Pegurangan Waste Pada Proses Produksi Benang Karet Dengan Pendekatan Lean Six Sigma di PT. Industri Karet Nusantara
Teks penuh
Gambar
Dokumen terkait
Dari tahap defin, measure, dan analyze diketahui waste yang sering terjai diperusahaan adalah over production dan unnecerssery inventory, sehingga memunculkan usulan perbaikan yang
Permasalahan yang akan diselesaikan dalam penelitian ini adalah bagaimana cara untuk mengurangi waste pada proses produksi Kacang Garing kualitas medium grade
Melalui pendekatan Lean diketahui total waktu produksi aktual 1593,05 menit dengan proses cycle efficiency 58%, setelah diberikan usulan pengurangan kegiatan yang tidak
Usulan terbaik yang terpilih untuk pengurangan waste yaitu melakukan pemeriksaan kualitas bahan baku sebelum proses produksi berlangsung, menghilangkan kegiatan menunggu
Tujuan dari penelitian ini adalah mengurangi variasi lead time dan variasi produk yang terjadi pada proses produksi sehingga terjadinya peningkatan kecepatan proses dan
Hasil kuesioner FMEA menunjukkan waste defect dengan potential cause kanvas tidak seamless memiliki nilai RPN paling tinggi, lalu RPN tertinggi waste waiting
Pada tahapan ini dilakukan analisis VALSAT, untuk mengetahui waste yang dominan dalam value stream dan menemukan penyebab permasalahan dari masalah-masalah kualitas yang
Sasaran perbaikan dalam tahap ini akan diarahkan terhadap pengurangan waste yang paling berpengaruh dalam proses pembuatan pompa GTR 2 di CV.. Pabrik Mesin
