AISI 4340
Kajian Umur Pahat Pada Pembubutan Kering Dan Keras Baja Aisi 4340 Menggunakan Pahat Karbida Pvd Berlapis
... Proses pemesinan seperti proses bubut, kondisi pemotongan seperti laju pemotongan, pemakanan, kedalaman potong dan penggunaan cairan pemotongan memiliki peran penting dalam efesiensi dari mata pahat. Pada umumnya ...
11
Kajian Umur Pahat Pada Pembubutan Kering Dan Keras Baja Aisi 4340 Menggunakan Pahat Karbida Pvd Berlapis
... Proses pemesinan seperti proses bubut, kondisi pemotongan seperti laju pemotongan, pemakanan, kedalaman potong dan penggunaan cairan pemotongan memiliki peran penting dalam efesiensi dari mata pahat. Pada umumnya ...
108
Pengaruh Cairan Pendingin Bertekanan Tinggi terhadap Keausan Tepi Pahat ,Gaya Potong, dan Kekasaran Permukaan pada Pembubutan Baja AISI 4340
... In the metal cutting process, friction between the work piece and the tool will generate heat, creating high temperature in the chip-tool interface. It will increases cutting force, tool wear, and surface roughness. ...
8
Kajian Dan Optimasi Kondisi Pemotongan Dengan Suhu Pemotongan Pada Pembubutan Baja AISI 4340 Menggunakan Pahat Karbida PVD Berlapis
... baja AISI 4340 yang telah dikeraskan (45-48) HRC pada kondisi pemotongan kering (dry machining) dan juga optimasi menurut kondisi pemotongan yang ...
3
Kajian Dan Optimasi Kondisi Pemotongan Dengan Suhu Pemotongan Pada Pembubutan Baja AISI 4340 Menggunakan Pahat Karbida PVD Berlapis
... Pembubutan keras merupakan proses pemesinan yang dilakukan pada benda kerja dengan nilai kekerasan lebih dari 45 HRC. Pembubutan keras ini biasanya dilakukan dengan lingkungan yang kering, berarti tidak membutuhkan ...
2
Kajian Umur Pahat Pada Pembubutan Kering Dan Keras Baja Aisi 4340 Menggunakan Pahat Karbida Pvd Berlapis
... Baja AISI 4340 merupakan baja paduan rendah yang tersedia di pasaran setelah mengalami proses pengerolan hitam atau kondisi ...Baja AISI 4340 memiliki karateristik mampu dilas, mampu ...
19
Kajian Umur Pahat Pada Pembubutan Kering Dan Keras Baja Aisi 4340 Menggunakan Pahat Karbida Pvd Berlapis
... Machining process such as turning process, cutting condition such as cutting speed, feeding rate, depth of cut and the use of coolant have an important role in tool efficiency. In general, manufacturing industry uses a ...
2
Kajian Dan Optimasi Kondisi Pemotongan Dengan Suhu Pemotongan Pada Pembubutan Baja AISI 4340 Menggunakan Pahat Karbida PVD Berlapis
... 1. Lakukan kajian eksperimental berbasis Design of Experiment (DOE) untuk mempelajari performa pahat karbida PVD berlapis yang digunakan pada pemesinan kering dan keras baja AISI 4340. 2. Performa pahat ...
16
OPTIMASI PROSES ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING SINGKING MATERIAL AISI 4340 MENGUNAKAN BACK PROPAGATION ARTIFICIAL NEURAL NETWORK–GENETIC ALGORITHM
... Material yang digunakan adalah baja AISI 4340 dengan diameter 25 mm, tebal 12 mm. Elektroda yang digunakan adalah tembaga dengan dimensi 15 x 15 mm. Bentuk dan dimensi dari benda kerja dan elektroda yang ...
10
Kajian Aus Pahat pada pembubutan Baja Aisi 4340 Menggunakan Pahat Karbida PVD Berlapis
... Pada industri pemotongan logam, cairan pendingin banyak digunakan untuk memperoleh umur pahat yang lebih lama, tetapi cairan pendingin yang digunakan pada proses pemotongan logam mempunyai beberapa dampak negatif bagi ...
18
PENGARUH KECEPATAN POTONG TERHADAP UMUR PAHAT HSS PADA PROSES PEMBUBUTAN AISI 4340 Ruslan Dalimunthe Dosen Fakultas Teknik Universitas Sang Bumi Ruwa Jurai ABSTRAK - 7. Ruslan Dalimonthe:
... pembubutan AISI 4340, mengetahui laju keausan pada proses pembubutan AISI 4340, dan menentukan kecepatan (optimal) untuk proses pembubutan AISI 4340 oleh pahat ...
7
Kajian Aus Pahat pada pembubutan Baja Aisi 4340 Menggunakan Pahat Karbida PVD Berlapis
... In metal cutting industry, coolant is widely used to obtain a longer tool life, but the coolant used in metal cutting process has several negative impacts on health and environment. Therefore, dry machining conducted in ...
2
Kajian Dan Optimasi Kondisi Pemotongan Dengan Suhu Pemotongan Pada Pembubutan Baja AISI 4340 Menggunakan Pahat Karbida PVD Berlapis
... [3] SatishChinchanikar, S.K Choudhury, “ Evaluation of Chip Tool Interface Temperature: Effect of Tool Coating and Cutting Parameters during Turning Hardened AISI 4340 Steel”, International Conference on ...
1
Pengaruh Suhu Pemotongan Terhadap Perkembanganaus Pahat Pada Pembubutan Kerasdankering Baja Aisi 4340menggunakan Pahat Karbida CVD Berlapis
... Dalam proses pemesinan bubut terdapat parameter-parameter pemotongan penting yang perlu diperhatikan yakni: gerak makan (f) Kedalaman potong (a),serta Kecepatan potong (v). karena diperkirakan dapat mempengaruhi material ...
9
Karakterisasi Umur Pahat Pada Pembubutan Kering Dan Keras Baja AISI 1045 Menggunakan Pahat Karbida CVD Berlapis
... [2]A. S., More, Jiang, W., Brown, W.D., and Malshe, A.P., 2006. Tool Wear and Machining Performance of CBN TiN Coated Carbide Inserts and PCBN Compact Inserts in Turning AISI 4340 Hardened Steel. Journal of ...
2
Pengaruh Kadar Karbon Dalam Baja Pada Proses Pelapisan Aluminium Celup Panas
... baja AISI 1020, AISI 1045, dan AISI 1090 terhadap pelapisan Al celup panas pada proses pelapisan aluminium celup serta mempelajari pengaruh waktu pencelupan baja kedalam bak Al cair terhadap ...
30
Stress Corrosion Cracking Pada Meterial Baja Nirkarat Austenit Di Lingkungan Larutan Fatty Acid
... austenit AISI 304, AISI 316, AISI 316L pada penggunaannya dilingkungan industry oleochemical dengan pendekatan secara uji laboratorium, dan pengamatan kerusakan pada penggunaan material ini ...
2
PENGARUH JENIS BAHAN DAN PROSES PENGERASAN TERHADAP KEKERASAN DAN KEAUSAN PISAU TEMPA MANUAL
... Kekerasan dan keausan dipengaruhi oleh jenis bahan dan proses perlakuan. Proses perlakuan dapat meningkatkan nilai kekerasan dan menurunkan laju keausan. Kekerasan tertinggi diperoleh pada bahan JIS SUP 9 dangan ...
43
PENGARUH PARAMETER PEMOTONGAN PADA PROSE
... baja AISI 4340 dengan menggunakan proses face milling setelah dilakukan sebanyak lima percobaan untuk masing-masing kecepatan pemotongan dapat diketahui bahwa kondisi masing-masing permukaan benda kerja ...
11