

(75)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

65 7 Total Station Total Station digunakan

untuk menentukan posisi titik as kolom dan level balok dan lantai sesuai dengan gambar

design Gambar 6. 9 Total Station

8 Mobile Crane Mobile Crane digunakan untuk mengangkat dan memindahkan beban berat, dengan cara yang dapat bergerak sendiri dari satu lokasi ke lokasi lain.

Gambar 6. 10 Mobile Crane

6.3 Tenaga Kerja

Tenaga kerja yang digunakan pada pekerjaan struktur atas pekerjaan kolom, balok, dan pelat lantai diantaranya:

1. Pelaksana 2. Surveyor 3. Mandor 4. Tukang Besi 5. Tukang Kayu 6. Pekerja

(76)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

66 6.4 Metode Pelaksanaan

Adapun diagram alir pada Proses pekerjaan struktur untuk pelat atap pada proyek Pembangunan Gedung GMS dan Kantor PT. WWCM ditunjukkan pada flowchart berikut:

Gambar 6. 11 Diagram alir pelat atap

(77)

FAIZAL / 31120035 SUMANTRI / 31120040

67 a. Bekisting

Pada pekerjaan bekisting pelat menggunakan material bondek dan balok kayu sebagai balok penyangga. Dan penambahan styrofoam untuk mengisi rongga lengkungan bondek.

1. Menyetel scaffolding susuai tinggi dudukan pelat lantai.

Gambar 6. 12 Merakit Scaffolding

2. Memasang balok kayu pada u head sebagai dudukan bondek

3. Memasang bondek pada dudukan balok dan memberi styrofoam untuk mengisi rongga lengkungan bondek.