ABSTRAK
Seiring dengan kemajuan teknologi yang semakin berkembang masyarakat dituntut untuk meminimalkan penggunaan kekayaan alam. Oleh karena itu penulis melakukan penelitian mengenaimaterial komposit yang merupakan jenis material yang banyak dikembangkan saat ini. Jenis komposit yang banyak diteliti adalah komposit jenis MMC (Metal Matrix Composite). MMC adalah material teknik yang dibentukmenggunakandua material ataulebihuntukmemperoleh material baru yang mempunyaisifatfisisdanmekanis yang lebihbaikdibanding material pembentuknya. Aplikasi MMC yang digunakan dalam penelitian ini adalah Aluminium-Palm Oil Fly Ash (POFA) dimana aluminium sebagai matriks penyusun utama dan fly ash sebagai penguatnya, dengan variasi persentase Aluminium-Palm Oil Fly Ash 2,5%, 5%, 7,5%, 10% & 12,5% dengan penambahan magnesium (Mg) 5% sebagai peningkat wetability, yang selanjutnya akan dilakukan peleburan aluminium A356 pada furnace hingga mencapai titik lebur yang diinginkan ±735oC dan dilakukan pemanasan pada centrifugal casting
±500oCserta akan dilakukan putaran centrifugal ± 381Rpm pada saat aluminium ditungkan pada centrifugal casting. Setalah terbentuk benda coran, kemudian benda cor dibuat menjadi masing- masing bagian spesimen pengujian yang meliputi uji kekerasan,uji ketangguhan, uji kekuatan tarik, uji mikrostruktur, uji SEM dan EDS. Maka dari masing- masing pengujian didapat hasil uji kekerasan maksimum dicapai pada komposisi 7,5% Aluminium-Palm Oil Fly Ash sebesar 58,434 BHN, bila dibandingkan kekerasannya pada 0% Aluminium-Palm Oil Fly Ash dengan nilai 43,085 BHN maka peningkatan kekerasan yang didapat sebesar 15%.Kemudian penulias melakukan uji ketangguhan pada spesimen dengan hasil energi impak yang diperoleh pada 0% Aluminium-Palm Oil Fly Ash sebesar 23,486joule dan mengalami penerunan disetiap persentase Aluminium-Palm Oil Fly Ash sampai dititik terendahnya di variasi POFA 12,5% Aluminium-Palm Oil Fly Ash yaitu 23,150 joule. Berikutnya dilakukan uji kekuatan tarik pada variasi fly ash 2,5% dan Al 94,5% serta penambahan Mg 5% didapat u=177,7 Mpadan f
=177,7 Mpa lebihtinggi nilai yang di dapat dibandingkan dengan nilai Raw material u =153,6 Mpa dan f =153,6 Mpa.Setelah pengujian sifat mekanis
penulis melakukan pengujian sifat fisis pada spesimen yang meliputi pengujian mikrostruktur yang mana pada pengujian mikro ini didapat foto mikro dengan distribusi Aluminium-Palm Oil Fly Ash kurang homogen (menggumpal) hal ini yang dapat menyebabkan sumber terjadinya crack pada spesimen uji. Untuk menyempurnakan hasil dari penelitian ini dilakukan pengujian SEM dan EDS pembesaran 500 kali serta penembakan elektron sebanyak 2 kali, dengan tujuan agar terlihat kandungan unsur MMC antara Aluminium-Aluminium-Palm Oil Fly Ash didalamnya.
ABSTRACT
Along with the growing technological advances people are required to minimize the use of natural resources. Therefore, the authors conducted research mengenaimaterial composite which is a type of material that has been developed at this time. Composites are widely studied is a composite type of MMC (Metal Matrix Composite). MMC is a technique that dibentukmenggunakandua material ataulebihuntukmemperoleh material new material that lebihbaikdibanding mempunyaisifatfisisdanmekanis constituent material. MMC application used in this study is Aluminium-Palm Oil Fly Ash (Pofa) where aluminum as the main constituent matrix and fly ash as an amplifier, with a percentage variation Aluminium-Palm Oil Fly Ash 2.5%, 5%, 7.5% , 10% and 12.5% with the addition of magnesium (Mg) 5% as wetability enhancer, which would then be carried out on the A356 aluminum melting furnace until it reaches the desired melting point ± 735oC and heating performed in centrifugal casting will be done round ± 500oCserta centrifugal ± 381Rpm when aluminum ditungkan on centrifugal casting. After the casting is formed, then the casting is made into each part of the test specimen which include hardness, toughness test, tensile strength test, microstructure test, test SEM and EDS. Thus each test hardness test results obtained maximum of 7.5% achieved in the composition of Aluminium-Palm Oil Fly Ash amounted to 58.434 BHN, compared hardness at 0% Aluminum-Palm Oil Fly Ash with a value of 43.085 BHN then increased hardness obtained for 15% .Then Authors toughness test on the specimen with the results of the impact energy obtained at 0% Aluminum-Palm Oil Fly Ash for 23,486joule and experience penerunan every percentage Aluminium-Palm Oil Fly Ash to dititik Pofa variation low of 12.5% Aluminium -Palm Oil Fly Ash is 23.150 joules. Next test the tensile strength of the fly ash variation of 2.5% and 94.5% Al and Mg addition of 5% didapatτ u = 177.7 Mpadan τ f = 177.7 MPa lebihtinggi in value can be compared with the value Raw material τ u = 153, 6 MPa and τ f = 153.6 Mpa.Setelah testing the mechanical properties of the authors to test the physical properties of the specimen which includes testing of microstructure which in this micro test obtained with the distribution Aluminium micro photo-Palm Oil Fly Ash less homogeneous (clot) it is the can cause a crack on the source of the test specimen. To refine the results of this study testing magnification SEM and EDS as well as shooting electrons 500 times as much as 2 times, with the aim to make it look MMC element content between Aluminium-Aluminium-Palm Oil Fly Ash therein.
