BAB II
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1. Sejarah Perusahaan
CV. Super Plates didirikan pada tahun 1992 yang beralamat di Jl.Balai Desa 141 Polonia Medan. CV. Super Plates merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang industri perakitan baterai aki mobil. Perusahan ini didirikan dengan modal sendiri dan pinjaman dari Bank yang mana Deny Chandra sebagai pemilik usaha. Pada awalnya perusahaan ini memproduksi baterai televisi tahun 1984. Keterbatasan penyediaan dan distribusi listrik didaerah polonia pada waktu itu menganggap sebagai peluang usaha, sehingga Deny Chandra mulai membuat baterai televisi yang dipasarkan secara lokal di Polonia Medan.
tahun 1992 perusahaan ini berbentuk usaha Persekutuan Komenditer (CV) dengan nama CV. Super Plates.
2.2. Lokasi Perusahaan
CV. Super Plates berlokasi di Jl. Balai Desa No. 141 Kecamatan Polonia Medan. Sejak awal didirikannya perusahaan ini terletak berdampingan dengan rumah pemilik usaha, yang mana luas tanah ± 400 m2.
2.3. Struktur Organisasi
Struktur organisasi pada CV. Super Plates dapat dilihat pada Gambar 2.1 dibawah ini.
OWNER
Keuangan
Operator Office Boy Driver
Gambar 2.1. Struktur Organisasi CV. Super Plates
karena anggota-anggota staff yang ahli dalam bidangnya yang dapat memberi nasehat dan mengerjakan perencanaan yang teliti, koordinasi dapat dengan mudah dikerjakan karena sudah ada pembidangan masing-masing.
Struktur organisasi yang berbentuk hubungan garis dapat dijelaskan bahwa bawahan hanya mengenal seorang atasan. Bawahan tersebut hanya menerima tugas, tanggung jawab, wewenang serta haknya dari atasan tersebut. Bentuk hubungan ini dapat dilihat antara keuangan dengan operator, office boy dan driver.
Adapun tugas dan tanggung jawab dari karyawan CV. Super Plates adalah sebagai berikut :
1. Pemilik Usaha
Pemilik usaha merupakan pemilik modal yang bertanggungjawab atas penyusunan semua kebijakan di perusahaan.
2. Keuangan
Bertanggungjawab atas pembuatan laporan keuangan seperti, membuat laporan gaji karyawan, pembelian bahan baku dan peralatan, dan laporan jual/beli baterai aki.
3. Operator
Operator terdiri dari beberapa bidang perkerjaan, berikut adalah tugas masing-masing operator :
Bertanggungjawab melakukan persiapan sebelum produksi dimulai mulai dari memerikasa kelengkapan, pemanasan tungku hingga peleburan timah serta mencetak plate.
b. Operator pemotongan
Bertanggungjawab memeriksa semua kelengkapan dan memotong plate setelah selesai di cetak.
c. Operator pasting
Bertanggungjawab memeriksa semua kelengkapan dan melakukan pasting pada plate.
d. Operator press pasting
Bertanggungjawab memeriksa semua kelengkapan, penggilingan timah putih dan mem-press plate yang sudah di pasting.
e. Operator cell assambly
Bertanggungjawab memeriksa semua kelengkapan, menjemur plate yang sudah di press pasting hingga memastikan apakah sudah kering atau belum dan merangkai plate.
f. Assambly process
Bertanggugjawab memeriksa semua kelengkapan dan merangkai plate untuk dimasukkan kedalam box.
g. Press assambly
h. Driver
Bertanggungjawab atas pendistribusian arus barang dan jasa. i. Office boy
Bertanggungjawab atas kebersihan dan kenyaman lingkungan kerja.
2.4. Ruang Lingkup Bidang Usaha
CV. Super Plates Memproduksi berbagai macam jenis produk baterai aki mobil. Produk yang dihasilkan dapat dilihat pada Tabel 2.1. berikut.
Tabel 2.1. Jenis dan Harga dari Produk CV Super Plates
2.5. Jumlah Tenaga Kerja dan Jam Kerja 2.5.1. Jumlah Tenaga Kerja
Dalam menjalankan tugasnya, CV. Super Plates mempekerjakan tenaga kerja langsung. Tenaga kerja langsung adalah tenaga kerja yang bekerja di lantai produksi baterai aki didalam pabrik. Jumlah tenaga kerja pada CV. Super Plates adalah 14 orang. Alokasi tenaga kerja di CV. Super Plates pada Tabel 2.2.
Tabel 2.2. Jumlah Tenaga Kerja di CV. Super Plates
No Bagian
(Sumber : CV. Super Plates)
2.5.2. Jam Kerja
Jam kerja di CV. Super Plates terdiri dari satu shift saja, dengan rincian sebagai berikut:
2. Jam 12.01-13.00 WIB (Istirahat) 3. Jam 13.01-17.00 WIB (Kerja)
Hari minggu dan hari-hari besar lainnya merupakan hari libur bagi perusahaan.
2.6. Proses Produksi
Produksi adalah suatu aktivitas dalam perusahaan industri berupa penciptaan nilai tambah dari input menjadi output secara efektif dan efisien sehingga produk sebagai output dari proses penciptaan nilai tambah dapat dijual dengan harga yang kompetitif di pasar.
2.6.1. Bahan yang Digunakan 2.6.1.1. Bahan Baku
Bahan baku adalah bahan utama yang digunakan dalam pembuatan produk yang terlibat langsung dalam proses produksi hingga manjadi produk jadi dimana sifat dan bentuk bahan tersebut akan mengalami perubahan. Bahan baku utama yang digunakan dalam proses produksi prosuk – produk pada di CV. Super Plates adalah sebagai berikut :
1. Timah Hitam (Pb)
Plumbum. Timah Hitam adalah logam berat yang terdapat secara alami di dalam kerak bumi.
•
•
Dalam sehari diperlukan 100 kg timah hitam untuk membuat plate. 2. Timah Putih (Sn)
Timah Putih adalah sebuah unsur kimia dalam tabel periodik yang memiliki simbol Sn dan nomor atom 50.
•
•
Dalam sehari diperlukan 100 kg timah hitam untuk membuat pasta. 3. Air Raksa (Hg)
dalam endapan alam seperti bijih bersama unsur-unsur lainnya. Air raksa dipergunakan sebagai produk elektrik seperti batu baterai sel kering. Air raksa juga digunakan untuk campuran pasta.
2.6.1.2. Bahan Penolong
memperbaiki mutu dari produk yang dihasilkan suatu proses produksi. Adapun bahan penolong yang digunakan di CV. Super Plates adalah sebagai berikut :
1. Box
Box digunakan sebagai wadah untuk menapung semua komponen baterai.
2. Kardus
Kardus digunakan untuk packaging baterai apabila di distribusikan dalam jumlah yang banyak.
3. Termo Aki
Termo aki digunakan sebagai alat untuk memeriksa kadar air raksa normal atau tidak.
2.6.1.3. Bahan Tambahan
Bahan tambahan adalah bahan yang digunakan untuk mempermudah proses dan meningkatkan kualitas dari produk yang dihasilkan dan merupakan bagian dari produk akhir yang ikut dalam proses produksinya tanpa menggunakan bahan penolong produk akan tetap bisa diselesaikan tetapi hasilnya tidak sesuai yang diharapkan dan fungsinya tidak sempurna. Bahan tambahan yang digunakan dalam proses produksi produk – produk di CV. Super Plates adalah sebagai berikut :
1. Air
Air digunakan untuk mengurangi kadar air raksa ketika membuat pasta. 2. Sinar Ultraviolet
2.7. Uraian Proses Produksi
Uraian proses produksi baterai aki dapat diuraikan sebagai berkut : 1. Peleburan
Timah hitam (Pb) dilebur 1 tungku sebanyak 100 kg selama 1 jam dengan suhu 325 derajat celcius. Sedangkan untuk timah putih (Sn) dengan suhu 232 derajat celcius. Timah hitam yang sudah dilebur akan dijadikan plate dengan cara menuangkan cairan timah hitam kedalam mesin greed casting dengan sendok untuk di cetak menjadi plate sedangkan hasil dari peleburan timah putih nantinya akan digunakan untuk pasta dengan cara hasil peleburan timah putih di tuangkan dengan sendok ke mesin greed cating setelah itu di giling dengan mesin molen dengan kecepatan 24 rpm selama 8 jam di campur air raksa.
2. Pemotongan
Setelah selesai pencetakan tahap berikutnya adalah memotong plate menjadi dua bagian dan lalu dibersihkan.
3. Pasting Process
Plate yang sudah di potong-potong dioleskan pasta yang terbuat dari timah
putih yang sudah digiling. 4. Press Pasta
Tahap selanjutnya adalah menekan pasta agar tidak lepas dari plate lalu dijemur di outdor selama 3 jam.
Merakit plate sebanyak 5 buah sebelum di elektrolisis. 6. Proses Elektrolisis
Plate yang sudah dirakit akan dielektrolisis selama 12 jam. Proses elektrolisis adalah proses reduksi dan oksidasi kutub-kutub pada baterai sehingga terjadi migrasi ion-ion pada plate yang membuat plate dapat menyimpan atau mengeluarkan energi listrik.
7. Assembly Process
Assembly process adalah merangkai plate positf dan negatif yang di batasi
dengan fiber dengan jumlah sesuai jenis baterai aki yang akan diproduksi. Setelah selesai dirakit maka tahap selanjutnya adalah menyusun kedalam box lalu di press agar tidak lepas dari box.
8. Charger process
Charger process merupakan pengisian tiap cell plate yang menghasilkan
tegangan 2 Volt. Sehingga untuk menghasilkan tegangan 12 Volt harus menghubungkan tiap cell secara seri.
2.8. Mesin dan Peralatan
2.8.1. Mesin Produksi
Adapun mesin yang digunakan pada CV. Super Plates adalah mesin molen dan mesin press sederhana yang bersifat umum. Dibawah ini dapat di lihat gambar mesin yang dipergunakan untuk proses produksi baterai aki.
1. Mesin Molen
Gambar 2.3. Mesin Molen
Spesifikasi mesin molen: Keterangan : Mixer Timah
Dimensi PxLxT (mm): 2300 x 1175 x 1520 Drum Speed : 24 - 25 rpm
Berat bersih : 400 kg
2. Mesin Press
Gambar 2.4. Mesin Press
Spesifikasi mesin molen: Press force : 10 ton
Dimensi PxLxT (mm): 110 x 65 x 220 Berat : 450 kg
2.8.2. Peralatan (Equipment)
Adapun peralatan yang mendukung proses produksi yang digunakan adalah sebagai berikut :
1. Tungku
Tungku digunakan untuk membakar timah. 2. Solder
Kuas digunakan untuk mengoleskan pasta. 4. Parang
Parang digunakan untuk memotong plate. 5. Kereta sorong
Kereta sorong digunakan untuk mengangkut timah dari mobil.
2.9. Utilitas
Utilitas merupakan bagian yang penting dalam menunjang kegiatan operasi dalam pabrik, penanggulangan kebakaran dan perumahan. Sistem utilitas yang terdapat di CV. Super Plates adalah :
1. Pembangkit Tenaga Listrik
Penggunaan tenaga listrik PLN dengan daya 555 KVA untuk menghidupkan mesin-mesin secara normal. Selain itu apabila terjadi hambatan karena pemadaman listrik maka digunakan generator cadangan berdaya 380 KVA dengan spesifikasi sebagai berikut :
a. Kode No. : SR4 serial no. B49BH6998 b. Merk : Maspion
c. Jumlah : 1 unit d. Bahan bakar : solar
2. Air dari Perusahaan menggunakan jasa PAM
