PROPOSAL PRAKTEK KERJA LAPANG

(1)

PROPOSAL PRAKTEK KERJA LAPANG PT. PETROKIMIA GRESIK

GRESIK, JAWA TIMUR

DISUSUN OLEH :

1. MOHAMMAD ARRIZA NOVAN TAHTA A. 20031010164

2. BINTANG BAYU CEZARRIDFALAH 20031010174

PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK DAN SAINS

UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN”

JAWA TIMUR SURABAYA

2024

(2)

KEMENTERIAN PENDIDIKAN, KEBUDAYAAN, RISET, DAN TEKNOLOGI

UNIVERSITAS PEMBANGUNAN JAWA TIMUR FAKULTAS TEKNIK DAN SAINS

. Jl. Rungkut Madya No.1, Gn. Anyar, Kec. Gn. Anyar, Kota SBY, Jawa Timur 60294 Situs : http://tekkimia.upnjatim.ac.id

PROGRAM STUDI S-1 TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK DAN SAINS UPN “VETERAN” JAWA TIMUR

i LEMBAR PENGESAHAN

PROPOSAL PRAKTEK KERJA LAPANG PT. PETROKIMIA GRESIK

DISUSUN OLEH

1. Mohammad Arriza Novan Tahta A. 20031010164 2. Bintang Bayu Cezarridfalah 20031010174

PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK DAN SAINS

UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN” JAWA TIMUR

Mengetahui,

Ketua Program Studi S-1 Teknik Kimia Fakultas Teknik dan Sains

Universitas Pembangunan “Veteran” Jawa Timur

Dr. Ir. Sintha Soraya Santi, MT NIP. 19660621 199203 2 001

(3)

KATA PENGANTAR

Puji syukur Alhamdulillah atas Kehadirat Allah SWT yang mana dengan rahmat-Nya kami dapat menyusun Proposal Praktek Kerja Lapang ini. Proposal ini disusun sebagai permohonan untuk melaksanakan Praktek di PT.

PETROKIMIA GRESIK. Pelaksanaan Praktek Kerja Lapang ini bertujuan untuk mengaplikasikan ilmu yang kami dapat saat kuliah dengan keadaan yang sebenarnya yang meliputi lapangan dan kantor.

Selama penyusunan proposal ini, telah banyak bantuan dari berbagai pihak yang telah diberikan baik secara langsung maupun tidak langsung. Sehubungan dengan hal tersebut, pada kesempatan ini kami mengucapkan terima kasih yang dalam kepada:

1. Orang tua kami yang telah memberikan dukungan dan motivasi kepada penulis secara moril dan materil serta doa.

2. Ibu Prof. Dr. Dra. Jariyah, MT selaku Dekan Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik dan Sains UPN “Veteran” Jawa Timur.

3. Dr. Ir. Sintha Soraya Santi, MT selaku Koordinator Program Studi Teknik Kimia Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur.

4. Ir. Sani, MT selaku Koordinator Praktek Kerja Lapang.

5. PT. Petrokimia Gresik yang telah berkenan menerima proposal Praktek Kerja Lapangan kami.

Besar harapan kami dapat diterima untuk melakukan Praktek Kerja Lapang di PT. Petrokimia Gresik

Surabaya, 22 Januari 2024 Hormat kami,

Penyusun

(4)

KEMENTERIAN PENDIDIKAN, KEBUDAYAAN, RISET, DAN TEKNOLOGI

1 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR...ii

BAB I PENDAHULUAN...2

I.1 Latar Belakang...2

I.2 Tujuan Praktek Kerja Lapang...3

I.3 Manfaat Praktek Kerja Lapangan...3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA...5

II.1 Profil Perusahaan...5

II.1 Visi dan Misi...5

II.2 Lokasi dan Tata Letak Pabrik...5

II.3 Produk...6

II.4 Unit Produksi...9

II.4.1 Unit Produksi I...9

II.4.2 Unit Produksi II...10

II.4.3 Unit Produksi III...10

II. 5 Proses...11

II.5.1 Proses Produksi NPK Phonska...11

BAB III...14

METODOLOGI PRAKTEK KERJA LAPANGAN...14

BAB IV...16

PELAKSANAAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN...16

IV.1 Bentuk Kegiatan...16

IV.2 Waktu Pelaksanaan...16

IV.3 Tempat Pelaksanaan...16

IV.4 Peserta Praktek Kerja Lapang...16

IV.5 Rencana Kegiatan...17

IV.6 Hasil Kerja...18

BAB V PENUTUP...19

DATA DIRI PEMOHON 1...20

(5)

KEMENTERIAN PENDIDIKAN, KEBUDAYAAN, RISET, DAN TEKNOLOGI

2

DATA DIRI PEMOHON 2...23 BAB I

PENDAHULUAN I.1 Latar Belakang

Perkembangan teknologi dalam sektor industri mengalami pertumbuhan yang pesat. Oleh karena itu, penting bagi Indonesia untuk mempersiapkan sumber daya manusia agar tidak ketinggalan oleh negara-negara lain dan dapat bersaing dalam era persaingan bebas ini. Hanya mereka yang kompeten yang dapat bertahan dalam era globalisasi ini. Oleh karena itu, perguruan tinggi memiliki tanggung jawab besar dalam menghasilkan individu yang berkualitas, berkompeten, dan memiliki kepribadian mandiri untuk memajukan bangsa Indonesia di masa depan.

Sebagai lembaga pendidikan tinggi di Indonesia, UPN Veteran Jawa Timur berusaha untuk mengembangkan sumber daya manusia dan ilmu pengetahuan dan teknologi guna mendukung perkembangan industri. UPN, sebagai kampus yang mendorong semangat cinta tanah air, mempersiapkan mahasiswa agar mereka memiliki kualitas seperti kemampuan manajerial, penguasaan pengetahuan, dan sikap yang sesuai dengan semangat cinta tanah air. Selain itu, UPN juga meningkatkan kerja sama dengan industri melalui berbagai kegiatan seperti studi ekskursi, kerja praktek lapangan, magang, kerjasama penelitian, dan sebagainya.

Sebagai bukti nyata dalam menghasilkan sumber daya manusia yang berkualitas, Departemen Teknik Kimia di Fakultas Teknik dan Sains UPN Veteran Jawa Timur menyelenggarakan mata kuliah praktek kerja lapangan pada semester VII dengan beban SKS dua satuan kredit semester. Praktek kerja lapangan ini merupakan penerapan ilmu yang telah diperoleh mahasiswa selama kuliah, seperti mata kuliah perancangan alat industri kimia, operasi teknik kimia, perancangan proses, dan sebagainya.

Melalui praktek kerja lapangan ini, mahasiswa memiliki kesempatan untuk menerapkan ilmu yang telah mereka pelajari selama kuliah. Mereka juga dapat mengaitkan materi kuliah dengan situasi di lapangan, menganalisis permasalahan

(6)

KEMENTERIAN PENDIDIKAN, KEBUDAYAAN, RISET, DAN TEKNOLOGI

3 yang ada, dan tentunya, mendapatkan pengalaman berharga dengan langsung merasakan atmosfer kerja dalam dunia industri. Oleh karena itu, kami mengajukan

(7)

proposal praktek kerja lapangan yang akan dilakukan di PT. PETROKIMIA GRESIK.

I.2 Tujuan Praktek Kerja Lapang

1. Memenuhi sebagian syarat dalam menyelesaikan studi di Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik dan Sains, Universitas Pembangunan

“Veteran” Jawa Timur.

2. Mendapat gambaran yang lebih nyata dan pemahaman yang lebih jelas dari penerapan Chemical Engineering Tools dalam praktek.

3. Penyiapan tenaga kerja terdidik yang diharapkan nantinya setelah lulus dapat bekerja pada perusahaan dan industri dimana mahasiswa tersebut melaksanakan praktek kerja, karena telah mengenal profil perusahaan dan industri terkait.

4. Mempersiapkan diri sebagai tenaga ahli dalam bidang teknik kimia

I.3 Manfaat Praktek Kerja Lapangan 1. Bagi Perguruan Tinggi

a. Sebagai pertimbangan sinkronisasi kurikulum yang ada di perkulihaan sehingga materi pengajaran bisa sesuai dengan kebutuhan industri saat ini.

b. Untuk menyiapkan lulusan yang berkompeten di bidangnya 2. Bagi Mahasiswa

a. Mahasiswa dapat mengetahui secara nyata keadaan di lapangan, sehingga untuk kedepannya diharapkan mampu mengaplikasikan ilmu yang telah diperoleh dalam bidang industri.

b. Sebagai studi pembanding teori yang telah ditempuh oleh mahasiswa dengan kondisi di dunia kerja yang sebenarnya.

c. Ikut terlibat dalam penyelesaian masalah pada industri secara langsung 3. Bagi perusahaan

(8)

a. Membantu perusahaan dalam menemukan dan memecahkan masalah yang terjadi

b. Memperoleh gambaran mengenai calon sumber daya manusia ( SDM ) yang memiliki potensi dan kemampuan bagi masa depan perusahaan c. Ikut andil dalam memajukan sumber daya manusia yang ada di

indonesia

(9)

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA II.1 Profil Perusahaan

PT PETROKIMIA GRESIKmerupakan perusahaan terkemuka di Indonesia yang menyediakan pupuk dan berbagai bahan kimia sebagai solusi untuk industry pertanian. Perusahaan ini adalah bagian dari PT Pupuk Indonesia (Persero). Saat ini, PT. PETROKIMIA GRESIK beroperasi di lahan seluas lebih dari 450 hektar di Kabupaten Gresik, Jawa Timur. Dengan 31 pabrik yang mereka miliki, PT Petrokimia Gresik memiliki kapasitas produksi total sebesar 8,9 juta ton pertahun. Produksinya mencakup 5 juta ton pupuk dan 3,9 juta ton produk non-pupuk (Tim PT. Petrokimia Gresik, 2020)

II.1 Visi dan Misi 1. Visi

Menjadi produsen pupuk dan produk kimia lainnya yang berdaya saing tinggi dan produknya paling diminati konsumen

2. Misi

a. Mendukung penyediaan pupuk nasional untuk tercapainya program swasembada pangan;

b. Meningkatkan hasil usaha untuk menunjang kelancaran kegiatan operasional dan pengembangan usaha Perusahaan;

c. Mengembangkan potensi usaha untuk mendukung industri kimia nasional dan berperan aktif dalam community development.

II.2 Lokasi dan Tata Letak Pabrik

Petrokimia Gresik berlokasi di Kabupaten Gresik, Provinsi Jawa Timur dengan menempati lahan seluas 450 hektar. Daerah Gresik dipilih sebagai lokasi pabrik pupuk berdasarkan hasil studi kelayakan pada tahun 1962 oleh Badan Persiapan Proyek-Proyek Industri (BP3I) yang dikoordinir oleh Departemen Perindustrian Dasar dan Pertambangan. Pada awal berdirinya, Perusahan memproduksi Amoniak, Pupuk Urea dan Pupuk ZA. Hingga saat ini, PT.

(10)

PETROKIMIA GRESIK telah memiliki berbagai bidang usaha dan fasilitas pabrik terpadu. Lokasi pabrik ideal mempunyai beberapa syarat yaitu:

1. Dekat dengan lokasi bahan baku 2. Dekat dengan lokasi konsumen 3. Sarana transportasi memadai

4. Sumber energi dan utilitas tidak sulit diperoleh 5. Diterima komunitas masyarakat setempat

Gresik dianggap ideal dengan pertimbangan sebagai berikut:

Cukup tersedianya lahan yang kurang produktif. Hal ini seperti diketahui sebelumnya bahwa Gresik merupakan salah satu daerah di Jawa Timur yang kurang subur, sehingga Pemda Jatim saat itu berkeinginan untuk menjadikan Gresik sebagai kawasan Industri dan salah satunya adalah PT. PETROKIMIA GRESIK.

1. Tersedianya sumber air dari aliran sungai Brantas di daerah Gunungsari (Surabaya) dan Bengawan Solo di daerah Babat, Lamongan.

2. Dekat dengan Surabaya yang memiliki kelengkapan yang memadai, antara lain tersedianya tenaga – tenaga terampil.

3. Dekat dengan pelabuhan sehingga memudahkan untuk mengangkut peralatan pabrik selama masa konstruksi, pengadaan bahan baku, maupun pendistribusian hasil produksi melalui angkutan laut.

4. Dekat dengan daerah konsumen pupuk terbesar, yaitu perkebunan dan petani tebu.

5. Dekat dengan pusat pembangkit tenaga listrik.

II.3 Produk

Adapun produk – produk yang dihasilkannya sebagai berikut : 1. Pupuk

a. Pupuk Urea

(11)

Pupuk urea ini berbentuk butiran tidak berdebu, berwarna putih untuk urea non subsidi dan warna pink untuk urea bersubsidi. Pupuk urea memiliki sifat higroskopis dan mudah larut dalam air.

b. Pupuk ZA

Pupuk ZA Amonium Sulfat berbentuk kristal, berwarna putih dan berwarnaorange untuk ZA yang bersubsidi.

c. Pupuk SP-36

Pupuk SP-36 memiliki bentuk butiran dan berwarna abu-abu.

Penggunakanpupuk SP-36 untuk tanaman semusim digunakan sebagai pupuk dasar, sedangkan tanaman tahunan diberikan pada awal atau akhir musim hujan atau setelah panen.

d. Pupuk Phonska

Pupuk phonska berbentuk granul, dapat larut dalam air, serta berwarna merah muda. Memiliki kandungan nitrogen 15%, fosfat 10%, kalium 12%,dan sulfur 10%.

e. Pupuk Phonska Plus

Pupuk phonska Plus diperkaya dengan unsur sulfur dan zink sehingga dapat meningkatkan efektifitas dan efisiensi penggunaan pupuk.

Memiliki bentuk granul, bersifat larut dalam air, serta berwarna putih (natural white).

f. Pupuk ZK

Pupuk ZK Kalium Sulfat memiliki keunggulan sumber unsur kalium dan belerang dengan kadar tinggi. Pupuk ini aman digunakan untuk semua jenistanaman.

g. Pupuk Niphos

Pupuk niphos digunakan untuk fase vegetatif tanaman dan sayuran daun. Pupuk ini diperkaya dengan unsur nitrogen, fosfat, dan sulfur.

Memiliki sifat tidak mudah basah karena tidak menyerap air dari udara.

h. Pupuk Petro Nitrat

(12)

Pupuk petro nitrat mengandung hara NPK yang seimbang yaitu nitrogen 16%, fosfat 16%, dan kalium 16%. Pupuk ini mengandung nitrogen yang berbentuk nitrat.

i. Pupuk Petro Ningrat

Memiliki kandungan chlor (Cl) yang rendah sehingga dapat meningkatkankualitas daun tembakau serta kualitas tanaman hortikultura sensitif chlor. Pupuk ini juga mengandung nitrogen berbasis nitrat yang mudah diserap tanaman.

j. Pupuk Bio Fertil

Pupuk bio fertil berbentuk granul, memiliki masa simpan selama 1 tahun. Mengandung mikroba penambat N dan penghasil zat pengatur tumbuh (ZPT), mengandung mikroba pelarut fosfat serta perombak bahan organik.Pupuk ini berwarna kecoklatan.

2. Non pupuk a. Petro Ponic

Produk ini merupakan nutrisi lengkap hidroponik yang mengandung unsur hara makro, dan unsur hara mikro lengkap yang cocok untuk tanaman sayuran daun.

b. Petro CAS

Petro CAS (Calcium Sulphate) mengandung unsur hara Ca dan S. produk ini dapat memperbaiki sifat fisik dan kimia tanah sampai ke lapisan bawah(suboil).

c. Kapur Pertanian Kebomas

Produk ini mengandung CaCO3 sebesar 85%, berbentuk tepung halus, berwarna putih. Dapat digunakan pada lahan pertanian, tanaman, tambak, ikan, dan udang.

d. Petro Gladiator

Produk ini mengandung mikroba unggul dari uji seleksi laboratorium dan uji seleksi lapang yang mengandung Trichodherma sp. Sebagai pengendalipatogen tular tanah.

(13)

e. Petro Biofeed

Produk ini merupakan probiotik yang dapat menambah bobot dan meningkatkan kesehatan ruminansia seperti sapi, domba, babi, kerbau, danlain–lain.

f. Petro Chick

Produk ini merupakan probiotik untuk unggas yang memiliki bentuk yangcair, mudah diserap dalam pencernaan unggas. Mengandung bakteri Lactobacillus sp., Bacillus sp1, dan Bacillus sp2.

g. Petro Fish

Sebagai pakan ikan yang mengandung mikroba yang menguntungkan.

Mengandung mikroba berupa Lactobacillus sp., Nitrosomonas sp., Bacillus Subtilis, Bacillus sp.

h. Bahan kimia

Bahan – bahan kimia yang diproduksi di PT. Petrokimia Gresik ini dapat berupa amoniak, asam sulfat, asam fosfat, purified gypsum, asam klorida, karbon dioksida kering, nitrogen dan hidrogen (dijual menggunakan jalur pipa).

(Tim PT. Petrokimia Gresik, 2019)

II.4 Unit Produksi

PT Petrokimia Gresik adalah pabrik pupuk terlengkap di Indonesia yang mampu menghasilkan produk pupuk, non pupuk, dan bahan kimia lainnya. Secara umum, PT Petrokimia Gresik dibagi menjadi tiga unit produksi, yaitu unit produksi I, unit produksi II, dan unit produksi III.

II.4.1 Unit Produksi I

Dalam unit produksi I dibagi menjadi 2 unit produksi yaitu IA dan IB yang terdiri atas beberapa pabrik dengan produk utama yaitu :

a. Pabrik Pupuk ZA I berbahan amonia dan asam sulfat dengan kapasitas produksi 200.000 ton/tahun.

b. Pabrik Pupuk ZA III berbahan amonia dan asam sulfat dengan kapasitas 200.000 ton/tahun.

(14)

c. Pabrik Pupuk Urea berbahan amonia dan karbon dioksida dengan kapasitas 1.030.000 ton/tahun.

Dalam unit produksi I menghasilkan hasil samping yang dijadikan sebagai produk non pupuk yaitu :

a. Amoniak dengan kapasitas 1.105.000 ton/tahun.

b. Karbon Dioksida cair dengan kapasitas 10.000 ton/tahun.

c. Karbon Dioksida padat (dry ice) dengan kapasitas 4.000 ton/tahun.

d. Nitrogen gas dengan kapasitas 500.000 NCM/tahun.

e. Nitrogen cair dengan kapasitas 250.000 ton/tahun.

f. Oksigen gas dengan kapasitas 600.000 NCM/tahun.

g. Oksigen cair dengan kapasitas 3.300 ton/tahun

II.4.2 Unit Produksi II

Dalam unit produksi II dibagi menjadi 2 unit produksi yaitu IIA dan IIB yang terdiri atas beberapa pabrik dengan produk yaitu :

a. Unit Produksi IIA

1) Pabrik Phonska I berbahan amonia, asam sulfat, asam fosfat, belerang, dan filler berkapasitas 450.000 ton/tahun

2) Pabrik Phonska II berbahan amonia, asam sulfat, asam fosfat, belerang, dan filler berkapasitas 600.000 ton/tahun

3) Pabrik Phonska III berbahan amonia, asam sulfat, asam fosfat, belerang, dan filler berkapasitas 600.000 ton/tahun

4) Pabrik PF-1 berbahan baku fosfat rock menjadi produk pupuk SP-36 dengan kapasitas 500.000 ton/tahun

b. Unit Produksi IIB

1) Pabrik Phonska IV dengan kapasitas 600.000 ton/tahun

2) Pabrik NPK I dengan kapasitas 70.000 ton/tahun dan pabrik NPK II/III/IV dengan kapasitas masing-masing 100.000 ton/tahun dimana kedua pabrik tersebut berbahan DAP, urea, ZA, kalium klorida dan filler

(15)

3) Pabrik ZK I/II berbahan baku asam sulfat dan kalium klorida dengan kapasitas 10.000 ton/tahun

II.4.3 Unit Produksi III

Dalam unit produksi III dibagi menjadi 2 unit produksi yaitu IIIA dan IIIB yang terdiri atas beberapa pabrik dengan produk yaitu:

a. Unit Produksi IIIA

1) Pabrik Asam Fosfat berbahan phosphate rock dengan kapasitas 400.000 ton/tahun

2) Pabrik Asam Sulfat berbahan belerang dan H2O dengan kapasitas 1.170.000 ton/tahun

3) Pabrik ZA II berbahan amonia, asam fosfat, dan karbon dioksida dengan kapasitas 440.000 ton/tahun

4) Pabrik Aluminium Fluorida dengan kapasitas 12.000 ton/tahun b. Unit Produksi IIIB

1) Pabrik Asam Sulfat (PA Plant) dengan kapasitas produksi 585.000 ton/tahun

2) Pabrik Asam Fosfat (SA Plant) dengan kapasitas produksi 200.000 ton/tahun

3) Pabrik Purified Gypsum (GP Plant) dengan kapasitas 400.000 ton/tahun (Maulana, 2022)

II. 5 Proses

II.5.1 Proses Produksi NPK Phonska

Pembuatan pupuk NPK Phonska terdiri dari beberapa unit proses yang akan digunakan. Secara garis besar, tahapan unit yang akan digunakan adalah persiapan bahan baku, neutralisasi dan granulasi, pengeringan, pengayakan, pendinginan dan pelapisan produk.

1. Persiapan dan Pencampuran Bahan Baku Padat

Tahap pertama yang dilakukan adalah bahan baku padat (ammonium sulfat, urea, dan kalium klorida) dimasukkan ke dalam

(16)

pugmill untuk mengontak dan mencampurkan semua bahan baku padat agar diperoleh campuran yang seragam, serta memperkecil ukuran bahan baku padat sebelum masuk ke granulator. Aliran recycle diarahkan kembali ke granulator.

2. Neutralizer

Bahan baku cair (asam fosfat, asam sulfat, dan ammonia) dipompa ke neutralizer tank. Reaksi yang terjadi adalah sebagai berikut:

1. 2NH3(l) + H2SO4(l) → (NH4)2SO4(l)

2. NH_3(l)+ H₃PO_4(l)→ NH₄H₂PO_4(l) 3. NH3(l) + NH4H2PO4(l) → (NH4)2HPO4(l)

3. Granulasi

Dalam granulator, terjadi dua proses granulasi (pembentukan butiran-butiran) dan aglomerasi (partikel-partikel halus saling menempel membentuk butiran yang lebih besar). Di dalam granulator juga disemprotkan amoniak melalui ploughshare dan juga diumpankan asam sulfat, dengan tujuan untuk menangkap amoniak yang lolos atau tidak bereaksi dengan mono ammonium phosphate (MAP). Gas yang mengandung amoniak dialirkan ke dalam scrubber dengan bantuan asam sulfat sehingga membentuk ammonium sulfat agar mengurangi limbah gas dan mengurangi pembelian bahan baku ammonium sulfat.

4. Pengeringan Produk

Produk yang keluar dari granulator masuk ke dalam rotary drum dryer untuk menurunkan kadar air hingga maksimal 1,5%. Pengeringan menggunakan udara panas dengan suhu 100-120 C yang di⁰ supply oleh fan hasil dari pembakaran di dalam furnace. Produk keluaran dengan suhu 105 C.⁰

5. Pengayakan Produk

Produk kering dari rotary dryer diangkut menggunakan bucket elevator menuju screen untuk dipisahkan menjadi 3 jenis, yaitu onsize, undersize, dan oversize. Produk oversize yang tertahan di screen secara gravitasi masuk ke dalam crusher sebelum masuk ke belt conveyor

(17)

bersama dengan produk undersize yang jatuh dari sisi bawah screen untuk direcycle lagi granulator. Produk onsize akan langsung masuk ke rotary cooler melalui belt conveyor. Ukuran produk onsize yaitu 2-4 mm. Ukuran screen pertama adalah 2mm dan ukuran screen kedua adalah 4 mm.

6. Pendinginan Produk

Proses cooling adalah proses pendinginan butiran pupuk yang telah melalui proses pengeringan. Alat yang digunakan adalah rotary cooler, yang berfungsi untuk menurunkan temperatur dengan menggunakan udara kering. Produk dengan ukuran onsize yang keluar dari screen diumpankan secara gravitasi ke rotary cooler. Produk yang telah mengalami pendinginan selanjutnya masuk ke dalam coater drum.

7. Pelapisan Produk

Produk onsize dikirim ke coating rotary drum untuk dilapisi dengan coating agent karena produk bersifat higroskopis yang bisa meningkatkan proses caking (penggumpalan), terutama bila masih ada variasi suhu udara serta kadar air. Pelapisan pada butiran pupuk menggunakan coating powder

berupa silica powder. Produk keluaran coater drum diangkut menggunakan belt conveyor menuju ke gudang penyimpanan akhir

(Atmadja, 2021)

(18)

BAB III

METODOLOGI PRAKTEK KERJA LAPANGAN

Pada pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan ini, untuk mempelajari proses produksi yang terdapat di PT. PETROKIMIA GRESIK, digunakan beberapa metode yang termasuk dalam tahapan-tahapan Kerja Praktek yang akan dilaksanakan. Tahapan-tahapan itu diantara lain :

1. Studi Literatur

Studi literatur dilakukan untuk mempelajari teori yang mendukung studi Praktek kerja lapang. Teori tersebut diperoleh melalui pustaka mengenai sistem yang terdapat dalam PT. PETROKIMIA GRESIK.

2. Pengamatan Lapangan dan Pengambilan Data

Pengamatan lapangan dan pengambilan data pada studi ini dimaksudkan untuk mendapatkan informasi mengenai proses pengolahan serta produksi di PT.

PETROKIMIA GRESIK. Data yang dikumpulkan meliputi data primer dan data sekunder. Data primer diperoleh dengan menggunakan metode wawancara langsung dan metode pengamatan langsung dilapangan. Sedangkan, data sekunder didapatkan melalui laporan perusahaan, surat keputusan direktur perusahaan, maupun master plan perusahaan. Data yang dikumpulkan meliputi:

a. Gambaran umum PT. PETROKIMIA GRESIK meliputi: sejarah berdirinya perusahaan, lokasi, luas lahan dan banguna, struktur organisasi, ketenagakerjaan dan fasilitas-fasilitas yang tersedia di perusahaan.

b. Data pada proses produksi atau pengolahan bahan mentah menjadi produk jadi meliputi spesifikasi peralatan, kondisi operasi peralatan, PFD (Process Flow Diagram), utilitas, pengolahan limbah, dan pencegahan polusi.

3. Analisa Data dan Pembahasan

Data yang diperoleh dianalisa dan dibandingkan dengan kondisi ideal yang terdapat pada studi literatur yang telah dilakukan. Analisa lain yang dilakukan yaitu mengevaluasi proses dan peralatan produksi yang ada, apakah efesiensinya sudah bagus dan hasilnya sudah sesuai dengan kriteria yang ada.

(19)

4. Kesimpulan dan saran

Kesimpulan diambil dari hasil analisa yang telah dilakukan dan saran diberikan sebagai alternatif pemecahan permasalahan yang ada di PT. PETROKIMIA GRESIK.

(20)

BAB IV

PELAKSANAAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN IV.1 Bentuk Kegiatan

1. Mempelajari tentang proses-proses yang ada di Unit Produksi NPK PT.

PETROKIMIA GRESIK yang erat hubungannya dengan bidang teknik kimia, sesuai dengan Chemical Engineering Tools.

2. Diikutsertakan dalam setiap kegiatan yang dapat menambah pengetahuan mahasiswa, seperti diikutsertakan dalam proyek atau sejenisnya.

3. Lain-lain (sesuai yang ditawarkan PT. PETROKIMIA GRESIK kepada mahasiswa yang bersangkutan).

IV.2 Waktu Pelaksanaan

Praktek kerja lapangan direncanakan bisa dilaksanakan dalam waktu 30 hari, dimulai pada bulan 06 Mei 2024 – 06 Juni 2024. Namun, tidak menutup kemungkinan jadwal berubah sesuai dengan kebijakan PT.

PETROKIMIA GRESIK IV.3 Tempat Pelaksanaan

Kegiatan Praktek kerja direncanakan dilakukan di department unit produksi di II B PT. PETROKIMIA GRESIK di Gresik, Jawa Timur. Namun, tidak menutup kemungkinan dalam pelaksanaannya tempat praktek kerja berubah sesuai dengan kebijakan PT.PETROKIMIA GRESIK

IV.4 Peserta Praktek Kerja Lapang

Mahasiswa Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik dan Sains, Universitas Pembangunan “Veteran” Jawa Timur yang akan melaksanakan kerja praktek di PT. PETROKIMIA GRESIK adalah :

1. Mohammad Arriza Novan Tahta A. 20031010164 2. Bintang Bayu Cezarridfalah 20031010174

(21)

IV.5 Rencana Kegiatan

Secara umum rencana kegiatan yang akan dilakukan selama Praktek kerja di PT. PETROKIMIA GRESIK adalah sebagai berikut:

1. Pengenalan Profil Perusahaan,

Langkah pertama yang harus dikenal dalam memulai praktek kerja adalah pengenalan lingkungan kerja, sejarah perusahaan, lokasi perusahaan, pelaksanaan operasional, struktur organisasi.

2. Pengenalan proses produksi

Pengenalan proses produksi seperti peralatan, proses yang digunakan serta hasil samping yang ada di PT. PETROKIMIA GRESIK.

3. Pengumpulan data mengenai proses produksi

Mengumpulkan data tentang proses produksi yang terjadi di PT.

PETROKIMIA GRESIK.

4. Pengumpulan data tentang Spesifikasi Alat

Mengumpukan data tentang spesifikasi-spesifikasi alat utama serta spesifikasi alat pendukung di PT. PETROKIMIA GRESIK.

5. Pengumpulan data utilitas

Pengumpulan data utilitas meliputi penyediaan air, penyediaan uap, penyediaan tenaga listrik, dan penyediaan udara tekan di PT.

PETROKIMIA GRESIK 6. Pengumpulan data laboratorium

Mengumpulkan data tentang program kerja laboratorium, pengendalian mutu laboratorium, serta prosedur analisa di laboratorium PT.

PETROKIMIA GRESIK.

7. Mengetahui Kesehatan dan Keselamatan Kerja

mengetahui prosedur dan keselamatan kerja yang diterapkan di lingkungan PT. PETROKIMIA GRESIK

8. Pengolahan limbah

Mengetahui proses pengolahan limbah yang dilakukan di PT.

PETROKIMIA GRESIK

(22)

9. Memberikan kesimpulan dan saran

Memberikan kesimpulan dan saran tentang permasalahan yang ada di PT. PETROKIMIA GRESIK

10. Mengerjakan tugas khusus

Mengerjakan tugas khusus yang diberikan oleh dosen pembimbing lapangan PT. PETROKIMIA GRESIK.

IV.6 Hasil Kerja

Hasil kerja di PT. PETROKIMIA GRESIK ini akan dilaporkan oleh mahasiswa dalam bentuk Laporan Praktek kerja yang akan disahkan oleh pembimbing praktek kerja dan diketahui oleh pihak Departemen Produksi PT. PETROKIMIA GRESIK.

(23)

BAB V PENUTUP

Demikian proposal ini dibuat sebagai kerangka acuan pelaksanan. Semoga praktek kerja ini dapat berjalan sebagaimana mestinya sesuai dengan yang diharapkan dan mendatangkan manfaat bagi kedua belah pihak. Tentunya harapan kami kedepan mampu menimba ilmu dengan baik dan semoga apa yang kami dapatkan dapat bermanfaat bagi kemajuan bangsa dan negara.

Kami sadar bahwa proposal ini masih jauh dari kesempurnaan, oleh karena itu mohon saran dan kritik dari Bapak/Ibu yang berkepentingan dengan pelaksanaan Kerja Praktek Lapangan ini, sehingga kegiatan kerja dapat berjalan dengan baik dan benar sesuai dengan keinginan serta peraturan-peraturan yang berlaku di perusahaan. Atas perhatian dan kesediaannya untuk mempertimbangkan permohonan ini, kami ucapkan terima kasih. Adapun hal-hal yang belum tercantum dalam proposal akan dibahas kemudian oleh kedua belah pihak.

(24)

Lampiran 1

DATA DIRI PEMOHON 1

Nama : Mohammad Arriza Novan Tahta A.

Tempat & Tanggal Lahir : Jombang, 13 November 2001

Agama : Islam

No. HP 081315724170

Email : [email protected]

Golongan Darah : O

Alamat Rumah : Dsn. Sumberagung RT02/RW03 Ds. Sumberagung Kec. Perak Kab. Jombang

Semester : VII (Tujuh)

IPK/SKSk : 3,527 / 130

NPM 20031010164

Fakultas : Teknik dan Sains

Departemen : S-1 Teknik Kimia

Alamat Kampus : Jl. Rungkut Madya, Gn. Anyar, Kec. Gn. Anyar, Kota SBY, Jawa Timur 60294

PENDIDIKAN FORMAL

Institusi Periode

MI Al-Hikmah 2008 – 2014

SMPN 1 Jombang 2014 – 2017

SMAN 2 Jombang 2017 – 2020

S-1 Teknik Kimia Universitas Pembangunan “Veteran” Jawa

Timur

2020 – Sekarang

(25)

PENGALAMAN ORGANISASI

Nama Posisi Periode

Panitan PKKMB

Teknik Kimia Sarana dan Prasarana 2021 Ikatan Mahasiswa

Jombang UPN Veteran Jawa Timur

Kepala Divisi Sosial

Masyarakat 2021-2022

Panitia PKKM FGD

Teknik Kimia Teknis 2023

SEMINAR DAN PELATIHAN

Nama Institusi dan Pihak Tahun

Latihan Keterampilan Manajemen Mahasiswa

Pra Dasar

Himpunan Mahasiswa Teknik Kimia UPN

“Veteran” Jawa Timur 2020

Parade Webinar Nasional Chemical Engineering Industrial

Fair

“Veteran” Jawa Timur

2020

Seminar Nasional Teknik Kimia

Soebardjo Brotohardjono XVIII

UPN “Veteran” Jawa

Timur 2022

Seminar Nasional Teknik Kimia

Soebardjo Brotohardjono XIX

Timur 2023

(26)

KEMAMPUAN YANG DIMILIKI 1. Bahasa Inggris

- Dapat memahami teks dalam bahasa inggris dengan sangat baik - Dapat menulis dalam bahasa inggris dengan baik

- Dapat memahami percakapan bahasa inggris dengan baik - Dapat berbicara dengan bahasa inggris dengan baik 2. Hysys

- Dapat mensimulasikan permasalahan kasus-kasus steady state 3. Unisim

- Dapat mensimulasikan permasalahan kasus kasus steady state 4. Microsoft office

- Dapat menggunakan Microsoft Excel, Word, Visio dan Microsoft PowerPoint dengan baik

5. Matlab

- Bisa membuat program kasus kasus matematika numerik seperti metode bisection, newton raphson, metode titik tetap, metode nested multiplication, dan lain-lain.

(27)

DATA DIRI PEMOHON 2

Nama : Bintang Bayu Cezarridfalah

Tempat & Tanggal Lahir : Ngawi, 09 Agustus 2002

Agama : Islam

No. HP 081515818435

Email : cezarridfalahbintang [email protected]

Golongan Darah : B

Alamat Rumah : Jl. M Duryat RT 04 RW 02 Dusun Cupo, Desa Grudo, Ngawi

Semester : VII (Tujuh)

IPK/SKSk : 3,44/ 131

NPM 20031010174

Fakultas : Teknik

Departemen : S-1 Teknik Kimia

Alamat Kampus : Jl. Rungkut Madya, Gn. Anyar, Kec. Gn. Anyar, Kota SBY, Jawa Timur 60294

PENDIDIKAN FORMAL

Institusi Periode

SDN Margomulyo 1 Ngawi 2008 – 2014

SMP Negeri 4 Ngawi 2014- 2017

SMA Negeri 1 Kedunggalar 2017 – 2020 S-1 Teknik Kimia Universitas

Pembangunan “Veteran” Jawa Timur

2020 – Sekarang

(28)

PENGALAMAN ORGANISASI

Nama Posisi Periode

Panita Pemilihan

Jurusan Divisi Acara 2020

Himpunan Mahasiswa Teknik Kimia UPN Veteran Jawa Timur

Staff Hak Asasi

Mahasiswa 2020

Panitia LKMM Divisi Acara 2021

Himpunan Mahasiswa Teknik Kimia UPN Veteran Jawa Timur

Kepala Departemen

Hak Asasi Mahasiswa 2021 Panitia PKKMB

Fakultas Teknik Ketua Pelaksana 2021 SEMINAR DAN PELATIHAN

Nama Institusi dan Pihak Tahun

Latihan Keterampilan Manajemen Mahasiswa

Pra Dasar

2020

Parade Webinar Nasional Chemical Engineering Industrial

Fair

2020

Kuliah Tamu dengan Tema “Peranan Teknik

Kimia dalam Industri Farmasi”

Himpunan Mahasiswa

Teknik Kimia 2021

Seminar Nasional Chemication

Timur 2021

(29)

KEMAMPUAN YANG DIMILIKI 6. Bahasa Inggris

- Mampu memahami teks serta percakpaan dalam bahasa inggris dengan sangat baik

- Mampu berbicara serta menulis dalam bahasa inggris dengan baik 7. Unisim

- Mampu mensimulasikan permasalahan kasus kasus steady state 8. Microsoft office

- Mampu mengoperasikan microsoft office (ms excel,word, PPT dan outlook) dengan sangat baik

9. MATLAB

- Mampu menguasai bahasa pemrograman ,mengoperasikan serta membuat program kasus kasus matematika numerik seperti metode bisection, newton raphson, metode titik tetap, metode nested multiplication, dan lain-lain.

(30)

Lampiran 2

OUTLINE LAPORAN PRAKTEK KERJA Halaman Judul

Halaman Pengesahan Kata Pengantar Daftar Isi Daftar Tabel Daftar Gambar

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Sejarah/Latar Belakang Didirikannya Pabrik 1.2 Lokasi Pabrik

1.3 Bahan Baku Dan Produk Yang Dihasilkan 1.4 Organisasi Perusahaan

1.5 Keselamatan Dan Kesehatan Kerja 1.6 Penanganan Limbah

BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Konsep Proses 2.2 Diagram Alir Proses 2.3 Langkah-langkah Proses BAB III PROSES PRODUKSI

3.1 Proses Produksi Pabrik BAB IV SPESIFIKASI ALAT

4.1 Spesifikasi Alat Utama 4.2 Spesifikasi Alat Pendukung BAB V UTILITAS

5.1 Penyediaan Air 5.2 Penyediaan Uap

5.3 Penyediaan Tenaga Listrik 5.4 Penyediaan Udara Tekan BAB VI LABORATORIUM

(31)

6.1 Program Kerja Laboratorium 6.2 Pengendalian mutu

6.3 Prosedur Analisa

BAB VII KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA 7.1 Kesehatan Kerja

7.2 Keselamatan Kerja

BAB VIII PENGOLAHAN LIMBAH BAB IX KESIMPULAN DAN SARAN

9.1 Kesimpulan 9.2 Saran

BAB X TUGAS KHUSUS LAMPIRAN