Analisis Perawatan Terhadap Komponen Kritis Pada Sistem Hidrolik Mesin Die Casting Dengan Menggunakan Metode FMECA
Teks penuh
Gambar
Dokumen terkait
Tujuan dari penelitian ini adalah memperoleh interval waktu penggantian yang optimum pada mesin double edger, mengurangi biaya perawatan dan perbaikan mesin.. Dengan penerapan
Very high / Sangat tinggi ; Tingkat keburukan ketika jenis kerusakan yang potensial mempengaruhi keamanan fungsi sistem atau penyebab kegagalan memenuhi sesuatu
Penentuan interval perawatan ini dimaksudkan apabila terjadi kerusakan sebelum waktu yang telah ditentukan , maka perawatan atau penggantian komponen selanjutnya adalah
perangkat lunak yang dimaksud adalah sistem pakar untuk mendiagnosis kerusakan mesin die casting 350 ton yang di desain untuk memodelkan/mengemulasi kemampuan seorang pakar
untuk mengetahui jenis distribusi pada data waktu perbaikan komponen kritis. mesin sheeter dan parameter distribusi
Kegiatan perawatan corrective maintenance yaitu tindakan perawatan yang dilakukan ketika terjadi kerusakan mesin sedangkan preventive maintenance yaitu tindakan yang
Dari hasil penelitian yang diperoleh interval waktu perawatan mesin secara preventif untuk komponen Thermocouple adalah setiap 67.584 jam, komponen Ball Valve adalah setiap 70.661 jam
Pada ke-sembilan komponen tersebut diketahui bahwa komponen sheet loading dan moulding memiliki tingkat deteksi unacceptable dengan tingkat kekritisan tergolong criticality, oleh sebab
