ANALISIS PRODUKTIVITAS DAN KINERJA LINGKUNGAN
DENGAN PENDEKATAN
GREEN PRODUCTIVITY
PADA BAGIAN PRODUKSI PEREKAT
DI PT. ABZ
TUGASSARJANA
Diajukan Untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Oleh
ADHITYA RISTANTO
NIM. 080403124
D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I
F A K U L T A S T E K N I K
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
M E D A N
ANALISIS PRODUKTIVITAS DAN KINERJA LINGKUNGAN
DENGAN PENDEKATAN
GREEN PRODUCTIVITY
PADA BAGIAN PRODUKSI PEREKAT
DI PT. ABZ
TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Oleh
ADHITYA RISTANTO
NIM. 080403124
Disetujui Oleh :
D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I
F A K U L T A S T E K N I K
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur dipanjatkan atas kehadirat Allah SWT karena atas berkah
dan rahmat-Nya, penulis dapat menyelesaikan Laporan Tugas Sarjana dengan
judul “Analisis Produktivitas dan Kinerja Lingkungan dengan Pendekatan
Green Productivity Pada Bagian Produksi Perekat di PT. ABZ” yang
ditujukan sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar Sarjana Teknik,
Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.
Adapun isi dari laporan ini adalah analisis produktivitas dan kinerja
lingkungan di PT. ABZ dengan mengurangi jumlah limbah yang dihasilkan
selama proses produksi yang berdampak pada menurunnya tingkat produktivitas
dan kinerja lingkungan.
Walaupun penulis sudah berusaha semaksimal mungkin dalam pengerjaan
Laporan ini, namun penulis menyadari masih terdapat kekurangan pada Laporan
Tugas Akhir ini, maka dengan kerendahan hati penulis memohon maaf dan
mengharapkan kritik serta saran demi kesempurnaan laporan ini. Akhir kata
penulis mengharapkan laporan ini bermanfaat bagi siapapun yang membacanya.
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA, MEDAN PENULIS.
UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis mengucapkan terima kasih banyak kepada seluruh pihak yang telah
membantu baik secara langsung maupun tidak langsung. Terima kasih atas ilmu,
inspirasi, motivasi serta dukungan luar biasa yang penulis dapatkan sehingga
dapat menyelesaikan Laporan Tugas Akhir ini. Pada kesempatan ini penulis ingin
mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT selaku Sekretaris Departemen Teknik Industri,
Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara sekaligus dosen pembimbing II
laporan tugas akhir yang telah meluangkan waktunya membimbing serta
memberikan saran-saran kepada penulis.
2. Bapak Ir. Mangara M. Tambunan, M.Sc selaku Koordinator Tugas Akhir serta
dosen pembimbing I laporan tugas akhir yang telah banyak meluangkan
banyak waktunya untuk membimbing dalam melakukan penelitian dan
pengerjaan Laporan Tugas Akhir ini.
3. Bapak Ir. Danci Sukatendel selaku dosen pembanding yang telah memberikan
saran-saran kepada penulis untuk menyempurnakan laporan tugas sarjana ini.
4. Ibu Ir. Rosnani Ginting, M.T selaku dosen pembanding yang telah
memberikan saran-saran kepada penulis untuk menyempurnakan laporan
tugas sarjana ini.
5. Kak Rahma atas kebaikan hatinya yang memberikan pinjaman buku (literatur)
ABSTRAK
PT. ABZ merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak dalam bidang pembuatan perekat. Selain perekat yang dihasilkan, ada juga limbah padat dan limbah cair yang dihasilkan selama proses produksi berlangsung. Limbah padat yang dihasilkan tidak semuanya dibawa ke pabrik yang berada di Medan, 10% hasil limbah ditumpuk di area belakang pabrik, sehingga menimbulkan bau tidak sedap yang dapat mengganggu pekerja. Sedangkan limbah cair dibuang ke parit, sehingga menyebabkan ikan kecil dan tumbuhan air mati. Tujuan dilakukannya penelitian ini yaitu untuk menganalisa produktivitas dan kinerja lingkungan dari
proses produksi perekat di PT. ABZ dengan pendekatan Green Productivity.
Green Productivitymerupakan suatu metode yang dapat digunakan untuk
meningkatkan tingkat produktivitas sekaligus kinerja lingkungan. Langkah yang dilakukan pertama kali adalah mengidentifikasi sumber penyebab limbah dari
studi lapangan, menentukan tujuan dan target, dan memilih alternatif solusi Green
Productivity.
Berdasarkan metodologi Green Productivity yang dilakukan, pemilihan
alternatif solusi dilakukan dengan perhitungan indeks EPI (Environment
Performance Indicator), dan Green Productivity Ratio (GPI) untuk setiap masing-masing alternatif. Dari hasil pemilihan tersebut, solusi terbaik yang dapat
dijadikan usulan perbaikan adalah alternatif 1, yaitu membeli mesin chiller, mesin
incinerator, dan membuat filter bahan baku dengan GPI material sebesar 1,20, GPI humansebesar 1,12, GPI energy sebesar 1,41, GPI maintenance sebesar 1,11
dan GPI waste sebesar 0,40. Sedangkan untuk indeks EPI kesehatan manusia
sebesar -177,53 dan indeks EPI kesehatan flora dan fauna sebesar -174,12.
DAFTAR ISI
BAB HALAMAN
LEMBAR JUDUL ... i
LEMBAR PENGESAHAN ... ii
KATA PENGANTAR ... iii
UCAPAN TERIMA KASIH ... iv
ABSTRAK ... vi
DAFTAR ISI ... vii
DAFTAR TABEL ... xvi
DAFTAR GAMBAR ... xix
DAFTAR LAMPIRAN ... xxi
I PENDAHULUAN ... I-1 1.1. Latar Belakang ... I-1
1.2. Perumusan Masalah ... I-5
1.3. Tujuan dan Manfaat Penelitian ... I-5
1.3.1. Tujuan Penelitian ... I-5
1.3.2. Manfaat Penelitian ... I-6
1.4. Batasan Masalah dan Asumsi Penelitian ... I-6
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
2.7. Dampak Sosial Terhadap Lingkungan... II-3
2.8. Organisasi dan Manajemen PT. ABZ ... II-4
2.8.1. Struktur Organisasi ... II-4
2.8.2. Tugas dan Tanggung Jawab ... II-7
2.9. Jumlah Tenaga Kerja dan Jam Kerja ... II-11
2.9.1. Jumlah Tenaga Kerja ... II-11
2.9.2. Jam Kerja Karyawan ... II-12
2.10. Sistem Penggajian Karyawan dan Fasilitas ... II-12
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB HALAMAN
III LANDASAN TEORI ... III-1 3.1. Produktivitas ... III-1
3.2. Perhitungan Produktivitas ... III-4
3.3. Konsep Green Productivity ... III-5
3.4. Metodologi Green Productivity ... III-8
3.4.1. Getting Started ... III-9
3.4.1.1. Membentuk Tim Green Productivity ... III-9
3.4.1.2. Walk Through Survey dan Pengumpulan Data III-10
3.4.2. Planning ... III-11
3.4.2.1. Identifikasi Masalah dan Penyebabnya ... III-11
3.4.2.2. Menentukan Target dan Tujuan ... III-11
3.4.3. Generation, Evaluation, and Prioritization of
GP Options ... III-12
3.4.3.1. Menyusun Alternatif-Alternatif GP ... III-12
3.4.3.2. Screening, Evaluation, and Prioritization
of GP Options ... III-13
3.4.4. Implementation of Green Productivity Options ... III-13
3.4.4.1. Merencanakan Implementasi GP ... III-13
3.4.4.2. Mengimplementasikan Alternatif Terpilih .... III-14
3.4.4.3. Pelatihan, Awareness Building, dan
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB HALAMAN
3.4.5. Monitoring and Review ... III-14
3.4.5.1. Memonitor dan Mengevaluasi Hasil ... III-14
3.4.5.2. Management Review ... III-15
3.4.6. Sustaining Green Productivity... III-15
3.4.6.1. Menggabungkan Perubahan-Perubahan
Dalam Sistem Manajemen Operasi ... III-15
3.4.6.2. Mengidentifikasi Permasalahan Baru Untuk
Continuous Improvement ... III-15
3.4.7. Teknik dan Tools Green Productivity ... III-16
3.4.7.1. Brainstorming ... III-16
3.4.7.2. Flowvhart ... III-18
3.4.7.3. Plant Layout ... III-19
3.4.7.4. Material Balance ... III-22
3.4.7.5. Diagram Ishikawa ... III-23
3.4.7.6. Diagram Pareto... III-24
3.4.7.7. Cost Benefit Analysis ... III-25
3.4.7.8. Matriks Keputusan ... III-29
3.4.7.9. Source Reduction ... III-30
3.4.7.10. Recyle, Reuse, dan Recovey ... III-31
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB HALAMAN
3.4.7.12. Designing Environmentally Compatible
Product ... III-33
3.4.7.12.1. Life Cycle Concept ... III-34
3.5.7.12.2. Life Cycle Assessment ... III-35
3.4.7.13. Seven Waste in Production... III-38
3.4.7.14. 5S-Good Housekeeping Practices ... III-41
3.5. Environmental Performance Indicator (EPI) ... III-42
IV METODOLOGI PENELITIAN ... IV-1 4.1. Tempat dan Waktu Penelitian ... IV-1
4.2. Rancangan Penelitian... IV-1
4.3. Kerangka Berpikir ... IV-3
4.4. Objek Penelitian... IV-4
4.5. Variabel Penelitian... IV-5
4.5.1. Variabel Independen ... IV-5
4.5.2. Variabel Dependen ... IV-6
4.6. Instrumen Penelitian ... IV-6
4.6.1. Variabel Kuesioner ... IV-6
4.6.2. Populasi dan Sampel ... IV-7
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
4.9. Analisa Pemecah Masalah ... IV-16
4.10. Kesimpulan dan Saran ... IV-17
5.1.1.3. Data Harga Mesin Alternatif ... V-13
5.1.2. Perhitungan Produktivitas Kondisi Awal ... V-13
5.1.2.1.Data Input ... V-14
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB HALAMAN
5.1.3. Identifikasi Indeks EPI ... V-23
5.1.3.1. Penyebaran Kuesioner ... V-23
5.1.3.2. Indeks EPI ... V-25
5.2. Planning ... V-27
5.2.1. Identifikasi Masalah dan Penyebab ... V-27
5.2.2. Menentukan Tujuan dan Target ... V-31
5.3. Generate Green Productivity Options ... V-31
5.3.1. Menyusun Alternatif Solusi ... V-31
5.3.1.1. Brainstorming ... V-32
5.3.2. Perhitungan Biaya Operasional Tiap Alternatif ... V-33
5.3.2.1. Kondisi Perusahaan (Kondisi Sekarang) ... V-33
5.3.2.2. Alternatif 1 ... V-32
5.3.2.3. Alternatif 2 ... V-39
5.3.3. Estimasi GP Indicator Tiap Alternatif ... V-42
VI ANALISA PEMECAH MASALAH ... VI-1 6.1. Analisa Getting Started... VI-1
6.1.1. Studi Lapangan ... VI-1
6.1.2. Analisa Perhitungan Produktivitas ... VI-1
6.1.3. Analisa Indeks EPI ... VI-2
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB HALAMAN
6.2.1. Analisa Identifikasi Masalah dan Penyebab ... VI-3
6.2.2. Analisa Penentuan Tujuan dan Target ... VI-4
6.3. Analisa Generate Green Productivity Options ... VI-5
6.3.1. Analisa Usulan Alternatif Solusi ... VI-5
6.3.2. Analisa Memilih Alternatif Solusi ... VI-6
6.3.3. Analisis Green Productivity Indicator ... VI-7
VII KESIMPULAN DAN SARAN ... VII-1 7.1. Kesimpulan ... VII-1
7.2. Saran ... VII-2
DAFTAR TABEL
TABEL HALAMAN
1.1. Penggunaan Bahan Proses Produksi Perekat ... I-3
2.1. Standar Mutu Perekat ... II-3
2.2. Jumlah Karyawan PT. ABZ ... II-11
2.3. Jam Kerja Karyawan Umum ... II-12
2.4. Jam Kerja Karyawan Shift ... II-12
3.1. Penentuan Target dan Tujuan ... III-12
3.2. Rencana Dalam Implementasi GP ... III-14
DAFTAR TABEL (LANJUTAN)
TABEL HALAMAN
5.11. Total Biaya InputMaintenance ... V-16
5.12. Total Biaya Input Keseluruhan ... V-18
5.13. Jumlah Produksi Perekat ... V-19
5.14. Jumlah Limbah Produksi Perekat ... V-19
5.15. Harga Produksi Perekat per Kg ... V-20
5.16. Total Biaya Output Untuk Periode Januari-Desember 2012 V-21
5.17. Tingkat Produktivitas Total Perekat ... V-22
5.18. Pembobotan Tingkat Bahaya Berdasarkan Parameter
Kesehatan Manusia ... V-24
5.19. Pembobotan Tingkat Bahaya Berdasarkan Parameter
Kesehatan Flora dan Fauna... V-25
5.20. Indeks EPI Untuk Parameter Kesehatan Manusia ... V-26
5.21. Indeks EPI Untuk Parameter Kesehatan Flora dan Fauna ... V-27
5.22. Tujuan dan Target Perbaikan ... V-31
5.23. Usulan Alternatif ... V-33
5.24. Data Perhitungan Kondisi Sekarang Perusahaan... V-35
5.25. Perhitungan Biaya Untuk Masing-masing Alternatif ... V-42
5.26. Hasil Perhitungan Green Productivity Ratio (GPR)
dan Green Productivity Index (GPI) ... V-43
DAFTAR TABEL (LANJUTAN)
TABEL HALAMAN
6.2. Alternatif-Alternatif Pemecahan Masalah ... VI-5
6.3. Hasil Perhitungan Green Productivity Ratio (GPR)
dan Green Productivity Index (GPI) ... VI-6
6.4. Hasil Perhitungan Green Productivity Ratio (GPR)
DAFTAR GAMBAR
GAMBAR HALAMAN
2.1. Struktur Organisasi PT. ABZ ... II-6
2.2. Diagram Alir Proses Produksi Formalin ... II-15
2.3. Diagram Alir Proses Produksi Resin (Perekat) ... II-16
2.4. Diagram Alir Proses Produksi Formalin dan Resin
(Perekat) Secara Keseluruhan ... II-17
3.1. Hubungan Antara Produktivitas dan Lingkungan ... III-7
3.2. Implementasi Organisasi Green Productivity ... III-10
3.3. Identifikasi Masalah dan Penyebab ... III-11
3.4. Affinity Diagram ... III-17
DAFTAR GAMBAR (LANJUTAN)
GAMBAR HALAMAN
3.16. Design for Environment ... III-34
3.17. Interaksi Antara Tahap-Tahap dalam LCA ... III-36
3.18. Contoh Life Cycle Assessment... III-38
4.1. Kerangka Berpikir ... IV-4
4.2. Blok Diagram Sistematika Penelitian ... IV-10
4.3. Block Diagram Pengolahan Data ... IV-16
5.1. Flow Process Chart Proses Produksi Formalin ... V-11
5.2. Flow Process Chart Proses Produksi Resin ... V-12
5.3. Material Balance Proses Produksi Resin Urea
Formaldehid (Perekat) ... V-13
5.4. Grafik Tingkat Produktivitas Perekat
Bulan Januari – Desember 2012... V-22
