• Tidak ada hasil yang ditemukan

Business Segment Performance

Tugas dan tanggung jawab terkait produksi dilaksanakan oleh Fungsi Produksi yang dipimpin Vice President (VP) Produksi. Adapun tugas dan tanggung jawab terkait distribusi dijalankan oleh Fungsi Distribusi, yang dipimpin VP Distribusi. Baik VP Produksi maupun VP Distribusi bertanggung jawab kepada Direktur Operasi.

The duties and responsibilities of production are carried out by the Production Department led by Vice President (VP) Production. The duties and responsibilities of distribution are carried out by Distribution Department, led by VP Distribution. Both VP Production and VP Distribution are under the supervision of Director of Operations.

KINERJA PRODUKSI

Tanggung jawab Fungsi Produksi adalah menyediakan seluruh material bahan baku dan bahan pembantu produksi serta melakukan proses produksi. Fungsi produksi juga melakukan kegiatan optimalisasi fasilitas produksi untuk menunjang kelancaran produksi.

Kegiatan produksi dimulai dari pemrosesan bahan baku, terdiri atas base oil yang berasal dari PT Pertamina (Persero) serta bahan aditif dari PT Pertamina (Persero) dan produksi PT Pertamina Lubricants. Bahan baku tersebut selanjutnya diolah menjadi pelumas, grease, dan specialties product.

Proses pengolahan berlangsung di tiga production unit domestik dan satu production unit luar negeri

1. Production Unit Jakarta (PUJ) 2. Production Unit Cilacap (PUC) 3. Production Unit Gresik (PUG) 4. Pertamina Lubricants Thailand

PRODUCTION PERFORMANCE

Production Department is responsible to provide the entire raw materials and production auxiliary materials as well as the production process. The production department also involves the optimization of production facilities to support the production.

The production activities begins from processing of raw materials, consisting of a base oil from PT Pertamina (Persero) as well as additives from PT Pertamina (Persero) and PT Pertamina Lubricants. The raw materials are further processed into lubricants, grease, and specialties products.

Processing takes place at three domestic production units and one overseas production unit, namely:

1. Production Unit Jakarta (PUJ) 2. Production Unit Cilacap (PUC) 3. Production Unit Gresik (PUG) 4. Pertamina Lubricants Thailand Struktur Orgnisasi Fungsi Produksi dan Fungsi Distribusi

Organizational Structure of Production and Distribution Departments

Direktur Operasi Julfian Siregar

Vice President Distribution Dudhy Ch. P. Aminunsyah Vice President Production

Mohamad Zuchri

KAPASITAS PRODUKSI <IR4>

Di tahun 2015, dilakukan upgrading teknologi pabrik pelumas, khususnya di PUJ. Namun, upgrading ini tidak menyebabkan peningkatan/penurunan kapasitas produksi pabrik.

PRODUCTION UNIT JAKARTA (PUJ) <IR8>

Tahun 2015 Perusahaan mengoperasikan PUJ yang telah dimodernisasi yang menjadi pabrik pertama di Asia Tenggara yang terintegrasi. Fasilitas pabrik yang ada menjadikan PUJ dapat memproduksi pelumas, grease, specialties product, dan base oil. Kapasitas produksi LOBP terpasang bertambah menjadi 270.000 KL/tahun

Pabrik baru PUJ didukung dengan penggunaan teknologi blending modern, yakni:

t 4BUVVOJUAutomatic Batch Blending t 4BUVVOJUInline Blending

t 4BUVVOJUSimultaneous Metering Blending

Pabrik baru PUJ memiliki fasilitas enam line pengisian lithos, empat line pengisian drum, dan empat line pengisian curah. Modernisasi yang dilakukan menjadikan pabrik baru dioperasikan secara otomatis.

Sampai dengan akhir tahun 2015, fasilitas produksi PUJ terdiri atas:

1. Dua unit pabrik LOBP

Total kapasitas terpasang 270.000 KL/tahun 2. Satu unit grease plant

Kapasitas terpasang 8.000 MT/tahun 3. Satu unit viscosity modifier (VM) plant

Kapasitas produksi aditif 23.000KL/tahun

PRODUCTION UNIT CILACAP (PUC)

PUC terdiri dari satu unit pabrik LOBP, dengan kapasitas terpasang 85.000 KL/tahun. Proses produksi PUC didukung fasilitas:

t 5BOHLJblending 11 unit, kapasitas 2.000 - 55.000 liter

t 'BTJMJUBTfilling lima mesin pengisian lithos dengan empat line output, dengan didukung tangki induk berkapasitas total 171 KL

t 'BTJMJUBTmMMJOHMJNBNFTJOQFOHJTJBOESVNEFOHBOEVB inline total produksi 800 drum per hari

t 5BOHLJUJNCVOCBIBOCBLVUFSEJSJ a. Tangki timbun base oil delapan unit b. Tangki timbun aditif delapan unit

PRODUCTION CAPACITY <IR4>

In 2015, technological upgrading was carried out for lubricants plant, especially at PUJ. However, the upgrading did not increase or decrease the production capacity of the plant.

PRODUCTION UNIT JAKARTA (PUJ) <IR8>

In 2015 the Company operated PUJ that has been modernized to become the first integrated plant in Southeast Asia. The existing plant facilities enable PUJ to produce lubricants, grease, specialties products and base oil. The installed LOBP production capacity increased to 270,000 KL/year.

The new plant of PUJ is supported by the use of modern blending technology, namely:

t 0OFVOJUPG"VUPNBUJD#BUDI#MFOEJOH t 0OFVOJUPG*OMJOF#MFOEJOH

t 0OFVOJUPG4JNVMUBOFPVT.FUFSJOH#MFOEJOH

PUJ’s new plant has facilities of six lithos filling lines, four drum filling lines and four bulk filling lines. The modernization has made the new plant is operated automatically.

As of the end of 2015, PUJ production facilities consisted of:

1. Two units of LOBP plant

Total installed capacity of 270,000 KL/year 2. One unit of grease plant

Installed capacity of 8,000 MT/year.

3. One unit of viscosity modifier (VM) plant Additives production capacity of 14,000 KL/ year.

PRODUCTION UNIT CILACAP (PUC)

PUC consists of one unit of LOBP plant, with an installed capacity of 85,000 KL/year. PUC production process is supported facilities as follows:

t VOJUTPGCMFOEJOHUBOLTXJUIDBQBDJUZPG liters

t 'JMMJOHGBDJMJUJFTPGmWFMJUIPTmMMJOHNBDIJOFTXJUIGPVS output lines, supported by a holding tank with total capacity of 171 KL

t 'JMMJOH GBDJMJUJFT PG mWF ESVN mMMJOH NBDIJOFT XJUI UXP inlines and total production of 800 drums per day t 3BXNBUFSJBMTUPSBHFUBOLDPNQSJTJOH

a. Eight units of base oil storage tanks b. Eight units of additive storage tanks

PRODUCTION UNIT GRESIK (PUG)

Proses produksi pada PUG sudah dijalankan secara otomatis menggunakan teknologi inline blending (ILB) dan automatic batch blending (ABB). Dengan kedua teknologi tersebut, bahan baku untuk keperluan produksi pelumas sejak diturunkan dari kapal sampai menjadi produk siap pakai diproses otomatis yang dikendalikan dari ruang kontrol.

Proses blending dan pengisian secara otomatis menghasilkan mutu produk yang memenuhi spesifikasi dengan konsistensi mutu yang unggul. Dengan teknologi serba otomatis, volume pengisian juga lebih akurat dan jenis produk dapat terekam secara otomatis. Teknologi ini juga memiliki keunggulan dalam hal kecepatan produksi yang tinggi.

Fasilitas produksi PUG:

t -0#1LBQBTJUBTQSPEVLTJ,-UBIVO t 7.Plant, kapasitas produksi 9.000 KL/tahun.

Fasilitas pendukung PUG:

t 5BOHLJUJNCVOCBIBOCBLV base oil dan aditif), kapasitas 14.000 KL

t 5BOHLJUJNCVOQSPEVLKBEJLBQBTJUBT,- t 'BTJMJUBTQFOHJTJBO

a. Botol plastik (lithos), empat jalur b. Drum 209 liter, empat jalur

LABORATORIUM PRODUKSI

Setiap Production Unit juga dilengkapi laboratorium produksi. Keberadaan laboratorium produksi ditujukan untuk memastikan kualitas pelumas hasil produksi telah sesuai spesifikasi yang ditentukan. Fasilitas laboratorium produksi yang dimiliki PT Pertamina Lubricants adalah:

t -BCPSBUPSJVN1SPEVLTJ+BLBSUB t -BCPSBUPSJVN1SPEVLTJ$JMBDBQ t -BCPSBUPSJVN1SPEVLTJ(SFTJL

VOLUME PRODUKSI

Secara umum volume produksi selama tahun 2015 memperlihatkan peningkatan dibanding tahun 2014.

Peningkatan terjadi seiring penambahan kapasitas terpasang setelah pabrik baru PUJ dioperasikan dan beroperasinya Production Unit milik anak perusahaan Pertamina Lubricants Thailand Co., Ltd.

PRODUCTION UNIT GRESIK (PUG)

The production process at PUG has already been carried out automatically using inline blending (ILB) and automatic batch blending (ABB) technologies. With these two technologies, raw materials for the production of lubricants are processed automatically, since they are unloaded from the boat until they become ready to use products, which are controlled from the control room.

The automated process of blending and filling has generated products with quality meeting the specifications with superior quality consistency. With fully automated technology, the volume of filling is also more accurate and type of product can be recorded automatically. This technology also has advantage in high production speed.

PUG production facilities consist of:

t -0#1XJUIQSPEVDUJPODBQBDJUZPG,-ZFBS t 7.1MBOUXJUIQSPEVDUJPODBQBDJUZPG,-ZFBS

PUG support facilities:

t 4UPSBHF UBOL PG SBX NBUFSJBMT CBTF PJM BOE BEEJUJWFT with capacity of 14,000 KL

t 4UPSBHFUBOLPGmOJTIFEQSPEVDUTXJUIDBQBDJUZPG KL

t 'JMMJOHGBDJMJUJFT

a. Plastic bottles (lithos), four lines b. 209-liter drum, four lines PRODUCTION LABORATORY

Each Production Unit is also equipped with production laboratory. The production laboratory is built to ensure quality lubricant product has complied with predetermined specification. Production laboratory facilities owned by PT Pertamina Lubricants are:

t +BLBSUB1SPEVDUJPO-BCPSBUPSZ t $JMBDBQ1SPEVDUJPO-BCPSBUPSZ t (SFTJL1SPEVDUJPO-BCPSBUPSZ

PRODUCTION VOLUME

In general, the production volume during 2015 showed an increase compared to 2014. The increase was in line with additional installed capacity after PUJ’s new plant is operated and the operation of Production Unit owned by subsidiary Pertamina Lubricants Thailand Co., Ltd.

t 5PUBM WPMVNF QSPEVLTJ -0#1 UBIVO BEBMBI 401.602,70 KL, menurun 20.742 KL atau 4,91%

dibanding tahun 2014 sebesar 422.344 KL.

t 5PUBM WPMVNF QSPEVLTJgrease tahun 2015 mencapai 2.767,07 MT, menurun 274,93 MT atau 9,04% dibanding tahun 2014 sebesar 3.042 MT.

Proses produksi pada PUG sudah dijalankan secara otomatis menggunakan teknologi Inline Blending (ILB) dan Automatic Batch Blending (ABB)

t 5PUBM-0#1QSPEVDUJPOWPMVNFJOXBT KL, down 20,742 KL or 4.91% compared to 2014 at 422,344 KL.

t 5PUBM HSFBTF QSPEVDUJPO WPMVNF JO SFBDIFE 2,767.07 MT, down 274.93 MT or 9.04% compared to 2014 at 3,042 MT.

VOLUME PRODUKSI TAHUN 2015 Production Volume 2015 Produksi

Production

Satuan Unit

Unit Produksi Indonesia

Production Unit Indonesia Thailand Total Drum

KL

159.807,11 0 159.807,11

Lithos 141.310,96 0 141.310,96

Bulk 100.484,63 0 100.484,63

Jumlah | Total 401.602,70 0 401.602,70

Drum

MT

2.331,622 0 2.331,622

Pail 435,452 0 435,452

Jumlah | Total 2.767,07 0 2.767,07

FUNGSI DISTRIBUSI

Fungsi Distribusi bertanggung jawab untuk:

1. Merencanakan dan mengelola permintaan sales, 2. Mengelola ketersediaan produk di Gudang Nusantara,

3. Melakukan distribusi pelumas ke seluruh wilayah Nusantara dengan tepat jumlah, tepat waktu, dan tepat jenis dan mutu melalui pengelolaan inventory dan transportasi secara efisien dan efektif.

Pelaksanaan kegiatan pendistribusian didukung penerapan sistem pengelolaan pergudangan (warehouse management system) dan depot pasokan (Depot Supply Point).

PENDISTRIBUSIAN PELUMAS

Alur pendistribusian produk-produk Perusahaan adalah sebagai berikut:

DISTRIBUTION FUNCTION

The distribution function is responsible for:

1. Planning and managing sales inquiries,

2. Maintaining the availability of product in Nusantara Warehouse,

3. Carrying out lubricants distribution to all part of the archipelago with the right amount, time, and quality through inventory and transportation management in an efficient and effective way.

Implementation of the distribution activities supported the implementation of warehouse management systems (warehouse management system) and supply depot (Depot Supply Point).

LUBRICANTS DISTRIBUTION

Distribution flow of the Company’s products is as follows:

Seluruh hasil produksi dari Production Unit selanjutnya disimpan dalam Gudang Nusantara sebelum didistribusikan. Gudang Nusantara juga digunakan untuk menyimpan stok produk jadi sebagai persiapan pasokan produk jadi bulan selanjutnya.

Perusahaan memiliki tiga Gudang Nusantara:

1. Gudang Nusantara Jakarta, dengan kapasitas simpan 250.000 box dan 120.000 drum.

2. Gudang Nusantara Cilacap, dengan kapasitas simpan 50.000 box dan 7.500 drum.

3. Gudang Nusantara Surabaya, dengan kapasitas simpan 155.000 box dan 40.000 drum.

The entire production of the Production Unit Nusantara then stored in warehouses before being distributed.

Warehouse Nusantara also used to hold stocks of finished products in preparation for next month supply of finished products.

The company has three warehouses Nusantara:

1. Warehouse Nusantara Jakarta, with a storage capacity of 250,000 boxes and 120,000 drums.

2. Warehouse Nusantara Cilacap, with a storage capacity of 50,000 boxes and 7,500 drums.

3. Warehouse Nusantara in Surabaya, with a storage capacity of 155,000 boxes and 40,000 drums.

Gudang nusantara Nusantara Warehouse

Depot Supply Point Depot Supply Point

Gudang Distributor Distributor Warehouse

Konsumen The Customers

WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM (WMS)

Penerapan WMS meliputi pengelolaan atas segala kegiatan pergudangan, meliputi:

1. Shipping (pengiriman) 2. Receiving (penerimaan) 3. Put away (penyimpanan) 4. Move (pergerakan) 5. Picking (pengambilan)

Tujuan penerapan WMS adalah menyediakan satu set prosedur komputerisasi untuk menangani penerimaan dan pengiriman barang, mengelola fasilitas penyimpanan, mengelola stok barang untuk picking, packing, dan shipping. Penerapan WMS mengaplikasikan teknologi seperti WiFi, Local Area Network (LAN), radio frequency, barcode scanner, email dan teknologi informasi lainnya.

Keuntungan menggunakan WMS, di antaranya:

t Speed Up Handling Process

Mempercepat lama waktu (lead time) proses dengan cara komputerisasi atau otomatis

t Ensure Accurate Inventory Data

Mengetahui semua transaksi inventaris dan jumlah stok lebih cepat dan akurat dalam waktu kapan pun t Optimize Warehouse Layout and Space Utilization

Mengatur lokasi penyimpanan barang secara optimal

Dalam penerapan WMS, berlaku mekanisme first in first out (FIFO) dalam lalu lintas keluar masuk barang. Dengan demikian barang yang pertama kali masuk gudang akan keluar pertama kali pula dari gudang.

Perusahaan juga menerapkan pendistribusian produk melalui layanan pintu ke pintu (door to door services) yang merupakan layanan antarbarang dari alamat pengirim sampai alamat penerima. Layanan ini dikenal pula sebagai strategi jemput bola, yakni sebuah strategi yang menjadikan PT Pertamina Lubricants sebagai penyedia jasa berkoordinasi langsung dengan calon pelanggan.

Strategi door to door services terbilang cukup efektif karena para pelaku usaha bisa mendekatkan PT Pertamina Lubricants dengan konsumen. Strategi ini juga dan memberikan kemudahan bagi para pelanggan untuk memenuhi kebutuhannya.

WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM (WMS)

Application of WMS include the management of all the warehousing activities, including:

1. Shipping 2. Receiving 3. Put away 4. Move 5. Picking

The WMS application is aimed to provide a set of computerized procedures to handle the receipt and shipment of goods, manage storage facilities, manage inventory for picking, packing and shipping. The WMS applies technology such as WiFi, Local Area Network (LAN), radio frequency, barcode scanner, email and other information technology.

The advantage of applying WMS, include:

t 4QFFE6Q)BOEMJOH1SPDFTT

Accelerate lead time process by computerized or automated means

t &OTVSF"DDVSBUF*OWFOUPSZ%BUB

Knowing all inventory transactions and the amount of stock more quickly and accurately at any time

t 0QUJNJ[F8BSFIPVTF-BZPVUBOE4QBDF6UJMJ[BUJPO Set the optimal storage location of goods

In the application of WMS, the Company applies the First in First out (FIFO) mechanism for the traffic of goods. Thus the first entry of goods is to be the first one that comes out.

The company also implements product distribution through door to door services, which is a delivery service from the sender address to the recipient’s address. This service is also known as a proactive strategy, i.e. strategy that makes PT Pertamina Lubricants as a service provider that coordinates directly with prospective customers.

Door to door services strategy is quite effective because businesses can bring PT Pertamina Lubricants closer to customers. This strategy also makes it easy for customers to meet their needs.

DEPOT SUPPLY POINT

Kegiatan distribusi PT Pertamina Lubricants didukung oleh fasilitas Depot Supply Point (DSP). Total terdapat 26 DSP di seluruh wilayah Indonesia yang disuplai dari tiga Gudang Nusantara. Setiap DSP menyimpan stok aman produk untuk persediaan selama dua pekan hingga dua bulan ke depan, sehingga pasokan produk pelumas kepada konsumen tetap terjamin.

Laporan ini tidak menyertakan pembahasan pendistribusian pelumas yang diproduksi anak perusahaan Pertamina Lubricants Thailand Co., Ltd.

Kegiatan pendistribusian produk-produk PT Pertamina Lubricants dilakukan melalui moda angkutan darat dan laut oleh transporter yang terdaftar pada PT Pertamina Lubricants. Sebagian besar perusahaan transporter merupakan perusahaan lokal atau perusahaan yang didirikan dan berkedudukan di Indonesia. [G4-EC9]