xiv ABSTRAK
Analisis Penentuan Harga Pokok Produksi Filling Cabinet dengan Metode Target Costing, Studi Kasus di ATMI Surakarta
Rosiana Yusna Dwiana Igir 112114048
Universitas Sanata Dharma 2015
Tujuan penelitian ini adalah mengetahui harga pokok produksi filling cabinet di ATMI Surakarta menggunakan metode target costing. Latar belakang penelitian ini adalah mengurangi biaya produksi filling cabinet di ATMI Surakarta karena harga produk filling cabinet di ATMI Surakarta lebih tinggi dibanding dengan produk dari pesaing.
Jenis penelitian ini adalah studi kasus. Data diperoleh dengan cara wawancara, dokumentasi dan observasi langsung. Teknik analisis data adalah menganalisis harga pasar dengan harga jual perusahaan, menganalisis harga jual perusahaan, menghitung target costing, dan menganalis hasil dengan menggunakan alat target costng.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa menggunakan target costing pada produk filling cabinet ATMI Surakarta akan memperkecil biaya produksi yang ada. Dengan menggunakan target costing diperoleh biaya target yang harus dicapai sebesar Rp2.125.000,00. Untuk mencapai target, disarankan untuk memilih satu dari tiga alternatif. Alternatif yang disarankan 1) penggabungan pengurangan kualitas bahan baku dan bahan penolong (Rp2.102.996,00), 2) penggabungan pengurangan jangka waktu pembayaran bahan baku dan penggantian bahan baku untuk laci (Rp2.141.222,00), dan 3) potensi memperpendek pelunasan pembayaran bahan baku untuk rangka dan laci (Rp2.196.662,00).
xv ABSTRACT
Analysis Cost of Production of Filling Cabinet with Target Costing Method, Studi Kasus at ATMI Surakarta
Rosiana Yusna Dwiana Igir 112114048
Universitas Sanata Dharma 2015
The purpose of this research is to determine the production costs of filing cabinet at ATMI Surakarta using target costing method. The research will contribute in reducing production costs of filing cabinet at ATMI Surakarta because the price of products in ATMI Surakarta filing cabinet is higher than the products of competitors.
This research is a case study. Data were obtained by interview, documentation and observation. Data analysis technique was descriptive by analyzing the market price and the selling price of the company, analyzing the company's selling price, calculating target costing, and comparing the result by target costing tools.
The results showed that the use of target costing at ATMI Surakarta for filing cabinet products will reduce the costs of existing production. By using target costing tools, it determined that the target costing was Rp2.125.000,00. To achieve this target, it was suggested to choose one of these three alternative. There were 1) combining a lower quality of raw materials (Rp2.102.996,00), 2) a shorter term of credit and replacement of raw materials for the drawers (Rp2.141.222,00), and 3) a shorter term of credit materials for housing and drawer. (Rp2.196.662,00).
ANALISIS PENENTUAN HARGA POKOK PRODUKSI FILLING CABINET DENGAN METODE TARGET COSTING
(Studi kasus di ATMI Surakarta)
SKRIPSI
Diajukan untuk Memenuhi Salah Satu Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Ekonomi
Oleh:
Rosiana Yusna Dwiana Igir 112114048
PROGRAM STUDI AKUNTANSI FAKULTAS EKONOMI UNIVERSITAS SANATA DHARMA
i
ANALISIS PENENTUAN HARGA POKOK PRODUKSI FILLING CABINET DENGAN METODE TARGET COSTING
(Studi kasus di ATMI Surakarta)
SKRIPSI
Diajukan untuk Memenuhi Salah Satu Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Ekonomi
Oleh:
Rosiana Yusna Dwiana Igir 112114048
PROGRAM STUDI AKUNTANSI FAKULTAS EKONOMI UNIVERSITAS SANATA DHARMA
iv
HALAMAN PERSEMBAHAN
Karya ini kupersembahkan untuk :
Tuhan Yesus dan Bunda Maria yang selalu ada untuk saya hingga saya bisa
menyelesaikan skripsi ini.
Kedua orang tua saya, Yulius Igir dan Sophia Retnani yang tanpa mereka,
Saya tidak mungkin bisa sampai sejauh ini.
Adik Saya, Florentina Nia, yang mendengarkan curhat saya,dan kakak saya,
Antonius Yerry.
Orang terdekat saya selama skripsi yang banyak berbagi dan memberi
support dalam berbagai hal Yohanes Gala dan juga teman-teman saya,
Tarra, Dita, Putra, Dedi dan teman-teman yang tidak bisa saya sebutkan
satu-satu.
Dosen Pembimbing Ibu Dr. Fr. Ninik Yudianti, M.Acc, QIA. yang
membimbung selama penulisan skripsi ini.
Pihak ATMI, khususnya Romo T.Agus Sriyono, SJ. Yang telah mengijinkan
v MOTTO
“When You want something, all the universe will conspire to achieve it” (Anonim)
“No Pain, No Gain!” (Anonim)
“Cold Never Bothered Me Anyway” (Let It Go-Frozen)
vi
PERNYATAAN KEASLIAN KARYA TULIS SKRIPSI
Yang bertanda tangan di bawah ini, saya menyatakan bahwa Skripsi dengan judul: ANALISIS PENENTUAN HARGA POKOK PRODUKSI FILLING
CABINET DENGAN METODE TARGET COSTING
(Studi Kasus pada PT. ATMI Surakarta)
dan diajukan untuk diuji pada tanggal 23 Juni 2015 adalah hasil karya saya. Dengan ini saya menyatakan dengan sesungguhnya bahwa dalam skripsi ini tidak terdapat keseluruhan atau sebagian tulisan orang lain yang saya ambil dengan cara menyalin, atau meniru dalam bentuk rangkaian kalimat atau simbol yang menunjukkan gagasan atau pendapat atau pemikiran dari penulis lain yang saya akui seolah-olah sebagai tulisan saya sendiri dan atau tidak terdapat bagian atau keseluruhan tulisan yang saya salin, tiru, atau yang saya ambil dari tulisan orang lain tanpa memberikan pengakuan pada penulis aslinya.
Apabila saya melakukan hal tersebut di atas, baik sengaja maupun tidak , dengan ini saya menyatakan menarik skripsi yang saya ajukan sebagai hasil tulisan saya sendiri ini. Bila kemudian terbukti bahwa saya ternyata melakukan tindakan menyalin atau meniru tulisan orang lain seolah-olah hasil pemikiran saya sendiri, berarti gelar dan ijazah yang telah diberikan oleh Universitas batal saya terima.
Yogyakarta, 04 Juni 2015 Yang membuat pernyataan,
vii
LEMBAR PERNAYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI KARYA ILMIAH UNTUK KEPENTINGAN AKADEMIS
Yang Bertanda tangan dibawah ini, saya mahasiswa Universitas Sanata Dharma: Nama : Rosiana Yusna Dwiana Igir
Nomor Mahasiswa : 112114048
Demi ilmu pengetahuan, saya memberikan kepada Perpustakaan Universitas Sanata Dharma karya ilmiah saya yang berjudul Analisis Penentuan Harga Pokok Produksi Filling Cabinet dengan Metode Target Costing, Studi Kasus di ATMI Surakarta. beserta perangkat yang diperlukan. Dengan demikian saya memberikan kepada Perpustakaan Sanata Dharma hak untuk menyimpan, mengalihkan dalam bentuk media lain, mengelolanya dalam bentuk pangkalan data, mendistribusikan secara terbatas, dan mempublikasikannya di Internet atau media lain untuk kepentingan akademis tanpa perlu meminta ijin dari saya maupun memberikan royalti kepada saya selama tetap mencantumkan nama saya sebagai penulis.
Demikian pernyataan ini saya buat dengan sebenarnya.
Yogyakarta, 23 Juni 2015
viii
KATA PENGANTAR
Puji syukur dan terima kasih penulis panjatkan kepada Tuhan Yesus atas segala rahmat dan karuniaNya sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini. Penulisan skripsi ini bertujuan untuk memenuhi salah satu syarat memperoleh gelar sarjana pada Program Studi Akuntansi, Fakultas Ekonomi Universitas Sanata Dharma.
Dalam menyelesaikan skripsi ini penulis mendapat bantuan, bimbingan dan arahan dari berbagai pihak. Oleh karena itu penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada:
1. Drs. Johanes Eka Priyatma, M.Sc., Ph.D selaku Rektor Universitas Sanata Dharma yang telah memberikan kesempatan untuk belajar dan mengembangkan kepribadian kepada penulis.
2. Dr. H. Herry Maridjo, M.Si. selaku Dekan Fakultas Ekonomi Universitas Sanata Dharma
3. Drs. YP. Supardiyono, M.Si, QIA selaku Kaprodi Akunansi Fakultas Ekonomi Universitas Sanata Dharma
4. Dr. Fr. Ninik Yudianti, M. Acc., QIA selaku Pembimbing I yang telah membantu serta membimbing penulis dalam menyelesaikan skripsi ini.
5. Kepada kedua orang tua, adik dan kakak saya yang tak pernah lelah memberi dukungan, semangat dan doa sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini. 6. Kepada pihak ATMI Surakarta yang bersedia dan mengijinkan saya untuk
melakukan penelitian disana, khususnya Romo Agus.
7. Untuk Yohanes Gala telah menemani, memberi dan mendukung saya selama skripsi ketika saya sedang jatuh
ix
Penulis menyadari akan segala kekurangan yang ada dalam skripsi ini, oleh karena itu penulis mengharapkan kritik dan saran guna menyempurnakan skripsi ini. Semoga skripsi ini dapat bermanfaat bagi pembaca.
Yogyakarta, 04 Juni 2015
x DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL...i
HALAMAN PERSETUJUAN PEMBIMBING...ii
HALAMAN PENGESAHAN...iii
HALAMAN PERSEMBAHAN...iv
HALAMAN PERNYATAAN KEASLIAN KARYA...vi
HALAMAN PERSETUJUAN PUBLIKASI...vii
HALAMAN KATA PENGANTAR...viii
HALAMAN DAFTAR ISI...x
HALAMAN DAFTAR TABEL...xi
ABSTRAK………xiv
ABSTRACT………...xv
BAB I PENDAHULUAN...1
A. Latar Belakang Masalah...1
B. Rumusan Masalah...3
C. Tujuan Penelitian...3
D. Manfaat Penelitian...3
E. Sistematika Penulisan...4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA...5
A. Harga Jual...5
B. Harga Pokok Produksi...7
B. Biaya...8
C. Target Costing...12
xi
BAB III METODE PENELITIAN...19
A. Jenis Penelitian...19
B. Lokasi dan Waktu Penelitian...19
C. Subjek dan Objek Penelitian...19
D. Teknik Pengumpulan Data...20
E. Teknik Analisis Data...21
BAB IV GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN...27
A. Sejarah Berdirinya ATMI Surakarta...27
B. Struktur Organisasi Perusahaan...28
C. Lokasi Perusahaan...29
D. Filling Cabinet...30
E. Pemasaran Filiing Cabinet...31
F. Pesaing Utama Filling Cabinet...31
G. Proses Produksi Filling Cabinet...33
H. Bahan dan Biaya dalam Pembuatan Filling Cabinet...35
I. Jumlah Produksi Produk Filling Cabinet...39
J. Harga Jual Produk...40
BAB V ANALISIS DAN PEMBAHASAN...41
A. Penentuan Harga Pokok Produksi dengan Metode Target Costing....42
1. Harga Jual di Pasar...40
2. Menganalisis Harga Jual Perusahaan...42
3. Menghitung dan Menganalisis Target Costing...42
4. Menganalisis dengan Alat Target Costing...43
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN...73
xii
B. Saran...73
C. Keterbatasan Penelitian...74
DAFTAR PUSTAKA...75
xiii
DAFTAR TABEL
Tabel. 1, Perbandingan Harga Jual ATMI dan Harga Jual Filling Cabinet dari
Pesaing...42
Tabel. 2, Tabel Biaya Bahan Baku...45
Tabel. 3, Tabel Biaya Bahan Penolong...46
Tabel. 4, Perhitungan Plat yang Dibutuhkan pada Rangka...52
Tabel. 5, Perhitungan Plat yang Dibutuhkan pada Laci...53
Tabel. 6, Perhitungan Biaya Alternatif 1...53
Tabel. 7, Perhitungan Partition Plate Alternatif 2...56
Tabel. 8, Perhitungan Handle Drawer Alternatif 2...57
Tabel. 9, Perhitungan Biaya Alternatif 2...57
Tabel. 10, Peritungan Handle Drawer Desain Baru...60
Tabel. 11, Penggabungan Potensi Pengurangan Bahan Baku dan Bahan Penolong...65
Tabel. 12, Penggabungan Pembayaran Jangka Waktu 1 Bulan dan Penggantian Bahan Baku Drawer...66
Tabel. 13, Penggabungan Potensi Pengurangan Biaya Overhead dan Plat Dibayar dalam Jangka Waktu 1 Bulan ...67
xiv ABSTRAK
Analisis Penentuan Harga Pokok Produksi Filling Cabinet dengan Metode Target Costing, Studi Kasus di ATMI Surakarta
Rosiana Yusna Dwiana Igir 112114048
Universitas Sanata Dharma 2015
Tujuan penelitian ini adalah mengetahui harga pokok produksi filling cabinet di ATMI Surakarta menggunakan metode target costing. Latar belakang penelitian ini adalah mengurangi biaya produksi filling cabinet di ATMI Surakarta karena harga produk filling cabinet di ATMI Surakarta lebih tinggi dibanding dengan produk dari pesaing.
Jenis penelitian ini adalah studi kasus. Data diperoleh dengan cara wawancara, dokumentasi dan observasi langsung. Teknik analisis data adalah menganalisis harga pasar dengan harga jual perusahaan, menganalisis harga jual perusahaan, menghitung target costing, dan menganalis hasil dengan menggunakan alat target costng.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa menggunakan target costing pada produk filling cabinet ATMI Surakarta akan memperkecil biaya produksi yang ada. Dengan menggunakan target costing diperoleh biaya target yang harus dicapai sebesar Rp2.125.000,00. Untuk mencapai target, disarankan untuk memilih satu dari tiga alternatif. Alternatif yang disarankan 1) penggabungan pengurangan kualitas bahan baku dan bahan penolong (Rp2.102.996,00), 2) penggabungan pengurangan jangka waktu pembayaran bahan baku dan penggantian bahan baku untuk laci (Rp2.141.222,00), dan 3) potensi memperpendek pelunasan pembayaran bahan baku untuk rangka dan laci (Rp2.196.662,00).
xv ABSTRACT
Analysis Cost of Production of Filling Cabinet with Target Costing Method, Studi Kasus at ATMI Surakarta
Rosiana Yusna Dwiana Igir 112114048
Universitas Sanata Dharma 2015
The purpose of this research is to determine the production costs of filing cabinet at ATMI Surakarta using target costing method. The research will contribute in reducing production costs of filing cabinet at ATMI Surakarta because the price of products in ATMI Surakarta filing cabinet is higher than the products of competitors.
This research is a case study. Data were obtained by interview, documentation and observation. Data analysis technique was descriptive by analyzing the market price and the selling price of the company, analyzing the company's selling price, calculating target costing, and comparing the result by target costing tools.
The results showed that the use of target costing at ATMI Surakarta for filing cabinet products will reduce the costs of existing production. By using target costing tools, it determined that the target costing was Rp2.125.000,00. To achieve this target, it was suggested to choose one of these three alternative. There were 1) combining a lower quality of raw materials (Rp2.102.996,00), 2) a shorter term of credit and replacement of raw materials for the drawers (Rp2.141.222,00), and 3) a shorter term of credit materials for housing and drawer. (Rp2.196.662,00).
1 BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang Masalah
Persaingan dalam dunia bisnis semakin meningkat. Perusahaan dituntut untuk memberikan produk dengan kualitas yang tinggi namun dengan harga terjangkau. Tuntutan tersebut didapat perusahaan dari keinginan konsumen. Konsumen menginginkan produk dengan kualitas yang baik namun dengan harga yang terjangkau pula. Konsumen akan membandingkan kualitas produk perusahaan satu dengan kualitas produk perusahaan lain. Konsumen juga akan membandingkan harga produk di perusahaan satu dengan perusahaan lain. Hal ini membuat perusahaan harus lebih cermat dalam penetapan harga.
Agar tercapai keselarasan antara efisiensi biaya produksi dan juga standar harga, maka harus dicari metode yang tepat. Metode tradisional tidak bisa menjawab persoalan tersebut, karena perhitungan penentuan laba didapat dari biaya produksi ditambah besarnya laba yang diinginkan. Oleh sebab itu akan lebih baik jika menggunakan metode target costing.
Target costing adalah metode perhitungan biaya produksi yang perhitungannya dimulai dari menentukan harga jual dan digunakan untuk menentukan biaya suatu produk tertentu. Menurut Kaplan dan Arkinson (1998)
target costing adalah alat perencanaan manajemen biaya yang digunakan selama proses dan desain produk untuk mendorong upaya perbaikan yang bertujuan mengurangi biaya produksi di masa depan. Salah satu jenis perusahaan yang cocok menggunakan target costing adalah perusahaan manufaktur.
ATMI merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang berada di Indonesia. ATMI merupakan perusahaan yang tergabung dalam serikat Jesuit. ATMI perusahaan yang cukup besar dan memiliki cabang di Cikarang. Namun, ATMI bukanlah perusahaan manufaktur yang go public. Salah satu produk andalan ATMI adalah filling cabinet.
Filling cabinet adalah laci kantor yang dibuat oleh ATMI Surakarta.
Berdasarkan uraian yang sudah penulis sampaikan, maka penulis mengambil judul “Analisis Penentuan Biaya Produksi Filling Cabinet dengan Metode Target Costing (Studi kasus pada ATMI Surakarta)”
B. Rumusan Masalah
Bagaimana penentuan harga pokok produksi filling cabinet jika menggunakan metode target costing?
C. Tujuan Penelitian
Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui penentuan harga pokok produksi filling cabinet jika menggunakan metode target costing.
D. Manfaat Penelitian
Manfaat penelitian ini adalah: 1. Bagi Penulis
Untuk menambah pengetahuan mengenai target costing dan juga mengaplikasikan ilmu yang sudah diperoleh selama masa perkuliahan, 2. Bagi Perusahaan
3. Bagi Universitas Sanata Dharma
Penelitian ini bisa dijadikan sebagai referensi dan kepustakaan untuk peneletian berikutnya yang memiliki topik yang sama.
4. Bagi pembaca
Untuk memberikan informasi mengenai metode target costing dan juga mengenal lebih dekat tentang produk filling cabinet.
E. Sistematika Penelitian BAB I Pendahuluan
Dalam bab ini berisi latar belakang masalah, rumusan masalah,tujuan penelitian, manfaat penelitian dan sistematika penulisan BAB II Tinjauan Pustaka
Dalam bab ini berisi teori-teori yang digunakan dan juga
mendukung dalam proses memecahkan permasalahan yang ada di penelitian ini.
BAB III Metode Penelitian
Dalam bab ini berisi tentang jenis penelitian, lokasi dan waktu penelitian, subjek dan objek penelitian, teknik pengumpulan data dan teknik analisis data.
BAB IV Gambaran Umum
BAB V Analisis dan Pembahasan
Dalam bab ini berisi analisis yang telah dilakukan dari datayang sudah didapatkan. Bab ini juga berisi pembahasan mengenai analisis yang sudah dituliskan sebelumnya di teknik analisis data.
BAB VI Penutup
6
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
A. Harga Jual 1. Pengertian harga jual
Harga adalah nilai dalam satuan uang yang dibutuhkan untuk mengganti atau mendapatkan suatu barang. Menurut Hansen and Mowen (2006) harga jual adalah moneter yang dibebankan pada suatu unit usaha kepada pembeli atau pelanggan atas barang atau jasa yang dijual atau diserahkan. Jadi harga jual adalah biaya yang dibutuhkan perusahaan untuk memproduksi barang ataupun jasa dimana ditambah dengan jumlah laba yang diinginkan oleh perusahaan 2. Metode Penentuan harga Jual
Penentuan harga jual merupakan kebijakan perusahaan dalam menentukan harga. Penentuan harga jual perlu disesuaikan dengan pasar yang akan dituju dan kualitas dari barang tersebut. Menurut Rudianto (2006) ada beberapa metode penentuan harga yang didasarkan besarnya biaya yang dikeluarkan perusahaan:
a. Metode maksimalisasi laba
optimal. Sedangkan laba usaha yang kecil dan volume penjualan yang besar juga dirasa kurang menghasilkan laba sesuai yang diharapkan. Sehingga diperlukan kombinasi yang menguntungkan antara harga jual dan juga volume penjualan.
b. Metode tingkat pengembalian atas modal
Perusahaan terkadang menentukan terlebih dahulu besarnya tingkat pengembalian atas modal yang ditanamkan sebagai dasar untuk menentukan harga jual produk yang dihasilkan oleh perusahaan tersebut.
c. Metode biaya konversi
Jika perusahaan memproduksi lebih dari satu produk yang memiliki laba per unit yang sama, maka perusahaan diharapkan menganalisis komposisi biaya masing-masing produk tersebut, perusahaan dapat memilih untuk memproduksi salah satu produk tersebut saja. Hal tersebut diharapkan memberikan keuntungan total yang lebih besar bagi perusahaan.
d. Metode marjin kontribusi
e. Metode biaya standar
Apabila perusahaan telah memiliki biaya standar yang diadikan tolok ukur dalam menentukan besarnya biaya produksi, maka penentuan harga jual dapat ditentukan bedasarkan biaya standar tersebut.
B. Harga Pokok Produksi
1 Pengertian Harga Pokok Produksi
Menurut Supriyono (2002) pengertian harga pokok produksi adalah aktiva atau jasa yang dikorbankan atau diserahkan dalam proses produksi yang meliputi biaya bahan baku, biaya tenaga kerja, biaya overhead pabrik dan termasuk biaya produksi. Sedangkan menurut Garisson and Noreen (2000) Pengertian harga pokok produksi adalah biaya manufaktur yang berkaitan dengan barang–barang yang diselesaikan dalam periode tertentu, terdiri dari biaya bahan baku, tenaga kerja langsung dan biaya overhead. Jadi harga pokok produksi adalah biaya yang dikeluarkan dan berhubungan dengan proses produksi suatu produk tertentu.
2 Metode Penentuan Harga Pokok Produksi
Menurut Supriyono (2002) beberapa metode penentuan harga pokok produksi yaitu :
b. Variable costing, merupakan metode penentuan harga pokok produksi yang memperhitungkan biaya produksi yang berperilaku variable ke dalam harga pokok produksi yang terdiri dari biaya bahan baku, biaya tenaga kerja langsung dan biaya overhead pabrik variabel.
c. Activity based-costing, merupakan metode kalkulasi yang menciptakan suatu kelompok biaya untuk setiap kejadian atau transaksi (aktivitas) dalam suatu organisasi yang berlaku sebagai pemicu biaya.
C. Biaya
1. Pengertian Biaya
Menurut Witjaksono (2006) mengatakan bahwa biaya adalah suatu pengorbanan sumber daya untuk mencapai tujuan tertentu. Menurut Hansen dan Mowen (2006) biaya merupakan suatu nilai ekuivalen kas yang dikorbankan untuk mendapatkan barang atau jasa yang diharapkan memberikan manfaat saat ini atau di masa datang bagi organisasi. Biaya
adalah salah satu komponen yang dibutuhkan oleh perusahaan dalam menentukan harga jual suatu produk. Perusahaan akan mengeluarkan biaya untuk mendapatkan suatu manfaat.
2. Klasifikasi Biaya
Menurut Riwayadi (2014) biaya dapat diklasifikasikan menurut: a. Kemudahan penelusuran biaya
1 Biaya langsung (direct cost)
daya yang dikonsumsi akurat karena tidak membutuhkan alokasi biaya.
2 Biaya tidak langsung (indirect cost)
Biaya yang tidak dapat secara mudah dan akurat ditelusur ke objek biaya. Biaya ini dibebankan ke produk dengan menggunakan alokasi biaya.
b. Fungsi utama dalam organisasi
Dalam perusahaan manufaktur terdapat tiga pengelompokan biaya: 1 Biaya produksi (manufacturing cost)
Biaya produksi terdiri atas biaya bahan baku langsung, biaya tenaga kerja langsung, dan biaya overhead pabrik.
2 Biaya pemasaran
Merupakan biaya-biaya yang terjadi untuk melaksanakan kegiatan pemasaran produk, meliputi biaya gaji karyawan pemasaran, biaya iklan,dll.
3 Biaya administrasi dan umum
merupakan biaya-biaya yang berhubungan dengan administrasi dan umum, meliputi biaya gaji karyawan departemen personalia, biaya penyusutan peralatan departemen akuntansi,dll.
c. Perilaku Biaya
1. Biaya tetap (fixed cost)
Biaya yang jumlah totalnya tetap tanpa dipengaruhi oleh perbahan output aktivitas dalam batas relevan tertentu.
2. Biaya variabel (variable cost)
Biaya yang jumlah totalnya berubah secara proporsional dengan perubahan output aktivitas.
3. Biaya semivariabel (semivariable cost)
Biaya yang totalnya berubah secara tidak proporsional dengan perubahan output aktivitas.
3. Akuntansi Biaya Kontemporer
Menurut Riwayadi (2014) perubahan lingkungan bisnis menuntut perlunya perubahan dan pengembangan sistem akuntansi biaya yang baru. Beberapa perubahan dan pengembangan sistem akuntasi biaya yang baru:
a. Komponen Biaya Produksi
b. Perhitungan Harga Pokok Produksi Berbasis Aktivitas (Activity Based Costing-ABC)
Perubahan mendasar pada akuntansi biaya kontemporer adalah fokusnya pada aktivitas atau proses bukan pada fungsi produksi atau unit dalam organisasi. Untuk menghasilkan produk diperlukan aktivitas, untuk melaksanakan aktivitas diperlukan sumber daya, dan setiap sumber daya memiliki biaya. Oleh karena itu biaya sumber daya dibebankan pada pertama kali pada aktivitas ,dan biaya aktivitas selanjutnya dibebankan pada produk.
c. Perhitungan Harga Pokok Kaizen (Kaizen Costing)
Konsep dasar kaizen costing adalah pada pengurangan biaya (cost reduction) secara berkelanjutan. Kaizen costing menetapkan target pengurangan biaya yang harus dicapai. Target pengurangan biaya ditetapkan setiap bulan, selanjutnya target pengurangan biaya dibandingkan dengan pengurangan biaya yang sesungguhnya.
d. Perhitungan Harga Pokok Daur Hidup (Life Cycle Costing)
Perhitungan harga pokok ini diterapkan pada produk yang memiliki umur pendek. Produk yang memiliki umur pendek adalah produk berbasis teknologi. Perhitungan harga pokok daur hidup melacak dan mengumpulkan biaya produk mulai dari penelitian dan pengembangannya sampai dengan pemasaran akhir ke pelanggan.
f. Backflush Costing
Backflush costing diterapkan pada perusahaan yang telah mengaplikasikan konsep just in time untuk persediaanya. Perhitungan harga pokok ini menghindari penelusuran biaya di sepanjang proses produksi. Perhitungan harga pokok ini mempercepat proses akuntansi, karena tidak ada ayat jurnal yang dibuat pada saat pemakaian bahan baku, serta tidak ada ayat jurnal untuk mencatat selisih biaya.
D. Target Costing
1. Pengertian Target Costing
Menurut Mulyadi (2001) target costing adalah perbedaan antara harga jual produk atau jasa yang diperlukan untuk mencapai pangsa pasar tertentu dengan laba per satuan yang diharapkan. Jadi jika biaya target kurang dari apa yang diinginkan, maka manajemen harus menemukan penurunan biaya yang menggerakan biaya aktual ke biaya target. Menemukan penurunan biaya ini adalah tantangan utama dari perhitungan biaya target.
Tujuan pangsa pasar
Biaya target terpenuhi? Harga target
Desain produk
dan proses Biaya target Laba target
Fungsi produk
Produksi produk
YA TIDAK
2. Prinsip utama Target Costing
Witjaksono (2006) menyatakan proses penerapan target costing
menganut prinsip-prinsip sebagai berikut:
a. Harga menentukan biaya (Price Led Costing)
Persaingan yang semakin ketat dan kompetitif membuat penetapan harga jual produk bukan hal gampang. Harga jual kerap ditentukan oleh pasar, sehingga harga pasar (market price) digunakan untuk menentukan target biaya dengan formula berikut :
Target Cost = Target price – target profit
b. Fokus pada pelanggan
Kehendak atau kebutuhan pelanggan akan kualitas, biaya dan fungsi (functionality) secara simultan terdapat dalam produk dan dimanfaatkan dalam pengambilan keputusan berkenaan dengan desain dan perhitungan harga pokok produk. Bagi pelanggan manfaat atas fitur dan fungsi yang ditawarkan oleh produk harus lebih besar dari biaya perolehannya (alias harga jual dari sisi pandang pengusaha).
c. Fokus pada desain produk dan desain proses
Pengendalian biaya ditekankan pada tahapan desain produk dan tahapan desain proses produksi. Dengan demikian setiap perubahan atau rekayasa harus dilakukan sebelum proses produksi, dengan tujuan menekan biaya dan mengurangi waktu “ time to market ”
3. Karakteristik target costing
Menurut Supriyono (2002), karakteristik target costing adalah sebagai berikut :
a. Target costing diterapkan dalam tahap pengembangan dan perencanaan hal ini berbeda dari sistem pengendalian biaya standar yang diterapkan dalam tahap produksi.
b. Target costing bukan merupakan metode untuk pengendalian biaya dalam pemikiran tradisional, namun salah satu tujuannya adalah untuk mengurangi biaya.
c. Dalam proses penentuan target costing, banyak metode ilmu manajemen yang digunakan, sebab tujuan manajerial penentuan
target costing meliputi teknik pengembangan dan perancangan produk.
d. Kerjasama banyak departemen diperlukan dalam melaksanakan
target costing.
e. Target Costing disesuaikan dengan produk yang akan di produksi. 4. Alat Target Costing
Menurut Kaplan dan Atkinson (1998) alat utama yang digunakan dalam perancangan target costing adalah value engineering, functional analysis, dan
a. Value engineering
Pendekatan ini untuk mengevaluasi desain produk dalam memenuhi permintaan. Hal tersebut digunakan untuk mencari alternatif yang lebih baik dalam meningkatkan nilai suatu produk. Value engineering
melihat semua elemen yang ada di dalam produk, seperti bahan mentah, proses manufaktur, tenaga kerja, dan peralatan atau mesin yang digunakan. Cara yang digunakan value engineering untuk mencapai target costing:
1 Mengidentifikasi peningkatan desain produk atau bahkan produk baru yang dapat mencapai fungsinya dengan cara yang berbeda. 2 Mengidentifikasi fungsi-sungsi yang dapat meningkatkan biaya dan
kelengkapan produk b. Functional analysis
Dengan fokus pada analisis produk, maka tim desain akan membandingkan komponen yang mempunyai fungsi yang sama dengan komponen dari produk lain. Tim desain kemudian membandingkan produk tersebut dalam mencapai fungsinya dan mencari alternatif yang terbaik. Alternatif tersebut diurutkan berdasarkan tingkatan dan jika dimungkinkan, maka akan diambil elemen yang terbaik dari setiap alternatif tersebut.
c. Reengineering
Target cost akan mempertimbangkan produk dan proses desain secara bersama-sama selama biaya dan kualitas produk.
E. Penelitian Sebelumnya
Penelitian sebelumnya pernah dilakukan oleh Ajie (2012). Dalam penelitian ini, secara garis besar penelitian mirip dengan penelitian yang akan dilakukan oleh peneliti, namun perbedaannya dalam penelitian milik saudara Adjie menggunakan juga metode Kaizen Costing dalam proses reengineering.
Sementara itu peneliti disini hanya menggunakan target costing tidak menggunakan kaizen costing. Hasil penelitian ini menghasilkan beberapa alternatif yang cukup baik dan berpengaruh besar dalam perolehan laba yang diinginkan perusahaan (sebesar 20%)
Penelitian kedua adalah penelitian dari Herdinasari (2011). Dalam penelitian ini peneliti memberikan alternatif-alternatif yang cukup baik dan berguna bagi perusahaan. Penelitian ini secara garis besar sama dengan penelitian yang akan dilakukan, karena dalam penelitian ini menggunakan
target costing saja dan mengacu pada ketiga alat target costing yang ada. Penelitian ini menyatakan bahwa menggunakan metode target costing akan menghemat biaya dan menaikkan tingkat laba yang diinginkan.
Penelitian yang ketiga adalah milik Harsono (2014). Penelitian ini mirip dengan penelitian yang akan dilakukan, namun ada beberapa perbedaan. Dalam penelitian ini, peneliti membuat suatu produk baru dengan bahan baku yang sama dengan produk lama dan menetapkan harga produk baru dengan metode
20 BAB III
METODE PENELITIAN
A. Jenis Penelitian
Jenis penelitian yang akan dilakukan oleh penulis adalah studi kasus, yaitu penelitian yang bermanfaat tidak secara general, namun bermanfaat bagi perusahaan yang diteliti. Studi kasus bermanfaat bagi perusahaan yang diteliti, dalam penelitian ini adalah ATMI Surakarta.
B. Lokasi dan Waktu Penelitian 1 Lokasi Penelitian
Lokasi penelitian akan dilakukan di ATMI Surakarta. 2 Waktu Penelitian
Penelitian akan dilaksanakan pada Januari 2015-Februari 2015 C. Subjek dan Objek Penelitian
1 Subjek Penelitian
Subjek penelitian adalah bagian administrasi, keuangan, dan produksi ATMI Surakarta
2 Objek Penelitian
ini adalah data kuantitatif maupun data kualitatif. Data kuantitatif berupa data laporan keuangan yang berhubungan dengan biaya-biaya yang ada di perusahaan dan berhubungan dengan produk filling cabinet. Sedangkan data kualitatif adalah penjelasan dari karyawan maupun manager yang bersangkutan mengenai produk filling cabinet.
Sumber Data yaitu data primer, karena baik wawancara ataupun dokumentasi akan didapat langsung dari perusahaan ATMI, yang merupakan perusahaan yang digunakan untuk studi kasus.
D. Teknik Pengumpulan Data 1. Observasi
Karena penelitian ini berjenis studi kasus, maka peneliti akan melakukan observasi langsung ke perusahaan. Observasi langsung adalah pengamatan langsung yang dilaksanakan di perusahaan, meliputi pengamatan proses produksi, pendesaian produk, dan juga proses akhir dari pembuatan produk
filling cabinet tersebut. 2. Dokumentasi
Mengumpulkan data-data yang berguna bagi penelitian yang dilakukan. data akan didapatkan dari sumber primer yaitu ATMI Surakarta. Data-data yang diperlukan diantaranya Data-data design produk, data biaya-biaya yang dibutuhkan untuk menghasilkan produk, dan data lain yang dibutuhkan seperti gambaran umum perusahaan, bahan baku maupun bahan pendukung produk tersebut.
Melakukan tanya jawab kepada manajer yang bersangkutan dalam bidang penetapan harga pokok produksi, dan juga produksi produk tersebut. Pertanyaan menyangkut metode yang digunakan perusahaan dalam menetapkan harga, presentase laba yang diinginkan oleh perusahaan. Pertanyaan juga akan diberikan kepada karyawan mengenai gaji karyawan yang bertugas langsung menangani produk filling cabinet, maupun jam kerja karyawan.
E. Teknik Analisis Data
Berdasarkan rumusan masalah yang dijabarkan, maka peneliti akan menggunakan langkah-langkah sebagai berikut:
1. Menganalis harga pasar dengan harga jual perusahaan
Melakukan observasi dan membandingkan harga jual perusahaan dengan harga pasar yang ditentukan perusahaan lain.
2. Menganalisis harga jual di perusahaan
Menganalisis harga jual yang ditetapkan perusahaan dan juga mencari informasi mengenai besarnya laba yang diinginkan oleh perusahaan. 3. Menghitung dan menganalisis target costing
Menghitung target costing dapat dilakukan dengan rumus:
Target price – target profit = target cost
a. Value engineering
Mengidentifikasi dan menganalisa keefesienan penggunaan bahan baku
1) Data biaya bahan baku
[image:41.595.101.519.210.598.2]Untuk mengetahui berapa biaya bahan baku per produk Tabel 1
Bahan baku Harga
A Rpxxx
B Rpxxx
Total biaya bahan baku Rpxxx
Biaya bahan baku per produk = biaya bahan baku Kapasitas produksi
2) Data biaya tenaga kerja langsung
Untuk mengetahui biaya tenaga kerja langsung per produk Tabel 2
Proses produksi
Jumlah tenaga kerja
Gaji per bulan Total
A X Rpxx Rpxxx
B X Rpxx Rpxxx
Jumlah X Rpxxx
3)Data biaya overhead pabrik Tabel 3
Bahan baku tidak langsung Rpxxx
Listrik Rpxxx
Depresiasi Peralatan Rpxxx
Lain-Lain Rpxxx
Total Biaya Overhead Rpxxx
BOP per produk= biaya overhead pabrik Kapasitas produksi
Setelah itu maka akan didapat hasil total biaya produksi per produksi per produk dengan perhitungan sebagai berikut:
Biaya bahan baku per produk Rpxxx Biaya tenaga kerja langsung per produk Rpxxx Biaya overhead pabrik per produk Rpxxx Total biaya produksi per produk Rpxxx b. Functional analysis
Mengevaluasi potensi-potensi penurunan biaya produksi melalui: 1) Potensi mengganti bahan baku yang digunakan
2) Potensi mengganti bahan pendukung yang digunakan 3) Potensi mengganti desain produk yang ada
4) Potensi mengurangi biaya overhead pabrik
c. Reengineering
Dari alternatif yang ada di atas, maka peneliti akan membuat perhitungan mengenai biaya yang akan dikeluarkan oleh perusahaan apabila menggunakan alternatif tersebut. Setelah itu peneliti akan menampilkan perhitungan yang berisi alternatif terbaik. Perhitungan berisi biaya-biaya dan menggunakan tabel seperti yang ada di value engineering, namun nilai rupiah sudah diganti dengan nilai yang disesuaikan apabila menggunakan target costing.
Setelah peneliti mendapatkan hasil yang diinginkan, maka peneliti akan membandingkan dengan biaya yang dikeluarkan oleh perusahaan apabila menggunakan metode target costing dan tidak menggunakan metode target costing. Peneliti akan membandingkan khususnya biaya produksi sebelum menggunakan target costing dan sesudah menggunakannya. Peneliti akan melakukan analisis deskriptif untuk
26 BAB IV
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
A. Sejarah Berdirinya ATMI Surakarta
ATMI adalah sebuah sekolah teknik yang ada di Surakarta. ATMI
Surakarta berdiri di bawah naungan Yayasan Karya Bakti Surakarta dengan nama
ATMI (Akademi Tehnik Mesin Industri). Yayasan Karya Bakti Surakarta sebagai
badan hukum didirikan dengan Akta Notaris Nomor 44 Tanggal 21 Mei 1964.
ATMI pada awal berdiri di bawah pimpinan Romo Chatelat. Pada tahun 1967,
ATMI menerima bantuan uang dari Pemerintah Swiss serta organisasi sosial di
Swiss dan Jerman untuk mengembangkan sekolah tekhnik yang berbasis
industrialisasi. .
Pada tahun 1968, ATMI pertama kali menerima mahasiswa baru.
Mahasiswa angkatan pertama ATMI berjumlah 10 mahasiswa. ATMI
mengembangkan pendidikan dengan metode dua pertiga praktek dan sepertiga
teori.
Pada tahun 1971, ATMI berganti kepemimpinan yaitu dibawah pimpinan
Romo Casutt. Seiring dengan berjalannya waktu, kebutuhan ATMI dalam hal
pembiayaan semakin mahal, sementara itu bantuan dari luar negri akan berhenti
dalam waktu dekat. Oleh sebab itu, maka munculah ide untuk membuat sekolah
dengan sistem berproduksi. Artinya, hasil produksi dari mahasiswa harus bisa
dijual meskipun latihan-latihan dasar mahasiswa tetap harus terpenuhi. Permulaan
alat-alat sederhana yang diperlukan oleh industri. Usaha tersebut membuahkan hasil,
karena alat-alat ATMI diterima dengan baik oleh toko-toko dan beberapa
perusahaan.
Pada tahun 1974, karena efisiensi kerja belum tercapai maka didirikanlah
bengkel produksi. Bengkel produksi diharapkan bisa menolong untuk menutup
defisit anggaran yang ada. Bengkel produksi tersebut dilengkapi dengan
mesin-mesin dan direncanakan untuk membuat produk dalam bidang sheet metal.
Karyawan-karyawan dilatih oleh instruktur dari Swiss. Pada tahun 1975, kegiatan
produksi sudah dimulai.
Semenjak saat itu, ATMI produktif dalam memproduksi barang. Barang
produksi ATMI adalah office dan workshop equipment dan juga hospital
equipment. Akhirnya ATMI dapat menyerahkan pemasaran kepada Kimia Farma
untuk hospital equipment. Pemasaran produk workshop dan office equipment
diserahkan kepada Cahya Rukma.
Daftar Singkatan
SDT :Strategic Deployment Team (Team Pelaksana Strategis)
HK :House Keeping (Kerumahtanggaan)
QMR :Quality Management Representative (Manajemen Mutu)
HRM :Human Resource Management (Tata Kelola Personalia)
CMO :Chief Marketing Office (Marketing)
CLO :Chief Logistic Officer (Logistik)
CIO :Chief Information Officer (Teknologi Informasi)
CFO :Chief Finance Officer (Keuangan)
CEO :Chief Executive Officer (Produksi)
MN :Maintenance (Perawatan)
Eng :Engineering
PPIC :Production Planning and Inventory Control (Perencaan Produk
dan Stok)
QC :Quality Control (Kontrol Kualitas)
MA :Marketing
ACC :Accounting (Akunting)
FIN :Finance (Keuangan)
FA :Fixed Asset (Aset Tak Bergerak)
WF :Work of Fabrication (Bengkel Fabrikasi)
MDC :Machine Development Center (Pusat Pengembangan Mesin)
C. Lokasi Perusahaan
ATMI terletak di Jl. Mojo no 1, Laweyan, Surakarta. ATMI juga memiliki
D. Filling Cabinet
Filling Cabinet adalah perabot kantor yang befungsi menyimpan file-file
penting yang ada di perusahaan. Filling cabinet berbentuk persegi panjang yang
diletakkan secara vertikal. Laci filling cabinet cukup untuk menampung map
dengan ukuran standart, sehingga file yang disimpan tidak akan mengalami
[image:47.595.101.507.235.569.2]kerusakan.
Gambar filling cabinet 4D
Filling cabinet dari pihak ATMI ke distributor dihargai senilai Rp2.675.000,00+
PPn 10%. Harga tersebut belum termasuk ongkos kirim.
E. Pemasaran Filling Cabinet
Filling Cabinet merupakan produk yang banyak diminati oleh perusahaan
maupun toko-toko yang ada. Terdapat 3 distributor besar yang rutin menerima dan
memasarkan produk filling cabinet ini kepada masyarakat luas. 3 distributor
1. PT Acroe Indonesia
PT. Acroe Indonesia adalah perusahaan yang menjual office
furniture dan workshop equipment. PT Acroe Indonesia beralamat di Pusat
Niaga Roxy Mas Blok C3 No 5, Jl. KH. Hasyim Ashari, Jakarta Pusat
10150.
2. Cahya Rukma
Cahya Rukma adalah distributor office equipment dan juga
hospital equipment yang beralamat di Jl Pandanaran 119, Miroto, Semarang Tengah, Semarang 50134 Jawa Tengah
3. PT Almik Kurnia Bersama
PT. ALMIK Kurnia Bersama merupakan kerja sama antara ATMI
St. Mikhael Surakarta melalui Yayasan Karya Bhakti, ATMI Cikarang
melalui Yayasan Karya ATMI, Koperasi Karyawan Mikhael, dan seluruh
alumni ATMI St. Mikhael melalui Koperasi Keluarga Alumni Mikhael.
PT ALMIK Kurnia Bersama memasarkan produk-produk yang dibuat oleh
ATMI St. Mikhael Surakarta seperti Hospital Equipment, Office
Equipment, School Equipment, dan Heavy Duty Workshop Equipment.
Bahkan kami pun memasarkan Customized Machine yang bisa dibuat oleh
ATMI St. Mikhael Surakarta. Dengan selalu menggunakan bahan
berkualitas tinggi dan proses efisien serta dikerjakan oleh para profesional
F. Pesaing Utama Produk Filling Cabinet
1. PT Lion Metal Works Tbk.
PT Lion Metal Works Tbk. adalah perusahaan yang membuat
berbagai produk yang terbuat dari metal atau logam. Perusahaan ini adalah
perusahaan yang terdaftar di Bursa Efek Indonesia. Produk metal yang
menjadi salah satu unggulan adalah filling cabinet.
2. PT Brother Internasional Sales Indonesia
Perusahaan yang didirikan oleh pengusaha asal jepang. Perusahaan
yang bergerak di bidang penjualan produk yang terbuat dari metal dan
logam. Salah satu produknya adalah filling cabinet.
3. Datascrip
G. Proses Produksi Produk Filling Cabinet
ALUR PRODUKSI
1)
2) 3) 4)
5)
6)
7)
8)
Catatan:
Quality Control dilakukan pada setiap tahap proses produksi (alur produksi 1 s/d 6)
Cutting / Pemotongan Material
Bending / Penekukan Welding / Pengelasan
Punching / Pelubangan
Painting / Pengecatan
Assembly / Perakitan
Quality Control / Pengecekan terakhir dan Penempelan Nomor
Seri
Seperti pada bagan di atas, proses produksi filling cabinet memiliki banyak
tahapan. Tahapan yang ada dapat disederhanakan menjadi 8 tahapan, sebagai
berikut:
1. Cutting/pemotongan material
Pada tahapan ini plat yang akan digunakan untuk pembuatan filling
cabinet dipotong sesuai desain yang sudah ditentukan. Dengan ukuran
untuk rangka (housing) : (0,675m x 0,485m)x2 + (1,272 m x 0,675m) x2
Untuk laci (drawer) : (0,612m x 0,380m) + (0,380x0,282) x2
2. Punching/pelubangan
Pada tahap ini dilakukan pelubangan menggunakan mesin.
Pelubangan dilakukan pada plat-plat yang akan digunakan untuk produk
filling cabinet.
3. Bending/penekukan
Pada tahap ini terjadi proses penekukan dimana plat-plat yang
sudah dipotong dan dilubang sesuai dengan desain ditekuk hingga
berbentuk suatu produk filling cabinet tersebut. Penekukan dilakukan
sesuai dengan ukuran yang ada di tahap cutting, sehingga terbentuk rangka
filling cabinet.
4. Wellding/pengelasan
Pada tahap ini terjadi proses penyambungan dari plat-plat yang
sudah melewati tiga tahap diatas. Plat yang sudah berbentuk rangka filling
5. Painting/pengecatan
Pada tahap ini dilakukan proses pengecatan terhadap plat-plat yang
sudah berbentuk laci dan badan filling cabinet. Ada tiga pilihan warna
untuk filling cabinet, diantaranya warna green machinery, grey dan light
grey. Pengecatan menggunakan epoxy polyster powder.
6. Assembling/ Perakitan
Pada tahap ini dilakukan perakitan terhadap bahan-bahan yang
sudah jadi. Perakitan dilakukan hingga produk menjadi siap digunakan.
Pada tahap ini dipasang juga perlengkapan yang mendukung, seperti roda
pada laci, dan juga handle pintu laci.
7. Quality Control
Pengecekan terakhir pada produk, sehingga dapat mengontrol kualitas produk yang dihasilkan. Pada tahap ini sekaligus dilakukan penempelan nomor seri untuk tiap-tiap produk.
8. Packing/Pengepakan
Setelah dicek dan diberi nomor seri pada suatu produk, maka
dilakukanlah proses pengepakan sehingga barang siap didistribusikan.
Pengepakan dilakukan menggunakan kardus untuk satu filling cabinet.
H. Bahan dan Biaya yang Digunakan dalam Pembuatan Filling Cabinet
1. Bahan baku (bahan material) plat metal.
Plat metal yang digunakan terdiri dari banyak ukuran dan
ketebalan. Plat metal yang digunakan adalah plat baja. Jenis plat baja yang
dingin. Plat putih merupakan olahan dari plat hitam, sehingga lebih mudah
untuk dilakukan peotongan maupun penekukan.
a. Rangka (housing) plat metal 0,9mm yang dibutuhkan 19kg,
harga perkilo Rp12.500,00. Jumlah yang dibutuhkan sebesar
Rp237.500,00.
b. Drawer (Laci) plat metal 1,5mm yang dibutuhkan 30kg, harga
perkilo Rp17.500,00. Jumlah yang dibutuhkan Rp525.000,00.
Pembelian plat metal dilakukan biasanya 1 bulan sekali,
kadang 1 bulan 2 kali. Pembelian plat metal disesuaikan
dengan jumlah pesanan yang ada. Pembelian dalam bentuk coil
atau gulungan. Berat coil berkisar 5-8 ton. Berat tersebut
sesusai dengan tebal masing-masing plat metal yang
digunakan.
2. Bahan Spare Part
a. Handle Drawer.
Handle pada laci filling cabinet yang berbahan stainless stell.
Hal tersebut dimaksudkan agar tidak akan mudah berkarat dan
juga nyaman bagi pembeli ketika memegangnya. Stainless
steel yang digunakan berbentuk plat, sehingga bisa disesuaikan
dengan kebutuhan. Tebal stainless stell yang digunakan adalah
0,9mm. Jumlah stainless stell yang dibutuhkan adalah 0,5kg.
Sehingga total yang dibutuhkan untuk 1 buah filling cabinet
adalah Rp12.500,00.
b. Partition plate
Partition plate terbuat dari plat metal sheet dengan tebal
1,1mm. Partition plate merupakan sekat pembatas yang ada
pada tiap laci atau drawer. Harga per kg adalah Rp15.000,00
dan membutuhkan 4kg plat metal sheet. Sehingga total yang
dibutuhkan adalah Rp60.000,00.
Partition plate juga terbuat dari stainless steel pada bagian
atasnya. Stainless steel berfungsi untuk melindungi tangan
apabila customer ingin mengambil partition plate. Stainless
steel yang dibutuhkan adalah 0,5 kg. Harga stainless steel per
kilogram adalah Rp25.000,00. Jadi satu filling cabinet
membutuhkan Rp12.500,00 untuk partition plate.
c. Lock Bar
Lock bar terbuat dari besi metal sheet. Lock bar yang
dibutuhkan berjumlah satu batang. Hal ini dikarenakan filling
cabinet 4 laci yang diteliti memiliki single lock (satu kunci).
Harga untuk satu lock bar adalah Rp41.000,00
d. Outer rail
Outer rail adalah ril yang terdapat pada laci dan berfungsi
untuk mempermudah dalam membuka laci. Outer rail terbuat
setiap laci membutuhkan outer rail 2 batang, maka untuk satu
filling cabinet dibutuhkan 8 outer rail senilai Rp72.000,00.
e. Bearing
Bearing adalah bantalan gelinding. Bearing digunakan sebagai
roda pada drawer/laci. Bearing yang dibutuhkan berjumlah 16,
karena masing-masing laci membutuhkan 4 bearing dan satu
filling cabinet terdapat 4 laci. Total nilai bearing yang
dibutuhkan adalah Rp96.000,00.
f. Lock (Make Lock)
Lock adalah satu set kunci yang digunakan pada filling cabinet.
Karena filling cabinet yang diteliti adalah single lock, maka
hanya ada satu set lock yang digunakan. Harga satu set lock
adalah Rp23.000,00.
g. Powder coating
Powder coating adalah teknik pewarnaan besi menggunakan
serbuk pewarna. Pewaranaan ini lebih tahan lama dibandingkan
dengan pewarnaan menggunakan cat cair. Satu filling cabinet
membutuhkan serbuk pewarna senilai Rp375.000,00
h. Hexa bolt
Hexa bolt adalah baut yang memiliki kepala segi delapan. Hexa
bolt yang dibutuhkan berjumlah satu buah. Nilai hexa bolt
i. Spring steel
Spring steel adalah per yang terbuat dari bahan steel. Spring
atau peer yang dibutuhkan senilai Rp.2.000,00 dan hanya
membutuhkan 1 buah.
j. Screw
Screw adalah baut yang memiliki ujung yang lancip. Screw
yang dibutuhkan adalah 8 buah. Satu buah screw berilai
Rp750,00. Sehingga satu filling cabinet membutuhkan screw
bernilai Rp6.000,00
3. Biaya tenaga kerja langsung
Berdasarkan perhitungan dari data yang ada, besarnya biaya tenaga
kerja langsung adalah Rp488.225,00. Hasil perhitungan ini akan dibahas
pada subbab berikutnya.
4. Biaya Overhead Pabrik
Pihak perusahaan tidak memberikan informasi yang jelas mengenai
biaya overhead pabrik yang dibebankan kepada produk filling cabinet.
Pihak perusahaan memberikan informasi bahwa besarnya biaya overhead
adalah 15%. Namun berdasarkan data dan juga perhitungan yang
dilakukan peneliti besarnya biaya overhead pabrik adalah Rp375.937,00.
I. Jumlah produksi produk filling cabinet
Produksi filling cabinet mengikuti jumlah pesanan, namun jika dirata-rata
cabinet selama 1 bulan berkisar pada angka 500 unit. Sehingga untuk 1 tahun
filling cabinet dapat terjual 6000 unit.
J. Harga Jual Produk
Saat ini produk filling cabinet dibanderol dengan harga Rp2.675.000,00 +
PPn 10%. Jadi harga filling cabinet secara keseluruhan adalah
Rp2.675.000,00 + Rp267.500,00 = Rp2.942.500,00
Berikut ini merupakan perhitungan harga jual untuk produk filling cabinet.
Dengan laba yang diinginkan perusahaan 15%. Dan total biaya yang diperlukan
oleh perusahaan untuk membuat satu filling cabinet adalah sebesar
Rp2.327.162,00
40
BAB V
ANALISIS DAN PEMBAHASAN
A. Penentuan Harga Pokok Produksi dengan Metode Target Costing
Analisis harga jual dengan metode target costing memiliki beberapa
proses. Pada mulanya akan dilihat harga jual produk filling cabinet 4 laci dari
pesaing. Harga dari pesaing digunakan sebagai pedoman harga pasar produk
filling cabinet. Setelah itu dilakukan penentuan harga jual dengan cara
membandingkan harga pasar. Setelah itu, maka dilakukan perhitungan laba
perusahaan dan penentuan harga menggunakan target costing. Terakhir peneliti
akan menganalisis menggunakan alat target costing yaitu value engineering,
functional analysis danjuga reengineering. Analisis menggunakan target costing
ini bertujuan agar perusahaan dapat meminimalkan harga pokok produksi filling
cabinet.
1. Harga Jual di Pasar
Harga pasar dilihat dari harga jual produk filling cabinet dengan ukuran
yang sama, yaitu filling cabinet 4 laci dan single lock. Karena pesaing utama yang
disebutkan oleh pihak ATMI memiliki produk filling cabinet dengan tebal plat
07mm, maka peneliti menggunakan produk pesaing dengan kualitas produk yang
mendekati dengan kualitas filling cabinet ATMI. Harga pesaing yang digunakan
adalah pesaing yang merupakan perusahaan besar dan memiliki produk filling
cabinet dengan ketebalan plat yang mendekati produk ATMI. Berikut adalah
Tabel 1
Perbandingan Harga Jual ATMI dan Harga Jual Filling Cabinet dari Pesaing Nama Perusahaan Kisaran Harga Keterangan
ATMI Rp3.100.000,00 Harga ke konsumen
dari distributor
Harga sudah
termasuk ppn
Plat yang digunakan 0,9mm
Lion Rp2.728.000,00 Harga ke konsumen
Harga sudah
termasuk tambahan ppn
Plat yang digunakan tebal 0,8mm
Modera Rp2.680.000,00 Harga ke konsumen
Harga sudah termasuk tambahan ppn
Plat yang digunakan tebal 0,8mm
Elite Rp2.066.350,00 Harga ke konsumen
Harga sudah termasuk tambahan ppn.
Plat yang digunakan tebal 0,8mm
Perusahaan pada tabel diatas adalah perusahaan besar yang bergerak pada
bidang yang sama, yaitu metal. Perusahaan-perusahaan tersebut memproduksi
produk-produk yang kurang lebih sama dengan ATMI Surakarta. Plat metal yang
digunakan oleh pihak ATMI memiliki tebal 0,9mm untuk rangka, dan 1,5mm
untuk laci.
Meskipun tebal plat yang digunakan oleh pihak ATMI memiliki kualitas
yang lebih baik dibanding dengan produk ketiga pesaing tersebut, namun harga
untuk produk filling cabinet buatan ATMI termasuk mahal di pasaran. Hal
ATMI) dan belum mengenal produk ATMI berpikir dua kali untuk memilih
produk buatan ATMI tersebut.
2. Menganalisis Harga Jual Perusahaan
Dari pihak ATMI tidak memberi kepastian mengenai harga yang
diinginkan, karena mereka menganggap harga sudah sesuai dengan kualitas yang
dimiliki oleh produk yang dihasilkan. Oleh karena itu, maka peneliti menentukan
harga untuk filling cabinet sebesar Rp2750.000,00 sudah termasuk ppn 10%.
Harga tersebut diambil karena melihat harga produk milik pesaing yang berkisar
pada angka tersebut. Bahkan untuk produk dari Lion yang memiliki kualitas
hampir sama, dimana plat metal yang digunakan adalah 0,8mm, memiliki harga
Rp2728.000,00. Harga yang disarankan oleh peneliti dilihat dari besarnya harga
pasar. Harga pasar dilihat dari harga pesaing yang sebelumnya tercantum di tabel
1. Saran ini bertujuan menarik minat pembeli yang belum mengenal produk
ATMI sehingga menjadi yakin memilih produk ATMI tersebut. Harga tersebut
dinilai sudah sesuai, karena dengan harga tersebut produk yang dihasilkan ATMI
memiliki kualitas yang lebih baik. Maka harga dari filling cabinet adalah
Rp2500.000,00 dan ppn 10% senilai Rp250.000,00.
3. Menghitung dan menganalisis target costing
Berdasarkan hasil wawancara yang dilakukan, perusahaan menginginkan
laba sebesar 15% dari harga jual. Sehingga laba yang diinginkan perusahaan
dengan melakukan perhitungan seperti berikut:
Laba = 15% x harga jual
= Rp375.000,00
Dari perhitungan di atas, laba yang diharapkan perusahaan untuk satu produk
filling cabinet adalah sebesar Rp375.000,00.
Setelah diketahui berapa laba yang diinginkan perusahaan, maka peneliti
akan melakukan perhitungan target costing. Perhitungan yang akan dilakukan
mengenai berapa target biaya yang dibutuhkan perusahaan agar tercapai harga jual
yang lebih sesuai dengan keadaan pasar.
Target costing = target price-target profit
= Rp2.500.000,00 – Rp375.000,00
= Rp2.125.000,00
4. Menganalisis dengan menggunakan alat target costing
Alat target costing yang digunakan oleh peneliti adalah value
enggineering, functional analysis dan reengineering.
a. Value Engineering
Dalam value engineering akan dihitung biaya-biaya yang ada. Biaya yang
diperhitungkan adalah biaya bahan baku, biaya bahan penolong, biaya tenaga
1) Biaya bahan baku
Tabel 2, Tabel Biaya Bahan Baku No Spesifikasi Bahan Harga
per satuan
Jumlah Satuan Total harga 1 Housing/
rangka
Plat metal sheet: 0,9mm
Rp12.500 19 Kg Rp237.500
2 Drawer/ laci
Plat metal sheet: 1,5mm
Rp17.500 30 Kg Rp525.000
Total biaya bahan baku yang dibutuhkan untuk membuat satu
filling cabinet sebesar Rp762.500,00. Berdasarkan wawancara yang ada,
pembelian plat metal sheet yang dilakukan bukan hanya digunakan untuk
pembuatan filling cabinet saja tetapi juga digunakan untuk pembuatan
produk ATMI lainnya, seperti typist chair, filling cabinet dengan 2 laci,
dan juga berbagai peralatan kantor maupun peralatan rumah sakit yang
diproduksi ATMI. Pembelian dilakukan sesuai pesanan yang ada.
Pembelian dilakukan dalam interval 1 bulan sekali atau 1 bulan 2 kali.
Bentuk plat yang dibeli dalam bentuk gulungan. Satu gulungan plat
memiliki berat berkisar 5-8 ton (sesuai dengan tebal plat metal sheet).
Pembelian plat metal dalam bentuk coil. Pembelian yang ada sudah
termasuk biaya angkut.
2) Biaya bahan penolong
Tabel 3, Tabel Biaya Bahan Penolong No Bahan
Penolong
Spesifikasi Harga Satuan (Rp)
Jumlah Satuan Total (Rp)
1 Handle Drawer Stainless Steel (St.St): 0,9 mm 25.000
0,5kg kg
12.500
2 Partition Plate
Plat Metal Sheet: 1,1 mm
15.000
4 kg
60.000 Stainless steel 0,9mm 25.000
0,5 kg
12.500 3 Lock Bar Besi Metal
Sheet
41.000
1 batang
41.000 4 Outer Rail
4L/ 4R
Metal Sheet: Plat 2,8 mm
9.000
8 batang
72.000
5 Bearing 6.000
16 buah
96.000 6 Lock (Make
Lock)
23.000
1 set
23.000 7 Powder
Coating
75.000
5 kg
375.000 8 Hexa Bolt M5 x 8
500
1 buah
500 9 Spring
(Peer) Steel Diameter 1 2.000
1 buah
2.000
10 Screw M6 X 12 JF
750
8 buah
6.000
Total Rp700.500,00
Dari data di atas diperoleh bahwa total biaya bahan penolong adalah
Rp700.500,00. Bahan penolong sangat dibutuhkan dalam pembuatan
3) Biaya tenaga kerja langsung
Dalam hasil wawancara dengan salah satu pegawai ATMI
Surakarta diketahui bahwa biaya tenaga kerja langsung digabung dengan
biaya jam mesin. Namun setelah dihitung berdasarkan data yang diperoleh,
besarnya biaya tenaga kerja langsung adalah Rp488.225,00. Perhitungan
perlu dilakukan karena barang produksi ATMI Surakarta ada berbagai
macam. Hasil tersebut diperoleh dari rangkaian perhitungan yang cukup
panjang. Perhitungan diawali dengan mencari persentase produk filling
cabinet yang terjual dalam satu tahun. Setelah presentase didapat, maka
dapat dihitung besarnya biaya tenaga kerja langsung. Hal itu diperlukan
karena barang yang diproduksi oleh perusahaan ATMI sangatlah banyak
dan filling cabinet hanya salah satu produk produksi ATMI.
Diketahui:
Penjualan filling cabinet berkisar 500 unit per bulan.
Penjualan filling cabinet per tahun 6000 unit
Harga filling cabinet sebelum pajak Rp2.675.000,00
Penjualan keseluruhan tahun 2013 sebesar Rp50.474.325.578,00
Biaya tenaga kerja langsung tahun 2013 Rp9.212.265.772,00
Perhitungan
Jumlah penjualan filling cabinet dalam satu tahun per penjualan
keseluruhan
` = harga filling cabinet x penjualan filling cabinet per tahun
= Rp2.675.000,00 x 6000unit Rp50.474.325.578,00 = 31,789%
Perhitungan biaya bahan tenaga kerja langsung:
= Presentase x biaya tenaga kerja langsung satu tahun Penjualan filling cabinet satu tahun(unit) = 31,789% x Rp9.212.265.772,00
6000 unit
= Rp488.225,00
Perhitungan di atas mencerminkan secara garis besar biaya tenaga kerja
langsung. Peneliti tidak bisa mendapatkan data dengan pasti mengenai
biaya tenaga kerja langsung. Hal tersebut dikarenakan perusahaan tidak
dapat mengungkap mengenai detail profit biaya tenaga kerja langsung..
4) Biaya overhead pabrik
Biaya overhead pabrik disebut biaya overhead manufaktur oleh
perusahaan ATMI. Dari narasumber didapat bahwa besarnya biaya
overhead yang dibebankan pada produk filling cabinet sebesar 15%.
Berdasarkan data yang diperoleh, maka dilakukan perhitungan:
Diketahui:
Presentase biaya overhead yang dibebankan 15%
Biaya overhead pada tahun 2013 Rp15.037.483.223,00
Filling cabinet yang terjual dalam 1 tahun 6000unit
Ukuran BOP per unit:
= Presentase BOP dibebankan x Biaya overhead satu tahun
Penjualan dalam satu tahun(unit)
= 15% x Rp15.037.483.223,00
6000 unit
= Rp375.937,00
Dari perhitungan yang dilakukan di atas, maka besarnya biaya overhead
yang dibebankan pada produk filling cabinet adalah Rp375.937,00.
Perhitungan di atas menggambarkan secara garis besar biaya overhead
untuk satu filling cabinet. Hal tersebut dikarenakan pihak perusahaan tidak
diperbolehkan mengungkap detail biaya overhead.
Jadi total biaya untuk memproduksi satu filling cabinet adalah
Biaya bahan baku = Rp 762.500,00
Biaya bahan penolong = Rp 700.500,00
Biaya tenaga kerja langsung = Rp 488.225,00
Biaya overhead pabrik = Rp 375.937,00
Total biaya produksi = Rp 2.327.162,00
b. Functional Analysis
Berdasarkan data yang sebelumnya sudah diolah oleh peneliti, maka
diperoleh total biaya produksi per produk sebesar Rp2.372.162,00. Biaya produksi
tersebut belum bisa memenuhi harga pasar yang ada. Biaya tersebut juga belum
bisa mencapai target biaya dan target laba yang diinginkan. Target biaya yang
Oleh sebab itu peneliti memberikan beberapa alternatif seperti yang sudah
dijabarkan pada teknik analisis data. Alternatif yang diberikan merupakan
berbagai potensi pengurangan biaya yang ada. Potensi pengurangan biaya yang
dilakukan diantaranya dari pengurangan biaya bahan baku dengan cara mengganti
bahan baku, potensi mengganti bahan pendukung atau bahan penolong, potensi
mengganti desain produk yang ada, potensi pengurangan biaya overhead pabrik,
potensi pengurangan biaya apabila pembelian plat dilakukan dengan jangka waktu
yang lebih singkat, potensi pengurangan biaya-biaya yang tidak diperlukan
(apabila terjadi perhitungan biaya ganda). Alternatif yang ada hanyalah saran yang
diberikan oleh peneliti.
1) Potensi mengganti bahan baku
Alternatif yang diberikan pertama adalah penggantian bahan baku.
Alternatif ini tidak disetujui oleh pihak ATMI. Namun peneliti tetap
menjabarkan alternatif yang ada, karena alternatif hanya bersifat potensi
saja. Penggantian bahan baku yang disarankan adalah penggantian tebal
plat metal yang digunakan pada rangka (housing). Tebal plat metal yang
digunakan oleh pihak ATMI untuk rangka adalah 0,9mm. Melihat keadaan
pasar, peneliti menyarankan tebal rangka yang digunakan adalah 0,8mm.
Hal tersebut dilihat dari banyaknya pihak pesaing yang kebanyakan
menggunakan rangka dengan tebal 0,7mm dan produk dari pihak ATMI
